承包单位： 合同号：JS1-TJ-2011-007 监理单位： 工程咨询有限责任公司 编 号：
技术交底记录 A3.12
工程名称 交底部位 交底提要： 地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求 交底内容： 一、工程概况 东侧有36幅地下连续墙，幅段编号为Q1~Q34、Q71~Q72。钢筋笼最长为28.8米。钢筋笼标准段外型尺寸最大为0.68×6.0×28.8m（具体每槽钢筋数量、规格见钢筋数量表 ）。钢筋数量较大，钢筋型号有一级钢A20，二级钢B14、B16、B20、B25、B28、B32，主筋间距为20cm，加强部分为10cm。Φ28以上主筋用接驳器连接，其余则用焊接，焊接符合规范双面焊5D，单面焊10D，钢筋加工应分段进行，加工好的钢筋编号分类堆放整齐。本交底只针对连续墙钢筋加工部分。 二、施工准备要求 1、机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料：钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库内，并分类立标识牌。钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，并采用彩条布覆盖，装卸钢筋时不得从高出抛掷。 3、作业条件： 3.1各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 3.2钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 三、钢筋笼施工步骤 1、钢筋笼制作 钢筋笼按一个单元槽段,整体一次吊装在现场制作，加工平台长度比钢筋笼长度每端短300mm。宽度 技术负责人 交底人 接受交底人 围护结构 工序名称 连续墙钢筋笼加工 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案 轨道交通1号线工程
承包单位： 合同号：JS1-TJ-2011-007
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司 编 号：
技术交底记录 A3.12
工程名称 交底部位 交底提要： 地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求 交底内容： 比钢筋笼的宽度每边宽150mm。在平整硬化的地面上，按钢筋笼长度方向,间距2.5m，浇筑30cm宽25cm高的加工钢筋笼基础。制作前先将底层分布筋位置，用红油漆预先画在基础顶面，再铺底层迎土面钢筋网，迎土面钢筋有②③⑤分别为竖向B28钢筋、水平B20钢筋、竖向B28钢筋以及B25剪刀筋，主筋间距为200mm，按要求焊接后，设置架立筋，之后再铺上层开挖面钢筋，开挖面钢筋有①③④。分别为竖向B32钢筋、水平B20钢筋、竖向B32钢筋以及B25剪刀筋，B12拉筋为600*600梅花布置拉接迎土面钢筋和开挖面钢筋，纵向受力主筋搭接采用闪光对焊，水平箍筋与工字钢满焊，以提高钢筋笼的整体刚度。钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。经检查验收合格后，方可进行下道工序。 钢筋笼的检查标准 项目 钢筋笼长度 钢筋笼宽度 钢筋笼厚度 主筋间距 分布筋间距 预埋件中心位置 弯起钢筋的弯起位置 箍筋间距 钢筋保护层厚度 围护结构 工序名称 连续墙钢筋笼加工 偏差 ±50mm ±20mm 0mm 检查方法 钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处 ±10mm 任取一断面，连续量取间距，取平均值作为±20mm ±10mm ±20mm ±20mm ±10mm 交底人 一点，每片钢筋网上测4点 抽查 抽查 抽查 抽查 接受交底人 技术负责人 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案 轨道交通1号线工程
承包单位： 合同号：JS1-TJ-2011-007
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司 编 号：
技术交底记录 A3.12
工程名称 交底部位 交底提要： 地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求 交底内容： 2、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗，钢筋正式焊（连）接前，进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方可正式生产。 3、钢筋连接（焊接）采用钢筋闪光对焊。 4、钢筋闪光对焊钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。 4.1预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。 4.2闪光对焊注意事项 ⑴对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 ⑵当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 ⑶焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。 ⑷焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。 ⑸不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。 ⑹焊接扬地应有防风防雨措施 5、 钢筋弯制，钢筋弯制前进行调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋平直，无局部折曲，加工后的表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 围护结构 工序名称 连续墙钢筋笼加工 技术负责人 交底人 接受交底人 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案 轨道交通1号线工程
承包单位： 合同号：JS1-TJ-2011-007
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司 编 号：
技术交底记录 A3.12
工程名称 交底部位 交底提要： 地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求 交底内容： 6.1、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，半圆形弯钩，弯曲直径为2.5d，钩端留有3d的直线段。直角形弯钩弯曲直径为5d，钩短留有3 d的直线段。弯曲钢筋弯成平滑的曲线，弯起半径为钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）。 6.2钢筋接头应设置在承受应力较小处，并要分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不大于25%，在受压区可不受限制。钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头，同一截面（两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，视为同一截面）内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 四、注意事项 1、严格遵守操作规程和操作规范，严禁违章操作。 2、注意用电安全，不违章用电。 3、做好雨天和大风天施工的各项准备工作，严禁雨天露天作业。 4、钢筋下料，先下长料后下短料，力行节约。钢筋、半成品、成品分类编号码放，做好文明施工。 5、钢筋需用彩条布包裹严密，防止锈蚀。 围护结构 工序名称 连续墙钢筋笼加工 技术负责人 交底人 接受交底人 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案 轨道交通1号线工程
承包单位： 合同号：JS1-TJ-2011-007
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司 编 号：
技术交底记录 A3.12
工程名称 交底部位 交底提要： 地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求 交底内容： 五、钢筋加工安全措施 1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准在高空操作。 3、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少。 6、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降到距摸板１m以下时才准靠近，就位支撑好后方客摘钩。 7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8、钢筋头应该及时的清理，成品堆放要整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。 9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 10、钢筋骨架不论其牢固与否，不得在上行走。 11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 技术负责人 交底人 接受交底人 围护结构 工序名称 连续墙钢筋笼加工 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案
附图
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