2010年冬期施工方案

一、编制依据........................................................ 1 二、冬期施工简述 ................................................... 1 三、人员组织分工表 ................................................. 1 四、冬期施工计划及具体措施 ......................................... 2

（一）钻孔桩施工 ................................................ 2 （二）钢筋施工 .................................................. 2 （三）混凝土拌制 ................................................ 3 （四）混凝土的运输 .............................................. 4 （五）混凝土的浇筑与养护 ........................................ 5 五、温度测试........................................................ 6 六、锅炉安装、使用规定 ............................................. 6 七、其它冬期施工设施的防冻 ......................................... 8 八、安全保证措施 ................................................... 8

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郑焦城际黄河桥项目部二分部2010年冬期施工方案

一、编制依据

1、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB 10210-2001）； 2、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009）； 3、《郑焦城际黄河桥项目部二分部实施性施工组织设计》； 4、施工图纸及设计文件。 二、冬期施工简述

冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续3d稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程的施工。混凝土冬期施工的关键问题是如何根据不同的温差，不同的部位，采取不同的加热保温等技术措施，确保混凝土在平均气温低于5℃环境中的施工质量。根据有关气象资料，郑焦城际黄河桥桥位处冬期施工期较长，一般自12月中旬至次年的2月中旬为冬期施工期。根据具体的气候变化，有可能提前或延长。 三、人员组织分工表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 林 建 王 彪 游泽坤 宋志伟 张红超 王晓宇 刘玉刚 邱玉发 李建芳 付光远 职务 经理 总工 副经理 技术室主任 物资室主任 试验室主任 砼工厂厂长 钢筋加工厂 钢筋加工厂 钢筋加工厂 冬期施工主要职责 对冬期施工进行全面管理 确定总体方案，质量监督总负责 主管安全生产 方案的编制 物资的购买，后勤保证 钢筋等原材质量检验，砼质量控制 砼工厂的生产组织，方案的执行 钢筋笼加工厂（一）负责人 钢筋笼加工厂（二）负责人 钢筋笼加工厂（三）负责人 - 1 -

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四、冬期施工计划及具体措施

根据业主与项目部工期计划要求，2010年二分部冬期施工项目主要为钻孔桩及承台、墩身帽施工。

（一）钻孔桩施工

冬期施工中低温对钻孔桩的影响主要为：混凝土及钢筋性能及施工操作的影响、对泥浆循环的影响。混凝土与钢筋的冬期施工见后，此处主要阐述钻孔中泥浆的冬期施工：

由于泥浆在低温条件下，泥浆容易受冻，护壁能力下降，因此可采取以下措施：

1、拌制泥浆用的膨润土应使用暖土。

2、泥浆拌制池、储浆池、沉淀池均罩以暖棚，池四周外层用沙袋围挡，内侧珍珠岩、炉渣或暖土保温。必要时可在池与池之间设火炉加温，池内设蒸汽针进行泥浆加热。

3、泥浆循环管路均用棉被或防寒毡包裹。每台钻机另设一套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换上。

（二）钢筋施工

钢筋施工主要为钢筋笼及承台、墩身帽钢筋加工，冬期室外钢筋焊接时，最低温度不宜低于-20℃，采取防雪、挡风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊后的接头严禁立即接触冰雪。

1、钢筋笼加工尽量在钢筋棚内进行，如钢筋笼加强圈自身的焊接。露天的钢筋笼台位处钢筋焊接应在大风天气设置挡风板。挡风板高1.8m，宽2m，每个台座处设置2~3个。

2、承台钢筋主要在开挖后的基坑内进行，自然防风能力较好，但亦应防止风吹雪至焊接后的钢筋接头上。

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3、墩身帽钢筋施工时，应在周围搭设脚手架，并用帆布等围护，做好防风措施。下雪天气严禁墩身帽钢筋焊接。

（三）混凝土拌制

冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%均前不得受冻。冬期混凝土的拌制应注意以下要点：

1、对各种原材料应提前采取防雪、防冻等措施。设置混凝土工厂存料大棚，筛分好的砂子及清洗好的石子及时存入料棚，防雪防冻。

2、存料棚内设置20个左右的火炉，保证存料大棚内温度不低于5℃，大棚内设置4个温度计，以便测量观察棚内温度。南北大门处设置棉门帘，门帘设置成左右拉缩型，以便车辆进出，并能防止大风吹走料棚内温度。

3、外加剂桶用棉被等保温材料进行包裹覆盖，储备的外加剂均置于存料大棚专门位置，避免外加剂受冻结冰。

4、配制混凝土时，宜选用较小的水灰比和较小的坍落度，当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

5、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。

6、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水

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泥。当加热水仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，其加热温度不应高于60℃。水泥只保温，不得加热。

7、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌均匀后，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

8、石料清洗后应立即移至存料棚内储存，避免受冻结块，必要时亦可用热水清洗，减缓冻结速度。

9、当采用泵送混凝土时，混凝土拌和物的出机温度不得低于15℃。

10、承台或墩身帽混凝土浇筑完毕后，立即进行蒸汽或蓄热养护，混凝土的升温速度不得大于10℃/h，降温速度不得大于5℃/h。

11、如蒸汽加热不能满足水和集料的加热时，可只对水加热，存料棚内生火炉，提高存料棚内温度，同时提高集料温度。

（四）混凝土的运输 1、泵送混凝土

（1）混凝土输送泵处应架设小暖棚进行保温，棚内可设置适量的火炉供热。

（2）为保证混凝土输送畅通，要控制适当的温度。当要求混凝土入模温度在10℃时，出罐温度一般控制在13℃～18℃。因输送泵管道太长，考虑到可能出现堵管现象进行处理而占用时间时，可适当提高温度，但不得超过25℃。

（3）为减少混凝土输送过程中的热量损失，所有直接与冷空气接触的输送管道包括直、弯管接头都采用保温材料（草袋、麻袋、棉

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毡布等）包裹起来。为防止混凝土接触冷管而冻结，可对管道通热水预先加热，预热温度不得超过40℃，使管道温度与混凝土温度相同为宜。

（4）冬期气温低，输送管夹子容易脱扣、断裂，所以尽量使用长管，少用弯管，减少夹子数量。泵送结束时，必须排净管道内剩余的清洗用水。

2、搅拌车运输混凝土

搅拌车运输混凝土时，运输混凝土前用热水清洗搅拌筒，要求预热温度不得超过40℃，以使搅拌筒温度与混凝土温度相同为宜。且用保温材料（棉毡布等）将运输混凝土的容器包裹起来，混凝土运输时间应尽可能缩短。

（五）混凝土的浇筑与养护

1、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的积雪和污垢。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

2、冬期施工接缝混凝土时，当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻温度。

3、混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

4、采用加热养护的整体结构，当混凝土养护温度高于40℃时，

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应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。

5、成型开始养护时的温度，应通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄结构不宜低于10℃。

6、根据与结构物同条件养护混凝土试件的抗压强度，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

7、根据二分部工程情况，承台混凝土养护采用覆盖蓄热法。墩身帽采用暖棚法养护，在浇筑好的墩身周围搭设脚手架，并用帆布进行围护形成暖棚，暖棚内通入蒸汽或生火炉加热养护。 五、温度测试

混凝土冬期施工，应按时测量混凝土出机和混凝土入模的温度，以及结构物四周的温度和混凝土温度变化情况，使混凝土内外温差不超过25℃，混凝土表面温度平均保持在15℃左右，最低处不低于5℃。尤其注意加强混凝土养生期的温度观测。对于承台及墩身帽，每个面设置两个温度计。为保证测温的连续性，每个温度计的位置应固定。每隔2小时对温度进行测量，并作好记录。 六、锅炉安装、使用规定

为保证砼工厂冬期施工，设置蒸汽锅炉1台，主要供汽方向为拌合水、砂石料存放场。

1、建立、健全司炉工岗位责任制、锅炉及其辅机的安全操作制度、交接班制度、设备维修保养制度等规章制度，并严格执行。

2、锅炉运行前必须按锅炉运行规程的规定进行全面检查，各个

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被检项目都符合要求后才可运行。

3、锅炉房应有足够的照明和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩住。锅炉房的出入口和通道应畅通无阻。

4、司炉人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门签发的相应类别操作证。

5、司炉人员应严格执行锅炉相关安全技术操作规程；遵守项目部劳动纪律；认真执行有关锅炉运行的各项制度。

6、司炉人员必须熟悉锅炉房的内外管路、阀门及其它设备。 7、司炉人员应做好锅炉房的日常管理工作，认真做好锅炉及配套水、电设施的保养、维修。

8、锅炉点火前应做好锅炉内外部的检查和准备工作。确保锅炉内无异物，人孔、手孔、管道接头无渗漏，安全附件齐全完好，给水设备、机械设备运转良好。锅炉点火升温应严格遵守相关锅炉的安全技术操作规程，升温升压应缓慢。

9、锅炉升压时应按规定冲洗水位表、压力表存水弯，检查进水设备，检验安全阀，检查各连接处是否有渗漏。

10、锅炉运行时蒸发量应尽量保持稳定，注意保持锅炉水位，每天检查安全阀、水位表、排污阀，每班至少冲洗一次水位表及排污一次，每周应至少冲洗一次压力表、进行一次安全阀手动或自动排放。

11、司炉人员严禁擅自离开工作岗位或兼作与司炉无关的工作，应经常检查锅炉内气压和水位的变化情况，密切注意锅炉运行情况，确保锅炉运行安全。

12、严禁缺水操作，当水位低于警戒水位下限时，应先采取叫水

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法检查锅炉的缺水情况，如能叫出水时应缓慢进水至正常水位，恢复锅炉运行。如叫不出来水时，严禁向锅炉内进水。同时，应保证水位不得高于警戒水位上限。

13、司炉人员每班应定时清理煤灰、煤渣，保持锅炉房的整洁。 14、司炉人员严禁酒后上岗或当班喝酒；严禁当班睡觉；不得做与工作无关的事。

15、认真作好交接班记录和锅炉运行状态记录，并定时交往主管部门审查存档。

七、其它冬期施工设施的防冻

1、各种运输车辆、施工机械要选用适用于低温下工作的油液和防冻液，夜间不使用时要排空水箱中的水，以防水箱冻裂。

2、各种水管表面要用专用防冻设施包裹，防止管内水结冰将水管涨裂。

3、蒸汽管道要用专用防冻设施包裹，减少热量损失。

4、栈桥和施工便道、基坑临边、通道处的脚手板等要防止积水，及时清除积雪。 八、安全保证措施

1、必须加强防火、防煤气中毒，备足消防器材。

2、健全安全防火组织，各作业点负责人为安全防火负责人，确保生产安全。

3、加强安全巡回查岗和作业队长值班制度、监督制度，要求值班人员忠于职守，各尽其责。

4、与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。调度应预先掌握天气情况，并及时通报有关单位，提前作好预防工作。

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5、锅炉由持特种作业操作证的专人操作，并经常性的对各仪表进行校验，严格执行特种设备作业规程。

6、如雪后或冰冻后作业，对作业范围的积雪及冰冻消除后方可作业，并铺设草袋等防滑设施。

7、冬期施工现场作业队人员必须穿防滑鞋，佩戴必要的防冻劳保用品，以防天寒地冻，手脚不便发生事故。

8、未尽事项请遵照有关规范执行。

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