FAPP系统富勒自主研发的全自动机器人键盘生产系统,整合当前最先进的技术,是世界最顶级也是唯一的键盘自动化生产系统,这种只有在汽车产业中才得见到的生产系统和模式,被引用于键盘产业,无论从生产效率,还是对产品品质的把控,都远远超越传统的键盘产业模式,FAPP都是当前业界的颠峰代表。FAPP系统相比于传统制造方式具备以下五种优势。 1、快——速度打造产能神话
FAPP智能系统直接从原料到键盘104个键帽的射出成型、键帽润滑、键帽插入,仅需23秒,一气呵成,全程无人作业。而传统产线,不计算键帽的注塑等其它流程,仅手工将上百个键帽逐个插入完毕,就要超过五分钟的时间;FAPP智能系统一次性即可将上百个键帽组装到位,可使整个产线人均产出能力提搞了10倍以上。 2、准——5微米的公差范围
通过FAPP智能生产系统,彻底避免传统手工组装的误差和损坏;每个按键与键孔的配合精度误差均控制在5微米以内,比常规组装方法提高了10倍以上的精度,并使组装误差的机率降至百万分之一,从而使不同批次产品质量保持高度的一致性,使每个用户都能拥有一致的高品质体验。 3、精——超静音工艺 出色手感
源自FAPP全自动智能系统确保键盘生产工艺每个细节的一致性,通过精确自动润滑系统,更有效延长键盘按键寿命,按键静音效果卓越,回弹迅捷,手感一致,如出一辙。 4、省——8人产线启动高效绿色制造技术
通过FAPP智能生产系统,在线实时连接仅需8个员工的U型产线,实现键盘成品的总装出货,相比传统产线,需要数十人的庞大人力阵容,FAPP智能系统节省了远远超过85%的人力成本。更重要的是,由于所有按键均由同一次注塑成形,所以FAPP节省了80%的注塑成形机,降低了超过八成的能耗。 同时也节省了一半以上的车间面积,在降低操作员工的劳动强度的同时,使车间用的空调
系统节约一超过一半的能耗。可以说,富勒的FAPP已经是前完成了十二五规划,超前地为未来的发展做好准备。
5、通——99.8%的直通率,15个月品质换新服务
通过FAPP智能生产系统,产品直通率高达99.8%,做到每一个产品都是良品,富勒全线产品提供15个月包换的销售后保障,这是当前业界最严格的品质服务标杆。
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