环保理念下化工工艺中的节能措施研究

张丽丽1 王会红2(1.临沂市环境保护科学研究所有限公司，山东 临沂 276001；

2.临沂瀚海环境咨询有限公司，山东 临沂 276001)

摘要：在化工行业的发展过程中，节能减排是重要的内容，只有做好这项工作，才能满足环保理念对行业发展的要求，实现化工行业的可持续发展。文章对环保理念下化工工艺中的节能措施的重要性以及应用原则进行分析，探讨化工工艺中节能措施的应用。关键词：环保理念；化工工艺；节能措施

0 引言

随着社会经济的发展，人们的环保意识随之不断提高，社会各个行业均开始重视生产过程中的节能减排。全面贯彻环保理念，改善生态环境，提高生存环境的安全性与舒适性。在化工行业中，环保理念的普及为化工生产带来了巨大的挑战。只有在化工工艺中积极的应用节能减排措施，降低工生产过程中的能源消耗，减少对生态环境的污染，才能满足环保理念的要求，促进化工行业的可持续发展。

1 环保理念下化工工艺中的节能措施研究的重要性

在环保理念下，化工工艺中节能措施的应用会对我国的国计民生产生积极的影响，因此，化工企业必须在化工工艺中积极的应用节能措施。从生产单元设计以及工艺流程方面入手，对化工工艺进行不断的优化，对环保理念下化工工艺中的节能措施进行研究。其重要性主要体现在以下几个方面：第一，环保理念下化工工艺中的节能措施研究，能够促进化工生产过程中生产材料以及能源消耗的缩减，提高化工生产效率，减少环境污染。第二，环保理念下化工工艺中的节能措施研究，能够有效的减少化工生产过程中污染物质的排放，降低其对生态环境的影响。例如，在雾霾现象严重的地区，如果能够做好环保理念下化工工艺中节能措施的应用，就能够有效的降低雾霾现象发生的概率。第三，环保理念下化工工艺中的节能措施的应用，能够促进化工生产效率的提升，并且减少生产过程中原材料的消耗量，在保证生产质量的同时提高产量。

2 环保理念下化工工艺中的节能措施的应用原则

2.1 与当前的化工生产方案相结合

环保理念下化工工艺中的节能措施的应用，必须充分考虑化工生产过程所处的环境，掌握化工生产工艺与设备现状，并对其进行针对性的优化。在这种情况下，对环保理念下化工工艺中的节能措施的应用需要以当前的环境条件为基础，应用科学合理的节能措施。但是，在大部分的化工企业中，目前仍然采用传统的生产工艺，没有针对环保理念对化工工艺进行优化设计，造成化工生产过程消耗大量的能源，不符合对环保理念下化工工艺中的节能措施的要求。为了妥善解决这一问题，必须积极的应用环保理念下化工工艺中的节能措施，并对其进行优化设计，保证其能够与化工生产方案相结合。此外，环保理念下化工工艺中的节能措施的应用还要充分参考工艺的限制，实现环保理念下化工工艺中的节能措施的优化，有效的提升环保理念下化工工艺中的节能措施的应用效果。

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2.2 对生产材料质量进行严格的控制

在化工生产过程中，环保理念下化工工艺中的节能措施的应用能够有效地提升化学生产效率。因此，我们需要采取针对性的措施，对生产材料质量进行严格的控制，并对节能措施进行深入的研究。与此同时，还要对化工生产过程中使用的材料进行研究，促进环保理念下化工工艺中的节能措施的应用效率的提升。

2.3 与具体的化工工艺相结合

为了保证环保理念下化工工艺中的节能措施的作用能够充分发挥，必须从化工工艺入手，对工艺流程进行优化设计。在目前的化工行业发展过程中，大部分化工生产过程中应用的环保理念下化工工艺中的节能措施仍然在技术方面存在一定的制约。因此，我们必须对环保理念下化工工艺中的节能措施进行改进，保证其能够适应化工行业发展现状，发挥应有的作用。

3 环保理念下化工工艺中的节能措施的应用实践

3.1 加大宣传教育力度，提高化工企业节能意识

在环保理念下化工工艺中的节能措施的应用过程中，只有不断提高化工企业的节能意识，才能获得良好的应用效果。因此，相关部门必须加大宣传教育力度，使化工企业中的领导及员工都具有较高的节能意识，保证他能能够认识到环保理念下化工工艺中的节能措施应用的重要性。为了实现这一目标，需要组织开展各类宣传教育活动，提高对环保理念下化工工艺中的节能措施的认识，积极参与这些节能措施的应用。

3.2 提高能源管理水平及能源利用率

在化工企业的生产过程中，需要消耗大量的能源。如果化工企业的能源管理水平较低，无法充分贯彻节能措施，就会造成能源的浪费，对化工企业的发展造成不利影响。为了有效的缓解这种现象，化工企业必须采取必要的措施，提高能源管理水平，对能源进行严格的管理，有效的提高化工生产过程中的能源利用率，节约化工生产过程中的能源消耗。在具体的工作中，可以通过对生产设备进行严格的管理来避免设备出现跑、冒、滴、漏等现象，提升设备运行效率，降低设备能耗。

3.3 积极应用节能设备与工艺

在化工生产过程中，积极的应用节能设备与工艺，能够从根源做起，降低化工生产过程的能源消耗。一般情况下，辅助剂与催化剂的使用能够有效的提高化工生产效率，而节能工艺的开发与应用则能够提高能源利用的合理性，进而较低能源的消耗。例如，应用节能工艺流程，对工艺参数进行优化，引进生产

效率更高的设备，能够提高能源的转化率、回流比以及循环比，并且降低能源消耗损益程度。

3.4 减少生产过程的动力消耗

在化工行业中，动力消耗是生产过程中重要的能源消耗之一，为了有效的减少化工生产过程中的动力消耗，可以从以下几个方面入手：第一，积极应用变频调速技术。在化工生产设备中，一般会存在负荷率较低的现象，只有积极的应用变频调速技术，使电动机的设计负荷高于运转负荷，才能有效的解决这一问题，获得可观的经济效益。第二，对供热、供电系统配置进行优化。如果以降低能源消耗，提高生产效率为目的，对供热、供电系统配置进行优化，必须打破原有的单套配置的形式。例如，对供热系统配置进行优化，需要考虑到在温度差异较大的情况下的热源特点，并正确、合理的进行冷热物流匹配，从根本上解决高热低用的问题，保证能源的充分利用。第三，减少水源的消耗。我国的水资源存在严重的短缺现象，而化工生产过程中需要消耗大量的水，因此，化工生产中必须做好水资源管理工作，对废水进行循环利用，有效的减少水资源的消耗。

凝胶堵漏工艺技术

研究与应用

周哲文(中国石油集团公司西部钻探工程公司吐哈

钻井公司，新疆 鄯善 838200)

摘要：井漏是钻井过程中最常见的井下复杂类型。处理井漏不仅占用钻井时间，而且造成钻井成本大幅升高。对于裂缝性井漏目前还缺少有效的堵漏手段，堵漏成功率不高；加之诱导性次生裂缝漏失层位的不确定性，增加了处理难度，造成了巨大经济损失。近年来，吐哈市地区漏失钻井液1000m3以上的裂缝性漏失井共计10井次，漏失钻井液2万多立方米，占总漏失量70%以上。开展裂缝性井漏堵漏工艺研究，对钻井提速和科技提效具有重要意义。关键词：凝胶；井漏；堵漏

3.5 实现能量的综合利用

在化工生产过程中，需要使用的能源种类较多，生产工艺流程中不但存在吸热现象，而且存在放热现象。为了降低生产过程的能源消耗，必须实现能量的综合利用，将需要对燃料、蒸汽、电、机械能与产生的可燃性气体、反应热等进行有效的结合，以便提高能量的利用效率。与此同时，有效的利用低位热能同样可以提高化工生产过程的能源利用率，通过热管、热泵、吸收制冷以及低压蒸汽透平等技术的应用，能够实现这一目标。

1 堵漏技术调研

目前国内普遍采用的堵漏工艺有随钻堵漏、桥塞堵漏、水

泥堵漏、聚合物堵漏技术等。 (1)随钻堵漏技术：适用于渗透性漏失堵漏。就是在钻井液中添加一定数量小尺寸的固相颗粒(超细碳酸钙、DF-1等)，使其进入地层孔隙，达到防漏、堵漏的目的。(2)桥塞堵漏技术：适用于孔隙、微裂缝性漏失堵漏。即利用不同形状、尺寸的惰性材料，以不同的配方将堵漏材料加入堵漏液中直接注入漏层的一种堵漏方法，堵漏成功率高，但一次堵漏的承压能力较低。

(3)水泥堵漏技术：适用于裂缝性井漏堵漏。是利用水泥浆固结后封堵漏失通道的堵漏方法；水泥浆在漏失通道中容易流走，堵漏成功率低，但堵漏成功后承压能力高。(4)聚合物堵漏技术：适用于裂缝性井漏堵漏。高分子聚合物通过分子间相互作用自发地聚集形成超分子结构，或与其它材料发生交联形成胶状交联物，进入漏层后通过增加漏失通道流动阻力而达到堵漏目的。

4 结语

总而言之，在化工行业的发展过程中，做好环保理念下化工工艺中的节能措施的应用，才能有效的降低化工生产过程中的能源消耗，促进化工行业可持续发展的实现。因此，我们必须明确环保理念下化工工艺中的节能措施的意义，提高相关节能措施的应用水平，实现化工行业的可持续发展。

参考文献：

[1]杜亚明.我国煤化工行业的能耗现状及节能战略分析[J].煤炭技术，2013 (09).

[2]徐玲荣，叶琴，孙建红.试论化工节能技术的发展前景[J].能源与节能，2011 (07).

[3]王智慧，李凌飞，李红艳.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理，2018 (10).

[4]姜永琴.探讨化工工艺中的节能措施分析[J].化学工程与装备，2016 (10).

[5]高远，杜霞琴.浅谈化工企业常见的节能减耗措施[J].中国高新技术企业，2014 (31).

作者简介：①张丽丽(1982-)，女，汉族，本科，单位：临沂市环境保护科学研究所有限公司，研究方向：环保工程。

②王会红(1982-)，汉族，硕士，单位：临沂瀚海环境咨询有限公司。研究方向：环保工程。

2 技术思路

(1)经多项资料调研分析，决定采用化学胶凝技术增大流

体在漏失通道(裂缝)中流动阻力堵漏；适合于提高较大裂缝堵漏成功率。

(2)井底工具高压剪切下将堵漏液泵入漏层，堵漏液胶凝强度短期内随静止时间增加不断增稠，直到满足堵漏施工要求。(3)确定现场堵漏工艺与配方，制定技术方案并组织实施，提高堵漏成功率，进一步丰富完善现有堵漏技术。

3 堵漏工艺研究

3.1 工艺设计

开展了化学胶凝堵漏配方研究，堵漏液配方主要由基油、乳化剂、坂土、交联剂和高聚物组成。该项技术重点解决注水泥堵漏和聚合物堵漏存在的技术缺陷，即解决可泵送和留不住的

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