xx电力建设xxxx公司 xxxxxxx电厂项目部
3号机组发电机穿转子施工技术措施
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目 录
1工程概况 ................................................................... 1 1.1工程概况 ............................................................... 1 1.2工程量统计 ............................................................. 1 1.3施工工期 ............................................................... 1 2 编制依据 .................................................................. 1 3 作业前的条件和准备 ........................................................ 1 3.1技术准备 ............................................................... 1 3.2作业人员 ............................................................... 1 3.3作业工机具 ............................................................. 2 3.4材料和设备 ............................................................. 3 3.5安全器具 ............................................................... 3 3.6工序交接 ............................................................... 4 3.7作业条件 ............................................................... 4 4 作业的程序和方法 .......................................................... 4 4.1 施工方案 .............................................................. 4 4.2 施工方法和要求 ........................................................ 4 5 保证工期的措施 ............................................................ 6 5.1 影响进度的因素 ........................................................ 6 5.2 保证工期的措施 ........................................................ 6 6 技术经济分析 .............................................................. 6 7 质量控制点的设置和质量通病的预防 .......................................... 6 7.1 质量保证机构 .......................................................... 6 7.2 质量目标 ............................................................. 6 7.3 质量保证措施 .......................................................... 6 7.4 质量通病及预防措施 .................................................... 8 7.5洁净化措施 ............................................................. 8 8 作业的安全要求和环境条件 .................................................. 9 8.1 安全保证机构 .......................................................... 9 8.2 作业的安全要求 ........................................................ 9 8.3 作业的环境要求 ....................................................... 10 9 应急措施 ................................................................. 10
10附录 .................................................................... 11
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3号机组发电机穿转子施工技术措施
1 工程概况
1.1 工程概况
本工程3号机组发电机由xxxxx发电设备厂有限公司制造，型号为QFa-350-2型，采用密闭循环式空气冷却方式，转子绕组为空内冷，其余为空外冷。该系类发电机具有结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行安全可靠、运行费用低、投资回报快等特点，有
利于电厂的安装、使用和维护。 1.2 工程量统计 序号 1 设备名称 转子重量 主要设备表 单位 数 量 件 1 重 量 77t 1.3 施工工期
发电机转子穿装施工工期为1天。
2 编制依据
序号 1 2 3 资料名称 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 《电力建设施工及验收技术规范》第3部分：汽轮发电机组 4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 5 厂家图纸资料 xxx发电机厂 DL/T5210.3-2009 编号 DL5009.1-2002 2011版 DL5190.3-2012 3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
发电机转子在穿装前，核对监检大纲逐一检查，要求无漏项，各项机械试验及电气试
验全部合格，并且经过各级验收。穿转子准备工作确保已全部完成。施工前对参加施工的人员进行全员技术安全双交底。 3.2 作业人员
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xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 序号 1 作业人员 工种 技术员 数量 1 资格要求 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 具备丰富的专业知识，熟悉《电力建设安全工作规程》，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。 熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。 熟练掌握吊装技术、要求，了解设备吊装的特点，具有吊装施工经验。 熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。 熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。 资质 技术员 2 安全员 1 持证 3 材料员 1 持证 4 质检员 1 5 班长 发电机安装工 焊工 1 高级工 6 20 持证 7 1 8 起重工 4 持证 9 行车司机 1 持证 10 电工 1 持证 3.3 作业工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 汽机房桥式起重机 水准仪 塞尺 钢直尺 钢卷尺 力矩扳手 撬棍 液压千斤顶 第2页 共14页
规格 80/25t 100mm，200mm 1m 50m 1800～3000Nm 50t 单位 台 台 把 把 把 把 把 个 数量 2 1 20 2 1 1 3 2 xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 3.4 材料和设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3.5 安全器具 序号 1 2 3 4 5 名称 大锤 磨光机 倒链 电焊机 氧气、乙炔气割工具 紫铜棒 百分表及表架 内径千分尺 游标卡尺 深度尺 合像水平 规格 φ100 2t，5t，10t φ50mm 0～10mm 50～600mm、100～1600mm 0～200mm、0～300mm 0～300mm 单位 把 只 挂 台 套 m 套 套 把 把 个 数量 3 10 各4 1 1 1 5 各一套 各5把 3 1 名称 破布 机油 尼龙绳 枕木 照明灯 电缆线轴 锉刀 白布 盘车油 螺栓防咬剂 清洗剂 油石 石蜡 规格 Φ10mm kg 单位 kg 升 米 根 盏 个 把 m 罐 瓶 瓶 块 块 数量 50 20 100 20 5 5 30 50 10 10 30 10 10 名称 安全帽 安全带 防护眼镜 标准围栏 安全网 第3页 共14页
规格 单位 顶 条 副 m 片 数量 25 15 10 100 10 xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 序号 6 3.6 工序交接
名称 警告、警示标牌 规格 单位 块 数量 10 发电机穿转子前转子严密性试验合格，轴承座渗油试验合格、轴瓦刮研完毕。有关电气方面的工作依据《发电机转子吊装前质量监督典型大纲》的要求作业完毕。 3.7 作业条件
汽轮发电机定子与汽轮机低压缸初找正完毕，各项试验均已合格并通过验收，作业工机具齐全，施工人员到位，施工技术措施编写完毕，施工技术、安全交底完毕，具备发电机转子穿装条件。
4 作业程序和方法
4.1 施工方案
发电机转子穿装采用两个行车相互配合的穿装方法，使用的专用工具由济南发电机厂提供，并且经过检查确认合格后才能使用。穿装过程中定子铁芯不能承受转子的重量，本次穿转子采用和轴承座一起穿装。这种施工方法使穿转子工作更加省时、平稳。 4.2 施工方法和要求 序号 作业名称 作业内容及方法 1滑靴中需充入压缩空气。每一个滑靴的设计均使其能承载转子重量的2/3。 2需要拆卸的部位：①轴密封②外端盖③内端盖④风扇叶（做好标记）⑤卸下供油装置⑥轴密封⑦轴承⑧电气连接⑨电刷装置 3准备好定子以便安装转子：（1）在定子膛两端对气隙测量点进行清洁（2）对定子铁芯和定子绕组进行彻底视觉检查确保清洁无异物。 转子安装准备 4准备好转子以便安装：（1）打开转子包装进行清洁（2）对转子绕组绝缘电阻进行测量并记录。(3)转子重要表面：轴承处和滑环处的轴颈、联轴器联接表面进行检查（4）对轴承处轴颈外径和轴瓦内径进行测量记录轴承间隙值。（5）在转轴的轴密封轴颈、滑环等处包上保护垫。（6）对转子本体上的通风口遮盖起来。（7)在转子汽端联轴器处安装滑靴和支承座。（7）在联轴器凹处涂上一层MoS2润滑脂。 5准备转子安装工具（1）在定子膛底部铺青壳纸和滑板，然后在滑板上表面涂一层MoS2润滑脂；铺好后沿径向和轴向在定子膛内部找正滑板层（最大厚度7mm)中心，然后用细绳将其四个角固定住，以第4页 共14页
1 xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 避免在穿装转子时滑出。 2准备好转子安装过程中将要安装在汽端和励端的转子起吊梁。 3准备两个钢索拉出器。一个用来将转子拉入定子，一个用来在与前者相反方向拉住转子。 4准备两根空气/氮气管子，一根从汽端穿过定子膛到达励端，另一根准备好在励端卷起。准备四个带减压器的氮气/压缩空气瓶。 5准备好滑靴。 1确定转子重心位置。在转子上确定并标记出吊索的吊装位置，吊索间距离约为2000mm 2将吊索套装在转子上标记位置处。在吊索和转子之间放上纸板或衬垫材料以保护转子。吊索应缠绕转子本体一圈半，缠绕方式应使得转子本体被紧固在吊索之中。吊索中心应位于转子的顶部。 3将滑靴和支承座安装在汽端联轴器处并牢牢固定。 4在转子两端装上钢索拉出器 5给滑靴充上压缩空气 6用吊车吊起转子，小心地沿轴向向定子膛内移动，直至不能再移动为止；移动过程中应保持转子处于水平状态。 7将转子放在木垫块上，然后将吊索移至图所示位置。 2 穿转子作8推动间隔块的手柄， 将其沿转子和滑板之间的间隙插入定子膛中，业程序 就位在距转子汽端护环内侧约E处。 9旋转手柄将间隔块夹紧在转子本体上。 10 在滑靴的滑动面上涂上硅润滑脂，然后用两根绳子将其沿滑板拉入定子膛中，将滑靴定位在间隔块的下面，并将其压缩空气连接口指向汽端。 11通过手柄将间隔块落下，确保其锁定在滑靴中。 12将手柄从间隔块上卸下。 13给滑靴充上压缩空气，借助滑靴在滑板上的滑动，将转子继续向汽端拉动，直至这两个滑靴达到图中的位置能对汽端联轴器处的支承座和滑靴进行180°旋转为止。释放出滑靴中的压缩空气。在转子移动过程中，应用吊索使转子处于水平状态。 14松开夹紧装置，将安装在汽端联轴器上的支撑座和滑靴向上旋转第5页 共14页
xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 到说明书图4-9所示虚线位置，然后将支承座紧紧固定。 15借助滑靴在滑轨上的滑动将转子继续向汽端拉动，直至将转子移动到位直线位置见最后附录图，然后拆下汽端联轴器上的滑靴、支承座和夹紧装置，拆下汽端和励端的钢索拉出器。 1在汽端和励端轴承座处安装转子起吊梁。 2去掉吊索。 3用起吊梁将转子吊起，起吊力的大小刚好能将转子吊离滑靴、为滑靴留出拆卸的空间即可。 4拆下带有间隔块的滑靴、定子膛内的滑板、空气/氮气管子、塑料布和绳子等，将工作部分清理干净。用真空吸尘器和清洁布对发电机定子、定子绕组和转子进行清洁。 5将汽端轴承座下半部分安装到中间板上并固定。 6对轴承座腔、润滑油进油孔和顶轴油管线的清洁度进行检查。 3结束转7将轴承环和轴瓦下半部分进行最后清洁处理。 子安装 8对轴瓦下半部分中的顶轴油止回阀进行检查。 9对轴颈和轴瓦下半部分进行最后清理。 10将转子落下放在下半轴瓦上，拆下汽端和励端的起吊梁。 11安装汽端和励端轴承座上半部分。 12连接供油装置和排油管线。 13接测量装置引线。 14安装汽端和励端风扇叶和内外端盖。 15安装汽端和励端轴密封。 16将转子连接到汽轮机转子上。 17安装电刷装置。 5 保证工期的措施
5.1 影响进度的因素
影响发电机转子穿装进度的主要因素有：一、设备的合理供应。设备必须按施工顺序到达施工现场，如果到货顺序不合理或设备不能及时到达现场，将会给穿转子带来极大困难，从而影响整个施工进度。二、制定合理的穿装方案。穿装方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象，给整个转子穿装过程带来极大影响。
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5.2保证工期的措施
发电机转子穿装前，一是要根据施工计划，编制合理的设备到货计划，以保证施工的合理性和连续性；二是充分理解施工图纸，参考以往的安装经验，结合现场施工特点，现场的环境，制定出一套切实可行的施工方案；三是要及时有效的控制施工人员的数量、素质，做好各施工人员的协调工作。
6 技术经济分析
精心编制发电机转子穿装施工方案，合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生。合理有效的利用起重机械，对一些临时加固及临时设施，尽可能利用施工余料，在保证发电机转子穿装质量和进度顺利实现的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业效益。
7 质量控制点的设置和质量通病的预防
7.1 质量保证机构
经理 徐相印 7.2 质量目标
发电机转子穿装在确保质量工艺的前提下，分项工程一次验收合格率达100%，优良率≥99%。 7.3 质量保证措施
7.3.1 施工前由班长及技术员组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强施工人员的工作责任心。
7.3.2 对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。
7.3.3 认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
7.3.4 班长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。
7.3.5 对施工中容易发生的质量问题，施工前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
7.3.6 施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向班长和技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
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主任 常春广 技术员 张建红 班长 陈昌 安全员 刘新刚 xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施
7.3.7 积极配合质量部和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。 7.3.8强制性条文
7.3.8.1汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。
7.3.8.2设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 7.3.8.3施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。
7.3.8.4各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。
7.3.8.5当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。除加强沉降观测外并应研究处理。
7.3.8.6为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷，厚度应均匀并有良好的绝缘性能，安装后一律用1000V绝缘电阻表测量，其绝缘电阻应符合要求，一般应≥0.5MΩ。
7.3.8.7进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必须带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。 在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其他杂物落入内部。
7.3.8.8 发电机的轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙值，都应符合制造厂的规定，保证在满负荷条件下转子热胀时不发生摩擦。 7.3.8.9发电机端盖的正式封闭应符合下列规定：
（1）端盖封闭前认真检查发电机内部，应清洁无杂物，各部件完好，各配合间隙符合要求。
（2）有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕，并会同有关人员检查签证。
7.4 质量通病及预防措施 项次 质量通病 预防措施 第8页 共14页
xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 设备的质量是工程质量控制的第一步，对施工质量具有决定性1 设备带缺意义。施工人员对领用的设备必须依照设备检验的标准进行认真检陷安装 查，并作好详细的记录。在设备检验过程中若发现问题，及时上报，严禁私自进行处理。 7.5洁净化措施
7.5.1汽机平台应有专人保洁，保持现场环境干净、整洁。
7.5.2电机铁芯、绕组、基座内应保持清洁，无灰尘、油污和异物。
7.5.3穿转子前清理时，首先采用吸尘器或用猪皮和面粉调成的腻子对定子及膛内进行粘吸，然后采用干净干燥无油压缩气体吹扫。
7.5.4进入定子膛内工作应穿连体服，无钉软鞋底，除工具外身上不应该携带任何物件，进入膛内前应专人登记、清点所携带工具。
7.5.5端盖打开后，无工作时应及时用篷布遮盖，减少灰尘进入。封盖前内部应无异物、遗留物，汽封通道畅通，经施工、监理、建设单位和厂家代表检查确认并办理隐蔽签约手续后封盖。
7.5.6检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完整无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧。
7.5.7对转子进行通风试验检查。
7.5.8对定子内部再次进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损伤，然后用一大功率吸尘器清理定子内部。
7.5.9取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干净。
8 作业的安全要求和环境条件
8.1 安全保证机构
经理 徐相印 主任 常春广 安全员 刘新刚 班长 陈昌 技术员 张建红 8.2 作业的安全要求
8.2.1施工现场划分文明施工区，有施工区、设备存放区、小件存放区、固体废料存放区、电焊机摆放区和危险品存放区，各区的文明施工由专人负责。现场周围用整齐统一的栏杆围起来。现场配置齐全的消防设施，消防工作由安全员和各班消防小组负责。
8.2.2施工负责人确定专业的指挥人员；指挥必须用口哨、旗子或对讲机明确指挥；用口哨或旗子指挥时指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置；开始起动时必须使用“微动信号”，操作人员严格按信号动作，信号不明不动作。
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8.2.3 非专业人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。脚手架搭设在已做好的地面或砖面时要用胶片或木片垫在下面，做好保护。严禁私自搭拆脚手架。
8.2.4 高空作业系好安全带，穿防滑鞋。安全带必须高挂低用。工器具拴好防坠绳，防止高空坠物。尽量避免交叉作业，无法避免的要做好防护隔离措施。 8.2.5在夜间或光线不足的地方进行施工，必须设足够的照明。 8.2.6要密切注意防火，及时清除现场周围可能产生火灾的危险物。 8.2.7使用磨光机戴防护眼镜，更换磨光机砂轮片时要切断电源。
8.2.8使用起重机械吊装设备前要检查起吊设施的完整性以及行车抱闸的可靠性，卡环及钢丝绳不得有破损，不得使用报废的卡环及钢丝绳，钢丝绳在使用时应防止打结或扭曲，并严禁与带电物体接触。严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。 8.2.9 严禁在易燃、易爆物品的周围10m的范围内进行焊接、切割作业。
8.2.10严禁将焊把线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。 8.2.11气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。丝堵和丝扣发现损坏应立即更换。
8.2.12 严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。
8.2.13 倒链使用前检查链条是否严重锈蚀、无裂纹、是否打滑等现象，并要做负荷试验。倒链严禁拆成单链使用，吊挂物体的倒链要拴好手链，并做好二次防护。 8.2.14现场的焊接设置一定的防寒、防风、防雨措施。 8.2.15工作场所加强通风，降低有毒物质的浓度。
8.2.16 施工用电源应设置漏电保安装置。施工机具应定期检查，确保安全可靠。 8.2.17 用电设备要完好，无漏电情况，绝缘良好，有良好的接地。 8.2.18 现场设置专职安全生产管理人员。
8.2.19 施工后将施工区域内杂物清理干净，施工废料要及时清理、带出施工现场。 8.3 作业的环境要求
8.3.1 施工现场在汽机厂房内，日常照明应保证充足，照明灯具要满足需要。 8.3.2 材料、半成品、成品应分类摆放整齐，并按类别有相应标识。 8.3.3 施工中的废料应每天清理，真正做到工完、料净、场地清。
8.3.4 现场的氧气、乙炔瓶应放在专用的吊笼（架）内，并且统一布置。现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线应分开布置，且走向要整齐规范。
9 应急措施
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为了保证事故发生后能够对人员和设备等及时救护，最大限度的减少损失，特制定本应急预案。
项目部配备必要的应急设备、机具及器材等救护物资，热机公司成立以主任为首的事故救援抢险队，加强普通职工的应急救护知识及相关岗位安全技术操作规程等安全知识的培训。项目部各施工单位务必保证道路畅通，如果发生事故，应立即切断动力源，操作者力所能及的开展事故自救，并立即上报到负责人，使救护的各项资源能在第一时间配送到事故现场，以免产生不必要的损失。为防止二次事故发生，注意人员的疏散，道路的畅通。
应急救护人员人名单： 经理 电话： 安全部 电话： 热机工地主任 电话： 热机工地安全员 电话： 发电机班长 电话： 发电机技术员 电话： 10 附录
作业的安全危害因素辨识和控制（见附录一） 作业的环境因素辨识和控制（见附录二）
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附录一
作业的安全危害因素辨识和控制
序号 作业活动 危 险 因 素 附近有易燃物 熔渣飞溅 氧气、乙炔 1 操作不当回火 切割 氧气表内有油 输气带漏气 可能导致 作业条件危险性评价 危险 的事故 火灾 烫伤 L 1 6 E 3 3 6 C 3 1 7 D 等级 9 18 42 1 控 制 措 施 备注 — — — — — — — — — — — 清除易燃品。如无法清除应采取隔离措施，设置消防器材，办理动火作业票。 1 穿工作服、戴防护镜，采取隔离措施。 2 切断气源，规范操作或更换合格回火器 1 使用前检查，不合格及时更换。 2 使用前检查，如有裂纹及时更换。接头使用合格的卡子。 吊物上清理干净。钢丝绳吊点选择正确，加强过程监督。 火灾、爆炸 1 火灾 火灾 1 0.5 1 0.5 3 1 3 6 3 1 1 3 2 1 3 3 3 1 3 27 起重臂下、回转范围内站人 坠物伤人 2 吊装作业 起吊不稳 钢丝绳头有乱丝 人员站位不正确 不穿防滑鞋 工具、废料没有妥善放置 3 高空作业 人员有高空禁忌症
高空坠落 伤人伤物 伤手 人员伤亡 高空坠落 坠落伤人 15 30 7 1 3 5 7 21 18 27 15 7 2 严禁起重臂下站人，作业区域设警戒绳。 2 1 进行日常检查和维护，将绳头用胶布缠住。 2 人员正确站位，无关人员禁止入内。 1 穿防滑鞋。 工具设保护绳，并固定牢固，严禁固定在施1 工人员身上。垃圾、废料及时清理，严禁上下抛掷。 高空作业前必须进行体检。凡是有高血压，1 心脏病、癫痫和精神病等不适合高空作业的严禁上高作业。 3 1 1 3 — 第12页 共14页
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附录一
作业的安全危害因素辨识和控制
序号 4 作业活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 人员窒息 作业条件危险性评价 危险 L 0.5 4 E 6 3 C 15 6 D 45 72 等级 2 2 控 制 措 施 备注 容器内作业 设备运输 通风不畅 设置换气扇，派专人进行监护 所运输的设备要固定牢固。 起重机设专人指挥，专 人监护，设备上拴好防溜绳 严格检查，使用前复查 — 5 运输过程中设备滑落 挤伤、砸伤、划伤 人员伤亡 设备损坏 绳断，设备损 坏，人员伤亡 绳断，设备损 坏，人员伤亡 绳断，设备损 坏，人员伤亡 — 6 场地狭小 吊装设备发生碰撞 3 3 3 27 2 钢丝绳已达报废标准 1 0.5 40 20 2 7 使用钢丝绳 设备棱角处未垫管皮 1 2 40 80 3 严格执行操作规程 认真计算、较核，保证其 安全系数符合规范要求 钢丝绳安全系数不够
1 0.5 40 20 2 第13页 共14页
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附录二
作业的环境因素辨识和控制
序号 作业活动 环 境 因 素 焊条头未回收 焊接烟尘 1 电、火焊作业 焊接弧光 乙炔气泄露 可能导致的 环 境 影 响 污染环境 大气污染 光污染 大气污染 固体废弃物 污染环境 大气污染 环境污染 土地污染 环 境 影 响 的 评 价 影响 控 制 措 施 以旧换新，统一回收 备注 — a b c d e f g h M M1 程度 3 2 3 2 2 2 3 1 14 4 一般 2 3 2 2 2 3 3 1 14 4 一般 2 3 2 2 2 3 3 1 14 4 一般 2 2 2 1 2 2 2 2 11 4 一般 密闭容器焊接，强制通风。 — 焊工配备防护服和电焊帽 加强日常检查，损坏部件及时更换。 加强垃圾清运管理。 — — 2 施工现场清理 清扫时扬尘 3 割把作业 4 设备安装 乙炔泄露 废旧螺栓 垃圾未定点倾倒 3 3 2 2 2 2 1 1 14 2 一般 2 2 2 1 2 2 1 1 11 2 一般 3 2 2 1 2 2 1 5 12 6 一般 3 3 2 2 2 2 1 1 14 2 一般 — 清扫时，洒水，设置垃圾点 — 每天施工之前进行检查，发现泄露及时处理 集中回收 — — 第14页 共14页
xxxxxxxxxxxxx4330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施
汽端励端保护板保护板滑靴滑板号轴承木垫块转子本体滑块钢丝绳至少说明：发电机转子外型尺寸长13217mm直径为710mm，重量约。转子穿装使用制造厂家提供的专用工具一套使用主厂房穿装时按图示顺序完成穿装全过程。行车配合穿装。河北省电力建设第一工程公司HEBEI NO.1 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO.批准审核设计制图北海汇宏一电一期4X330ＭＷ机组工程发电机转子穿装示意图比例图号 第15页 共14页
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