盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆工程技术标
目 录
1、编制说明及编制依据 .................................................................................................................. 6 1.1、编制依据 .................................................................................................................................... 6 1.2、编制说明 .................................................................................................................................... 6 2、工程概况及特点 .......................................................................................................................... 7 2.1、总述 ............................................................................................................................................ 7 2.2、工程地质 .................................................................................................................................... 7 2.3、现场概况 .................................................................................................................................... 9 2.4、本次投标的施工目标 ................................................................................................................ 9
2.4.1工程质量 ............................................................................................................................... 9 2.4.2工程进度 ............................................................................................................................... 9 2.4.3安全生产 ............................................................................................................................... 9 2.4.4文明施工 ............................................................................................................................... 9
2.5、招标工程概况 ............................................................................................................................ 9 2.6、本工程的重点及难点 .............................................................................................................. 10
2.6.1、本工程的重点 .................................................................................................................. 10 2.6.1、本工程的难点 .................................................................................................................. 10
3、项目管理机构 ............................................................................................................................ 11 3.1、项目经理及主要管理人员简介 .............................................................................................. 11
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3.2、以上人员相应资质的复印件 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、管理机构职责划分 ................................................................................................................. 11
3.3.1、组织机构 .......................................................................................................................... 11 3.3.2、项目经理部及各业务部门人员配备 ............................................................................... 13 3.3.3、主要管理人员岗位职责................................................................................................... 14
4、施工总平面布置 ........................................................................................................................ 15 4.1、施工现场平面布置及说明...................................................................................................... 15
4.1.1、施工平面布置管理 .......................................................................................................... 16 4.1.2、现场平面布置说明 .......................................................................................................... 16
4.2、施工临时用水、用电 ............................................................................................................. 17
4.2.1、施工临时用电 .................................................................................................................. 17 4.2.2、施工临时用水 .................................................................................................................. 20 4.2.3、施工排水 .......................................................................................................................... 22
5、施工进度计划及劳动力安排 ..................................................................................................... 23 5.1、施工段划分 .............................................................................................................................. 23 5.2、总工期及进度计划安排 .......................................................................................................... 24 5.3、工期保证措施 .......................................................................................................................... 25
5.3.1 工期目标 ............................................................................................................................ 25 5.3.2 进度控制的方法 .............................................................................................................. 25 5.3.3 施工进度计划的动态控制............................................................................................... 26 5.3.4 确保工期的管理措施 ...................................................................................................... 27
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5.3.5 保证工期的技术措施 ...................................................................................................... 28
5.4、分包计划 .................................................................................................................................. 29 5.5、劳动力计划 .............................................................................................................................. 29 6、施工机械设备 ............................................................................................................................ 31 7、工程施工方案及技术措施要求 ................................................................................................. 32 7.1、总体施工方案 .......................................................................................................................... 32 7.2、工程施工顺序 .......................................................................................................................... 32 7.3、施工工艺流程 .......................................................................................................................... 33 7.4、施工方法 .................................................................................................................................. 33 7.5、成品保护措施 .......................................................................................................................... 37 7.6、抗浮锚杆遇溶洞处理措施 ...................................................................................................... 38
7.6.1、遇溶洞钻机成孔方法 ...................................................................................................... 38 7.6.2、遇溶洞锚杆注浆方法 ...................................................................................................... 39
8、质量目标及保证措施 ................................................................................................................ 39 8.1、质量目标 .................................................................................................................................. 39 8.2、质量策划和质量计划 .............................................................................................................. 40
8.2.1、质量规划 .......................................................................................................................... 40 8.2.2、质量计划 .......................................................................................................................... 40
8.3、质量职责 .................................................................................................................................. 41
8.3.1、项目经理质量职责 .......................................................................................................... 41 8.3.2、总工程师职责 .................................................................................................................. 42
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8.4、质量保证体系主要要素控制 .................................................................................................. 42
8.4.1、文件和资料的控制 .......................................................................................................... 42 8.4.2、物质采购的控制 .............................................................................................................. 43 8.4.3、产品标认识和可追溯性控制 ........................................................................................... 43 8.4.4、施工准备的控制 .............................................................................................................. 43 8.4.5、施工过程控制 .................................................................................................................. 44 8.4.6、施工设备控制 .................................................................................................................. 45 8.4.7、施工安全控制 .................................................................................................................. 45 8.4.8、环保与文明施工控制 ...................................................................................................... 45 8.4.9、不合格产品的控制 .......................................................................................................... 45 8.4.10、纠正和预防措施 ............................................................................................................ 46 8.4.11、工程交付 ........................................................................................................................ 46 8.4.12、质量记录的控制 ............................................................................................................ 46
8.5、质量保证措施 .......................................................................................................................... 47
8.5.1、现场质量控制措施 .......................................................................................................... 47 8.5.2、质量事故预防 .................................................................................................................. 50
8.6、缺陷修复和质量回访措施 ...................................................................................................... 51 9、安全文明目标及保证措施 ......................................................................................................... 52 9.1、安全管理目标与管理体系 ...................................................................................................... 52
9.1.1、安全管理目标 .................................................................................................................. 52 9.1.2、安全管理组织保证体系................................................................................................... 52
9.2、施工安全管理制度 .................................................................................................................. 54
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9.2.1、安全管理策划制度及保护措施 ....................................................................................... 54 9.2.2安全教育制度 ..................................................................................................................... 54 9.2.3、安全宣传制度 .................................................................................................................. 57 9.2.4、安全生产协议书制度 ...................................................................................................... 58 9.2.5、安全技术交底制度 .......................................................................................................... 58 9.2.6、安全检查制度 .................................................................................................................. 58 9.2.7、安全验收制度 .................................................................................................................. 59 9.2.8、安全生产奖励制度 .......................................................................................................... 60 9.2.9、人性化管理制度 .............................................................................................................. 60 9.2.10、安全生产投入保障 ........................................................................................................ 61 9.2.11、施工生产保险制度 ........................................................................................................ 62
10、施工措施 ................................................................................................................................. 63 10.1、相关单位协调配合措施 ........................................................................................................ 63
10.1.1、与相关供应商的配合措施 ............................................................................................ 63 10.1.2、与业主、监理单位的配合措施 .................................................................................... 63
10.2、雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施 .................................................... 66
10.2.1雨季施工措施 ................................................................................................................... 66 10.2.2防台风措施 ....................................................................................................................... 67
附件一、施工总平面布置图 ........................................................................................................... 68 附件二、施工总进度计划 ............................................................................................................... 68
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1、编制说明及编制依据
1.1、编制依据
（1）、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 （2）、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS2:2005 （3）、《土层锚杆设计与施工规范》CECS2:90 （4）、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72-2004 （5）、《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 （6）、盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆设计图纸 （7）、盐田周轴线工程勘察报告 （8）、现场踏勘情况 1.2、编制说明
为确保本施工组织设计的科学性、合理性与先进性，我公司组织有关工程管理和技术方面的骨干人员对本工程招标文件进行了认真分析和深入的研究，结合我公司多年来
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长期承担大型基础工程施工的成功经验，以及我公司现有的管理能力、技术力量和机械配制等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，我们编排了本工程施工组织设计文件。本施工组织设计作为指导施工的纲领性文件，我们认为是科学的、合理的，能达到确保安全、保证工期、提高效益之目的。本施工组织设计主要针对抗浮锚杆施工过程中的机械不同土层得实际运用、施工部署、重点难点的处理措施以及各种地质情况的不同而采取不同施工方法等原则进行编制。
2、工程概况及特点
2.1、总述
拟建的盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆工程位于盐田区政府对面。本工程基坑大部分已开挖至垫层面。正在进行基本试验抗浮锚杆施工。
本工程普通抗浮锚杆总数量约438000m，锚杆成孔直径Φ180mm，土层锚筋为3根32mm钢筋（HRB400钢筋），锚杆钢筋锚入底板均为40d。扩大头锚杆成孔直径为Φ150mm，采用（PSB830）36锚筋作为杆体，长度均不少于25米。单根锚杆设计抗拔承载力为410KN。
锚杆锚入深度要求：
每根锚杆长度大于25米，抗拔锚杆在此深度内进入完整的中风化2m即可终孔，但最短不小于10m，对于开孔就是完整微风化的不应小于10m。 2.2、工程地质
根据钻探揭露，拟建场地岩土层按照成因类型，从上至下分为人工填土层（Qml）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel）及石炭纪砂岩、碎屑岩、
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石灰岩基岩层（C1）。现将各岩土层的工程地质特征自上而下分述如下：
①人工填土层（Qml）
素填土（地层编号为1）：灰黑、黄褐、灰褐等杂色，湿，松散。由粘性土及少量强风化砂岩碎石、建筑垃圾和有机质土经人工堆填而成。全场地分布；本次因基坑开挖已全部清除。
填石：黄褐、青灰等杂色，主要成分为中、微风化凝灰岩石急碎块，快径2—15cm，局部大者可达40cm以上，由含砂粘性土充填，充填量及分布不均，稍湿—湿，呈稍密—中密状态。
②第四纪冲洪积层（Qal+pl）
含卵石粘性土：黄褐、灰白色，含有卵石，直径2—10cm不等，次圆状，局部菱角状；可塑状态，稍湿
强风化含砾凝灰岩（块状）：褐黄色，岩芯呈沙土夹块状强风化块，岩块手可折断。局部含少量火山集块，直径2—5cm，合金可钻进
强风化含砾凝灰岩（夹中风化块状）：褐黄色，岩芯呈沙土夹块状强风化块，岩块手可折断。局部含少量火山集块，直径2—10cm，合金可钻进
③第四纪残积层
中风化碎裂岩：浅绿、麻灰、褐黄色，碎裂结构，裂隙很发育，岩芯极破碎，呈碎块状，取芯率低，需金刚石钻进
强风化含砾凝灰岩（夹中风化块状）：褐黄色，浅灰色。岩芯呈沙土夹块状，夹有中风化岩块或火山集块，直径2—10cm，不等，合金钢可钻进，
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2.3、现场概况
本工程正在进行基坑开挖，基坑大部分已开挖至垫层面。正在进行基本试验抗浮锚杆施工。现场基坑坡道未挖断，所有施工机械与原材料可利用坡道运至基坑底，避免二次搬运，为锚杆的大面积施工提供便利的施工条件。 2.4、本次投标的施工目标 2.4.1工程质量
质量：工程质量等级为合格。争取达到优良。 2.4.2工程进度
具体工程进度按照合同规定执行。 2.4.3安全生产
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，事故轻伤率1‰以下。 2.4.4文明施工
文明施工：以文明施工现场标准和深圳市相关规定组织施工。 2.5、招标工程概况
本工程普通抗浮锚杆数量约43800m，锚杆成孔直径Φ180mm，土层锚筋为3
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根32mm钢筋（HRB400钢筋），扩大头抗浮锚杆成孔直径150mm，扩大头锚杆采用（PSB830）36锚筋作为杆体。
注浆体采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5纯水泥浆。 锚杆锚入深度要求：
每根锚杆长度大于25米，抗拔锚杆在此深度内进入完整的中风化2m即可终孔，但最短不小于10m，对于开孔就是完整微风化的不应小于10m。
2.6、本工程的重点及难点 2.6.1、本工程的重点
（1）、本工程锚杆工程量约43800m，工期30日，平均每天需完成抗浮锚杆工程量为1400m，因此需投入大量的机械设备，才能保证工期如期完成，投入适应本工程地质条件的施工机械数量及规格是按时完成工程工期的前提，机械设备的施工路线安排是本工程的重点。
（2）、本工程工期较紧，进度计划需细化到日计划，施工机械的产量也需量化，施工机械的正常运转以及在施工过程中，施工机械故障的及时维修非常关键，因此，保证施工机械的正常运转是本工程的重点。
对于本工程的重点，在施工方案中有相应的处理措施。
2.6.1、本工程的难点
（1）、本工程地下水位较高，地下水位标高在1.60～3.20m之间。在抗浮锚杆施工
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中，地下承压水容易造成塌孔，较容易使钢筋构件无法下放到底部，从而制约了工程进度及质量，因此，解决好抗浮锚杆钻孔的塌孔是本工程的难点。对于本工程的难点，在施工方案中有相应的处理措施。
3、项目管理机构
3.1、项目经理及主要管理人员简介 3.3、管理机构职责划分 3.3.1、组织机构
若我单位中标，将根据本工程的特点委派有多年抗浮锚杆及桩基工程施工经验的精干队伍承担本工程的施工任务。
项目经理部组织机构框图
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项目经理
项目副经理 总工程师
工程生产部 综合部 治安部 成本核算部 财 材料设备部 工程技术部 务 部 测 锚杆一队 锚杆二队 锚杆三队 后勤保卫组 量 班 12
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3.3.2、项目经理部及各业务部门人员配备 序号 1 项 目 经 理 名 称 姓名 人数 全权负责本合同工程的管理，制定计划、做出决策 2 3 4 5 项 目 总 工 项目副经理 工程部 技术部 负责技术管理、工程质量 负责生产、安全及施工进度控制 工程技术指导及管理 工程技术指导，对图纸施工方案的确定并及时下发 6 7 质量安全部 测量队 质量监察、安全管理 负责控制测量、施工监控测量、具体测量等工作 8 9 10 11 合约商务部 财务部 材料设备部 综合部 计价、计量及合同管理 负责财务管理、经济核算、费用控制工作 负责材料、设备供应及管理工作 负责经理部的日常管理和协调工作，后勤保障 12 锚杆1队、2队、3队 负责抗浮锚杆钻孔、下放钢筋构件，清除渣土，负责锚杆制作、注浆。 备 注 13
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13 合计 3.3.3、主要管理人员岗位职责 （1）项目经理：
贯彻执行公司的各项质量、安全管理方针和目标，履行工程承包合同，建立项目质量保证体系，实现项目质量目标，对工程质量负全责。负责主持项目质量策划，编制质量目标并组织实施。认真执行公司质量体系文件和各项管理制度，对项目人员违反施工工艺造成的一切后果负领导责任。
负责对施工进度、工程质量、安全文明施工状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织好纠正和预防措施的实施工作。认真贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、法规以及公司有关规定，不违章指挥。
负责内外上下的协调工作，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，确保工程质量和工期，满足合同要求。
领导本项目工程质量的检查和评定工作，定期召开生产、安全例会和不合格品的分析会，对质量、安全事故和不合格品按“四不放过”的原则进行处理。 负责制订有质量否决权的经济责任制。
工地发生的工伤事故要立即如实上报，并组织人员积极抢救伤员，保护好事故现场，参加对事故的调查处理。工地施工结束后，组织员工及时总结，对发生问题提出处理及改进办法，上报公司。 （2）项目总工：
对项目经理负责，协助项目经理贯彻执行公司的各项质量管理方针和目标，实施项目质量保证体系，负责组织编制施工组织设计或施工方案，在采用新工艺、新设备时负
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责制定安全技术措施，组织安全技术交底，并检查执行情况。
将质量管理目标分解到各部门、各班组，并对实施情况进行检查监督，如发现问题及时纠正或同项目经理进行沟通。
负责组织图纸会审、安全技术交底，贯彻执行各项技术、质量、工艺制度及相关程序，对本项目人员违反规定造成的质量、安全问题负领导责任。
负责提出改善劳动条件、防止工伤事故的安全技术措施计划，参加安全检查工作，解决施工中安全技术问题。
督促对职工进行安全技术知识教育，对本项目部的检查人员进行安全岗位责任教育。
参加伤亡事故的调查、分析，进行技术鉴定和提出技术改进措施。
4、施工总平面布置
4.1、施工现场平面布置及说明
（1）现场平面布置随着现场的进度进行调整。现场施工按照锚杆施工队分区域，分为3个锚杆施工队，每个组10人。
（2）因抗浮锚杆施工需在基坑里施工，因此钢筋加工场需设置在基坑底，施工材料（钢筋）的堆放尽量靠近使用的地方，以免进行二次搬运。现场设置2个钢筋加工场，2个注浆后台。
（3）中小型机械的布置，要处于安全的环境中，要避开高空物体的打击范围。 （4）临电电源、电线敷设要避开人流量大的地方，以及容易被坠落物体打击的地方。
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（5）着重加强安全管理力度，严格按照我司《项目安全管理手册》执行。 （6）现场设钢筋加工厂、注浆后台、办公室、住宿区，厕所、仓库等。 4.1.1、施工平面布置管理
为了保证施工现场按照施工进度计划要求，有条不紊地组织施工，现场布局和使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用。根据进度计划安排施工内容，实施动态管理。
1）统一布局：项目经理必须严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。
2）统一调度：施工过程中，根据施工阶段的需要，项目经理统一协调、调度、使用施工场地。
3）统一标识：凡进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。
4）统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等。
5）完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例，制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。
4.1.2、现场平面布置说明
工程现场提前做好“四通一平”工作，平面布置时考虑布置生活区，施工现场办公室，施工道路，工程材料及周转材料堆放，钢筋加工棚，注浆后台、工程施工所必需的
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临时设施和施工机械等。 （1） 场地围蔽
根据场地现有情况，施工场地已经进行围蔽。 （2） 场地硬化
为了保证现场施工的安全、卫生以及满足文明施工的要求，对场区内临时房屋、内外地坪、仓库、加工场、材料堆场、临时道路等区域采用100mm厚C15混凝土进行硬地化或者对现场施工临时便道采用砖渣或碎石回填。 （3） 临时设施
根据施工平面布置，设置组合板房，以满足现场施工作业和生活要求。材料仓库等功能用房将结合各施工区实际情况进行搭建。
为了便于对现场的管理，在现场各门均配置警卫值班室，日夜值班，对进出车辆和人员进行登记管理。施工现场场区均设洗车槽及三级沉淀池，所有施工车辆均需冲洗干净后放行。
4.2、施工临时用水、用电 4.2.1、施工临时用电 （1）、电源及路线铺设
根据现场施工机械及条件，现场有1个变压器，电满足施工机械设备要求，电缆沿着基坑顶边线架空铺设，周边每间隔30～50m设一个一级配电箱，现场用电设备从一级配电箱引出。一个二级配电箱供应2台锚杆钻机及2台空压机。
现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制接零保护系统供电。
地下埋设临时用电电缆。本工程应达到“三级配电，两级保护”的要求。
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（2）、主电缆截面选择
通过计算以及《施工现场临时用电安全技术规范》电缆型号规格采用VV22铜芯，现场一级配电箱主线采用90m2五芯电缆，锚杆钻孔机采用50m2五芯电缆，其它用电根据现场机械配置数量及功率配置规格电缆。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色线必须用作PE线，严禁混用。
（3）、安全用电措施及电气防火措施
1）、本工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46–2005），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59–99）和当地用电安全规范。 2）
、临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电
气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。 3）
临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方
可投入使用。 4）
施工现场专用变压器供电
实行三相五线制供电，必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S系统。并在线路首端（现场配电房）、中端、末端作重复接地。而接地总电阻不得大于4Ω，其中端和末端不得大于10Ω。 5）
现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断
电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”的标识牌或专人看守。其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须
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一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。 6）
一切用电机具运到现场后，必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否
完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0.5MΩ，I类手持电动机具不小于2 MΩ，II类不小于7 MΩ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应安全用电。 7）
运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才
能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。 8）
分配电箱与开关箱的距离不得超过３０米；开关箱与它所控制的电气设备相
距不得超过３米。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物；配电箱应固定牢固，便于操作。 9）
配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。
箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭衣服。功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。 10）
为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关
与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。
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11） 12）
与施工现场相临的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。 施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护，室内线路及
灯具安装高度低于2.5m要使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所其照明电压不得大于12V。 13）
坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换
或维修。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。施工现场的配电设施要一个月一检查，一个季度复查一次。 14）
建立健全电器防火检查制度，安全教育制度，维护、检查、测试制度，购置
的设备必须符合相应的国家标准、专业标准、和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改。 4.2.2、施工临时用水
施工阶段临时用水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。在全面综合考虑了施工期间的用水量需求后，设计了沿基坑周边布置的主要临时用水干管、地下式消防栓，可以保证工程施工期间现场用水以及消防用水的需求。 （1）用量计算
1）、现场施工用水量，按下式计算：
Q1N1k2q1k1T1t83600其中：
ql Kl
— 施工用水量(l/s)
— 未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.15
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Ql Nl Tl T k2
计算得：
— 月工程量(以实物计量单位表示)取43800m — 施工用水定额取10l/m (养护用水) — 有效作业日(d)取30天 — 每天工作班数(取2) — 用水均街系数取1.5
q1=1.15×110000×10×1.5/（30×2×8×3600）=1.098(L/s) 2、施工现场生活用水量，按下式计算：
P1N2K4q2t83600其中：
Q2 — 施工现场生活用水量(L/S)
P1 — 施工现场住宿的高峰期昼夜人数，取100人 N2 — 施工现场生活用水定额，取40L/人班 K4 — 施工现场用水不均衡系数，取1.5 t
计算得：
ｑ2＝100×40×1.5/（2×8×3600）＝0.208(l/s) 3、消防用水量：
按施工现场小于15ha考虑，则消防用水量为q3=10L/s。 4、总用水量(θ)计算Θ=q1+q2+q3=11.306L/s。 3.3.1.2水源选择及临时给水系统 1、水源利用现场市政管网给水。
21
— 每天工作班数取2
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2、配水管网的布置：采用环形布置，给水管采用埋地管线。 3.3.1.3管径的选择
d4
v1000d θ v
— 配水管立径(m) — 耗水量(l/s)
— 管网中水流速取2.5m/s
计算得供水管径：
施工及生活用水管径的计算：
D＝4×Θ4×11.306/（π×V×10003.14×2.5×1000）＝0.45m.
取DN50为给水干管，现场基坑顶环线已有给水管，因此施工用水可以在环管接驳口进行接驳，生活用水取DN40给水管进行铺设，给水网采用环网布置，以供各处用水。 给水网采用环网布置，以供各处用水。临时用水布置见附图：《施工用总平面布置图》。 4.2.3、施工排水
现场施工排水主要为雨天降水、清洗车辆废水、基坑周边降水排水等。可在基坑周边采用明沟排水的方法，排水明沟内壁的规格为300×300mm，材料采用砖砌，沟内侧用水泥沙浆找平，沟顶部用铸铁雨水篦子封闭。基坑内的排水也可采用此方法进行，在基坑内的低点设置底坑将明沟内的排水收集用潜水泵提升至基坑上的洗车池及沉淀池。
（1）、排水走向
1）排水沟坡度为1%。
2）雨水及污水经沉淀池沉淀后，排入市政污水管网。
22
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（2）、排水沟做法
1）排水沟采用砖砌，厚120mm，表面抹灰。 2）排水沟宽300mm，深≥300mm。 3）排水沟上面盖承重水篦子。
4）横穿道路的排水沟，砌砖加厚为360mm。
排水沟大样图
5、施工进度计划及劳动力安排
5.1、施工段划分
本工程组织了三个锚杆施工队，将本工程分为三个施工段，抗浮锚杆的施工按照施工段进行流水作业。
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5.2、总工期及进度计划安排
本工程的总工期为30天，完成抗拔锚杆约43800m，平均每天完成1460m，计划进场履带式锚杆钻机6台，每2台锚杆钻机为一个锚杆队，每台每天平均施工任务为240m。
前期施工准备为1天，包括机械进场，测量放线，水电安装。
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Ⅰ施工段开始时间为2012年3月16日,完成时间为3月25日,工期10天 Ⅱ施工段开始时间为2012年3月26日，完成时间为4月3日，工期为10天。 Ⅲ施工段开始时间为2012年4月4日，完成时间为4月13日，工期为10天。 5.3、工期保证措施 5.3.1 工期目标
本工程暂定开工时间为定2012年3月15日，总工期为30天，施工要严格控制每道工序的进度，以免影响整个工程的进度。 5.3.2 进度控制的方法
（1）按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 （2）按施工单位分解，明确分部目标
以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任， 以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 （3）按专业工种分解，确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合的平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不得延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
25
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5.3.3 施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：
施工进度计划的执行 了解施工进度情况 对其它有关计划 施工进度数据 的统计和调整 新的施工进度计划（经调整后的进度计划） 制定修改措施 实际与计划的比较 确定是否产生进度拖延偏差 26 分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的 盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆工程 技术标
5.3.4 确保工期的管理措施
（1）项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。
（2）项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一的组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行公司制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真改造管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。
（3）合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时作业。
（4）各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。
（5）实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周、日施工计划，适时调整，使日、周计划更具有现实性。
（6）建立现场会，协调会制度，每日召开一次现场碰头会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。 （7）保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，避免不必要的返工，加快施工进度。
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（8）科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。 5.3.5 保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
（1）设计变更
因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
（2）保证资源配置 1) 劳动力配置
安排各工种足够的施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工作的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实现。 2)保证资源配置
根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；
由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。 3)机械配置
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根据现场工程量及场地情况、工期要求，合理配置设备。由专人负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。 4)资金配备
实际情况编制周进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 5)后勤保障
后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。 5.4、分包计划
（1）对锚杆队、综合队采用按数量计酬的原则进行管理，这样有利于提供工人的积极性，才能更有力的推动整个项目的进度。
（2）对管理人员采用按任务提成的措施，对管理人员进行一个激励，增强其责任心及使命感。这样更有力的促进整个项目的进度。 5.5、劳动力计划
我司将组织足够的人员，确保工程进度。劳动力投入情况见下表： 5.5.1、管理人员配备 序号 名 称 人数 备 注 1 项 目 经 理 1 全权负责本合同工程的管理，制定计划、做出决策 2 项 目 总 工 1 负责技术管理、工程质量 3 项目副经理 1 负责生产、安全及施工进度控制 29
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4 5 6 7 8 9 工程部 技术部 质量安全部 测量队 合约商务部 财务部 6 工程技术指导及管理 2 工程技术指导，对图纸施工方案的确定并及时下发 2 质量监察、安全管理 3 负责控制测量、施工监控测量、具体测量等工作 1 计价、计量及合同管理 1 负责财务管理、经济核算、费用控制工作 10 材料设备部 11 后勤保卫部 合计 1 负责材料、设备供应及管理工作 1 负责经理部的日常管理和协调工作，后勤保障 20 5.5.2、作业人员计划
中标后我司将选派技术水平高、管理能力强、劳动技能好的专业施工队，特殊工种上岗人员持特殊上岗证。劳动力进场后，经安全教育、质量培训、技术交底，并经专业知识考核后准予上岗。主要工种需用量见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 锚杆机工人 注浆工人 电 工 机械维修工 钢 筋 工 焊 工 普 工 单 位 人 人 人 人 人 人 人 数 量 48 6 2 2 8 3 10 备 注 30
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8 合计 吊车司机 人 2 81 6、施工机械设备
序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 履带式锚杆钻机 履带式锚杆钻机 空压机 60A型钻机 台 4 2 德国保罗 台 2 3 25m3 40mm/7.5KW 40mm/7.5KW 台 3 4 钢筋切断机 台 1 5 钢筋弯曲机 台 1 6 钢筋切割机（砂轮式） 电焊机 钢筋套丝机 潜水泵 制浆机 3KW 台 2 7 8 9 10 交流 10cm 1m3 台 台 套 台 3 2 6 3 31
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11 12 13 14 15 压浆机 吊车 全站仪 经纬仪 水准仪 5mpa 25t 徕卡 TDJ2 台 台 台 台 台 3 1 1 1 1 以上施工机械在开工前3天到位，并做好调试、检测，以保证机械的正常运行。
7、工程施工方案及技术措施要求
7.1、总体施工方案
本工程的施工总体方案是采用60A型履带式锚杆钻机和德国保罗锚杆钻机，并选用180和150冲击器和180型金刚石钻头作为钻具空气动力设备采用功率为132KW、供风量为25m3/min的电动式空压机，个别钻孔由于土层太松散或土质强度较低使得冲击器无法工作时，改用三叶合金钻头钻进成孔，并可改用带水钻进的方法，注意泥浆集中排放到指定的蓄泥池中用掺入适量生石灰粉搅拌集中固化，或用泥浆泵或沉淀池中的泥沙由专业土方施工单位挖运至弃土场排放。
在充分考虑施工组织设计原则及设计要求的基础上，施工组织针对“盐田中轴线地块抗浮锚杆工程”项目工程特点和我司实际情况，确保工程质量及安全的情况下，组建项目管理班子，保证在30天内完成施工任务。 7.2、工程施工顺序
本工程施工顺序如下：Ⅰ施工段→Ⅱ施工段→Ⅲ施工段。
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7.3、施工工艺流程
锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚 7.4、施工方法 1) 放线定位
①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； ②桩位误差控制在规范要求之内。 2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法
①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；
②锚孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；
③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；
④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。 3) 洗孔
①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；
②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。 4) 锚杆体加工制作及孔内安装
①锚杆体为3Φ32（HRB400），扩大头锚杆体为（PSB830）36钢筋，锚杆采用机械连接；
②定位器和承载体采用螺纹连接安装于杆体上，以免在下放锚杆时遭受破坏； ③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；
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④锚杆体采用吊车配合人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；
⑥锚杆结构示意图如下图： 普通抗浮锚杆示意图如下：
扩大头抗浮锚杆示意图如下：
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锚杆结构示意图
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5) 注浆
①浆液配制：M30水泥浆，水泥采用P.O.42.5R ②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；
③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；
④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； ⑤注浆作业连续，首次注浆压力在0.5—0.8mpa左右。
⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
⑧试块制作，除见证取样外，每天或每50根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；
⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。 6) 防水、防腐
①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。
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②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理； 7) 施工注意事项：
①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。
②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。
③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。 ④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。 7.5、成品、半成品保护措施
公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：佟强、钟杰、姚锋；
现场成立成品保护小组，王凤梅组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。
1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施
在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：
①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。 ②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。
③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
2) 底板施工过程中成品保护措施
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为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施： ②
基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。
②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。 7.6、抗浮锚杆遇溶洞处理措施
本场地岩溶不良地质作用十分发育，石灰岩中分布有大小、形状不等的溶洞，在垂向上常呈串珠状分布。在岩层顶部的溶沟、溶槽及溶蚀现象较发育，溶洞内充填有软塑～可塑状含砂砾粘性土。本次勘察在揭露微风化灰岩的31个孔中有个69钻孔揭露有溶洞，见洞率为55.6％。 7.6.1、遇溶洞钻机成孔方法
钻进中遇溶洞，要立即关车停钻。在溶洞中钻进时，岩心管要保持足够的长度，要使用锐利的硬质合金钻头并轻压慢转。穿过溶洞后视情况下入套管隔离溶洞，在入溶洞时，应注意锚杆钻机夹携器的稳固性，以免接钻杆时，因夹携器的不稳固而导致钻杆掉在孔里。
锚杆成孔过程中若遇到土洞或溶洞，锚杆的锚固端应穿过溶洞。锚杆满足下述条件之一即可终孔。
1、从溶洞底起算的锚杆入锚固层深度满足设计要求。
2、总入锚固层深度（由锚固层顶面起算，不含溶洞范围长度）已达到设计要求的。
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7.6.2、遇溶洞锚杆注浆方法 （1）方案一、持续注浆
如锚杆位置遇体积较小，而且填充物属于塑性的溶洞，可采用持续注浆，第一次注浆压力控制在0.8mpa左右，在孔口冒出水泥浆后1分钟停止注浆，第二次注浆需在注浆体达到5mpa时（大概3小时左右），进行二次注浆，二次注浆需在水泥里掺入EVA微膨胀剂。
（2）方案二、套管隔绝注浆
如钻孔遇体积较大的溶洞时，锚杆锚固端穿过岩层后，锚固深度达到设计要求（溶洞不算锚固长度），在溶洞处放置PVC套管隔绝，然后开始一次注浆，第一次注浆在1个小时左右进行补浆，在孔口冒浆时，1分钟后停止注浆。等注浆体强度达到5mpa时（大概3小时左右），进行二次注浆，二次注浆需在水泥里掺入EVA微膨胀剂。
8、质量目标及保证措施
8.1、质量目标
工程的质量目标：达到国家施工质量验收合格标准，检验批一次验收合格率100%，分项工程合格率100%。
我公司将以先进的施工技术，程序化、规范化、标准化的施工过程管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托，创工程“过程精品”，实现我公司对业主的承诺。
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8.2、质量策划和质量计划
若中标，将以质量为龙头，带动其他各项工作的开展，以质量取胜于同行、取信于业主。
质量手段：样板引路、带动全段。以优秀班组为榜样，其样板成品为基准，带动所有班组全面开展创优工作。 8.2.1、质量规划
（1）目标：100%合格，争取创优。
（2）内实：成孔到位、填料密实、压浆饱满。
保证措施：按要求复核标高并不间断控制，压浆压力控制，每孔自检，分区域
报验监理。
（3）外美：锚杆纵横成线。
保证措施：测量控制。
8.2.2、质量计划
制定各项工程质量保证措施，日、周、月计划，指定各阶段工程质量目标，掌握质量现状，对施工中存在的问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施的处理方案，责成有关人员限期改进，定期完成达到创优的目的。 （1）质量计划的制定
开展质量教育，增强质量教育，增强质量意识，制定相关创优措施，使全体施工人员明确创优目标，施工过程中接受监理工程师监督，定期或不定期检查，制定奖惩措施。
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（2）质量计划的实施
调集具有丰富施工经验的施工队伍，作到工程质量全方位、全过程监控、设样板工程，示范引路、全面创优。 （3）质量计划的考核、考评
项目经理部每周进行一次质量检查，制定奖优惩劣制度，对达到创优标准的单位及个人予以表彰奖励，对质量达不到创优标准的责成其限期返工，工程竣工验收要达到创优标准。 8.3、质量职责
8.3.1、项目经理质量职责
在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确定本项目部全体人员理解和贯彻执行。
根据质量管理规划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。
全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。 主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。 深入工地调查研究，及时推广保证质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会，坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。
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8.3.2、总工程师职责
在项目经理的领导下，认真贯彻院的质量计划和目标，组织制定工程的质量保证措施。
严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。
制定和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。
监督检查采购物质的送样、复检工作。
推广应用统计技术、加强文件和资料的控制，建立质量记录。 制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、放线、自检”关。 主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证的质量保证措施。 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
8.4、质量保证体系主要要素控制 8.4.1、文件和资料的控制
有项目办公室主管文件和资料的控制，设资料压，负责相关单位的文件和资料收发管理。施工组织设计和项目计划报上级审批，业主有要求时还以内感报业主审批，施工作业指导书由总工程师审批，项目的其它文件由项目经理或授权人审批。
编发的文件更改由原文件编写部门拟稿，并由原文件审批人审批，若指定其他部门或人员执行，须使该部门或人员获得鸭文件的背景资料。施工图更改由图纸使用部门或人员按设计变更通知但或审批后的变更设计申报单进行，并经资料员复核确认和标
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识。]
每周编制发布一次《有效文件清单》，以控制实用文件的有效性，即使从工作场所撤出作废文件，防止误用。 8.4.2、物质采购的控制
做好时常调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包商，并列入档案。
从待定的分承包方产品中取样试验。
试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包，建立供货关系。
建立分承包档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格长跑，否则重新认定合格的分承包方。 8.4.3、产品标认识和可追溯性控制
（1）采购产品：用于工程的材料（包括钢材、水泥、砾石、PE管等）及辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。
（2）过程产品：工程施工过程中的每道工序、每个部位的标识用质量记录来明确。 （3）产品表示及记录：由相关工序、班组长、材料原及质检员进行实施。以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 8.4.4、施工准备的控制
工程开工前，进行详细的施工调查，会审施工图纸。编制施工组织设计和项目质量计划。
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按施工组织设计的要求作好临时设施的搭建。作好开工前的生活和生产准备。公布合格分供方名单等物质上场准备工作。 8.4.5、施工过程控制
严格执行IS09002（GB/T19001-2000）系列标准，并根据工程的合同要求，补充完善质量保证体系内容，以保证工程质量创优。
建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，，实施总工程师总负责，质量管理工程师专职监察，各工序、工艺负责人和质量技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。
运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制订施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核；严格施工记录和劳动纪律，严格各施工工序质量检验与控制，确保工程一次性合格，一次成优。
认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖惩制，验工计量质量签证制，工程质量评定制质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到干群结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。
开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本工程中的成孔、下料、压力灌浆等部位，分别成立行营的QC小组，解决施工技术难关，确保工程创优。
坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对鸭材料，中间产品质量的检
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验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时送样检验。
工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处惩，并优良工程质量奖奖励施工过程中表现好的施工班组和个人。
8.4.6、施工设备控制
检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，确保有良好的设备工作环境。在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。
8.4.7、施工安全控制
执行国家和上级主管部门的安全规定，指定项目和重点工程的安全预防措施。 实施安全监察员制度，设专职安全员。
把安全目标分解落到责任人，与分配挂钩，开展安全生产竞赛，每周进行一次班组检查评比，奖优惩劣。一旦出现安全事故苗头，及时采取纠正措施，防止再次出现，把安全事故消灭在萌芽中。 8.4.8、环保与文明施工控制
依据合同要求和国家、地方政府的有关规定，制定环境保护和文明施工措施。 8.4.9、不合格产品的控制
对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不投入使用。
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在施工过程中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。 8.4.10、纠正和预防措施
在施工过程中，全面贯彻于预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。
对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。 8.4.11、工程交付
工程完工后，按业主要求编制竣工资料文件，并确保竣工文件与实际工程产品的符合性。
8.4.12、质量记录的控制
质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。
质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。
质量记录由技术部门归档管理，每周组织相关部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。
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8.5、质量保证措施 8.5.1、现场质量控制措施 （1）组织保证措施
项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。
施工过程中全面实行样板制。
坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。 （2）技术保证措施
严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。
坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。
认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：
1）隐蔽工程检查：
Ⅰ工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；
Ⅱ隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；
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Ⅲ隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；
Ⅳ现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录； Ⅴ隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；
Ⅵ隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。
2）定期工程质量检查
Ⅰ项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；
Ⅱ定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；
Ⅲ检查中发现问题，要认真分析，找准主要呀，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。 3）施工队自量“三检”
Ⅰ自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；
Ⅱ互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；
Ⅲ交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，
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下道工序不施工；
“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。 4）开、竣工检查
Ⅰ开工前检查内容：
a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同； b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；
c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围是否符合要求； d各级技术交底工作是否已按规定执行； e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用； Ⅱ竣工检查内容：
抗拔力检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准； Ⅲ技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求；
Ⅳ同设计单位、监理单位联合创优。按规定办好变更设计并做到签证手续齐全； Ⅴ加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平； Ⅵ建立严格的原材料的采购,进场检验及管理制度并抓好落实. （3）施工保证措施
Ⅰ对所有的材料进行检测。水泥、钢材才、等厂供材料必须有出厂合格证，并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；
Ⅱ在施工过程中，和降水单位保持联系，并坚持每天碰头，获取每日水位资料； （4）健全自检制度
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成立以总工程师为组长的质量检测小组，配专职质检工程师，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正是创优计划落到实处、。
Ⅰ严格执行“三检”的同时，并组织抽检，每次检查都按优质工程标准对照； Ⅱ测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测放基准点定期进行复测检查，确保测放精度符合规范要求。 8.5.2、质量事故预防
开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。 （1）钢筋工程
Ⅰ质量通病：钢筋严重锈蚀。
预防措施：对颗粒状或片状锈斑、油污必须清除。 Ⅱ质量通病：钢筋弯曲不直。
预防措施：采用调直机或人工方法调直。 （2）压浆
质量通病：压浆不充分。
预防措施：严格按设计控制压浆压力、时间以及制浆时间。 （3）施工技术资料收集
Ⅰ施工技术资料的管理主要包括填报、收集、提交等业务；
Ⅱ施工技术资料收集的内容主要包括设计文件、施工图纸、有关会议纪要、变更设计、施工记录、施工总结等；
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Ⅲ对上报建设单位及监理工程师的开工报告、设计变更报告、请验报告等及时填报；
Ⅳ对建设单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目部各部门在施工过程中产生的施工技术资料、设计变更资料、技术交底资料、测量资料等相关资料定期收集。
Ⅴ资料管理人员应熟悉和掌握本工程技术资料情况，各类技术资料分组组卷，编制目录，补充资料要与原资料匹配，变更设计要在图纸上说明，避免错用。有关人员借阅资料要办借阅手续，用后立即归还；
Ⅵ全部工程竣工后，由总工程师组织相关人员，清理鉴定设计文件及各类资料，分别留用、归档、上交、销毁等方式处理。 8.6、缺陷修复和质量回访措施
Ⅰ根据合同规定的要求，按期完成本工程后，由我司质检部门对工程进行全面的质量检查和评定，经质检合格后，再由总包单位组组织报请业主、监理、设计、勘察和质检站进行竣工验收，经审核工程合格后宣布本工程竣工；
Ⅱ工程、竣工后，我方将迅速拆除并清理施工临设和其它一切废物，人员和设备迅速撤离现场；
Ⅲ经相关部门认可竣工后，我方将按合同规定的程序向总包单位进行工程移交，并建立完善、详尽的归档档案。
Ⅳ本着对工程和业主负责的精神，我方建立质量回访制度，和总包单位保持联系，根据其反馈信息，对可能出现的问题和质量缺陷及时处理或与业主一道协商解决，以保证工程质量；
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9、安全文明目标及保证措施
9.1、安全管理目标与管理体系 9.1.1、安全管理目标
（1）、安全管理方针：“安全第一，预防为主”。
（2）、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
（3）、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。 9.1.2、安全管理组织保证体系
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图11-1-1安全管理组织保证体系
依据本工程施工的安全管理方针和安全生产目标，成立项目安全管理领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全管理。由现场经理、安全总监、专业责任工程师、各作业班组等各方面的管理人员组成安全管理保证体系，其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全生产责任制。组织全体职工的安全教育工作，定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现质量安全隐患，及时解决。
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副经理 监督 安全总监 参与方案编制 项目总工 管理及交底 责任工程制定方案及交底 方案工程师 监督施工管理人员 安全技术交底
施工操作人
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