RareMetalsandCementedCarbides
Vol.39 №.3
011Set. 2 p
熔盐电脱氧法制备电容器用钽粉
2222
,,,李军义1,孙本双1,王东新1,任 晓3,何季麟1,赵 勇1,
(国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心,宁夏石嘴山7西北稀有金属材料研究院,1.53000;2.
)宁夏石嘴山7宁夏东方钽业股份有限公司,宁夏石嘴山753000;3.53000
即F制备出金属钽粉,并对其进行了S粒度分布、化学成分和电性能等FC法)EM、TEM、 摘 要:采用熔盐电脱氧法(
分析。结果表明:使用该方法制备的钽粉原始颗粒尺寸为2相互粘结呈珊瑚状,氧含量降至3.00~400nm,69×
/该钽粉的比容达8可满足制作电容器的要求。经计算,该钽粉制备工艺的电流效率仅为0000μF·V10-3; g以上,
要实现工业化应用必须解决电解过程中电流效率低这一关键问题。30%,
钽粉;电容器;电流效率FFC法; 关键词:
()TF123.24 文献标识码:A 文章编号:1004 中图分类号: -0536201103-0021-04
PrearationofCaacitorTantalumPowderbElectro -deoxidation of Molten Saltppy
1212123112LIJuni - ,SUN Ben-shuanWANG Don-xinREN Xiao,HE Ji-lin,ZHAO Yonyg,gg,g(,1.National EnineerinResearch Center of Tantalum and Niobium Secial Metal MaterialsShizuishan ggp
;,;753000,China2.Northwest Rare Metal Materials Research InstituteShizuishan 753000,China
,
,
,
,
,,)3.Ninxia Orient Tantalum IndustrCo.LtdShizuishan 753000,Chinagy
:AbstractTantalum metal owder was reared belectro-deoxidation of molten salt(FFC).The morhol-pppy p
,oof the reared tantalum owder was observed bSEM and TEM,and its size distributionchemicalgy pppy roertiesrearedowcomosition and electrical were also analzed.The results show that the tantalum -ppppppy
der has an oriinal size of 200~400nm,and bonds with each other and looks like coral.Itsarticlearticlegpp/oxen content is decreased to 3.69×10 and secific caacitance is above 80 000μF·Vto meet withygppg
,the reuirement for caacitor roduction.Based on calculationthe current efficiencof the above tantalumqppy
-3
is onl30%.To achieve industrial alication the low current efficiencof therearationrocessowderyppyppp p
electrolsis must be imroved.rocessypp
:;;;KewordsFFC methodtantalum caacitorcurrent efficiencowderypyp
工业的迅速发展,对钽的需求量一直保持上升趋势,预计在今后5~1全球钽工业将以每年10年内,2%
3]
。以上的速度继续增长[
1 前 言
金属钽具有高熔点、高密度、耐腐蚀、热导率好、高温强度性能优异、冷加工性能好、介电常数高等特在电子、冶金、机械、化工、航空航天、计算机和超点,
导技术等方面得到广泛应用。特别是在电子工业中,钽电解电容器因其单位体积的电容高且热稳定
1,2]
。近年来,随着计算机和电子性好而颇受重视[
目前国内外工业生产钽粉的方法主要有两种,即氟钽酸钾钠热还原法和氧化钽碳热还原法,但其生产成本高、周期长、效率低、能耗大、污染环境且难
4,5]
,以连续化生产[造成钽及钽合金的价格过高。
熔盐电脱氧法(也称熔盐电解法)是2000年由英国
收稿日期:修订日期:2010-09-27;2011-04-27)基金项目:宁夏自然科学基金资助项目(NZ10216
,:通讯作者:李军义(男,工程师,主要从事钽粉新工艺研究,1977-)E-maillv905@126.comjy
22
稀 有 金 属 与 硬 质 合 金第39卷
、剑桥大学FraFarthinhen发明的一种用金yg和C
[]属氧化物制备金属单质的新方法,简称FFC法6。7,8]
,、据报道[利用FFC法已经制备出的金属有Ti
、CrNb、Ta等。与钽粉的传统制备工艺相比,FFC
求,如前所述需先将原料Ta2O5压制成形并烧结成多孔状态。在多孔氧化物阴极片中,其厚度和孔隙
9-12]
。这主要是率对电解反应速度的影响非常重要[
由于熔盐中的氧离子在多孔阴极片上进行扩散迁移,因此烧结工艺的选择非常重要。由1100℃/6 图1)可以看h烧结后TaEM照片(2O5阴极片的S
出,阴极片内部空隙均匀,有利于电解时熔盐的进入和氧离子的迁出;颗粒间连接紧密且以面接触为主,有利于电子或空穴的传递。
法的工艺流程短,生产设备简单,能耗低,低碳且环境友好。本实验以FFC法为理论基础制备金属钽粉,并对该钽粉进行了电性能测试和化学成分分析,研究了用其制备钽电解电容器的可行性。
2 实 验
2.1 实验过程
以高纯T化学纯度9平均粒径a9.99%,2O5粉(宁夏东方钽业有限公司生产)为原料,通0.527μm,
过1直径15MPa压力压制成厚10mm、0mm的圆柱坯,随后在1并制成厚约2~3100℃下烧结6h, 以高纯石墨为阳极,mm的薄片。以此薄片为阴极,
(以C均为分析纯,天津化学试剂厂生aClaCl2和N产)为电解质,于800℃温度且3.2V电压条件下电解2整个过程采用高纯氩气作为保护4h制备钽粉,将所电解出的整气体。在作进一步的检测分析前,
体呈薄片状的钽粉进行破碎,先后分别用HCl溶液
和HF溶液冲洗,并在100℃温度下烘干。2.2 分析检测
用JSM—5610LY型扫描电镜观察原料Ta2O5烧结体及其电解所制得钽粉的显微结构形貌;对电解钽粉采用日本JEM—2100F型场发射高分辨透射电镜进行透射分析,采用定氧仪分析其氧含量,用用激光DV—5型直读光谱仪进行成分的杂质分析,粒度仪检测钽粉的粒度分布。
对电解钽粉电性能进行检测,其具体步骤为:将并在中0.10g钽粉压制成直径为3mm的圆柱体,
,间压入钽丝(作为烧结后电性能检测的引线)然后于1测200~1300℃烧结10min制成多孔烧结体(
,定其烧结前后的密度和烧结后的孔隙度)再将烧结体置于0.质量分数,下同)的H3P1%(O4溶液中于
、在316~20V赋能,0%的H2SO20Hz4溶液中于1在0.1.5V偏压下测其电容量和损耗;1%H3PO4中
于14~16V赋能电压下测量漏电流。
图1 烧结后TaEM照片2O5的SFi.1 SEMimaeofsinteredTa gg2O5
3.2 电解钽粉的形貌及粒度分析3.2.1 电解钽粉的形貌分析
细钽粉粒形对钽电容器的电容有着重要影响,颗粒、不规则钽粉颗粒的比表面积大,所制备电容器的电容高。本实验所制备电解钽粉和商业用高比容()钽粉的S可以看出,电解EM照片见图2。从图2a钽粉的颗粒细小,相互团聚成珊瑚状,有轻微烧结现()与图2以传统方法生产的商用高比容钽粉相象;b对照,可见电解钽粉已具备高比容钽粉的形貌特征。
()图3为电解钽粉的T可见EM图像。从图3a钽粉的原始颗粒尺寸为2相互间有粘00~400nm,
()结现象;从图3高分辨率T可观察到bEM图像中,,钽粉颗粒表面的氧化层(厚2~5n而这层氧化m)膜对其后电容器制作过程中的影响是可以接受的。
13]
,已有研究报道[在粉末中所测得的氧主要来自其
这表明电解钽粉具有低的氧含量。表面氧化层,
3.2.2 电解钽粉的粒度分布
因钽粉的粒度分布影响到钽电容器阳极块的密度和孔隙度,故对所制备电解钽粉的粒度分布进行了分析,结果见图4。由图4可以看出钽粉的粒度分布范围较宽且颗粒较大,但这主要是因电解过程中钽粉相互粘结和颗粒间的团聚所致。该粉末在电
3 结果讨论
3.1 Ta2O5烧结体的形貌分析
为了满足电解工艺对阴极片强度和性能的要
第3期等:熔盐电脱氧法制备电容器用钽粉 李军义,
23
))图2 电解钽粉(与商用钽粉(的SabEM照片
))owder(owder(Fi.2 SEMimaesofelectrolticTaaandcommercialTab ppggy
))图3 电解钽粉的T及其高分辨率图像(EM图像(ab
))owder(Fi.3 TEMimaeofelectrolticTaaanditshih -resolution imae(bpggygg
表1 电解钽粉中的主要杂质含量
Table 1 Content of the main imurities in electroltic Tapy
/%)wowder (p
Oeriibiloua F C N S N T A M C C Mg36902000<30<11<105553 1 9 5 5 1 5 2 3
见,电解钽粉中的主要杂质均可通过采取有效措施降低,从而满足电容器钽粉的要求。3.4 电解钽粉的电性能分析
图4 电解钽粉的粒度分布
Fi.4 Granularitdistributionof electroltic Ta owdergy yp
钽粉的电性能与钽电容器的性能及质量密切相关。直接将电解钽粉经“压块-烧结-赋能”后测定电,性能(参见2.其可信度高。电解钽粉主要电2节)性能及相关烧结性能的检测结果见表2。
由表2可以看出,电解钽粉的电容性能良好,但漏电流和损耗较高,这主要是由于钽粉中杂质含量
表2 电解钽粉主要电性能及相关烧结性能的检测结果roertiesTable 2 Main electrical and related sinterin-ppg
roertiesofowder electroltic Ta pppy
比容
-1
F·V·gμ
性能检测前的阳极块制备时,表现出良好的流动性和填充性。
3.3 电解钽粉的化学分析
表1给出了电解钽粉的杂质水平,总体而言其、而杂质的存在将影响电解钽粉的FeCa含量偏高,
漏电流测量结果。分析认为,Fe含量偏高主要是由
14-16]
,,导线带入;前期研究表明[因熔盐中含有C其a
而后再在电解过程中首先和TaaTaO2O5形成C3,
在电解过程中分解,但因分解不彻底导致钽粉中Ca含量偏高。因此,延长电解时间可使CaTaO3分解完全,从而进一步降低钽粉中的C由此可a含量。
损耗(tδ)漏电流g
%32.5
(·c密度/m-3)收缩率/%g
烧结后6.77
径向纵向3.02 2.
-1
A·g烧结前μ
86175 216.423 6.
24
稀 有 金 属 与 硬 质 合 金第39卷
较高的原因。由此可见,只要控制好杂质含量,电解钽粉完全可用于制作电容器。
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4 电解过程电流效率的计算
电流效率是衡量电解过程中电量利用情况的重可对电解过程的生产要指标。从电流效率的大小,
能源利用率等有明确了解。电流效率以相同效益、
电量下电解析出产物的实际质量与理论应析出该物质的质量之比来表示,其计算公式为
[17]
:
()I·t×100%q·i=m/η——电解析出产物的实际质量,;式中:m—g——单位电量应析出物质的质量,/(A·gq—
);h——电流强度,I—A;
———电解时间,th。
根据上式和电解工艺的相关参数,可计算得出电解钽粉过程中的电流效率不足3即电解效率0%,很低。通过对电解钽粉实验工艺和过程的分析认为,电解过程中电流效率低的主要原因是电流的空而在电解过程中,除了溶解的金属外,石墨阳极耗;
中的石墨离子溶于熔盐中,在电解时变成导体也是造成电流空耗的主要原因。
5 结 论
()1FFC法制备的金属钽粉由亚微米级团状颗粒(组成,其相互粘结成团聚颗粒。200~400nm)()所制备电解钽粉的比容可达820000μF· /虽因杂质的存在导致漏电流和损耗值偏Vg以上,高,但可通过一定措施加以控制。
)(从目前的实验结果和分析预测,通过F3FC法可生产出高质量的电容器级钽粉。这一全新、快速、低碳、非氟化熔盐的电解制备钽粉的方法,若能有效解决电解过程中电流效率偏低的问题,则有望成为工业化生产电容器级钽粉的新工艺。参考文献:
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