(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213193420 U(45)授权公告日 2021.05.14
(21)申请号 202021482500.0(22)申请日 2020.07.24
(73)专利权人 郑州亿立重工有限公司
地址 450000 河南省郑州市荥阳市建设路
西段(72)发明人 吴启范
(74)专利代理机构 郑州芝麻知识产权代理事务
所(普通合伙) 41173
代理人 董晓勇(51)Int.Cl.
B01F 7/24(2006.01)B01F 13/10(2006.01)B01F 15/02(2006.01)B01F 15/00(2006.01)
权利要求书2页 说明书4页 附图3页
CN 213193420 U(54)实用新型名称
一种自动配料强制性连续搅拌机(57)摘要
本实用新型公开了一种自动配料强制性连续搅拌机，涉及搅拌机技术领域，具体为一种自动配料强制性连续搅拌机，包括搅拌箱，所述搅
所述第一通孔的拌箱的外表面开设有第一通孔，
内部固定连接有进料口，所述进料口放的内壁固定连接有第一固定轴，所述固定轴的外表面套接有配料机构，该自动配料强制性连续搅拌机，通过配料机构的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了自行进行配送搅拌原料的效果，通过搅拌杆、第一粉碎杆和第二粉碎杆的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌杆搅拌过后，再通过第一粉碎杆和第二粉碎杆的粉碎、出料，从而起到了多次搅拌和粉碎结块搅拌物的作用，达到了保证搅拌物的质量和出料顺利的目的。
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权 利 要 求 书
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1.一种自动配料强制性连续搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的内壁固定连接有第一固定轴(3)，所述第一固定轴(3)的外表面套接有配料机构(4)，所述搅拌箱(1)的上部可拆卸连接有箱盖(5)，所述箱盖(5)的上表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端固定连接有束紧环(7)，所述束紧环(7)的内表面固定连接有第一电机(8)，所述箱盖(5)的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有电机输出轴，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆(9)，所述箱盖(5)的上表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的一端固定连接有清洁环(11)，所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有出料机构(12)，所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有进水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动配料强制性连续搅拌机，其特征在于：所述配料机构(4)，包括第一滚轮(401)，所述第一滚轮(401)的外表面活动连接有传送带(402)，所述第一固定轴(3)的一端固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)的数量为两个，所述连接板(403)的一端固定连接有第二固定轴(404)，所述第二固定轴(404)的外表面固定连接有第二滚轮(405)，所述第二固定轴(404)的两端固定连接有第一支撑架(406)。
3.根据权利要求2所述的一种自动配料强制性连续搅拌机，其特征在于：所述连接板(403)的中部固定连接有第三固定轴(407)，所述第三固定轴(407)的外表面固定连接有第三滚轮(408)，所述第三滚轮(408)的一端固定连接有第二电机(409)的输出轴，所述第二电机(409)的外表面固定连接有第一固定环(410)，所述第三固定轴(407)的另一端固定连接有定第二固定环(411)，所述第一固定环(410)和第二固定环(411)的底部均固定连接有第二支撑架(412)，两个所述连接板(403)的表面开设有第四通孔，所述第四通孔的内部插接有第四滚轮(413)，所述第四滚轮(413)的数量为十一个。
4.根据权利要求1所述的一种自动配料强制性连续搅拌机，其特征在于：所述出料机构(12)，包括出料箱(1201)，所述出料箱(1201)的外侧面开设有第五通孔，所述第五通孔的内部插接有第三电机(1202)输出轴，所述第三电机(1202)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(1203)，所述第三电机(1202)的外表面固定连接有第三固定环(1204)，所述第三固定环(1204)的下部固定连接有第三支撑架(1205)，所述出料箱(1201)的外侧面开设有第六通孔，所述第六通孔的内部插接有第四固定轴(1206)，所述第四固定轴(1206)的外表面固定连接有第二齿轮(1207)，所述第四固定轴(1206)的一端固定连接有第一粉碎杆(1208)，所述出料箱(1201)的外侧面开设有第七通孔，所述第七通孔的内部插接有第五固定轴(1209)，所述第五固定轴(1209)的外表面固定连接有第三齿轮，所述第五固定轴(1209)的一端固定连接有第二粉碎杆(1210)，所述第一粉碎杆(1208)和第二粉碎杆(1210)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种自动配料强制性连续搅拌机，其特征在于：所述出料箱(1201)的外侧面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的一侧固定连接有合页(1211)，所述矩形通孔通过合页(1211)铰接有出料门(1212)，所述出料门(1212)的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面转动连接有第二液压杆(1213)，所述第二液压杆(1213)的一端固定转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的一端固定连接在出料箱(1201)上。
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6.根据权利要求4所述的一种自动配料强制性连续搅拌机，其特征在于：所述出料箱(1201)的下部固定连接有支撑腿(1214)，所述支撑腿(1214)的数量为四个，均匀分布在出料箱(1201)的底部四角，所述出料箱(1201)的上表面固定连接有控制箱(1215)。
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说 明 书
一种自动配料强制性连续搅拌机
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技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种自动配料强制性连续搅拌机。背景技术
[0002]强制式搅拌机，由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成.由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角，可加强搅拌效果，提高搅拌质量。出料口设在料筒的侧壁，料筒相对机架可横向摆动，并设置清料刮板，可加快出料，并更加彻底，还可减少泥浆渗漏。驱动方案：电机和传动机构置于拌筒下方；用摆线针减速机直接带动。使用中安
而是由筒内转轴全得到了保障，避免了些事故的发生。强制式搅拌机的拌筒是固定不动的，
上的叶片旋转来搅拌材料(也有搅拌筒与叶片作相对旋转来强制拌合的)，其搅拌作用是强烈的。
[0003]现有的搅拌机构大都使用多搅拌杆来实现均匀搅拌的目的，有时也会使用多个搅拌机构来实现搅拌的目的，而这样的结构设计相对来说所需的成本就相对较高，而且大多时候搅拌物会沉积的搅拌机的底部，出料不顺利，或者附着在内壁上，极难清理，在搅拌的过程中，可能出现结块的现象，影响搅拌的质量，同时多数的搅拌机，还需要人为的进行配料，浪费人力。实用新型内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动配料强制性连续搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动配料强制性连续搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有进料口，所述进料口放的内壁固定连接有第一固定轴，所述固定轴的外表面套接有配料机构，所述搅拌箱的上部可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有束紧环，所述束紧环的内表面固定连接有第一电机，所述箱盖的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有电机输出轴，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆，所述箱盖的上表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有清洁环，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱的底部固定连接有出料机构。[0008]可选的，所述配料机构，包括第一滚轮，所述第一滚轮的外表面活动连接有传送带，所述第一固定轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接杆的一端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面固定连接有第二滚轮，所述第二固定
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轴的两端固定连接有第一支撑架。[0009]可选的，所述连接板的中部固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴的外表面固定连接有第三滚轮，所述第三滚轮的一端固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机的外表面固定连接有第一固定环，所述第三固定轴的另一端固定连接有定第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的底部均固定连接有第二支撑架，两个所述连接板的表面开设有第四通孔，所述第四通孔的内部插接有第四滚轮，所述第四滚轮的数量为十一个。[0010]可选的，所述出料机构，包括出料箱，所述出料箱的外侧面开设有第五通孔，所述第五通孔的内部插接有第三电机输出轴，所述第三电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第三电机的外表面固定连接有第三固定环，所述第三固定环的下部固定连接有第三支撑架，所述出料箱的外侧面开设有第六通孔，所述第六通孔的内部插接有第四固定轴，所述第四固定轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第四固定轴的一端固定连接有第一粉碎杆，所述出料箱的外侧面开设有第七通孔，所述第七通孔的内部插接有第五固定轴，所述第五固定轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第五固定轴的一端固定连接有第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆相互配合。[0011]可选的，所述出料箱的外侧面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的一侧固定连接有合页，所述矩形通孔通过合页铰接有出料门，所述出料门的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面转动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的一端固定连接在出料箱上。[0012]可选的，所述出料箱的下部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，均匀分布在出料箱的底部四角，所述出料箱的上表面固定连接有控制箱。[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型提供了一种自动配料强制性连续搅拌机，具备以下有益效果：[0015]1、该自动配料强制性连续搅拌机，通过配料机构的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了自行进行配送搅拌原料的效果，通过搅拌杆、第一粉碎杆和第二粉碎杆的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌杆搅拌过后，再通过第一粉碎杆和第二粉碎杆的粉碎、出料，从而起到了多次搅拌和粉碎结块搅拌物的作用，达到了保证搅拌物的质量和出料顺利的目的。[0016]2、该自动配料强制性连续搅拌机，通过搅拌杆的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了减少成本的效果，通过第一液压杆和清洁环的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动清洁环，从而起到了清洁搅拌箱内壁的作用，达到了节约人力的目的。附图说明
[0017]图1为本实用新型剖视结构示意图；[0018]图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型第一液压杆和清洁环结构示意图；[0020]图4为本实用新型出料机构内部结构示意图；[0021]图5为本实用新型立体结构示意图。[0022]图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、第一固定轴；4、配料机构；401、第一滚轮；402、传送带；403、连接板；404、第二固定轴；405、第二滚轮； 406、第一支撑架；407、第三固定轴；408、
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第三滚轮；409、第二电机；410、第一固定环；411、第二固定环；412、第二支撑架；413、第四滚轮；5、箱盖；6、支撑杆；7、束紧环；8、第一电机；9、搅拌杆；10、第一液压杆； 11、清洁环；12、出料机构；1201、出料箱；1202、第三电机；1203、第一齿轮；1204、第三固定环；1205、第三支撑架；1206、第四固定轴；1207、第二齿轮；1208、第一粉碎杆；1209、第五固定轴；1210、第二粉碎杆；1211、合页；1212、出料门；1213、第二液压杆；1214、支撑腿；1215、控制箱； 13、进水口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种自动配料强制性连续搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的外表面开设有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有进料口2，进料口2放的内壁固定连接有第一固定轴3，固定轴的外表面套接有配料机构4，配料机构4，包括第一滚轮401，第一滚轮401的外表面活动连接有传送带402，第一固定轴3的一端固定连接有连接板403，连接板403的数量为两个，连接杆的一端固定连接有第二固定轴404，第二固定轴404的外表面固定连接有第二滚轮405，第二固定轴404的两端固定连接有第一支撑架406，连接板403的中部固定连接有第三固定轴407，第三固定轴407的外表面固定连接有第三滚轮408，第三滚轮408的一端固定连接有第二电机409的输出轴，第二电机409的外表面固定连接有第一固定环410，第三固定轴407的另一端固定连接有定第二固定环411，第一固定环410和第二固定环411的底部均固定连接有第二支撑架412，两个连接板403的表面开设有第四通孔，第四通孔的内部插接有第四滚轮413，第四滚轮413的数量为十一个，通过配料机构4的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了自行进行配送搅拌原料的效果，搅拌箱1的上部可拆卸连接有箱盖5，箱盖5的上表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端固定连接有束紧环7，束紧环7的内表面固定连接有第一电机8，箱盖5的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内部插接有电机输出轴，电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆9，通过搅拌杆 9的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了减少成本的效果，通箱盖5 的上表面开设有第三通孔，第三通孔的内部插接有第一液压杆10，第一液压杆10的一端固定连接有清洁环11，通过第一液压杆10和清洁环11的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动清洁环11，从而起到了清洁搅拌箱 1内壁的作用，达到了节约人力的目的，搅拌箱1的底部开设有出料口，搅拌箱1的底部固定连接有出料机构12出料机构12，包括出料箱1201，出料箱 1201的外侧面开设有第五通孔，第五通孔的内部插接有第三电机1202输出轴，第三电机1202输出轴的外表面固定连接有第一齿轮1203，第三电机1202的外表面固定连接有第三固定环1204，第三固定环1204的下部固定连接有第三支撑架1205，出料箱1201的外侧面开设有第六通孔，第六通孔的内部插接有第四固定轴1206，第四固定轴1206的外表面固定连接有第二齿轮1207，第四固定轴1206的一端固定连接有第一粉碎杆1208，出料箱1201的外侧面开设有第七通孔，第七通孔的内部插接有第五固定轴1209，第五固定轴1209的外表面固定连接有第三齿轮，第五固定轴1209的一端固定连接有第二粉碎杆 1210，第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210相互配合，通过搅拌杆9、第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210的配合设
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置，在使用的过程中可以在搅拌杆9 搅拌过后，再通过第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210的粉碎、出料，从而起到了多次搅拌和粉碎结块搅拌物的作用，达到了保证搅拌物的质量和出料顺利的目的，出料箱1201的外侧面开设有矩形通孔，矩形通孔的一侧固定连接有合页1211，矩形通孔通过合页1211铰接有出料门1212，出料门1212的表面固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有第一轴杆，第一轴杆的外表面转动连接有第二液压杆1213，第二液压杆1213的一端固定转动连接有第二轴杆，第二轴杆的一端固定连接在出料箱1201上，出料箱1201的下部固定连接有支撑腿1214，支撑腿1214的数量为四个，均匀分布在出料箱1201 的底部四角，出料箱1201的上表面固定连接有控制箱1215，[0025]使用时，通过控制箱1215打开第二电机409，在第二电机409的带动下，传送带402、第一滚轮401、第二滚轮405、第三滚轮408和第四滚轮413实现同时转动(传送带402表面粗糙，有较大的摩檫力)，于此同时，通过控制箱1215打开第一电机8，带动搅拌杆9转动(搅拌杆9有四个螺旋搅拌叶组成，在增大搅拌面积的同时，也极大的减少了搅拌叶的数量，节约
通过进水口13向搅拌箱1中添加水，在成本)，然后通过配料机构4向搅拌箱1中配送搅拌料，
搅拌一定时间后，通过控制箱1215打开第三电机1202，带动第一齿轮1203转动(第一齿轮1203与第二齿轮1207啮合)，第一齿轮1203带动第二齿轮1207转动(第二齿轮1207与第三齿轮啮合)，第二齿轮1207带动第三齿轮转动，第二齿轮1207和第三齿轮带动第一粉碎杆1208和第二粉碎杆 1210做相向转动，搅拌箱1中的搅拌料通过出料口落到出料箱1201中，在第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210的作用下将搅拌料中的大块的搅拌块进行粉碎，因为第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210为螺旋形状，所以可以带动搅拌料向出料门1212处移动，通过控制箱1215打开第二液压杆1213，在第二液压杆1213的作用下使出料门1212打开，进行出料，在需要清理搅拌箱1 的内壁时，通过控制箱1215打开第一液压杆10，第一液压杆10带动清洁环 11做上下往复运动，将箱体内壁清理干净。[0026]本实用新型的工作原理及有益效果：该自动配料强制性连续搅拌机，通过配料机构4的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了自行进行配送搅拌原料的效果，通过搅拌杆9、第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌杆9搅拌过后，再通过第一粉碎杆1208和第二粉碎杆1210的粉碎、出料，从而起到了多次搅拌和粉碎结块搅拌物的作用，达到了保证搅拌物的质量和出料顺利的目的；该自动配料强制性连续搅拌机，通过搅拌杆9的设置，使该自动配料强制性连续搅拌机具备了减少成本的效果，通过第一液压杆10和清洁环11的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动清洁环11，从而起到了清洁搅拌箱1内壁的作用，达到了节约人力的目的。[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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