永磁体防退磁

永磁体防退磁

方法

影响永磁材料磁性能稳定性的因素主要有： 1．内部结构变化：

永磁体刚制成时，内部组织结构不是处于最稳定的状态，并随着时间而变为稳定状态，性能随着时间有所降低，稀土永磁材料在制造过程中已经经过了高温热处理或烧结，常温下使用时磁性能比较稳定。采用人工时效处理，即把永磁体保持在高于常温的某一温度下一定时间，以加速自然时效过程，以较高温度下的热时效替代长时间的常温自然时效，使材料结构趋于稳定，此后磁性能基本保持不变。交流退磁处理，即将充磁后的永磁体置于工频磁场中进行交流退磁处理，可降低不可逆变化。

2．温度：

永磁体磁性能随着温度的变化而变化，有可逆和不可逆两部分，应避免环境温度在该材料的最高工作温度之上。采用温度循环稳定处理可以降低永磁体使用过程中的不可逆损失。

3．化学因素：

受化学因素，如酸、碱、氧气、腐蚀性气体等的影响，永磁体内部或表面化学结构发生变化，会引起磁性能的变化，钕铁硼中的铁和钕就比较容易氧化。永磁体的防护一般采用电镀，如镀锌，镀镍等。

4．外磁场：

在使用过中，永磁体常处于外磁场中。在工作点在拐点以下时，将造成不可逆退磁。在电机在短路冲击电流时，会产生巨大的去磁磁场，在设计电机时要使短路工作点在永磁体退磁工作点以上。饱和充磁后的永磁体在接触后可能导致磁性能的变化，需要进行磁接触稳定处理。

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5．机械作用：

机械振动和冲击会引起永磁体的退磁，但对稀土永磁的影响很小。 对于永磁风力发电机，可采用以下措施:

1.选择高性能、高品质的稀土永磁材料，防止因为劣质永磁体内部结构变化所引起的退磁。 2.严格控制电机的温升，使永磁体工作在最高工作温度之下，所以电机采用了较为理想的空水冷却方式。

3.对永磁体进行防护，采用电镀，如镀锌，镀镍等。

4.设计电机时合理选择永磁体的工作点，使短路工作点在永磁体退磁工作点以上。

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