发表时间：2020-08-12T09:58:56.993Z 来源：《电力设备》2020年第10期 作者： 袁少波
[导读] 摘要：在电厂发电过程中，双级动叶可调轴流式引风机在使用过程中会由于振动产生许多生产问题，因此本文从引风机的重要组成动叶卡涩问题进行梳理分析，针对现场调试情况，提出问题的原因，并为问题的解决提供方案，定期对双级动叶可调轴流式引风机检查维修，确保机器的正常运行。
（青铜峡铝业发电有限责任公司 宁夏银川市永宁县 751600）
摘要：在电厂发电过程中，双级动叶可调轴流式引风机在使用过程中会由于振动产生许多生产问题，因此本文从引风机的重要组成动叶卡涩问题进行梳理分析，针对现场调试情况，提出问题的原因，并为问题的解决提供方案，定期对双级动叶可调轴流式引风机检查维修，确保机器的正常运行。
关键词：双级动叶可调轴流式引风机；动叶发涩 引言
引风机在火电厂发电过程中具有重要作用，其是发电厂的辅助机械设备，在运行过程中直接关系到机组的正常运行和经济效益水平。近年来双级动叶可调轴流式叶风机不断应用于火电厂发电过程中，因其本身体积小、占位小，具有较高的性能，能够高效运行，且流量变化范围较大，在火电机组上被广泛的应用。在应用过程中存在多方面因素可能会导致双级动叶可调轴流式引风机的动叶出现卡涩的问题，出现卡涩之后会使运行设备的振动声音较大，还可能会出现其他杂音，会严重影响整体机组的平稳运行情况。因此本文重点分析动叶卡涩的原因，对故障现象进行分析并提出解决办法。 一、双级动叶可调轴流式引风机的基本情况介绍 1.双级动叶可调轴流式引风机结构
双级动叶可调轴流式引风机主要由气室、集流器等多种结构构成。引风机和电动机有四个支撑轴承和一个推力轴承进行相连。在进行运转过程中，引风机的转子和电动机的转子之间通过一根空心轴连接，电动机转子和引风机转子的侧边各有一个挠性连轴器。双级动叶可调轴流式引风机能够通过对液压装置的调节来实现对引风机的风压和风量的控制。在双极动叶可调轴流式引风机结构分析过程中，电机可与膜片式轴连轴器相连经过空心长轴，连接动叶。动叶又分为一级动叶和二级动叶。在进行常规检测时，需要参考引风机的各项参数。首先可参考叶轮直径，主轴材质，叶片材质和叶轮级数，其次可以根据运转的具体情况分析数据参数，在运转过程中考察动叶调节的范围，第一临界转速和转子的重量等[1]。
2.双级动叶可调轴流式引风机振动特点
引风机在运行操作过程中，若长期处于较差的环境，在运行时可能会导致引风机动叶片的磨损，由磨损会引起一系列问题。可能会导致转子不平衡，左右倾斜后会导致引风机振动超标，难以保证后期的平稳运行。从引风机的种类进行分析，静叶可调轴流式引风机、单级动叶可调轴流式引风机和双级动叶可调轴流式引风机，这三种不同类型的引风机在结构上具有不同的特点因此后期在对动叶分析时需要通过不同方法来进行处理分析。
二、双级动叶可调轴流式引风机动叶卡涩的分析
引风机配备过程，第1级动叶处的轴承是1号轴承，第2级动叶处轴承为2号轴承。电动机两侧驱动端和非驱动端分别为3、4号轴承，转子可顺时针旋转。
2.1双级动叶可调轴流式引风机动叶卡涩问题分析
通过走访调查维修厂家，可得知双级引风机叶片卡涩的现象经常发生，而出现这种问题的主要原因在于火电机场运行过程中的工作环境较为恶劣，在生产过程中会出现大量的二氧化硫和粉尘，出现的这些可污染性的物质会对机组产生腐蚀性的影响。在运行过程中烟气的温度较高，对金属的腐蚀程度不强，但当其停止运行后，受外界氧气和温度变化会沉积在叶盘的缝隙中从而对动叶的表面产生腐蚀，造成卡涩的现象。硫酸氢氨是一种酸式盐，它在正常运行温度下会液体的形式附着在设备的表面，或分散在烟气中，当机组运行后，由于排烟的温度比露点低，因此可能会形成包被，聚集在金属处形成腐蚀现象。在设计前期叶片根部是最关键的部位，若对根部的密封失效或密封不严，会导致引风机动叶卡涩[2]。
在进行实地检测时要分析动叶振动的卡涩故障现象，首先要对振动的检测点进行布置。在1、2号轴承的垂直方向和右侧水平方向以及3、4号轴承的右侧水平方向各布置一个检测点。在进行检测时，发现某些情况下引风机会出现较大的振动。出口和入口的风道处振动大，还会出现异音的情况。针对检查的指标和各项数据进行分析，风洞的垂直方向振动值最大能达到9.35mm/s，水平和轴向和之前的检测数据相比也出现了增大的现象。
在实际运行过程叶片的叶盘密封性较差，一级密封为非接触性的密封，密封效果会随着时间的推移而降低，二级为密封圈密封，密封圈也会随外界环境的污染及变化产生老化的现象导致密封效果降低，叶片卡涩。中，引风机的动叶可能会发生飘移，漂移现象的发生也可能会导致动叶卡涩。
操作人员问题。由于在运转过程中自身技术不过关，可能会无法控制动叶的运行力度，难以对运行情况作出正确判断。发生问题后专人修整监管力度不强，因此会导致叶片发生变形，不能正常运转。 2.2双级动叶可调轴流式引风机动叶卡涩的策略分析
在进行处理时，可将引风机的叶片和中间的连轴器拆除，把转子放在专门部位。拆除废轧，打开叶轮的端盖，清理叶盘上的污垢和磨损，打磨叶片根部，并涂上保护材料，在叶柄的袖套当中放入润滑油，减小操作运行的摩擦力，随后可扭动螺母检查叶柄的灵活性。在以上步骤进行操作完毕之后，定期清理并安装叶片，并将叶片的角度调整到合适位置，按规定力矩锁紧。将引风机的叶片调整后，可按原先拆除的顺序进行安装，最后将转子调入到机壳内。
叶片的叶盘和轮毂的轮盘结合地方密封性较差，烟气容易通过缝隙进入转动部位发生动叶凝结等现象。叶片根部原来的叶盘密封片上方有O型槽，氟橡胶具有耐高温和耐磨的特性，可防止叶片落入大量的灰尘和腐蚀性气体。在安装过程中还可以安装密封圈，进一步加固密封，防止灰尘落入其中。在改装完成后，还需要及时对叶片进行清理，喷耐腐蚀的涂层可有效解决叶片卡涩的问题[3]。
在引风机运行过程中，前后设置隔绝门。在引风机停运时烟气会倒流进设备装置内部，导致动叶卡涩。因此当风机停止运行时，必须
安装隔绝门，将停运时产生的烟气进行有效隔绝，能够保证引风机的正常运行效率。
当引风机运行一段时间后，必须进行停机处理，停机处理的操作以每6到8小时为一循环，启动风控机执行全关到全开的过程，此过程循环2到3次，可有效减少污垢和污染物的产生。否则若不重新进行调整，可能会导致机组的某个零件或者零件连接处发生故障，从而会导致连轴出现拉裂的情况，这样会对整个机组的正常运行产生严重后果。动叶也不能正常运行。
引风机停运后，将叶片全部拆下清理，涂上防卡剂。操作过程中还要控制SCR的喷铵量，减少铵逃逸，减少对动叶的损害和环境污染。硫酸氢氨是一种酸式盐，它在正常运行温度下会液体的形式附着在设备的表面，或分散在烟气中，当机组运行后，由于排烟的温度比露点低，因此可能会形成包被，聚集在金属处形成腐蚀现象[4]。 三、结束语
随着时代的进步和发展，在生产过程中对火电机组的要求逐渐增多，双级动叶可调轴流式引风机在火电机场的生产应用过程中，由于环境恶劣和使用过程中操作不当会导致动叶磨损，进而引发一系列生产问题。因此必须从实际出发进行考量，依据引风机的各项参数对结构进行合理检查，制定生产方案，确保机组的正常运行。 参考文献
[1]GB/T6075.3-2011/ISO10816-3:2009.机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第3部分[S].2019，12（12）:47-48. [2]王凤良.600MW机组轴流引风机振动特性分析与故障诊断[J].电站系统工程,2019,2(4):230-231. [3]张卫军,丁浩,薛勇.电厂引风机振动故障诊断及处理[J].风机技术,2018，12(6):450-451.
[4]王运民,肖汉才,赵世长,等.石门电厂300MW机组引风机振动分析[J].热能动力工程,2018,18(3):23-24.
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