物料批号

1. 目的

规范公司产品主要物料的批次管理作业，持续有效、有限度地追溯物料批次，以利于物料先进先出，生产异常、环保追溯作业的进行 2. 范围

适用于公司产品的原材料、外购件、委外件、半成品、在制品、成品的批次编码作业。 3. 职责

3.1采购：指导供应商按公司要求提供送货单据和环保相关资料

3.2仓库：对供应商来料进行追溯标识，将含有批次编码信息的来料、零件发至生产车

间，对出入仓库的物料批次编码信息录入到系统中。

3.3制造部：对在制品进行追溯标识，并在生产报表中记录来料批号和完成批号 3.4品质部：检查各工序物料批次编码信息的准确性 4. 参考文件

4.1《产品标识和可追溯性管理程序》 5. 作业内容

5.1批次编码规则

5.1.1 原材料、外购件、委外件的来料批次编码： **** ** ** ** 供应商当日送货次第数 日期 月份 年份 注：同批同规格来料的材质变化、加工工艺重大变化等须是不同的次第数

5.1.2 半成品、在制品各工序的批次编码： ****** ** ** **

返工代码（无返工为0，返工后为1、2等） 机台号 工序 生产日期

5.1.3 成品的批次编码：

****** *** ******* ** 返工代码（无返工为0，返工后为1、2等）

规格型号

客户 生产日期 5.2作业内容 5.2.1 原材料、外购件、委外件的来料仓库按5.1.1进行追溯标识作业并将批次编码录入系统中

5.2.2仓库将含有批次编码信息的代加工原材料、零部件发至生产车间

5.2.3 制造部以工序、机台号为单位按5.1.2进行追溯标识作业并填写《制造流程卡》，并在生产报表中记录来料批号和完成批号

5.2.4 所有物料出入库都必须含有批次编码信息 5.2.5有关批次追溯的表表等记录至少须保存1年