中小机组尾部脱硝改造方案分析

３６　应用能源技术　２０１４年第３期（总第１９５期）　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９—３２３０．２０１４．００３．００９　中小机组尾部脱硝改造方案分析　宋海民　（虹焱热电公司，黑龙江双鸭山１５５１００）　摘要：对中小机组锅炉尾部脱硝方案进行分析和比较，阐述三种尾部脱硝技术的技术特　点和适应性。　关键词：选择性非催化还原技术ＳＮＣＲ；选择性催化还原技术ＳＣＲ；ＳＮＣＲ和ＳＣＲ的组合　技术　中图分类号：ＴＭ６１１．３　文献标志码：Ｂ　文章编号：１００９—３２３０（２０１４）０３—００３６—０３　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｓｍａｌｌ　ａｎｄ　Ｍｅｄｉｕｍ——ｓｉｚｅｄ　Ｕｎｉｔｓ　Ｔａｉｌ　Ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ　Ｒｅｔｒｏｆｉｔ　Ｓｃｈｅｍｅ　ＳＯＮＧ　Ｈａｉ—ｒａｉｎ　（Ｈｏｎｇ　Ｙａｎ　Ｔｈｅｒｍｏ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｈｕａｎｇｙａｓｈａｎ　１５５１００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｔａｉｌ　ｏｆ　ｓｍａｌｌ　ａｎｄ　ｍｅｄｉｕｍ—－ｓｉｚｅｄ　ｂｏｉｌｅｒ　ｄｅｎｉｔｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ　ｓｃｈｅｍｅｓ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ａｎｄ　ｃｏｍｐａｒｅｄ，ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ　ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ａｎｄ　ａｄａｐｔａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｒｅｅ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｔａｆｔ　ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｎｏｎ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ＳＮＣＲ；Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ＳＣＲ；ＳＮＣＲ　ａｎｄ　ＳＣＲ　ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ．　０　引　言　中小机组２２０～４１０　ｔ／ｈ等级的老机组，尤其　是石化行业的机组，为了满足国家规定ＮＯｘ的　合技术，以上三种脱硝技术如何选择，具体要根　据机组的自身特点和脱硝技术的特点综合选　择。　排放值，必须对锅炉尾部进行脱硝改造，脱硝改　１　脱硝工艺方案进行综合比较　造的方案烟气脱硝技术，其中包括选择性非催化　还原技术（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　Ｎｏｎ—Ｃａｔａｌｙｔｉｃ　Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，简　下面针对当前技术成熟且工业应用较广泛的　二次脱硝技术进行比较主要技术经济指标、节能、　称ＳＮＣＲ）、选择性催化还原技术（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　Ｃａｔａ—　环保、安全等方面，对各种脱硝工艺方案进行综合　比较，见表１。　ｌｙｔｉｃ　Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，简称ＳＣＲ）、和ＳＮＣＲ和ＳＣＲ的组　收稿日期：２０１３—１２—１８　修订日期：２０１４—０２—１１　作者简介：宋海民（１９６４一），男，１９８６年毕业于东北电力学　院热能工程专业，现为高级工程师。　２０１４年第３期（总第１９５期）　应用能源技术　３７　根据上述几种烟气脱硝技术的分析比较，选　２　中小型流化床锅炉尾部脱硝的选择　择性非催化还原脱硝法（ＳＮＣＲ）脱硝效率一般低　ＳＮＣＲ脱硝窗口温度在８５０～１　０００　ｏＣ之间，　于５０％，而且运行中有许多不可控因素，运行可　对于循环流化床锅炉其脱硝效率在５０％一６０％　靠性和灵活性较差，氨逃逸率高。　左右，燃烧不同的煤质，一般中小型循环流化床机　选择性催化还原法（ＳＣＲ）脱硝效率高达　组原始排放ＮＯｘ在２００～２４０　ｍｇ／ＳＭ　之间，循环　９０％以上，是全世界技术最成熟，应用最广泛的脱　流化床炉膛出口烟温在９００℃左右，负荷变化对　硝工艺，其负荷适应性强，脱硝效率最高，易于控　此烟气窗口的影响比较小，适合ＳＮＣＲ技术，且能　制，灵活可靠。　够获得较高的效率，大多数机组将脱硝窗口选择　根据以上的技术特点，对于不同燃烧方式的　在锅炉炉膛出口分离器人口处。此处烟气窗口烟　锅炉要具体选择。　气动力流场均匀，温度场稳定，为脱硝提供很好的　３８　应用能源技术　２０１４年第３期（总第１９５期）　反应条件，故一般循环流化床锅炉选用ＳＮＣＲ技　术即满足要求。　但对于一些煤质比较差的矸石、无烟煤等　ＮＯｘ排放值比较高的循环流化床锅炉锅炉，要选　择尾部ＳＣＲ＋ＳＮＣＲ技术才能满足排放值的要　求，即在锅炉的尾部适合脱硝的窗口温度范围增　加一层ＳＣＲ，进入ＳＣＲ脱硝装置的烟气温度，在　３５０－４００℃之间，一般选择尾部两级省煤器之间　的位置比较合理，对尾部省煤器进行改造，预留一　层ＳＣＲ的空间，两个技术相结合达到比较好的脱　硝效果。　３　中小型煤粉锅炉尾部脱硝的选择　催化还原法（ＳＣＲ）一般用于煤粉锅炉，由于　煤粉锅炉的ＮＯｘ原始排放值比较高，一般在４００　￣６００　ｍｇ／ＮＭ。之间，要采用脱硝效率比较高的　ＳＣＲ技术，分两种情况，一种采用炉外外置式式脱　硝装置，即脱硝装置在锅炉尾部重新设置钢构架，　脱硝窗口在３５０—４０ｏ　ｑｃ之间，一般烟气在高温空　气预热器出口引出进人脱硝装置，在从脱硝装置　的下部引回高温空预器，另一种如果锅炉尾部外　部没有空间，脱硝反应器需要放到炉内，则完全采　用ＳＣＲ不适合，因为炉内尾部没有空间可以布置　ＳＣＲ反应器，则需要采用尾部ＳＣＲ＋ＳＮＣＲ技术。　即在锅炉过热器区和炉膛上部布置多层ＳＮＣＲ喷　枪，在锅炉尾部高温空预器下布置一到两层ＳＣＲ　的反应器，来达到脱硝的要求，一般锅炉的尾部高　温空气预热器和省煤器均需要移位和改造。　４　结束语　综上所述，不同脱硝装置的对烟气的要求不　同，对锅炉尾部受热面的影响不同，进入ＳＣＲ脱　硝装置的烟气温度一般在３５０—４００℃之间，进入　ＳＮＣＲ烟气温度一般在８５０～ｌ　０００℃之间，尾部　锅炉脱硝改造也要根据锅炉的炉型的情况，不同　的炉型还要根据尾部外部场地的情况而定，现有　大多数２２０～４１０　ｔ／ｈ工程，流化床锅炉采用　ＳＮＣＲ技术，煤粉锅炉由于原建设尾部空间狭小，　一般采用ＳＣＲ＋ＳＮＣＲ技术满足锅炉脱硝的要　求。　参考文献　［１］　吴阿峰，李明伟，黄涛，等著：熠气脱硝技术及其　技术经济分析［Ｊ］．中国电力，２００６，（１１）．　［２］钱进，王　冠．路面基层中粉煤灰ｓ０３含量超标　的危害及防治对策［Ｊ］．森林工程，２０１２（３）：５１—　５３．　３］Ｗｕ　Ａ—ｆｅｎｇ，Ｌｉｍｉｎｇｗｅｉ，Ｈｕａｎｇｔａｏ．Ｓｅｖｅｒｌａ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ｌｆｕｅ　ｇａｓ　ｄｅ—－ＮＯｘ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｏ——ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ａｎａｌｙｓｉｓ．ＥＬＥＣＴＲＩＣ　ＰＯＷＥＲ．