浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策

摘要：燃煤锅炉所处工作环境较差，随着工作持续时间的增加，不可避免地出现了一些问题，例如锅炉运行热效率偏低问题、锅炉积垢问题等等。所以在燃煤锅炉运行过程中需要充分结合具体情况对其进行综合性分析，对于所发生的问题需要采取针对性的措施进行控制，全方面提 高锅炉的使用效率，确保其功能得以充分发挥。

关键词：燃煤锅炉；运行问题；对策

燃煤锅炉运行中常见问题 燃煤锅炉运行热效率偏低

首先，燃煤锅炉的供水质量和锅炉设计要求标准不相符，水质不达标，导致燃煤锅炉的管路内部上聚集了较多的水垢，显著降低了锅 炉管路的导热效果；其次，煤炭在燃煤锅炉内部的燃烧不够均匀。然 锅炉内部的煤炭燃烧的时候，因前排的温度较高，后排的温度较低。 如果在实际燃烧过程中，因焦炭燃烧不够充分，则会导致燃煤炉膛内 部的热辐射的效果不佳，这样就会导致锅炉燃料的损失相对较大，降 低了锅炉的运行热效率。 缺乏完善的锅炉辅助配置

在很多企业的燃煤锅炉运行中，始终处于低负荷运行状态，导致燃煤锅炉的热效率相对较低，资源也未能得到充分利用。此外，未能 配置完善和专业的燃煤锅炉辅助设备，使得锅炉运行效率大打折扣。 此外，燃煤锅炉运行过程中，噪声随之产生，使得煤炭消耗量也显著 上升，设备运行不够稳定，严重影响到了燃煤锅炉的性能发挥。 锅炉积垢方面的问题

燃煤锅炉运行过程中，锅炉水具有非常重要的作用，其承担着整个汽水系统的能量传递。但是因为某些燃煤投入锅炉时没有经过筛选以及清洗，很多杂质无法充分燃烧甚至无法燃烧，直接造成锅炉的传 热效率较低，进而阻碍了燃料燃烧所形成热量的传递，浪费了原料。 另外，导热较差也会引发内部炉温度升高较大，一旦温度较高就会引 发金属壁受到较高温度影响而产生变形，从而造成锅炉爆管的问题。 除此之外，受到水质污染的影响也会引发排污污染问题。

燃煤锅炉运行问题的解决对策 做好燃煤的选择

锅炉房设计，以煤定炉。在对锅炉房进行设计时，应以当地的煤种类型，选择合适的锅炉炉种进行设计建造，根据不同的燃煤特性进行针对性的设计，运行时按照设计燃煤与合适的燃烧状态进行燃烧。根据设计媒种对给媒装置和炉拱进行合理设计，与传统的斗式给媒装置相比，分层给媒装置可有效提升燃煤的燃烧率。选择适用于设计媒种的炉拱技术，在实际应用过程中能够有效提升 10% 左右的节媒效果。锅炉运行，以炉定煤。在对现有的锅炉房进行运行管理时，要使用与锅炉的设计燃料相匹配的燃煤进行燃烧。充分结合锅炉实际的型号以及运行状况，严格地针对煤炭进行筛选、洗选、配煤处理，或者合理地应用煤炭炉前成型技术。若经过一系列预处理后的煤炭灰分含量控制在 10% 以下，煤炭的燃料效率也能有效提升 1% 左右。

调整锅炉内部的配置

（1）要保证配风的科学性。人们可以采用相应的密封手段，保障锅炉不同风室的密封性，预防锅炉炉膛漏风，加速空气和炉内空气的混合，避免风量不够导致气体无法充分燃烧。同时，要科学控制引风机和鼓风机的使用，保障其科学运转。观察锅炉内的火焰，以确定锅炉内的配风情况，避免发生配风不足现象。一旦火焰出现发红情况或相对偏暗，其风量就会不足，必须适量增加锅炉内的配风量。假如火焰明亮，就表示配风量偏大，应当适量减少。假如火焰呈黄色，就表示风量合适，应当继续保持。（2）要对锅炉运转情况做出适量调整。 在燃煤锅炉的运转过程中，管理者必须及时观察锅炉的运转情况，检测炉渣和飞灰内的碳元素含量，组建完整的化验台账，及时解析检测数据，以分析结果为依据，调整燃烧程序，为锅炉高质量运转提供依据。 将炉膛铁壁完全打开，依据它的负荷情况来改变风门开度，一方面要保证燃气内的火焰不靠近炉膛内壁，另一方面要保障煤粉在炉膛内彻底燃烧。保证锅炉内剩下的空气指数维持在理想状态，其排放烟气温度也处于合理状态，减少烟气内裹挟的热量。人们要合理应用现代技术，运用机组自动化调控对策，保障锅炉设施一直处于理想运转状况。只要发现异常，预警系统就会发出警示，使人及时做出调整，最终保 证能源的合理消耗，避免资源不正常使用。 有效处理锅炉中的积垢

针对锅炉积垢的问题处理时，相关工作人员应该高效的处理循环水，并利用相关技术对水进行软化，确保其能够有效降低污染的现象， 同时需要合理的分析氧含量等相关问题。除此之外，燃煤锅炉在实际运行的过程中，不仅需要根据实际情况对其进行排污处理，同时需要管理锅炉底部的污垢，并应用化学实验对其进行检测，确保燃煤锅炉能够安全稳定的运行，降低腐蚀与积垢出现的概率。最后，若燃煤锅炉出现积垢现象，并且锅炉内的循环水温度逐渐降低，进而在开展锅炉启动与停炉的过程中会发生低温酸腐蚀的现象，导致烟气中的颗粒会粘附在金属管道上，进而形成锅炉积垢。不仅会出现这种现象，同时在燃煤锅炉实际启动与停炉的过程中，若温度变化较大，则会出现积垢脱落与松动等相关现象，进而导致燃煤锅炉内部堵塞，严重影响城市温度供给的质量。因此，要想保障燃煤锅炉稳定的运行，相关工作人员，应该分析锅炉内循环水的温度，尽可能将其保证在 50℃以上。如果燃煤锅炉正在处于低和运转现象，而且温度没有达到相关标准， 则需要利用辅助加热的方法，弥补温度之间的差值，同时还需要提高烟气的流转速度，降低烟气中微小粒子的粘附情况，随后，再次对燃煤锅炉进行积垢处理，促使其能够高效稳定的运行。 改善制粉系统的稳定性

锅炉制粉系统处于良好的工作状态，确保燃烧器喷入炉内煤粉的 细度和均匀性，直接影响炉内燃烧工况的好坏，关系到锅炉炉渣和飞 灰含碳量的高低，左右锅炉煤耗指标的优劣。因此，积极开展磨煤机 出口分离器优化改造，改善制粉系统工作性能，提高磨煤机出口煤粉 细度和煤粉浓度，是提高锅炉燃烧效率的根本性措施。另外，加强钢 球磨煤机筒内衬板定期检查和更换，加强磨煤机筒内钢球的补充和运 行电流的监视，加强磨煤机出口分离器定期清理和回粉阀日常检查， 保持磨煤机在最佳磨煤出力、干燥出力和通风出力运行，是保持制粉 系统处于良好工作状态重要的运行维护措施。 降低排烟热损失

排烟损失是燃煤锅炉热损失当中最大的一种形式，燃煤锅炉通过排烟道排出的烟气带走的热量损失占总损失的 70% 左右。为此，在燃煤锅炉使用过程中，要把降低排烟损失、技能降耗作为锅炉供热企业的一项主要技术指标来抓，以达到提高锅炉热效率之目的。1）排烟容积和排烟温度是影响燃煤锅炉热损失的两大主要因素，通过试验得出， 如果排烟体积大，并且伴随着高温度，则排烟热损失就大。2）严格控制燃煤锅炉锅内水的含量，水份高则烟气的酸露点就高，当水冷壁管内含垢量达到一定量时，应及时酸洗，不然容易产生低温损失。3）尽量燃用含硫量低的优质煤，同时控制燃煤锅炉里的燃料和空气量，保持适合的空气系数，满足炉内负载变化要求，使燃烧效果达到最佳状态， 燃烧稳定，减少未完全燃烧的损失

率。4）根据配煤的燃烧情况合理控制一次风量，在保证燃烧各部分表面洁净基础上安排合理的吹灰措施， 减少锅炉水汽损失，保持合理配风，提高锅炉使用效率。 结束语

锅炉是发电厂中最为重要的设备之一，其结构较为复杂，运行环

境较差，所以容易引发各种问题，影响到正常运行。本文主要分析了 燃煤锅炉运行中的常见问题，并在此基础上提出针对性的处理对策。 通过本文的介绍能够对燃煤锅炉运行提供一定参考和帮助，对于确保 锅炉正常运行具有现实意义。 参考文献

杨永福, 许浒. 燃煤锅炉运行中常见问题与处理方法[J]. 中国设备工程,2020(12):15-17. 张尧. 基于全生命周期的锅炉高效运行与节能减排优化设计[J]. 自动化应用,2018(5):137-138,152.