质 量 管 理 部 人 员 相 关 部
门 职 责
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关于成立质量管理部的通知
由于公司质量管理工作的需要，防止发生各类质量事故，特成立公司质量管理部。
质量管理部人员相关部门职责：
一 总经理的质量管理职责
1.认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律、法规和政策，确保公司的生产、销售过程严格遵守国家相关法律要求。
2.负责领导和组织企业质量管理的全面工作，确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。
3.督促检查企业质量管理工作的开展情况，保证质量管理的资源配置，确保实现目标。
4.随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有关人员进行攻关。
5.经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作。负责处理重大质量事故。
6.负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织攻关活动。
二 生产经理（管理者代表）质量管理职责
1.在经理的领导下对生产过程的质量管理工作负主要责任。
2.认真贯彻执行国家关于质量方面的法律和政策。
3.组织制定企业质量标准和规划目标。
4.针对影响产品质量的技术性难题，制订有关方案计划，并负责领导实施。针对产品质量薄弱环节，发动员工进行质量攻关，切实解决影响质量的因素，努力提高产品质量。
5.协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施。
6.负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。
7.协调技术部门、生产部门之间的关系，确保产品质量的不断提高。
三 销售部门的质量管理职责
1.严格按照销售合同规定，组织发货，售出产品符合顾客的质量、数量、时间等要求，向顾客提供《送货单、质检报告》。
2.出现质量问题和使用技术问题时，应协同技术人员赴顾客所在地，进行现场处理和技术指导。
3.负责对运输车辆的运输、服务全过程的质量情况进行监督考核，并提出奖惩意见。
4.定期走访用户，听取用户的意见，了解用户的期望，收集并保存《用户满意度调查表》。
5.对顾客投诉和意见的处理，首先向经理汇报，然后将有关信息转给生产装置部，共同采取纠正预防措施、改进质量并跟踪实施。
四 生产部主任的质量管理职责
1.在生产经理的领导下对生产装置的质量管理工作负主要责任。
2.认真贯彻执行国家关于质量方面的法律和政策。
3.负责企业质量目标的分解，落实各岗位具体责任并督促实施。
4.针对影响产品质量的技术性难题，制订有关方案计划，并负责领导实施。
5.负责重大责任事故的分析调查，并组织有关部门深入分析原因，提出改进措施。
6.定期组织各专业汇总质量信息，并进行分析评价，经常向生产经理汇报质量工作情况。
7.牢固树立“质量第一”的思想，紧紧围绕产品质量、产量搞好生产装置的组织、协调 、监督、平衡工作。
五 质量工程师质量管理职责
1在生产主管的领导下，负责联博公司生产装置的质量管理工作。
2.负责本部具体质量控制和管理，定期检查并考核相应制度的执行情况。
3. 负责检验人员的上岗培训教育及记录的存档工作。
4负责质量管理中检验控制执行的具体管理和检查考核工作。
5负责监督检查并考核质量检验等各设施的维护保养情况。
6负责质量、卫生相关管理制度的培训和记录的填写归档。
六 生产管理人员的质量管理职责
1.对职工深入进行“质量第一”的思想教育，认真执行以“预防为主”的方针，组织 好自检，互检，支持专职检验人员的工作，把好质量关。
2.严格贯彻执行《工艺技术操作规程》，有组织，有秩序的文明生产，保持环境卫生，提高产品质量。
3.掌握本单位的质量情况，表扬重视产品质量的好人好事，对不重视产品质量的员工进行批评教育。
4.组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出课题，发动员工开展技术革新与合理化建议活动，对产品质量存在问题和质量事故要分析原因，积极向有关部门提出，共同研究解决。
5.严格落实各项卫生质量管理制度，监督、指导班组做好质量工作。
6.严格把握可能影响产品质量的关键环节，经常检查、分析装置的质量工作状况，防止不合格产品的出现。
七 设备工程师的质量管理职责
1.负责本公司设备管理，组织有关部门做好设备的用、管、修工作，保持生产设备良好的技术状态，以满足生产过程质量保障的需要；
2.负责设备检修及供方的评审，确保供方检修符合规定的质量标准；
3.负责设备系统技术文件和资料的控制与管理；
4.负责工艺、电气、仪表等设备的检修和预防性试验计划的编写与审核；
5.负责对计量器具检定供方的评审，确保供方校准符合规定的标准；
八 工艺工程师的质量管理职责
1.负责本部具体工艺及质量控制和管理，定期检查并考核与质量相关制度的执行情况。
2.负责制（修）定、呈报工艺技术相关的具体文件，负责工艺卡片的建立,并具体检查、考核各班组工艺指标的执行情况，使工艺满足质量要求。
3.负责装置内的原辅材料、工器具、消耗品及产品的管理与计划的制定。
4.负责各种工程及检维修过程中的工艺处理方案的编写与落实。
九 生产班长的质量管理职责
1.坚持“质量第一”的方针，对本班组人员进行质量管理教育，认真贯彻执行质量制度和各项技术规定。
2.尊重专检人员的工作，并组织好自检，互检活动，严禁弄虚作假行为，开好班级质量分析会，充分发挥班组质量管理的作用。
3.严格执行工艺和技术操作规程，重点抓好影响产品质量关键岗位的工作。加强关键控制参数的检查，进行预防性分析，出现问题及时组织调整。
4.组织班组文明、有序的进行生产活动，保证质量指标的完成。
5.组织本班组参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展革新和合理化建议 活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作，帮助员工练好基本功，提高技术水平和质量管理水平。
6.组织班组员工对质量事故进行深入分析，找出原因，提出改进办法。
十 操作员的质量管理职责
1.牢固树立“质量第一”的思想，严格遵守操作规程，精心操作，保证产品的质量、产量达到标准。
2.严格遵守各项质量管理规定，认真做好分管区域卫生，保持厂区环境和个人卫生清洁。
3.积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性 能、懂检验方法。
4.严格遵守操作规程，对本单位的设备、仪器、仪表，做到合理使用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。
5.认真做好自检与互检，勤检查，发现问题，及时处理并上报，做到人人把好质量关。
6.对产品质量认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。
十一 复检员的质量管理职责
1.负责公司质量体系中各项规程、制度、程序文件的具体执行和监督执行。
2.负责确认检验员的质量分析工作的实施情况是否按分析计划严格执行。
3.负责对检验员检验活动的过程质量进行抽查，对检验过程中出现的错误及不规范环节予以批评指正，保证其检验结果的真实性和准确性。
4.负责确认原料、过程、产品的检验结果是否符合要求，记录填写是否规范，不符合要求的，责令重新检验。
5.负责出厂产品的出厂前检验项目的复验工作，逐项确认，合格后签章，准许放行。
6.负责组织质量隐患、不合格情况及设备、设施缺陷的及时处理和上报。
十二 检验员的质量管理职责
1.负责公司质量体系中各项规程、制度、程序文件的具体执行和监督执行。
2.负责检查并确认检验员的质量分析工作按照《分析员操作规程》和《分析计划表》的要求实施。
3.负责对原料检验、成品检验进行抽检监督。对检验过程中出现的错误及不规范环节予以批评指正，保证其检验结果的真实性和准确性
4.负责确认原辅材料、过程、产品的检验结果符合相关技术要求，记录填写规范，不符合要求的，责令重新检验。
5.负责完成公司外联、客户服务方面的质量检验工作。
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