地基实训报告管鹏飞

实训报告

<1>目的和意义

实习的目的

1、 巩固课堂上所学的理论知识。

2、 培养感性认识，提高动手能力，为后续课堂的学习和毕业生产实习打下扎实的基础。 3、 了解基础工程施工的工艺流程，培养分析和解决问题的能力。 4、 学会野外手机资料、整理资料的能力。 实习的意义 培养我们

1、 善于观察，勤于动脑，勇于实践 2、 认真独立保质保量完成各项实习任务

包括：实习报告和专题调研报告（对在实习中遇到的新结构、新工艺、新技术和新材料等新内容进行专题调研）

3、 培养良好的就业态度和吃苦耐劳的工作作风 （1） 树立“三个观念” 1） 主动学习观念

2） 吃苦耐劳、勤奋学习的观念 3） 全面学习的观念 （2） 做到“五勤”

1） 手勤、嘴勤、腿勤、眼勤、脑勤。 （3） 实现四个转化

1） 由只重视书本知识的掌握向既注重理论更注重提高动手能力和解决实

际问题能力转换。

2） 由在学习生活中只顾个人利益向在工作中懂得与别人协调配合转化。 3） 由一来学校、家长向在社会上能独立自主、主动帮助别人转化。 4） 由在学校内只追求考试成绩向在工作中求实际效率转化。

实验

【实验一】土的基本物理指标测定

一、密度实验

土的密度指土在天然状态下单位体积的质量。 1.实验目的

用环刀法测定粘性土的密度。 2.仪器设备 1).环刀：内径61.8+0.15mm （60cm3）、内径79.8+0.15mm（100cm3)、高度为20+0.016mm。 2).天平：称量500g，感量0.1g；感量0.01g。 3).其他：凡士林 、削土刀 3.操作步骤：

1）量测环刀 取出环刀，称出环刀的质量m2，并涂一薄层凡士林。

2）切取土样 取直径和高度略大于环刀的原状土样或制备土样。 在环刀内壁涂一薄层凡士林，将环刀刃口向下放在土样上，随即将环刀垂直下

压，边压边削，直至土样上端伸出环刀为止。将环刀两端余土削去修平（严禁在土面上反复涂抹），然后擦净环刀外壁。

3） 称 量 将取好土样的环刀放在天平上称量，记下环刀与湿土的总质量m1

4）平行试验 本试验须进行二次平行测定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算术平均

值。

4.计算土的质量密度

mmm21(g/cm3)

VV

M——试样质量，g；

m1——环刀与土合质量，g m2——环刀质量，g；

V——环刀体积（即环刀内净体积）,cm3；

密度试验记录

 试验者 管鹏飞 试样编号：001 试验日期 2013年5月21日

二、天然含水量实验

含水率是指在天然状态下水的质量与土颗粒质量之比，常用烘干法测定土样的含水量。 1.试验目的

测定土的含水率

掌握试验数据处理方法 2.仪器设备

 烘箱： 可采用电热烘箱，温度能保持100~105℃  天平：感量0.10g。  称量盒  干燥器

3.操作步骤：1）.铝盒称量2）.湿土称量3）.烘干4）.冷却称量

称取铝盒质量m0。并记录盒号

 选取具有代表性的试样15～20g，放入盒内，立即盖好盒盖，称出盒与湿土的总质

量m1。 

 打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105~110℃的恒温下烘干。烘干时间对粘性土不得

少于8h，对砂性土不得少于6h。

 对含有机质超过5%的土，应将温度控制在65~70℃的恒温下烘干。

 将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒+干土质量

m2，精确至0.01g。

注意：①刚刚烘干的土样要等冷却后才称重； 4.计算含水量w：

mmmww1 2100%

msm2m0

表2 含水量实验记录

试验者 管鹏飞 试样编号：002 试验日期 2013年5月21日

三、土粒密度实验

比重瓶法就是由称好质量的干土放入盛满水的比重瓶的前后质量差异，来计算土粒的体积，从而进一步计算出土粒比重。 1.试验目的

用比重瓶法测定土粒比重。 2.试验设备

 比重瓶：容重100ml或50ml

 天平：称量200g，分度值0.001g；

 其它：电炉、蒸馏水、温度计、筛、漏斗、滴管等。 3.操作步骤：

1）.取样称量 取通过5mm筛的烘干土样约15g（如用50ml的比重瓶，可取干土约12g）

用玻璃漏斗装入洗净烘干的比重瓶内 称瓶与土的质量

2）.煮沸排气 将蒸馏水注入比重瓶内，约至瓶的一半高处，摇动比重瓶，并将比重瓶

放在砂浴上煮 沸，使土粒分散排气。

煮沸时间自悬液沸腾时算起，砂及砂质粉土不少于30分钟；粘土及粉质粘土应不少于1小时。

注意：煮沸时不要使土液从瓶内溢出。 3）.注水冷却 将蒸馏水注入比重瓶内至近满

放入恒湿箱中冷却并使土颗粒沉淀

4）.注水称量 待瓶内悬液温度稳定后及瓶内土悬液澄清时，盖紧瓶塞，使多余的

水分从瓶塞的毛细管中溢出，擦干瓶外的水分，称出瓶、水、土总质量。 称量后立即测定瓶内水的温度

 称重前比重瓶的水位要加满至瓶塞的毛细管；

 称重时精确至小数点后三位。

 比重试验需进行二次平行测定，其平行差不得大于0.02，取其算术平均值。 4.计算土粒的比重

s

swt

1s2

式中：Gs—土粒比重，计算精确至0.001； ms—干土质量，g；

m1—瓶、水质量，可查瓶、水质量关系曲线（由实验室提供）； m2—瓶、水、土质量，g；

Gwt—t℃时蒸馏水的比重，准确至0.001，查下表（不同温度时水的比重）。

土粒比重试验记录

试验者 管鹏飞 试样编号：003 试验日期 2013年5月21日

mGGmmm

【试验二】颗粒级配分析试验

一、试验方法 ——筛析法

筛析法是将土样通过各种不同孔径的筛子，并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组，然后再称量并计算出各个粒组占总量的百分数。 二、试验设备

1．标准筛：孔径10、5、2、1.0、0.5、0.25、0.075mm； 2．天平：称量1000g，分度值0.1g； 3．台称：称量5kg，分度值1g； 三、试验步骤

1试样制备 备土：从大于粒径0.075mm的风干松散的无粘性土中，用四分对角法取出

代表性的试样。

取土：取干砂500g称量准确至0.2g。

2摇筛筛分 将称好的试样倒入依次叠好的筛，然后按照顺时针或逆时针进行筛析。振

摇时间一般为10～15分钟。

3 称 量 逐级称取留在各筛上的质量

注意：称重后干砂总重损失不超过 2g。

三、数据统计

(1) 按下列计算小于某颗粒直径的土质量百分数：

mA XmB 式中：X—小于某颗粒直径的土质量百分数，%； mA—小于某颗粒直径的土质量，g； mB—所取试样的总质量（500g）。

（2）以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比为纵坐标，颗粒粒径为横坐标，在

单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线。 （3）必要时计算级配指标：不均匀系数和曲率系数。

①不均匀系数按下式计算：Cu= d60/d10

②曲率系数按下式计算：Cc=(d30)(d30)/d10*d60

颗粒大小分析试验记录

试验者 管鹏飞 试样编号：004 试验日期 2013年5月21日

从图中查知：d60=0.84 d30=0.4 d10=0.14 则Cu＝d60/d10=6

Cc=d302/(d60×d10)=1.36 >0.25mm的颗粒占总量的60%

结果：该砂是级配良好的粗砂，A组填料

试验三 界限含水率试验

一、本试验目的

测定粘性土的液限与塑限 进行粘性土的定名

进行粘性土的软硬程度判别 二、试验原理 1.液限、塑限联合测定法是根据圆锥仪的圆锥入土深度与其相应的含水率在双对数坐标上具有线性关系的特性来进行的。

2.利用圆锥质量为76g的液塑限联合测定仪测得土在不同含水率时的圆锥入土深度，并绘制其关系直线图

3.在图上查得圆锥下沉深度为10mm所对应得含水率即为液限，查得圆锥下沉深度2mm所对应的含水率即为塑限。

三、主要仪器设备 1.液塑限联合测定仪

2．天平：称量200g，分度值0.01g； 3．调土杯：4．0.5mm筛

4.其他设备：烘箱、调土刀、加水器、干燥器、称量盒 四、操作步骤

1土样制备 当采用天然含水量的土样时，应剔除大于0.5mm的颗粒，然后分别按接近

液限、塑限和二者之间状态制备不同稠度的土膏，静置湿润；

当采用风干土样时，取通过0.5mm筛的代表性土样约200g；

分成三份，分别放入不锈钢杯中，加入不同数量的水，然后按下沉深度约为4～5mm，9～11mm，15～17mm范围制备不同稠度的试样，静置湿润。

2装土入杯 将制备的试样调拌均匀填入试样杯中；

填满后用刮土刀刮平表面

3调整仪器 取圆锥仪，在锥体上涂以薄层凡士林；

接通电源，使电磁铁吸稳圆锥仪；

然后将试样杯放在联合测定仪的升降座上； 调节屏幕准线，使初读数为零

4测读深度 整升降座，使锥尖刚好与试样面接触；

切断电源使电磁铁失磁，圆锥仪在自重下沉入试样，经5秒钟后测读圆锥下

沉深度（或等读数灯亮）；

5测含水率 取下试样杯，然后从杯中取10g以上的试样2个，按实训一方法测定含水率。 6测另两个 重复以上步骤，测定另两个试样的圆锥下沉深度和含水率 五、试验结果整理

1 计算各土样的含水率（同含水率） 2 绘图求解

以含水率为横坐标，圆锥下沉深度为纵坐标，在双对数坐标纸上绘制关系曲线，三点

连一直线（如A线）。

当三点不在一直线上，可通过高含水率的一点与另两点连成两条直线，在圆锥下沉深度为2mm处查得相应的含水率。当两个含水率的差值≥2％时，应重做试验。

当两个含水率的差值<2％时，用这两个含水率的平均值与高含水率的点连成一条直线（如附图5－2中的B线）。

在圆锥下沉深度与含水率的关系图上，查得下沉深度为10mm所对应的含水率为液限； 查得下沉深度为2mm所对应的含水率为塑限。

六、试验记录

工程名称 锦华苑 试验者 管鹏飞 试样编号 16 计算者 管鹏飞 试验日期 2013.05.21 校核者 刘老师

试验四 击实试验

一、试验目的

测定土的最优含水量 测定土的最大干密度 二、试验原理

1.土的压实程度与含水率、压实功能和压实方法有密切的关系。

2.当压实功能和压实方法不变时，土的干密度随含水率增加而增加，当干密度达到某一最大值后，含水率继续增加反而使干密度减小

3.能使土达到最大密度的含水率，称为最优含水率ωop，与其相应的干密度称为最大干密度ρdmax。

三、主要仪器设备

击实仪：由击实筒、击锤和护筒组成。 标准筛：孔径为5mm的标准筛 天平：称量200g，分度值0.1g 台秤：称量10kg，分度值5g

其他设备：烘箱、螺旋千斤顶、修土刀、喷水设备

四、操作步骤

1试样制备 取一定数量的代表性风干土样（轻型约为20kg），放在橡皮板上碾散并过

5mm的筛

预定5个不同含水量，依次相差2％，其中有两个大于和两个小于塑限，1个含水率接近塑限 。

2分层击实 取制备好的试样600～800g，倒入筒内，整平表面，击实25次，每层击

实后土样约为击实筒容积1/3；

击实时，击锤应自由落下，锤迹须均匀分布于土面。重复上述步骤，进行第二、三层的击实；

击实后试样略高出击实筒（不得大于6mm）。

3称土质量 取下套环，齐筒顶细心削平试样，擦净筒外壁，称土质量，准确至1g。

4测含水量 用推土器推出筒内试样，从试样中心处取2个各约15～30g土测定含

水率，平行差值不得超过1%。

 5复测余样 按2～4步骤进行其它不同含水率试样的击实试验。 五、试验注意事项

1 ．试验前，击实筒内壁要涂一层凡士林。

2．击实一层后，用刮土刀把土样表面刨毛，使层与层之间压密，同理，其它两层也是如此。

3．如果使用电动击实仪，则必须注意安全。打开仪器电源后，手不能接触击实锤。 六、计算与制图

(1) 计算击实后的试样的含水率：

m-m2w(1)100%

m2-m0

式中：

w——含水率，% m0 ——盒质量

m1——湿土+盒质量，g m2——干土+盒质量，g

(2)计算击实后各试样的干密度：

 式中：

dρ——湿密度，g/cm3 10.01w 计算至0.01 g/cm3 (3)计算土的饱和含水率：

1

wsat(w)100% dGS

七、计算与制图

1.制图

以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线，即为击实曲线。曲线峰值点的纵、横坐标分别代表土的最大干密度和最优含水率。如果曲线不能得出峰值点，应进行补点试验。

2.制图

计算数个干密度下的饱和含水率。以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，在击实曲线的图中绘制出饱和曲线，用以校正击实曲线。 八、试验记录

土样编号 10－2 土粒比重 2.72 试验者管鹏飞 土样类别 CI 每层击数 25 校核者 管鹏飞

风干含水率 4.0% 试验仪器 轻型击实仪 试验日期 2013.05.21 试验序号 干 密 度 筒加筒 土质质 量 量 (g) (g) ⑴ 含 水 率 盒加盒加盒湿土干土质质量 质量 量 (g) (g) (g) ⑹ ⑺ 水的 质量 (g) 干土 质量 (g) ⑽ 含水平均率 含水 率 (%) (%) ⑾ 19.4 19.2 21.3 21.3 24.0 23.6 25.9 25.8 27.5 27.6 ⑿ 湿土 密 干 盒 质量 度 密 号 度 (g) (g/cm3) (g/cm3) ⑷ ⑸ 12 34 56 78 ⑴- ⑵

⑵ ⑶ ⑻ ⑼ (6)-(7) (7)-(8) 14.46 14.03 10.37 13.46 10.32 12.07 11.35 12.44 12.02 15.88 1 2510 780 1730 1.83 2 2570 780 1790 1.89 3 2620 780 1840 1.94 4 2630 780 1850 1.95 5 2610 780 1830 1.93

1.53 1.56 1.57 1.55 1.52 31.26 28.46 14 2.80 30.72 28.03 14 2.69 26.59 24.38 14 2.21 30.32 27.46 14 2.86 26.80 24.32 14 2.48 28.92 26.07 14 2.85 28.29 25.35 14 2.94 29.65 26.44 14 3.21 19.3 21.3 23.8 25.9 27.6 910 29.33 26.02 14 3.31 34.26 29.88 14 4.38 试验五 固结试验

一、试验目的

侧限条件的变形和压力关系 计算土的压缩系数等指标 判定土的压缩性 二、试验原理

土在外荷载作用下，水和空气逐渐被挤出，土的骨架颗粒之间相互挤紧，封闭气体的体积减小，从而引起土的压缩变形。固结试验就是将天然状态下的原状土样或扰动土样，制备成一定规格的试件，然后置于压缩仪内，在不同荷载和在有侧限条件下测定其压缩变形。 三、试验仪器

1 固结容器 ：由环刀、护环、透水板、水槽、加压上盖组成 2加压设备

3变形量测设备：量程 10mm ，最小分度值为 0.01mm 的百分表或准确度为全量程 O.2 ％

的位移传感器

4其他：刮土刀、天平、秒表等 四、试验步骤

快速固结试验：规定试样在各级压力下的固结时间为1小时，仅在最后一级压力下除测记1小时的量表读数外，还应测读达压缩稳定时的量表读数。

1试样制备 根据工程需要，切取原状土试样或制备给定密度与含水量的扰动土样。

测定试样的密度及含水量

2装入试样 在固结容器内放置护环、透水板和薄滤纸，将带有环刀的试样，小心

装入护环内，然后在试样上放薄滤纸、透水板和加压盖板，置于加压框架下，对准加压框架的正中，安装量表。

3确认接触 施加1kPa的预压压力，使试样与仪器上下各部分之间接触良好，然后

调整量表，使指针具有初读数，例如5mm。

4初级读数 施加第1级压力----50KPa，立即向水槽中注水至满。加压至规 定时

间后读数S1。

5分级加压 依次施加后面的各级压力（100、200、400kPa），分别加压至规定时

间后记下百分表读数S2、S3、S4。

6延时读数 最后一级压力延长规定时间后记下百分表读数S5。 五、各级压力与加载砝码对应值见表

六、计算与制图

1按下式计算试样的初始孔隙比e0

G(10.01w0)e0ws1

0

式中：ρ0—试样初始密度， g/cm3；

w0—试样的初始含水量， %。 2按下式计算各级压力下固结稳定后的孔隙比ei

h

eie0(1e0)i h0

式中：Δhi—某级压力下试样高度变化，即总变形量减去仪器变形量，cm； h0——试样初始高度，cm。

3按下式计算某一级压力范围内的压缩系数av

ee

avii1 pi1pi

4绘制e～p的关系曲线

以孔隙比e为纵坐标，压力p为横坐标，将试验成果点在图上，连成一条光滑曲线。 5 要求：用压缩系数判断土的压缩性。

试验六 直接剪切试验

一、试验目的：

测定土的抗剪强度指标 掌握直剪试验的试验步骤 掌握试验数据处理方法 二、土的抗剪强度测试方法

直接剪切试验、三轴压缩试验、无侧限抗压强度试验、现场十字板剪切 直剪试验优缺点

 优点：仪器构造简单，试样的制备和安装方便，易于操作。  缺点：

 ①剪切破坏面固定，且不一定是土样的最薄弱面。

 ②不能严格控制排水条件，不能量测土样的孔隙水压力。

 ③剪切过程中试样剪切面积逐渐减小，剪切面上的剪应力分布不均匀。 三、直剪试验分类

在直剪试验过程中，根据加荷速率的快慢可将试验划分为:

快剪Q 试验方法：试样上施加垂直荷载后，立即施加水平剪应力。

剪切速度为0.8mm/min，使试样在3-5min内剪坏。 试验过程中孔隙水压力一般不为0。

固结快剪CQ 试验方法：试样上施加垂直荷载后，待排水固结稳定后，施加水平剪应力。

剪切速度为0.8mm/min，使试样在3-5min内剪坏。

剪切前孔隙水压力为0,剪切过程中孔隙水压力一般不为0

慢剪S 试验方法：试样施加垂直力固结和水平力剪切的过程中，均应使试样排水固结

剪切速度为0.02mm/min.

试验过程中孔隙水压力始终为0。

四、直剪试验原理

根据库伦定律，土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比，将同一种土制备成几个土样，分别在不同的法向压力下，沿固定的剪切面直接施加水平剪力，得其剪坏时剪应力，即为抗剪强度τf，然后根据剪切定律确定土的抗剪强度指标φ和c。 直剪试验原理图

τ(kPa)

τ(kPa) 400kPa 200kPa 100kPa 50kPa c 50

100

200

φ △l σ(kPa)

300

400

五、试验步骤

1试样制备 试样制备通常采用环刀法切削而成

每组试样不得少于4个

试样需要饱和按有关标准进行

2装入土样 2.1对齐上下剪力盒，

插入销钉固定，并在下盒底放入滤纸

将贴有滤纸的试样的环刀刃口向上，对准剪切盒口 在试样上放透水板，

将试样小心地推入剪切盒内

3安装剪盒 检查四个滑动槽中钢珠是否就位

将四个剪力盒依次放入仪器 放加垂直压力框

移动传动装置，使上盒前端钢珠刚好与测力计接触 仪器接触好时,百分表指针开始转动

4加垂直荷载 调杠杆水平

按说明分别施加每个剪力盒的垂直荷载 拔去销钉 百分表归零

5剪切试样 将开关打到剪切方向,开始剪切

剪切至百分表读数不动或倒退时,拔掉该剪力盒对应的离合器，停止剪切，记录数据

待所有的剪力盒停止剪切时，卸载 拆下剪力盒

六、试验数据记录及处理

（1）计算每一试样的剪应力： t＝ CR

式中：t——剪应力，kPa；

C——量力环校正系数，kPa/0.01mm； R——量力环测微表读数，0.01mm； (2)绘图求解

以剪应力为纵坐标，垂直应力为横坐标，绘制剪应力与垂直应力关系曲线。根据-关系曲线，求出土的凝聚力c和内摩擦角φ

300 (kPa) 抗剪强度 ф200 100 100 200 300 垂直压力(kPa)

400

七、试验数据记录及处理

Excel处理方法

Excel处理方法优点在于采用了最小二乘法拟合，拟合误差最小，使每个数据都参与运算，弥补

了土力学书中采用两点计算的不足。

表1试验成果表汇总

应力环编号 E3112 E3131 E3108 E3118 百分表读数应力环系数 21 39 74 116 1.6357 1.7593 1.7995 1.7454 垂直压力 50 100 200 300 剪切力 34.3497 68.6127 133.163 202.4664

利用Excel的绘图功能，采用散点图，并采用线性拟合的方法，在显示公式中可求得凝聚力c和内摩擦角φ

直剪试验250200y = 0.6693x + 0.8882R2 = 0.9998τ/kPa150100500050100150200σ/kPa250300350

则c=0.8882kPa,φ＝arctan0.6693=33.794°

灰土挤密桩案例分析

<2>地基处理的类型

采用灰土挤密桩法进行地基处理

<3>地基处理方法的选用原则

1. 强度条件：有足够的强度和刚度，即作用在地基的荷载不超过地基的承载能力。 2. 控制基础沉降使之不超过地基变形的允许值。

3. 根据城市规划的要求和城市建设的发展,一些建筑,特别是重要建筑只能建在被指定的规划用地上。这些规划用地往往可供选择的、理想的地基越来越少,不少建筑

物只能建在需处理的杂填土、软弱土、膨胀土、地质条件复杂的地基上。通过大量工程实践,人们逐渐认识到地基处理的重要性。那些一味追求加大基础断面,加强基础整体性和上部结构的整体刚度,最终结果往往并不理想,由于过大的、不均匀的地基变形,导致基础及上部结构出现问题的工程实例屡见不鲜。地基处理方案的确定,是地基处理设计的首要问题,应根据建筑物上部结构情况、基础形式及建筑场地的地质条件,做出地基处理多种方案,经认真推敲,确定最佳处理方案。

地基处理方法很多,各种处理方法有它的适用范围、局限性和优缺点,没有一种方法是万能的,工程地质条件千变万化,各个工程间地基条件差别很大,具体工程对地基的要求也不同,而且机具、材料等条件也会因工作部门不同、地区不同有较大差别。

因此,对每一具体工程都要进行具体分析,应从地基条件、处理要求(包括经处理后地基应达到的各项指标、处理的范围、工程进度等)、工程费用以及材料、机具来源等各方面进行综合考虑,以确定合适的地基处理方法。在确定地基处理方法时,可根据工程的具体情况,对几种地基处理方法进行技术、经济以及施工进度等方面的比较。合理的地基处理方法原则上一定要是技术上可靠的、经济上合理的,又能满足施工进度的要求。通过比较分析可以采用一种地基处理方法,也可采用两种或两种以上的地基处理方法组成的综合处理方案。在确定地基处理方法时,还要注意环境保护、节约能源,避免因为处理地基对地表水和地下水产生污染,振动噪音对周围环境产生不良影响等。

3、地基处理的发展趋势 3.1优化设计理论研究

地基处理实践的发展势必促进地基处理理论的进步,理论的进步又将指导地基处理实践的进一步发展。在加强地基处理一般理论研究的同时,应特别重视对地基处理优化设计理论的深入研究。地基处理优化设计包括两个层面:一是地基处理方法的合理选用,二是某一方法的优化设计。目前许多地基处理设计仅停留在能够解决工程问题,没有做到合理选用设计方法,更没有做到优化设计方法。今后应加强地基处理优化设计理论的研究。

3.2新材料的开发应用

新材料的开发应用包括新型材料的开发和工业废渣废料及建筑垃圾的利用两个方面。新型材料主要是指土工合成材料的开发,如目前常用的土工织物、土工膜、土工格栅、土工网、塑料排水带等。新型土工合成材料具有特殊的性能,能够明显改善地基土的性能,提高地基承载力、减小沉降和增加地基的稳定性。土工合成新型材料的发展必将促进地基处理新技术的发展。

3.3先进施工机械的研制

目前,在地基处理领域,我国施工机械能力与国外差距较大。如深层搅拌法、振冲法、高压喷射注浆法等工法的施工机械性能与国外相比有较大的差距。各种工法的施工机械能力有了较大提高,才能促进地基处理水平有较大提高。

在引进国外先进施工机械的同时,更应重视研制国产的高性能的先进施工机械,这也将是未来地基处理发展中急需解决的问题之一。

3.4新工艺新技术的发展 地基处理理论的深入研究、新材料的开发、先进施工机械的研制必将促进地基处理的新工艺、新技术发展。新工艺和新技术必将带来更好的技术效果和经济效益,发展地基处理的新工艺、新技术也是工程建设的需要。

3.5多种地基处理技术的综合应用

地基处理技术,包括地基加固技术(主要作用是增强软土地基的承载力,减少其沉降变形)、桩基技术(主要作用是把上部荷载传至地基深部)、地下连续墙技术(主要作用是提供侧向支护)。这三种不同施工技术的综合应用形成了许多新技术、新工艺,能产生更好的技术效

果、经济效益和社会效益。随着地基处理技术水平的提高,多种地基处理技术的综合应用将是我国地基处理技术发展的一个新动向。

选用地基处理方法要力求做到安全适用、确保质量、经济合理、技术先进。由于工程地质和水文地质条件千变万化,各地施工机械条件、技术水平、经验累积、建筑材料品种、价格差异很大,选用地基处理方法一定要因地制宜。充分发挥地域优势,有效利用地方资源。每种地基处理方法都有一定的适用范围、局限性和优缺点,没有一种是万能的。

对每一具体工程都要进行细致的分析,应从地基条件、处理要求、工程进度、工程费用以及材料、机具条件等各方面综合考虑,因地制宜确定合适的地基处理方法。当天然地基不能满足上部结构的要求时,不能只考虑加固地基,同时考虑上部结构体型是否合理、整体刚度是否足够。在考虑地基处理方案时,应同时考虑上部结构、基础和地基的共同作用,决定选用地基处理方案或选用加强上部结构刚度和地基处理相结合的方案。否则不仅会造成不必要的浪费而且可能带来不良后果。

通常某一具体工程,在技术上可行的地基处理方案往往有几个。在确定某一方案前,应进行方案比较。一个工程内有可能是采用两种或两种以上的地基处理方法,要根据具体要求在不同的部位选用恰当的方法,同时还要注重施工的可行性。

常用的地基处理方法利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过深层搅拌，将土与固化剂强制搅拌，利用固化剂与土之间所产生的一系列物理化学反映，使土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体，并与地基土共同作用，提高地基的承载力，改善地基变形特性的一种地基处理方法，称为深层水泥搅拌法，简称为CDM法。 常用的地基处理方法有：

换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤密桩法和土挤密桩法、柱锤冲扩桩法、单液硅化法和碱液法等.

1、换填垫层法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。其主要作用是提高地基承载力，减少沉降量，加速软弱土层的排水固结，防止冻胀和消除膨胀土的胀缩。

2、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土，软-流塑的粘性土等地基上对变形控制不严的工程，在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。强夯法和强夯置换法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。对饱和粘性土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用。

3、砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基，提高地基的承载力和降低压缩性，也可用于处理可液化地基。对饱和粘土地基上变形控制不严的工程也可采用砂石桩置换处理，使砂石桩与软粘土构成复合地基，加速软土的排水固结，提高地基承载力。

4、振冲法分加填料和不加填料两种。加填料的通常称为振冲碎石桩法。振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10%的中、粗砂地基。振冲碎石桩主要用来提高地基承载力，减少地基沉降量，还可用来提高土坡的抗滑稳定性或提高土体的抗剪强度。

5、水泥土搅拌法分为浆液深层搅拌法（简称湿法）和粉体喷搅法（简称干法）。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粘性土、粉土、饱和黄土、素填土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。不宜用于处理泥炭土、塑性指数大于25的粘土、地下水具有腐蚀性以及有机质含量较高的地基。若需采用时必须通过试验确定其适用性。当地基的天然含水量小于30%（黄土含水量小于25%）、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采

用于法。连续搭接的水泥搅拌桩可作为基坑的止水帷幕，受其搅拌能力的限制，该法在地基承载力大于140kPa的粘性土和粉土地基中的应用有一定难度。

6、高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、人工填土和碎石土地基。当地基中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或较高的有机质时，应根据现场试验结果确定其适用性。对地下水流速度过大、喷射浆液无法在注浆套管周围凝固等情况不宜采用。高压旋喷桩的处理深度较大，除地基加固外，也可作为深基坑或大坝的止水帷幕，目前最大处理深度已超过30m.

7、 预压法适用于处理淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和粘性土地基。按预压方法分为堆载预压法及真空预压法。堆载预压分塑料排水带或砂井地基堆载预压和天然地基堆载预压。当软土层厚度小于4m时，可采用天然地基堆载预压法处理，当软土层厚度超过4m时，应采用塑料排水带、砂井等竖向排水预压法处理。对真空预压工程，必须在地基内设置排水竖井。预压法主要用来解决地基的沉降及稳定问题。 8 、夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基。该法施工周期短、造价低、施工文明、造价容易控制，目前在北京、河北等地的旧城区危改小区工程中得到不少成功的应用。

9、 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应根据地区经验或现场试验确定其适用性。基础和桩顶之间需设置一定厚度的褥垫层，保证桩、土共同承担荷载形成复合地基。该法适用于条基、独立基础、箱基、筏基，可用来提高地基承载力和减少变形。对可液化地基，可采用碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩多桩型复合地基，达到消除地基土的液化和提高承载力的目的。

10 、石灰桩法适用于处理饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、杂填土和素填土等地基。用于地下水位以上的土层时，可采取减少生石灰用量和增加掺合料含水量的办法提高桩身强度。该法不适用于地下水下的砂类土。

11 、灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理的深度为5～15m.当用来消除地基土的湿陷性时，宜采用土挤密桩法；当用来提高地基土的承载力或增强其水稳定性时，宜采用灰土挤密桩法；当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜采用这种方法。灰土挤密桩法和土挤密桩法在消除土的湿陷性和减少渗透性方面效果基本相同，土挤密桩法地基的承载力和高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、人工填土和碎石土地基。当地基中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或较高的有机质时，应根据现场试验结果确定其适用性。对地下水流速度过大、喷射浆液无法在注浆套管周围凝固等情况不宜采用。高压旋喷桩的处理深度较大，除地基加固外，也可作为深基坑或大坝的止水帷幕，目前最大处理深度已超过30m. 12 、柱锤冲扩桩法适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下的饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6m. 采集者退散 13 、单液硅化法和碱液法适用于处理地下水位以上渗透系数为0.1～2m／d的湿陷性黄土等地基。在自重湿陷性黄土场地，对Ⅱ级湿陷性地基，应通过试验确定碱液法的适用性。 14、在确定地基处理方案时，宜选取不同的多种方法进行比选。对复合地基而言，方案选择是针对不同土性、设计要求的承载力提高幅质、选取适宜的成桩工艺和增强体材料。

<4>施工步骤

1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作 2、材料准备

土：采用就地挖出的粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm

石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 3、机械准备：

成孔机：简易机械洛阳铲，D=400，15台。

夯实机：采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于5米，夯锤重不小于15KN.数量15台 4、劳动力准备：

1）主要作业人员：打桩工（60）人、焊工（1人）、电工（1人）。

2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。 放线定位：

施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。 灰土挤密桩施工技术要求

按设计图纸要求，灰土挤密桩总根数2139根，成孔直径400㎜，回填时夯机用汽车式夯机，锤重不小于15KN,提垂高度5米，夯填前，先重锤空夯3次，桩体应分层回填，夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次不大于0.1m³（700-800㎜），首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击7次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶；设计图纸要求：桩体压实系数应不小于0.97，桩间土挤密系数应不小于0.93，成桩后直径不小于550㎜，灰土拌合采用拌料机拌合，回填桩孔时应有专人按规定数量填料。

放线 定桩孔位点 成孔 成桩 1200mm厚灰土层 现场施工顺序：

放线定位

桩机就位 测量高程 洛阳铲成孔

灰土拌和 桩机移位 夯实机就位 填夯 成桩

隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。 成孔、成桩技术措施

1、成孔：成孔顺序自西向东，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。

2、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用简易提升机，吊起不小于15KN重锤，进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于550㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。

3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明

情况后，再继续施工。

4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量15KN；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。

5、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，用ZL-50型装载机，在标高的测控下自东向西挖1.2米厚，标高控制在-4.57米处。进行三七灰土置换。 6、1.2米厚三七灰土施工

1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。

2）、灰土压实总厚度1.2m，分6步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至从-4.57米灰土底做到-5.77米设计标高止。 7、1）、机械洛阳铲成孔原理见示意图1。 2）、桩位布置图见图2

导向杆三脚支撑架铲头卷扬机

图1 机械洛阳铲成孔原理示意图

图2桩位布置图： 梅花状布置 <5>注意事项 质量验收标准 1、主控项目

1）灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、一般项目

1） 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。

2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

3）施工结束后，按要求抽查数量，在坑内打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。

4）土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密 桩工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 1 主控 项目 4 1 一2 般 3 项目 4 垂直度 ％ <1.5 用经纬仪测桩管 桩位偏差 ≤0.25d 满堂布桩≤0.4d 条基布桩用钢尺量 石灰粒径 mm <5 筛分法 2 3 地基承载力 桩体及桩间土干密度 桩径 土料有机质含量 mm ％ -20 <5 用钢尺量 试验室焙烧法 设计要求 设计要求 按规范方法 现场取样检查 检查项目 单位 桩长 mm 数值 +500 测桩管长度或垂球测孔深 检查方法

5 桩径 mm -20 用钢尺量 注：桩径允许偏差是指个别断面。 5） 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

序号 1 2 关键控制点 施工顺序 灰土拌制 控 制 措 施 分段施工 土料、石灰过筛、计量，拌制均匀 石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采3 桩孔夯填 用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔 施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤4 管理 高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故 6） 质量记录 7） 隐蔽工程记录 8）灰土挤密桩施工记录 9） 测量放线定位记录 10） 检验批质量验收记录 11） 施工注意质量问题 12）质量保证体系图

质量保证措施

1）施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求：施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度，确保桩身压实系数达到设计要求，控制灰土施工含水量在WPO±2％范围内。

2）成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水率低于12％时，宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。

3）施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工，待查明情况后方可继续施工。

4）当桩孔出现缩孔时（底端），可用石灰块砂（3：7）混合料砸填夯实。 5）施工中要认真做好记录，及时抽查检验，把握好质量关。 6）严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。 6、安全健康与环境管理 1）施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

序号 作业活动 振动或锤击沉桩1 机、冲击机操作 坏。 2 3 现场施工 施工用电 人员或物件掉入孔内。 触电 人员安全操作。电缆、电线应架空 2）环境因素辩识及控制措施 环境因素辩识及控制措施

序号 1 2 昨夜活动 土方出场 机械使用 环境因素 扬尘 废油 控 制 措 施 道路经常洒水 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施 安全要求

1、用电设备必须做到一机一闸一保护。

应加盖板 电气设备应设接地、接零，并由持证造成人员伤亡或设备损查设备情况 危险源 倾倒或锤头突然下落，振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检控制措施 2、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

3、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。

4、铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。

5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。

6、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

<6>工程实例

一、工程概况：

工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司 设计单位：河南智博建筑设计有限公司 监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司 施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司

本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路，南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二层为商业服务网点，建筑面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积为9564.1平方米。地基采用三七灰土挤密桩处理，筏板式基础。 二、桩基简介

该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距1.00米，桩孔直径为400mm，夯填后，桩体直径平均不小于550mm；成桩后，桩顶标高为-5.77米。桩孔回填后将其表层1.2米厚铲除，在桩顶上设1.2米厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于0.97。 基础形式为钢筋混凝土筏板基础。 三、工程地质的地层结构

根据河南省有色工程勘察有限公司做的《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》，土层分布如下：

第一层：杂填土，以粉质粘土和粉土为主；

第二层：黄土状粉质粘土夹粉土，褐黄-黄褐色，可塑-硬塑，稍湿具湿陷性 第三层：黄土状粉质粘土，褐黄-黄褐色，硬塑 -可塑。

第四层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅黄色、黄色，湿陷程度轻微-中等。地下水位133.50~134。

第五层：黄土状粉质粘土，棕黄色，可塑-硬塑，具湿陷性； 第六层：黄土状粉土，黄色，稍湿具湿陷性；

第七层：黄土状粉土，浅黄色，稍密-中密，无湿陷性；

第八层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅灰黄色、暗黄色，底部混有卵砾石。 第九层：卵石

地基基础设计等级为乙级，基础为板式筏板基础。

三、冬季施工措施

三、当温度连续10天低于5度时就进入冬季施工，冬季施工必须采取有效措施来保证施工

质量。 1、

地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、松土防冻，松

土深度30-40cm。 2、 3、

准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖草垫，以防冻结。 土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

4、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失. 4、

灰土垫层、灰土挤密桩可在气温不低于-5℃时施工，使基槽、素土、白灰不受

冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的\"五随\"措施，当天夯实后并覆盖草垫1至2层。 5、

冬季施工，灰、土必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹

有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

7、对露天使用的机械和存放的机械设备，要做好防冻设施，以免产生冻害。 四、8、冰雪天气车辆行驶需要有防滑措施。如安装防滑链。 五、

施工进度

1、工期要求：按业主审核的工期要求。 2、保证工期措施

3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。

4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。

5、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

<7>评价

优点：灰土挤密桩成本较低，并且挤密后的密实度容易达到要求，适用于台背等压实度要求较高的地段，与强夯相比，施工过程中对建筑物影响较小，对已施工的建筑物台背基底处理很适用。

缺点：施工工序较多，施工较繁琐。

<8>实测感想

一、专业知识掌握的不够全面。尽管在学校认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任地铁工程工作，因此，尽管在不久的将来走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。 二、专业实践阅历远不够丰富。由于专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向从事水利工程的前辈学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。 三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。 四、对理论只是的掌握不够扎实,实习时用到了才知道自己没学好.在学校时只是为了应付考试过关,才在考试的时候随便看一下,等考试过后就是脑子里一片空白,不管以后要用与否就都在记忆里消失了.熟悉图纸的能力差,对平面的图形想象不出立体的样子.对于最新的施工规范不知道,致使不能很快地判断出施工的对错.对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解.理论联系实际的能力差,对于建筑方面的最新动态了解太少.

实习期间,我还深深体会到应该如何做人与讲话.一、待人真诚友好.不要阳奉阴违、虚假做作,跟社会上每个人打交道都要有一颗热忱的心.二、虚心学习.我们要虚心请教,要不卑不亢、沉着细致,不要自以为是、自高自大.三、积极主动.不要怕丢面子,不懂就要问,而且要不耻下问,心里有什么话不要藏着掖着,不要怕出错,一定要说出来.四、说话的分寸与技巧.说话要大方得体,遇着什么样的人说什么样的话,轻重适宜、恰当合理、兼顾多方.要达到“双赢”甚至“多赢”的目的.五、细致深入.无论做什么事情都不要浮于表面,不要只知其一、不知其二,明其事更应该明其理.不要半懂不懂,一定要深入的了解.六、树立远大目标.我们不能只顾眼前,不求发展,给自己一个合理的目标,一步一个脚印,踏实进取.切忌不要做一天和尚撞一天钟.要制定计划,努力争取.