利用喷蒸及真空处理装置改造热压机
2020-07-19
来源:小侦探旅游网
维普资讯 http://www.cqvip.com 冯长富,王守祥,张清 (江苏盐城轻通机械有限公司,江苏盐城224731) 喷蒸及真空处理装置是南京林业大学拥有的实 用新型专利技术(专利号ZL99229141.O).该装置具 有可进行表面、侧面喷蒸及真空处理等特点,其结构 合理、功能多、性能可靠、操作方便。因此,我们利用 该装置对本公司人造板分厂的部分热压机进行了技 术改造. 新的要求.而此压机只能热压普通的胶合板、刨花板 等,已不能满足多品种的需求。 2 利用喷蒸及真空处理装置改造热压机 2.1 喷蒸及真空处理装置工作原理 喷蒸及真空处理装置是一种具有表面、侧面喷 1 改造前热压机存在的问题 1.1 热压超厚板(材)对生产效率及其质量的影响 目前,生产人造板使用的热压机基本上都采用 传统的饱和蒸汽作介质加热,受热压的板(材)坯是 通过热压板接触传导方式加热的。板(材)坯基本上 都是由木材旋切成的单板、刨削成的刨花、热磨成的 纤维以及植物的秸秆碎料或纤维等组成.而这些坯 料又为非热良导体,特别是在热压超厚的胶合板、刨 花板、中密度纤维板、稻麦秸均质板等过程中,板 蒸及真空处理结构的装置.通过安装在热压机上的 喷蒸板及侧面喷蒸规,用蒸汽缸(贮剂缸)内的饱和 蒸汽(化学药剂)对热压过程中的板(材)坯用蒸汽喷 蒸(喷加化学药剂),然后间隔适当时间,再启动真空 泵组对热压过程中的板(材)坯进行真空处理.其工 作原理图如图l所示. (材)坯的芯层单纯依靠接触传热方式加热速度缓 慢.如热压厚度为lOOmm的刨花板材,热压时间需 要llOmin,工作效率很低.同时,板(材)坯厚度方向上 表层和芯层的温差梯度大,对板(材)的质量有一定 的影响. j.2 热压超厚板(材)表面固化层较厚,砂削量增加 板(材)坯在热压过程中,其表层首先承受热压 板高温高压,使表层预先固化.由于板(材)坯较厚, 热压时间长,表层预固化层增厚,不仅增加了砂削 量,更重要的是增加了生产成本. 1.3热压机功能单一 图1 喷蒸及真空处理装置工作原理图 1.导热油炉;2.蒸汽贮剂缸;3.喷蒸板; 侧面喷蒸规; 5.液压泵站;6.冷却系统;7.真空泵组;8.真空缸 2.2 改造后热压机的热压工艺流程 改造后的热压机采用PLC控制,整个热压过程 实现全自动,其热压工艺流程如下:热压机快速闭合 随着人造板工业的不断发展,以及人们生活水 平的提高,人们对人造板的品种、规格、性能等都有 收稿日期: 卜一JJ一27 一热压机加压一饱和蒸汽喷蒸(喷加化学药剂)一 真空处理一一段保压一二段保压一缸压至零一热 压板复位. 萋 ————————一2002年 第l1期 第3om 维普资讯 http://www.cqvip.com 回转式管加热千燥如回水系统故喧分析及对策 朱常诚 (大庆石化公司塑料厂,黑龙江大庆163714) 我公司1999年对48万吨乙烯生产线进行改扩 1 故障原因分析 第一次出现漏点,我们将干燥机修复后,接连几 次又出现其它漏点,这些漏点全部出现在加热管的 建,新建一套年产8万吨低压聚乙烯生产线.新生产 线设备中有一台规格为 ̄2400mm×24000 mm的回 转式管加热干燥机(M一3302),用来干燥从离心机下 来带有3O%己烷聚乙烯的粉末,该干燥机利用内部 环向36根西114rnm管、36根 ̄89mm管多组加热管通 过蒸汽加热来干燥,使粉末中己烷含量不超过0.2%. 1999年8月份投产一个月后,内部加热管焊口 多处出现漏点,致使蒸汽漏进干燥机内部,使聚乙烯 焊缝上,大部分是裂纹,少部分是砂眼、气孔.经我们 仔细研究和观察分析发现,造成干燥机泄漏的直接 原因是加热蒸汽冷凝液不能及时从干燥机内排出, 致使水汽共溶产生水击震裂加热管的焊口.我们针 对干燥机本身及其回水系统进行了仔细研究和诊 断,分析其回水不畅的原因有以下几点. 1.1 干燥机制造原因 粉末加热不均,部分粉末塑化成块,堵塞转阀和称量 用电子称,使装置被迫停工检修.从1999年9月至 2oo0年6月共计修复了6次,占用了大量的生产时 间,不但大大减少了聚乙烯的产量,而且也给前系统 裂解装置的生产造成了很大的压力. 收稿日期:2002-09-10 J.JJ 制造安装有缺陷 出现故障后,我们在对照图纸研究干燥机时,发 现干燥机尾部回水集水管安装反向了(正好相差 180 ̄),使集水管不能起到收集蒸汽冷凝液的作用,阻 3 改造后热压机的特点 3J 具有表面、侧面喷蒸功能 热压机在热压超厚板(材)过程中,应用喷蒸功 能,可快速提高板(材)坯芯层温度,由于喷蒸的作 (材)游离甲醛释放量明显低于普通热压工艺的板 (材),并能吸收板(材)表面的水分. 3.4 自动控制,可靠性高 因PLC具有体积小、功耗低、速度快、有较大的 灵活性及可靠性高等特点,采用PLC控制电路,通过 外部件光电开关、电接点压力表、可调节数字式时间 用,使芯层与表层几乎同时固化,缩短了固化时间. 热压过程中应用喷蒸功能,可使表层预固化部 分较薄,砂削量较小,因而可以降低生产成本。 继电器等元器件来采集输入信号,使PLC控制各执 行元件的动作,顺利实现喷蒸及真空处理、热压等功 能自动控制.这不仅减少了热压机的故障率,节省了维 修费用,而且提高了热压机的可靠性. 4 结束语 利用喷蒸及真空处理装置改造热压机,不仅提 3.2 具有喷加化学药封的功能 利用喷加化学药剂的功能,可以生产防潮、防 蛀、阻燃、染色等特殊性能要求的板(材). 3.3 具有真空处理功能 普通胶粘剂均适用于喷蒸热压工艺,特别是使 用甲醛类树脂时,真空处理装置能够使热压的板 ——————————— 高了效率,降低了生产成本,更为企业带来了较大的 社会及经济效益,值得推广运用. 蒌垂+: 萎 ——————————一 第3O卷 2002年 第11期