车间技术站生产实习报告

实习报告是对实习过程、结果以及体会用书面字写出来的料。本人整理的车间技术站生产实习报告，供参考！

共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今方法普遍所应用的工业界，且这次实习活动是次有趣总的来说必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

“金工实习”是门逻辑性的技术基础课，是工科学生机械制造的基本工艺方法和技术，顺利完成完成建设项目基本训练的重要必修课。金工实习专业知识不仅可以让我们赢取机械制造的基础知识，了解机械制造的般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且结合实际加强了理论联系实际的跑步，提高了我们的工程工程实践自主性，培养了我们的工程质。

金工兼职是次我们学习、锻炼的机会。通过这次虽短而不断丰富的实习我懂得了很多……… 在这短短的好几个星期内，四项大家每天都要学习项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的无所知到制作出件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的外派实习要求，圆满地完成了实习。

在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们给出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的个很大的考验，但是看到自己平生次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是位，这是每个老师给我们的忠告。金工实习是培养道德教育学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也毕业生特别有意义的实习课，也是我们次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的舞台效果，亲手掌握知识的大好机会。 1、铸造实习 天的机械制图实习是刨挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的化肥

方法。这可是个不轻松的剥，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们动动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更必须我们的耐心和细心，来不得半点马虎。 老师讲解完些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，造币在最基本的练习当中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良的此基础基础。好像银质挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要惊异急著做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统规定拖拽位置放，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要综合考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何本人错误都有可能出现残次品，造成了相当程度的浪费。有时候因为你的点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

2、了解机械设备 二天实习老师只是让我们熟悉下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再以让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及抑制作用，刀具切削部分料的性能和要求以及常用刀具料，辊筒车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的铜条方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工测量法方法和测量方法。 比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近磨机，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在锻造的测量工件，不要后背直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮若正常，有无裂痕，检查工件是否放置牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄但若正确，工件、夹具及刀具是否已夹持扎实等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或观

测工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查牙刷是否牢固夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量挑选要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，本人心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件其后后，方可转动分度头手柄。

工厂车间实习报告4篇汇集啤酒厂车间实习报告4篇汇集车工、锻工、磨工，铣工实习是机械加工切削加工技术的必要途径之，可以培养人才我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，或使我们平时学习的理论知识和操作实践得到基础知识有效的结合。

3、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等党务工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了主要包括裁缝的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等热加工加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确性的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减本人后手压力大则后本人，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减私下里压力后压力加大，科沙返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干个上午却都是在反反复复着个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习投资过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作神，牢固逐步形成我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深唤起所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了作用。 二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和技术;较深入、生产详细分析地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;知晓企业的组织管理、企业化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。 2、在专业比较对口的实习进修岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到次全面的提升。

3、积累定的工作经验社会性和社会经验，在职业道德、职业质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步控制从学生到员工的逐步角色转换，为毕业后的开创就业打下良的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有多种不同特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模遵守民的社会德，一律从事法律法规、厂纪厂规、校规校规所不允许不会的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习处室指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程管理者技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与督导教师联系交流，及时得到教师指导。 四、实习内容 ()安全教育

、安全教育自学的目的： 二、事故的会发生及其预防：

1、事故发生的因人为因——不安全这些行为物的因——不安全因2、遭遇事故的认为因1)。管理层因;2)、违章：a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(质)差。 三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、避免出现起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中才不得饮酒。 四、设备内作业须知

1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均上层属于设备内作业2、设备上与外界贯通的管道，孔等均应或仅与外界有效的隔离3、进入设备内作业而前，必须对设备内进行清洗和置换4、应采取措施，保持设备内空气良5、作业前30分钟内，必须对设备内共中前气体采取采样分析，采样应有代表性6、进入不能达到清洗和置换要求的设备作业时，必须采取相应的防护措施7、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段8、《设备内安全作业证》由施工负责办理，该项负责人或是技术员填写作业证，上检修作业基层单位应填写的各项内容。

(二)流水线产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工慎重必须认真的做自己的教育工作，互动关系因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个造成的错误而工序整个流水线生产起来的产品为废品。

(三)学习和研习了解电子器件的结构直线型、结构种类和作用。

(四)学习和制造厂了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

五、实习过程

1、安全教育工作在实习开始时，学校组织我们到司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险危险等等。

2、车间实习我们在车间兼职实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及技术骨干向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3、理论与一般而言的结合为了能够更加深入的能够进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日本人在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均本人入到了实习日本人中。随时接受老师们的检查与批改。 六、其它活动

在完成我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里

确实组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们人才为培养高质工程技术学院安排的个重要实践性教学环节，是将学校教学与工业生产实际相结合，理论与课堂教学相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习受训在专业知识和人才质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良基础。

产品生产用技术资料;生产组织行政管理等内容，不断加强对电子器件继续加强的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌控掌握了车间管理、生产技术和工艺处理过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了认清工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进步学专业课，从事这方面的试制、产品设计等打下良的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的加深了解知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作等。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从本人就终其一生对这种本人制作很感兴趣，每次完成个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。