一、 简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、 节能原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 三、 特色优势„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 四、 资质认证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 五、 适用范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 六、 性能指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 七、 施工步骤简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 八、 部分应用案例名单„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 九、 部分应用案例介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
附件1： 萨梅特节能涂料与国内其他品牌节能涂料的性能对比„„„„„„„„„„20
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一、简介：SIKESD系列 节能率：5%以上
英国萨梅特集团总部位于英国伦敦，公司产品涉及电气、电子、石油、化工、节能、太阳能等领域, 是世界上较早从事节能产品和电能质量产品研发和生产的专业制造厂商。上海萨梅特机电科技有限公司把英国萨梅特节能方面的产品引进中国，全权负责萨梅特在中国市场的产品销售以及相关服务。
工业锅炉、窑炉在企业中量多面广并且使用效率低，能耗浪费严重，存在巨大的节能空间。英国萨梅特研发生产的高效纳米远红外节能涂料在欧美国家广泛应用于以煤、油、气、电为能源的各种工业电炉、加热炉、退火炉、热风炉、锅炉等工业窑炉，备受推崇！
将萨梅特高效纳米远红外节能涂料涂刷在窑炉内壁，可以增加窑炉衬内壁的黑度，提高了炉衬对红外辐射的吸收率及发射率，并使辐射场及温度场均匀，改变了红外加热波谱，提高了炉衬在1-5µM波段的发射率，加强了工件或辐射面的有效吸收， 大大强化炉内的热交换过程，使工件被迅速加热，缩短生产周期，提高炉子的热效率，可降低窑炉外表温度5-45℃，提高炉内温度20-150℃，节
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能率达5-20%，并且可以延长炉体及耐火保温材料使用寿命2-5倍，是工业锅炉、窑炉极其理想的一项高效节能措施！
二、节能原理：
传热有三种方式：对流、辐射和传导，辐射是以发射电磁波传递热量，其发射量与绝对温度的4次方成正比，并且以绝对黑体发射量为最大。通常物体与绝对黑体相比较其吸收和发射辐射热能的大小，以“黑度”来表示。所以，为了提高炉衬耐火材料对辐射能的吸收，就必须提高其黑度。萨梅特高效纳米远红外节能涂料采用全球领先的理想黑体技术（BLACKBODY MODEL），采用优质的黑度较高的材料，节能涂料的平均粒径为1.5NM左右，接近粒子的极限细化状态，是一个接近的绝对黑体模型，具有接近1的吸收率，根据基尔霍夫定律得知，发射率与吸收率相等，因此也具有接近1的发射率，可以最大程度地提高窑炉、锅炉的热效率，实现良好的节能效果。
工业炉内的加热，因为炉温很高，其传热方式以辐射为主。燃料燃烧将热量以辐射的方式传递给工件及炉衬，由炉衬传递给工件的辐射热占加热工件总量的60%。由此可见，增强炉衬对工件的有效辐射，就可以提高炉窑的热效率。
炉衬的辐射由自身辐射和反辐射两部分组成。炉衬的辐射波谱在红外线区（0.76～100M）。反射波的频率恒等于入射波的频率，通常与工件的频率不匹配，因而对加热工件起的作用很小。只有炉衬吸收辐射能后自身辐射发射波波长和频率都与工件相适应才能被工件吸收而成为有效能。炉衬耐火材料对1～5µM波段辐射能的发射率低，而这一部分能量由普朗克辐射定律可知，占红外辐射能的76%。萨梅特高效纳米远红外节能涂料以优化的化学组成及结构，不但提高炉衬的黑度，增强炉衬的吸收率和辐射的发射率，而且改变了自身辐射的波谱，使之覆盖了燃料的发射波谱及工件波谱，增强了1～5µM波段的红外发射率，仅仅在这方面潜在的节能率就可以至少达到10%。
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降低排烟温度可使热量损失减少。为什么能够降低烟气的温度？其原因：（1）红外涂料吸收率高，可以将燃料发射的辐射能及时吸收，使烟气带走的辐射能少，烟气温度降低；（2）烟气的主要成分是N2、O2,它们是无极性分子，与红外辐射不容易发生交换，因而烟气温度降低；（3）炉衬涂上涂料后的辐射发射波长及频率与烟气的固有频率不吻合，烟气不吸收，所以排烟温度低。
萨梅特高效纳米远红外节能涂料的节能作用有三方面：
(1)以黑度较高的材料提高了炉衬对红外辐射的吸收率及发射率，提高了炉温，缩短了时间，并使辐射场及温度场均匀，促进燃料的完全燃烧；
(2)改变了红外加热波谱，提高了炉衬在1～5µM波段的发射率，加强了工件或辐射面的有效吸收，提高炉窑的热效率，其潜在节能达10%以上；
(3)降低排烟温度，减少烟气带走的热量，提高热效率。
萨梅特高效纳米远红外节能涂料超细化，达到纳米级的颗粒，使得涂料具有以下性能：
(1)超细化颗粒在基体上的附着力强，渗透到基体中，类似渗铝、渗碳工艺，加之前期独特的处理工艺，高温烧结后，在基体上形成釉面陶瓷聚合体，非常坚硬耐磨，不脱落，使用寿命长。一般涂料无法覆盖的表面，萨梅特涂料也能均匀覆盖。
(2)超细化可以超薄，涂层不受与基体热胀冷缩不同的影响，与基体结合牢固。
(3)涂料的成分均匀，寿命长。
(4)超细纳米化，可大幅度降低表面能，从而使涂料表层不沾灰，不沾油，不易被污染及覆盖。
三、特色优势： 英国进口
全球最新第三代产品
独有的理想黑体技术（BLACKBODY MODEL）
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辐射强度和转换率高
辐射波带宽且平稳，温度分布均匀 波长为3-2000微米，冷热循环性好 控温准确，使用寿命长达5年以上 烧结后抗水性及化学性良好，无污染无危害 耐酸碱、耐煮沸、耐浸泡和高绝缘 缩短升温时间，提高产量，提高工效5-15% 延长窑炉的使用寿命至少一倍以上 性价比高，一般2-3个月即可回收成本 施工简便、迅速 通用性强
四、资质认证： 中国节能行业推广认证 上海纳米检测中心认证 中国环境标志认证 上海质量监督检验品质认证
中国人民财产保险公司质量与责任保险
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五、适用范围：
广泛应用于各种工业窑炉,包括冶炼、轧钢、热电厂、供热站、锻造炉、倒焰炉、退火炉、烧成窑、电石窑、裂解炉、常压炉、水泥烧结立窑、卧式滚动窑、工业锅炉及民用锅炉等。
六、性能指标：
项目 技术等级 耐火度 线膨胀系数 发射率 耐热冲刷性 导热系数 使用寿命 指标 全球最新第三代 ＞1900℃ 7.8×10-6/℃ ≥0.95 1900-2000℃不脱落 ＜0.36W/M.K ≥5年 项目 抗热振性 粘度 附着力 容重 抗冲刷性能 粒度 节能率 指标 ≥30次 ≥17S 优良 （1.6～1.9）×10-3KG/M3 气流冲刷≥1000KPA 1.5NM左右 一般≥5%
七、施工步骤简介：
(1) 首先将窑炉内壁表面全面清污、除焦、打磨等。(2)均匀喷涂表面处理产品。 (3)用高压空气喷涂节能涂料。施工独有的处理工艺可减少被涂表面的张力， 使涂料膜层与窑炉内壁基体渗态结合，可以确保在高温的条件下，涂料不脱落、不起皮、不开裂。
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八、部分应用案例名单：
用户名称 杭州钢铁集团公司 涟源钢铁集团有限公司 天乾(无锡)科技有限公司 江苏共昌轧辊有限公司 浙江捷马集团三门峡捷马电化有限公司热电厂 沧州化学工业股份有限公司热电厂 重庆歌德陶瓷玛赛克制造有限公司 新疆新化化肥有限责任公司 孟州市华兴食用酒精有限公司 江汉油田盐化工总厂热电厂 西林钢铁集团动力厂电站 无锡双河尖热电厂 吉林通化房产生活段梅河口供热站 吉林通化房产生活段梅河口供热站 吉林通化房产生活段梅河口供热站 吉林通化房产生活段梅河口供热站 吉林通化房产生活段梅河口供热站 中国石化股份茂名分公司 内蒙古赤峰房产生活段供热站 内蒙古赤峰房产生活段供热站 辽宁大连房产生活段供热站 辽宁瓦房店房产生活段供热站 河南煤业化工集团 大连机车车辆有限公司 常州盛源热能有限公司 哈尔滨德强商务学院 岁宝热电有限公司 徐州钢铁热电厂 „„
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炉型 加热炉 热风炉 加热炉 热风炉 130T、65T煤粉炉 煤粉炉 陶瓷辊道窑 75T煤粉炉 35T流化床炉 35T流化床炉 40T燃气锅炉 煤粉炉、流化床炉 2台30T煤粉炉 3台15T煤粉炉 6台10T煤粉炉 2台8T煤粉炉 3台6T煤粉炉 制氢加热炉 2台10T煤粉炉 2台6T煤粉炉 4台10T煤粉炉 2台10T煤粉炉 220T煤粉炉 10T蒸汽锅炉 20T蒸汽锅炉 10T、6T蒸汽锅炉 35T链条锅炉、75T旋风炉 35T、65T链条锅炉 九、 部分应用案例介绍：
案例1：浙江捷马集团三门峡捷马电化有限公司热电厂
为了提高锅炉汽煤比，增加锅炉蒸发量，减少排烟热损失，以达到提高锅炉热效率、节能之目的，我公司电厂6#锅炉（型号：B&WB-130/3.82-M）水冷壁采用英国萨梅特能效科技的高效纳米远红外节能涂料进行施工改造，于2008年10月28日顺利施工完毕。经过对该炉前、后各一个月的运行数据统计，验收结果如下：
使用节能涂料前后汽煤比对比表：
考核 总产汽 总耗煤提升水温耗煤转化为过热蒸汽耗煤量（t） 改造前 （9月份） 改造后 （11月份） 30天 30天 80817 14616 524 14092 4512 3% 88% 125 8.897 76601.25 15480 183.75 15296.25 原煤平均低位发热量(Kcal/Kg) 4214 3% 81% 142 8.318 锅炉排污率 锅炉热效率 锅炉进水温度 折标煤汽煤比 日期 量（吨） 量（吨） 量（t） 其中：
（1）改造前提升为标准水温耗煤量计算为：
76601.25×（1＋3%）×（150－142）KCAL/KG÷81%÷4214KCAL/KG =183.75（吨）；
（2）改造前标准水温150℃转化为过热蒸汽耗煤量为： 15480－183.75=15296.25（吨）；
（3）改造前折标煤、标准进水温度（150℃）汽煤比： 76601.25÷15296.25×7000÷4214 =8.318；
（4）改造后提升水温耗煤量计算为：
80817×（1＋3%）×（150－125）KCAL/KG÷88%÷4512KCAL/KG =524（吨）；
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（5）改造后150℃水转化为过热蒸汽耗煤量为： 14616－524=14092（吨）；
（6）改造后折标煤、标准进水温度（150℃）汽煤比： 80817÷14092×7000÷4512 =8.89
验收结论：
经本次锅炉改造后，最终实现汽煤比提升率为：（8.89－8.318）÷8.318×100%=6.8%。
锅炉运行情况说明，喷涂萨梅特节能涂料具有较大的节能空间，按一年喷涂前耗煤量185760吨，喷涂后可节约原煤10368吨，相对节约人民币600万元左右，节能改造的投资在不到两个月内就可以全部回收。锅炉运行一个月后，经停炉对炉内水冷壁及拉稀管检查，积灰明显减少。该涂料具有良好的运行效益，可继续推广使用。
浙江捷马集团三门峡捷马电化有限公司热电厂
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案例2：西林钢铁集团动力厂电站
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案例3：西林钢铁集团轧钢厂
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案例4：沧州化学工业股份有限公司热电厂
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案例5：新疆新化化肥有限责任公司
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案例6：重庆歌德陶瓷玛赛克制造有限公司
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附件1： 萨梅特节能涂料与国内其他品牌节能涂料的性能对比
项目 技术等级 应用技术 发射率 耐火度 粘度 附着力 抗热振性 （高温、冷水，急冷急热测试） 粒度 节能率 使用寿命 萨梅特 全球最新第三代 理想黑体技术（BLACKBODY MODEL） ≥0.95 ＞1900℃ ≥18S（秒） 优良 ≥30次 1.5NM（纳米）左右 最低≥5% ≥5年 ＜15次 ＞2μm（微米） 最低≤3% ≤1年 国内其他品牌 一代或二代 无或传统黑体技术 ＜0.85 ＜1500℃ ＜15S（秒） 一般或较差 备注：第一代节能涂料粒度大，粘度差，节能率低；第二代粒度微米化，粘度等性能有所改善，使用寿命仍较短；第三代纳米化，采用理想黑体技术（BLACKBODY MODEL），性能全面提升，节能率高，使用寿命长。
采用全球领先的理想黑体技术（BLACKBODY MODEL）的萨梅特节能涂料是一个接近的绝对黑体模型，发射率卓越。同时，采用纳米科技所生产的萨梅特节能涂料的平均粒径为1.5NM左右，接近粒子的极限细化状态，涂料的发射率与吸收率都接近于1，最大程度地提高了能量利用率，实现良好的节能效果。
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