一、能源管理体系策划、运行情况，体系推进开展落实情况。 按照渤海装备公司能源管理工作部署，2014年5月份，与中国船级社质量认证公司签订了认证合同，确认了能源管理体系建设方案。7月份完成了能源管理手册和程序文件的编制工作。8月份完成了能源评审工作，明确了能源绩效参数和基准，开展了能源法律法规的识别、收集和合规性评价工作。9月份开展了能源管理体系内审工作，10月份开展管理评审工作，预计年内通过认证中心的外部审核工作。能源管理体系建设工作进展有序、高效推进。
二、能源评审情况（包括能源基准和能源绩效参数建立情况）及能源绩效改进排序情况。
能源评审情况：按照能源管理体系要求，在运行能源管理体系初期，生产安全科制定了能源评审计划和具体的实施方案，通过相关数据整理分析，结合公司能源管理实际，建立了公司级、次级用能单位（部门/车间等）、设备级的能源绩效参数， 建立公司级能源绩效参数10个，次级用能单位能源绩效参数9个，设备级的能源绩效参数7个。
能源绩效改进排序情况：根据节能潜力、经济型、改进的紧迫性等，建议的技术节能改进措施排序如下：
序发现点/改进机会 号 技术评价 经济评价 综合评价 建议 办公楼地温空调压力补水系统采用地下水代替1. 新鲜用水 对地温空调内循环用水系统进行改造，切断地温空调水箱与自来水网的联接，将地温空调地下取水系统管线接入地温空调补水水箱中，补充温空调取水系统压力的水在使用后又回灌到地下，地温空调使用周期内每月需要补水量在500-600立方米左右。 将在用的两台电力变压器中的630KVA5 5 25 2. 将在用的两台电力变压5 5 25 器中的630KVA电力变压器办理报停或长期停用， 电力变压器办理报停或长期停用，这样在满足电力供应外，可以减少变压器的铁损和空在负荷，同时还可以减少使用630KVA电力变压器发生的基础电费。 从长期考虑优选节能型非晶合金变压器，逐步淘汰硅钢片铁芯变压器。节能型非晶合金变压器的优点就是空载损耗小，普通变压器为总容量的6%，非晶变压器为1.3%。它能减少其它损耗65%以上，节能效果明显，是变压器升级换代产品。 公司目前有5个带强制排风的烘干炉（或时效处理炉），只有两个烘干炉为节能型烘干炉，其他烘干炉由于有强制排风造成炉内热量在排风中不断流失，设备为保障炉内温度符合工艺要求不断做功造成电力浪费。节能型烘干炉通过热交换器（采取“烟箱”加热原理），利用排出的带有热量的空气预热即将进入炉内的新鲜空气，炉内热量流失小。 按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗。目前厂房照明系统大部分仍采用的是传统灯具，与国家提倡的绿色照明所要求的节能型灯具相比，尚有一定节能潜力。 从长期考虑优选节能型3. 非晶合金变压器 5 2 10 4 优选节能型加热烘干设备 5 2 10 5 厂房照明系统的灯具进行节能改造 5 2 10 三、1-9月份能源目标、指标实现情况，预估全年的能源目标完成情况。
1、1-9月份节能节水目标完成情况：
项目 年度目标 1-9月完成情况 1-9月完成率% 预估全年目标完成情况 产值节能量 （吨标煤） 4.03 27.02 670.47% 25 技措节能量 （吨标煤） 4.03 5.01 124.32% 5.01 技措节水量 （立方米） 34.09 2650 7773.5% 4400 2、节能节水管理指标完成情况：
1）能源管理体系建立实施率100%。能源管理体系认证工作已启动，与中国船级社签定了认证合同，进行了标准宣贯，完成了内审员的培训。开展管理体系内审工作,发现12个不符合项,34个问题项。计划安排10月份进行管理评审,11月份进行一、二阶段外部审核,认证申请已提交认证中心。
2）节能节水目标分解和考核覆盖率100%。各单位的节能节水目标已下达，2月进行分解。每月进行监督考核。
3）节能节水技改立项和实施率100%。地温空调补水系统改造项目已完成。
4）能效对标开展实施率100%。3月份能效对标工作正在开展，组织各车间针对本单位2014年各月的主要产品定额完成情况进行对比分析。
5）主要用能设备定额管理及监测计划完成率100%。铸造车间对化铝炉分时合闸落实情况进行跟踪验证。
四、1-9月份次级能源绩效参数实际完成值，预估全年的完成情况，与能源基准进行比较，比较能源绩效的变化，并进行简要分析。
绩效参数 年产量 年产值(可比价） 综合能耗 万元产值综合能耗 单位产量综合能耗 单位 台 万元 吨标煤/年 1-9月 2013年同预估1-12预估值与基准能源基准值 完成情况 期完成情况 月完成情况 相比的增减率 4217 7590.6 236.58 3529 6352.2 245.42 0.03863 0.0695 --- --- 6655 1.8858 --- 5500 9900 325 0.03283 0.05909 146.25 1.31 6500 1.182 2052.4 5112 9201.6 319.59 0.034732 0.0625 27.09244344 1.31 7950 1.555164319 5402.497738 7.59% 7.59% 16.93% -5.476% -5.476% 439.82% 0 -18.24% -24% -62.01% 吨标煤/万元 0.03117 吨标煤/台 0.0625 29.519 --- 4775 1.132 3178.7746 节能量 吨标煤/年 能源消费占生产成本比例 % 耗水量 单位产量水耗 节水量 立方米 立方米/台 立方米 特点；在年产量、产值呈现正向增长的情况，综合能耗这一绝对值参数随产量的增加其预估值呈现正向增长外，其他能源绩效参数包括万元产值综合能耗、单位产量综合能耗等均呈现下降状态。
五、能源管理实施方案的实施情况。
已经制定变压器停用项目管理方案、电机淘汰更新项目管理方案两个能源管理实施方案，变压器停用项目已按照时间进度安排实施完成。
六、能源法律法规符合性评价结果。
公司承诺遵守适用与能源管理有关的法律法规和标准及其他要求，建立《法律法规及其他要求清单》，识别适用能源法律法规63个，标准41个。定期评价能源管理体系运行过程中对法律法规和标准及其他要求的遵循情况。对《法律法规和其他要求一览表》中的法律法规进行了遵守情况的符合性评价。从评价的结果来看，公司基本能满足相关能源法律法规和标准及其他要求。
七、能源内审及不符合项纠正和预防措施的实施情况。 9月10日，公司组织了2014年度能源内审，本次内审是能源管理体系发布实施后第一次能源，共发现问题 34项，其中开具不符合报告12项，均为一般性不符合。开具的12项不符合报告和其余22项问题项已传递到责任部门，要求限期整改。在整改期内各责任单位制定了纠正措施，实施了整改纠正。
八、能源监视、测量与分析的实施情况
在体系运行中，生产安全科制定了能源监视、测量计划，督促相关单位落实能源监视、测量工作安排，同时根据相关能源监视、测量输出，每月梳理各单位用能用水数据，分析数据波动情况，及时发现耗能异常点，在分析过程提出预警机制，利用能源分析数据对没有达到能耗定额或耗能数据异常的单位进行预警，提前警告并要求相关单位进一步分析整改，提早做好防范，确保年度目标的实现。
九、设备设施运转状况、维护保养、定期检查等管理情况。 2014年1-9月主要设备完好率99.61%，设备利用率63.95%，故障停机率0.39%。共完成所有设备一级保养三次、设备检查3次、二级保养6台（次）。每月对所有设备进行检查，烘干炉每月进行绝缘电阻检测、特种设备每月进行一次专项检查，电梯每15天由维保单位进行维护保养。公司防雷接地系统由市防雷中心进行了检测，安全阀、电梯由市特检所进行了检测，配电室绝缘安全用具由电力局进行了检测。
十、新设备、设施购置和改进过程中对能源绩效的影响情况（评估购置的设备设施对能源的使用、能源的消耗和能源效率对公司整体能源绩效的影响。）
2014年1-9月无对能源绩效有影响的新设备、设施购置和改进过程。
十一、体系运行存在的问题和改进建议 建议：
1、结合公司实际，对现有的公司级能源绩效参数进行完善，增加“万元产值耗水量”这一参数.
2、结合2014年能源数据完成情况，确定2015年能源基准值。 3、在日常检查中，不及时关闭不用的用电设备现象还时有发现，现场跑、冒、滴、漏现象还时有发生，需要各单位强化属地管理责任，加强所属区域的日常检查和管理。
编制：生产安全科 审核：
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