安庆68万吨/年醚前液化气
深加工项目临时围墙
施 工 方 案
上海华谊建设有限公司 2013年 9月24日
目 录
一、工程概况 ..................................................................................................................................................... 1
二、本工程的难点与解决方法 ......................................................................................................................... 1
三、施工部署 ..................................................................................................................................................... 1
四、 主要分部分项工程施工技术措施 ........................................................................................................... 4
五、施工总进度计划与实施 ............................................................................................................................. 7
六、质量保证措施 ............................................................................................................................................. 8
七、安全技术措施和保证制度 ......................................................................................................................... 9
一、工程概况 (一) 工程简介
工程名称：安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目临时围墙工程 建设单位：上海华谊丙烯酸有限公司 工程地点：安庆市化学工业园区凤凰片区 (二) 临时围墙构造：
1. 临时围墙：围墙总长2921.50米，高1.89米，墙体为网片加立柱形式，独立基础；
每隔2.52米设置一只尺寸400×400×500混凝土基础，基础底设置100厚混凝土垫层，基顶留150×150×300预留孔，网片式围墙安装时立柱插入预留孔，校正固定后用C20细石混凝土二次灌浆。
2. 临时大门：临时围墙分三座，西边围墙两座，南面围墙一座，均为平开式钢结构大
门；门洞的净开尺寸分为8米、8米、12米，门高与围墙高度相同；大门立柱基础采用900×900×900柱墩基础，基础底设置100厚混凝土垫层，基顶留250×250×550预留孔，大门安装时立柱插入预留孔，校正固定后用C20细石混凝土二次灌浆。 3. 混凝土标号：基础垫层为C20，基础为C30。 二、本工程的难点与解决方法 (一) 本工程的难点 1. 施工路线长。 2. 项目工期紧。 (二) 难点解决方法
1. 混凝土采用商品混凝土，围墙基础采用现场集中预制的方法预制加工，预制块及其它
材料用机动翻斗车运至围墙施工沿线，预制块用水泥砂浆座浆安装。
2. 基坑土方开挖，采用人工配合挖机的方法开挖；围墙网片、立柱及钢大门，采用厂家
生产的半成品材料现场安装；组织工人夜间加班作业。
三、施工部署 (一) 工程目标：
1. 质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求
及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。 2. 安全目标：无安全事故、无人员伤亡及无环境污染。
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(二) 管理组织机构：
1. 组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具
备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、管理经验的工程技术人员担任。项目经理部按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创安庆市文明安全工地。 2. 项目部班子主要成员及各主要部室的职责：
(1) 领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指
挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
(2) 技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编
制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3) 工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面
布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
(4) 安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 (5) 物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和
工具的使用情况等。
(6) 机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处
于良好运行状态。
(7) 综合办公室：负责文件管理，劳资管理，施工现场治安保卫、防火消防和成品保护
工作。
(8) 以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中
出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。 3. 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。 4. 主要施工技术工人配备：
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工 种 普 工 砼 工 施线工 5. 主要施工机械配备：
人 数 10 6 3 工 种 木 工 安装工 电 工 人 数 5 10 1 机械名称 水准仪 全站仪 振动机 振动棒 发电机 劳动车 挖 机 机动翻斗车
(三) 施工准备工作： 1. 技术准备工作：
单位 台 台 台 根 台 辆 台 辆
数量 1 1 2 4 1 4 1 1 (1) 项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 (2) 针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重
点工序质量控制措施。
(3) 依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程
施工。
(4) 编制施工预算，提出主要材料用量计划。 2. 劳动力及物质、设备准备工作：
(1) 组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 (2) 落实各部室人员，制定相应的管理制度。
(3) 根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度
控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
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(4) 组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 (四) 施工临时用电：采用现场发电机发电，供基础混凝土浇筑振捣。
(五) 施工临时用水：联系地方绿化单位，租用洒水车运水至施工现场，现场配备足够的水
桶盛水。
四、 主要分部分项工程施工技术措施 (一)
测量定位放线：
(1) 测量定位利用全站仪、水准仪配合测量。
(2) 每隔50米测设一道龙门桩，控制围墙的位置及标高。
(3) 立柱基础安装时，拉通长线校正其位置，并用水平仪跟踪校正基顶的高程。 (二)
土方工程
1. 准备工作
(1) 学习和审查图纸，明确图纸设计要求，并逐层向参加施工人员进行技术交底。 (2) 查勘施工现场并予以初步平整，清除障碍物。 2. 土方开挖
(1) 开挖顺序：测量放线→开挖→留足预留土层→人工整平并挖至基底标高。 (2) 在开挖至距离坑底100cm以内时，测量人员抄标高线，严格控制开挖深度。 (3) 开挖完成后请业主、监理、设计单位验槽，验收合格后及时进行基础垫层混凝土的施
工。
(三)
模板工程
模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋混凝土结构中占有主导地位。模板是保证混凝土在现浇过程中正确的形状和尺寸，在混凝土硬化过程进行防护和养护的工具，因此，模板和支架必须符合下列规定：
保证工程结构各部位形状尺寸和相互关系的正确；
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在
施工过程中所产生的荷载；
构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 模板的接缝应严密，不得漏浆。
1. 根据该工程的自身特点，本公司结合自身的施工经验，为保证工程的质量，决定：基
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础垫层用50*100木方作模板；预制立柱基础采用多层胶合板作模板，与50*100木方组合制作成便于组合、脱模的定形模板；预留孔洞用多层胶合板钉梯形木盒预留。 2. 模板的拆除
(1) 模板的拆除时间取决于混凝土的强度，各个模板的用途，结构的性质，混凝土硬化
时的气温等。
(2) 当混凝土未达到规定拆模时间，如需要提前拆模或承受部分荷载时，必须采用同条
件养护混凝土试块试压确认强度足够承受此荷载后，方可拆除。
(3) 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才
允许承受全部使用荷载。
(4) 模板拆除后应立即进行清理，然后涂刷隔离剂。 3. 模板安装的质量检查
模板安装允许偏差
序号 1 2 项 目 轴线位置 标高（模板上表面标）基础 3 截面尺寸 柱 4 (四)
混凝土工程
混凝土工程质量是主体结构质量的关键的工程，本项目混凝土全部采用商品混凝土。 1. 浇筑混凝土前的准备
(1) 检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，
以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现场。
(2) 检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否已清理干净，脱模剂是否涂刷均匀。钢筋
的保护层是否垫好。
(3) 混凝土振动机、振动棒等设备的准备与通电调试，各种施工机具及检测混凝土坍落度
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允许偏差 3 ±5 ±10 +4，-5 6 备注 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 层 高 工具的准备。并指派专业机修工和电工跟班作业。
(4) 混凝土浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况交代，对于操作要点、
施工缝的处理等情况都要有明确交代。
2. 混凝土浇筑时要随时检查混凝土的坍塌度，发现水灰比异常及时通知商品混
凝土供应单位。 3. 混凝土养护：
(1) 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa，不得在其上踩踏、配模及支架。 (2) 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内用塑料薄膜草袋加以覆盖和浇水养护。 (3) 混凝土的浇水养护日期，不得小于7昼夜，浇水次数以能保持混凝土具有足够润湿为
止。
(4) 冬天如气温低于＋5℃时，及时覆盖以防冰冻。 4. 混凝土浇筑质量验收标准
序号 1 2 3 (五)
围墙网片立柱安装工程
项 目 轴线位移 标高（层高） 柱、墙、梁截面尺寸
允许偏差 ±5 ±5 ±5 1. 安装前确定围墙网片立柱位置外边线的控制线，并测设高程控制点。 2. 清除基础顶预留孔内的杂物或垃圾； 3. 组装围墙网片立柱：
(1) 先将立柱插入预留孔中，调整立柱全部斜向一侧，再进行围墙网片组合。 (2) 组合后扶正围墙，在围墙的内外侧分别对称设置钢管斜抛撑，具体斜抛撑做法，用
6米钢筋管一头用绳子套挂两块砖块，抛挂在围墙网格的顶部，另一头直接搁置在地面上，抛撑每两档围墙网片设置一道。
(3) 用移动斜抛撑的方法调整围墙网片立柱的垂直度，同时在网的下面垫砖块，用楔形
木调平围墙网片立柱的高度。
4. 调整好围墙网片立柱的位置及高度，在每个基础顶的预孔的四边用楔形木对称塞牢钢
立柱，随后用C20细石砼灌实预留孔，第二天拆除楔形木，拆除楔形木的孔洞用水泥
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砂浆或细石砼补抹平。
5. 待灌浆混凝土有一定的强度后，拆除围墙网片二侧的钢抛撑。 五、施工总进度计划与实施
1. 工期进度计划
结合本工程的实际情况和选定的施工方案，以及对本工程人力、机械的投入力度，确定本工程总工期为25天（2013年10月1日至2013年10月25日），具体计划详见施工进度计划表。
2. 工期保证措施
1) 我单位将以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计
图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。
2) 我方保证将组织充足的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组
织设计安排施工进度，确保工期。
3) 实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4) 抓好施工计划的安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、
劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
5) 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工
程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。 6) 合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 7) 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
8) 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同设计、业主部门的联系，
加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 9) 加强工程进度的计划性：
a) 施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分
解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
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b) 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
c) 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加
强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 10) 加强专业的配合工作：
a) 工程采取提前插入、采用交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。 b) 加强各班组的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、
掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。 11) 加强成品保护工作：
a) 做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。 b) 对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
c) 在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德
和职业素养。
d) 建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人
负责。
六、质量保证措施 (一) 质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。 (二) 质量保证体系
1. 严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵
循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
2. 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，
切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。 (三) 组织保证措施
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1. 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业
技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
2. 工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培
训。
3. 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格
后方能上岗
4. 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行
培训。
5. 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 七、安全技术措施和保证制度
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
1. 安全管理目标：严字当头、一丝不苟，常备不懈，杜绝各类事故发生，安全标准达
到优良，安全事故为零。 2. 安全保障措施：
1) 进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种持证上岗，无证者严禁上岗作业。。 2) 作好每天的安全技术交底工作，根据每天的施工情况落实到个人。 3) 挖机作业配备专人指挥。
4) 合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事。 5) 夜间作业，作业面应有足够的照明。 6) 施工现场严禁吸烟。
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