电镀产品检测标准

电镀产品检测标准(总2页)

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零部件名称 沧州创科电子有限公司 零部件型号 编制 1 范围 本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 2 引用标准

GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3 定义

A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）

B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。

麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 4 要求 检验步骤： 包装检验 检验条件

光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 ～ 米 目视距离 :35 ± 5cm

目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具 游标卡尺 [ 准确度： ] 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 3M 胶纸 RCA 耐磨测试仪 检验细则

外观检验 信赖度测试 电镀 镀锌,滚铬 批准 文件编号 零件来源 日期 CK-JS-03-02 外协 版本 共 1 页 第 2 页 0/A 电镀产品检测标准 2

检验项目

检验项目 判定结果 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 min maj cri MA GB2828 —2003 IL ：Ⅱ AQL: MAJ ; MIN 数量、品名正确【参照《进料验收单》】 MA MA MA MA MA 包装箱 / 袋形状、外表 包 外贴标签 装 数量、品名 生产日期 供应商检查记录 目测 目测 目测 目测 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹 标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸【参照《进料验收单》】 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】 供应商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及客户相关标准】 目测、计算器 外观 电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 电镀层附着力测试 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M600#胶刀片， 批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , CR 3M 胶纸 5000pcs 抽 2pcs. 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积<5%【参照《油漆附着力检验规程》】 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带RCA 耐磨动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350个循环为合批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 测试仪 格，真空电镀件≧200 个循环为合格【参照《油漆耐磨性检5000pcs 抽 2pcs. 验规程》】 硬度测试仪 水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm长，表面有1 5000pcs 抽 2pcs. 条以下划痕为合格。 铅笔 用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。小局部是指能被直径为20mm的球接触的部分本标准规定镀层的最小膜厚测试局部厚度。厚度：镀锌层厚度～；镀铜层厚度～；镀镍/铬仪 层厚度～；镀锡层厚度~（锡镀层的底层为最小的、铜镀层）。 将部件悬挂在盐雾试验箱内，溶液的浓度为（5±）%，温度为（35±2）℃。试验结束后，取出被测试部件，使用流动水进行冲洗，再用蒸馏水进行清洗，烘干后观察表面： 5pcs/批. 24小时内外观应无龟裂、起皮、腐蚀点。镀锡产品、电泳漆产品盐雾试验要求8小时。（另外，公司的不锈钢材料产品盐雾试验要求48小时）。 CR 电镀层耐磨测试 CR 可靠性试验 硬度测试 CR 电镀层厚度测试 5pcs/批. CR 盐雾试验 盐雾试验仪

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