陶瓷坯体干燥过程与变形开裂的原因主要有以下几个：
1. 坯体内外的湿度差异：坯体在干燥过程中，表面和内部的湿度会有一定差异，如果湿度差异过大时，会使得坯体出现变形和开裂。这是因为湿度差异导致了坯体内外的收缩速度不一致。
2. 干燥速度过快：干燥速度过快会导致坯体表面快速失去水分，而坯体内部的水分蒸发速度较慢，从而引起坯体收缩不匀，产生开裂和变形。
3. 瓷胚内部含有较多有机物：如果瓷胚内部含有过多的有机物，当进行干燥过程时，有机物会分解产生气体，产生了一定的气压，从而导致坯体的变形和开裂。
4. 瓷胚的不均匀性：如果瓷胚在成型时没有得到充分均匀的加压，会导致瓷胚内部存在较大的压力差，从而在干燥过程中引起变形和开裂。
为了避免坯体在干燥过程中出现变形和开裂，可以采取一些预防措施：
1. 控制干燥速度：逐渐增加干燥速度，避免过快干燥造成水分失衡，可以利用一个阶段的干燥时间，让坯体逐渐适应干燥环境。
2. 增加干燥时间：将干燥时间延长，让坯体内部的水分充分散
发，减小湿度差异。
3. 控制环境湿度：控制好干燥室的湿度，避免湿度变化较大。
4. 控制坯体成型质量：保证坯体成型时的均匀性，提高坯体的抗变形能力。
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