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质量部工作标准

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质量部工作标准 经 理: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工 作 内 容 对供方进行评定、质量监控与考核 内外部重大质量信息反馈的传递、验证、处理 测量、计量器具的台帐登记及控制管理 产品质量指标的统计核算及考核工作 三包产品的确认及统计分析工作 批次的质量监督及考核。 100%每次验证处理,达到供货要求。 台帐登记100%,分管的质量管理科台帐登记也是100%,并且每月不定期进行台帐的对账工作。 每月按照清库的次废品数确定车间的合格率,并按照考核的制度进行相关考核,在每月的计划调度会上对统计的合格率进行通报。 凡是从主机厂家返回的三包产品按照所属的制造部,由分管的质量管理科牵头100%进行统计确认,能返工会用的通知相关车间返工,不能返工的进行报废处理。 工 作 标 准 协同供应公司对现有的所有供方按照年度评审计划进行年度评定,100%每制定最终产品审核、测量系统分析和全尺寸检验工作计划并按照年度计划进行审核,在每年的年初制定年度审核计划,下发相关的质对实施情况监督、指导 量管理科对相关的计划进行实施,并在每年的年末进行管理体系内审工作。 不合格品的最终处置工作 每月28日按照清库的产品和数量对不合格品进行处置。属于库存淘汰产品或开发失败产品报废需要总经理签字后进行。 按照实际工作的需求,进行相关的统计技术的运用。 协助供应公司进行质量协议的签订。 按照其日常工作的情况,根据其反映和解决问题的情况在个制造部质量管理科考核的基础上进行相关考核。 各类重要不合格原因的分析并组织采取纠正和预防措施工作 由分管的质量副总牵头对严重的不合格原因建立8D并按照计划进行改进。 各类统计技术的培训和应用 协助评定合格供方并与之签订质量技术协议 公司及各制造部检验员的资格确认与考评 12 13 14 15 定期编报质量成本报告,监控各项质量成本费用支付及预算 每月编制质量简报,包括内外部质量损失、试验费用等各种质量成本。 公司检测设备的配置策划与鉴定校准并建立、完善计量实验室 公司产品与原材料的委托检验与试验 协助供应公司评定合格供方并与之签订质量技术协议 鉴定按照计划一年2次,上下半年各一次。 产品的试验工作按照计划随时展开,原材料按照年计划1次/季度。 随时配合供应公司对合格供方进行评定并签订质量技术协议。 质量管理科科长: 1 2 3 4 5 6 7 8 主抓本制造部的质量、体系、综合管理、技术质控工作 本制造部各车间生产过程及产品的监视和测量工作 监控本制造部各车间工艺纪律的执行及制造过程的监视和测量工作 本制造部最终产品的检验确认工作 本制造部日常质量问题的处理和沟通 本制造部三包退货的复检工作 本制造部不合格品的控制工作 按照工作职责及分工,在日常工作中正常开展质量、体系、综合管理、技术质控工作等工作,并于每月28日将工作情况汇报给质管部经理。 按照规定的专检时间及专检数量,对相关车间进行产品检验,并将检出的次品率纳入每月的车间考核。 在日常工作中监视各车间的工艺纪律执行情况。 定期抽检、每天不定期的检验。 根据问题的严重程度,能自己解决的自行处理,不能解决的上报质量管理部进行解决,并将最终的处理结果在每日的例会中进行通报。 凡是退货产品,在相关车间检验期间对其进行监督并对其检验的结果进行复检,每月进行。 日常工作中相关车间不合格品的控制,及三包退货废品的控制、每月清库不合格品的控制。 协助质量管理部做好测量分析、全尺寸检验和性能试验、产按照计划,对所负责制造部的产品、量检具进行测量分析、全尺寸检验和品审核等工作 性能试验、产品审核等工作,每月进行。 9 10 11 12 13 本制造部车间质量指标的统计分析工作 本部门的绩效考核、违章违纪处理、职工培训等工作 本制造部质量体系的运行监控、检查和持续改进工作 每月按时统计和分析本制造部各车间的质量指标并提报给相关部门领导。 按照实际情况进行。 每月进行,并在月底将自己所负责的情况向质量管理部汇报。 本制造部计量、检测、实验设备的日常使用保养及台账的建定期对本制造部所属的各类计量、检测、试验等设备进行维护保养和检查,立等工作 实验室设备和公司一切检测试验设备的管理、维护保养及对外检查的准备工作 按控制计划、工艺要求及检验规程做好过程产品的巡检工作 检验过程中发现不合格品及时与上级有关部门沟通处理 做好对车间检验员负责的工序产品的首检与末检检查工作,并对作业准备验证工作 过程产品的状态标识工作 负责做X-R、计算PPR/CPK 每日上报合格产品数量、次品数量、废品数量 本制造部计量室计量器具的使用维护、保养工作 本制造部三包退货的复检工作 本制造部外购物资的进货检验工作 本制造部日常质量问题的处理工作 本制造部产成品的监督抽检工作 出现问题及时维修,保持设备的正常使用,建立健全设备台账。 做好实验室和一切检测试验设备的管理和对外检查的准备工作。 质管科综合管理员:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 每日进行。 每日检验,并将检验中发现的问题随时沟通。 每日检验,并对车间检验员的工序产品进行验证。 监督车间检验员在日常生产过程中对成品和半成品的标识。 按照计划每月进行。 该项工作目前是车间质检员上报,质量管理科监督。 正常进行,定期进行维护保养。 凡是退货产品,在相关车间检验期间对其进行监督并对其检验的结果进行复检,每月进行。 每日进行,凡是外购物资正常检验并将检验结果上报质量管理部。 按照计划正常进行。 按照抽检计划,正常进行抽检,并将抽检的次品列入每月车间质量工资考核中。 12 13 14 15 16 17 18 统计次废品数据 按岗位职责和质量体系要求开展各项工作,做质量记录 按照控制计划、作业指导书、检验指导书等指导实际操作 对不合格品进行统计分析并做好记录 按照程序对量检用具进行领用、维护和定期检查 做好过程监控,对生产产品进行抽检,坚持“三不原则” 对出现的质量问题做好分析改进 每天的数据统计,每月清库的数据统计,三包退货产品的数据统计,并将以上统计结果报质量管理部。 每日正常进行,将所有的检验记录做成日常工作笔记。 在日常的巡检中对控制计划、作业指导书进行监控,发现不符合上报合理后进行修订。 每天对不合格品进行统计,三包退货的不合格品进行统计分析,做好记录定期上报质量管理部。 做好量检具的台帐记录,每月进行检查。 每天在车间不定期的进行产品检验,发现不合格立即上报处理。 根据车间出现的质量问题,在每日开会时进行沟通,针对出现的问题找出原因,由检验员进行监督执行并将执行的结果报质量管理部。

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