一、施工准备
（1）、根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖以及粘结材料和辅助材料。
（2）、外墙面砖应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出3个规格，做出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。
（3）、外墙面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。
（4）作业条件：外墙砖在镶贴前，室外应完成雨水管安装。室外门窗框均已安装完毕。室外的水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
二、面砖施工
（1）工艺流程：（见附图1）
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
三、基层处理：
（1）首先将凸出墙面的聚苯板剔平，并将墙面的灰渣清理干净。对于聚苯板有破坏的地方应及时修补，并达到与其他平面相平。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：本工程首层及二层外墙为贴砖装饰，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，，竖向线则以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。窗台上口鹰嘴为1cm。
（3）抹底层砂浆：本工程底层砂浆使用抗裂砂浆。抹底层砂浆前，应先把墙面浇水润湿，然后使用抗裂砂浆将整个基层找平，砂浆的厚度不超过6mm。待砂浆六至七成干时，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
（4）弹线分格、排砖：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（5）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（6）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺专用粘结砂浆砂浆，厚度6—10mm，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。窗台、柱角等阳角部位，应采取切30度角后进行碰角粘贴。
（7）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在5～6mm以内，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面3mm。该项工作与粘贴一起完成。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（8）墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。
五、质量标准
1.保证项目：
1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.基本项目：
1）表面平整、洁净、色泽协调一致。
2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4）流水坡向正确，滴水线顺直。
3.外饰面砖允许偏差及检验方法见下表：（见附表1）
六、成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。
3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.拆架时注意不要碰撞墙面。
七、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落：
1）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。
2.墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。
4.墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
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