目 录
第1章 编制依据及说明 ····························································································
1 2 编制依据 ········································································································································· 编制说明 ·········································································································································
第2章 工程概况 ······································································································· 第3章 脚手架搭设方案选择 ·····················································································
1 2 3 脚手架搭设总体安排 ················································································································· 各区域脚手架搭设安排 ············································································································ 悬挑工字钢平面布置 ·················································································································
第4章 施工、劳动力计划 ························································································
1 2 3 4 5 进度计划 ········································································································································· 材料计划 ········································································································································· 设备计划 ········································································································································· 劳动力计划 ···································································································································· 现场条件准备 ·······························································································································
第5章 施工工艺技术及检查验收 ··············································································
1 2 3 4 5 6 外脚手架的基本构造 ······································································ 错误！未指定书签。 外脚手架搭设工艺 ······················································································································ 悬挑架细部构造 ·························································································································· 外脚手架材料选用 ······················································································································ 脚手架检查验收规定 ················································································································· 脚手架拆除工艺 ··························································································································
第6章 质量、安全保证措施 ·····················································································
1 2 3 4 5 6 7 质量保证措施 ······························································································································· 脚手架搭设安全保证措施 ······································································································· 脚手架使用安全保证措施 ······································································································· 脚手架拆除安全保证措施 ······································································································· 施工应急救援预案 ······················································································································ 应急救援工作程序 ······················································································································ 架体监测措施 ·······························································································································
第7章 文明施工措施 ······························································································· 第8章 计算书及相关附图 ························································································
1 2 悬挑外脚手架的计算 ················································································································· 工字钢承载力验算 ······················································································································
第1章 编制依据及说明
1 编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 《深圳市建设工程重大危险源管理办法》（深建规[2007]15号） 《深圳市建设工程安全质量整治措施实施细则》（深建质安[2010]246号） 中航城二期D1地块中航商业中心施工组织设计 中航城二期D1地块中航商业中心施工图纸 备注 2 编制说明
本工程采用内爬式塔吊，外立面设计为单元式幕墙不采用外架施工，因此本工程外架仅为结构施工使用，裙楼结构施工用外架采用落地式扣件双排钢管脚手架和悬挑式扣件双排钢管脚手架，为了更好的指导现场施工，且在架体搭设过程中，避免发生安全事故，特编制此悬挑式扣件双排钢管脚手架专项安全施工方案指导现场施工。
根据公司《关于规范悬挑脚手架搭设的通知》建三一安字〔2007〕69 号文第2条规定：“悬挑外架的分段搭设高度不得超过6 层，也不得大于24米。整体分段应合理规划，可以通过地面的落地外架进行调整，以使经济合理。”由于本工程裙楼部位悬挑最大高度为35.3m，因此，本工程悬挑架方案采取分段悬挑，采取分两次悬挑方式。根据《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2009】87号文中规定：“架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要进行专家论证。
根据国家及公司相关规定超过20m需要进行专家论证，由于方案专家论证时间长，费用高且根据公司规定最大悬挑高度不得超过24m，本工程悬挑脚手架最大悬挑搭设高度为35.3m，必须进行两次悬挑，为避免进行专家论证同时又满足公司规定，因此，本工程悬挑架设计时最大分段悬挑高度设计不超过20m。
第2章 工程概况
工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 结构形式 建筑高度 层数 深圳中航城二期中航商业中心、中航新天地商厦施工总承包工程位于深圳市福田区的核心位置，市级核心商圈——华强北的西南角，D1地块中航商业中心南临振中路，西临华富路。D1地块中航商业中心占地面积7338.66m2，工程性质为办公楼、商业及地下停车库。D1地块中航商业中心设计为一类高层公共建筑，使用年限50年，耐火等级一级；建筑由1栋41层办公楼，7层商业裙房及地下4层地下室构成，总建筑面积126806.70m2，总建筑高度199.90米。地下室4层，裙房7层，从地上一层至七层的层高分别为7.2m、5.6m、5.6m、5.6m、7.0m、5.6m、4.3m；办公楼共41层，除17层和30层避难层层高为4.8m、41层层高为6.8m外其余楼层为标准层，层高均为4.2m。
第3章 项目组织机构
1 项目组织机构
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由在同类工程中具有丰富施工经验的工程技术管理人员组成。通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、生产计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于项目部强有力的控制之下，确保完成对业主的承诺。
按照项目负责制施工模式，组织项目经理部内的施工诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组成各职能部门，对工程项目的工期、质量、成本、安全和文明施工等综合要素进行策划、组织、协调、管理和控制，并制定各分包体系，实现无缝对接管理。
2 项目主要管理人员职责 2.1 项目经理
1 >、全面负责整个工程总承包的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。
2 >、及时协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包、各分包之间的矛盾和问题。
3>、与业主、监理及顾问公司保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与政府部门及周边关系。
4>、完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。 2.2 项目副经理
1>、做好施工准备工作，负责施工过程中的组织、协调与各专业的施工、管理工序交接，参与确定关键工序；
2>、组织测放工程控制网，对施工过程测量进行监督检查；
3>、实施施工组织设计，负责施工方案的落实，管理施工总平面，阶段性编制和调整进度计划，进行工期考核；
4>、做好安全督查工作，组织实施文明、整洁、有序的现场管理，保证施工、生产适合的环境；
5>、负责需业主配合的施工条件的联系；
6>、组织对不合格产品的处置，纠正和预防措施的实施；
7>、组织实施对工程产品的标识、检验试验状态的过程控制和成品保护工作； 8>、制定工程竣工计划,组织工程的竣工和验收工作。 2.3 技术负责人
1>、负责项目所需规范、标准、规程的配备；
2>、负责图纸自审和参与图纸会审；
3>、负责进行技术交底，解决施工中的技术问题；
4>、领导技术管理部、深化设计部，负责总承包管理层的技术工作和深化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。
5>、审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。 6>、领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。
7>、主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。 2.4 质量总监
1>、在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。
2>、负责组织贯彻执行国家、地方有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。
3>、主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。 4>、对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。
5>、配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。 2.5 安全总监
1>、在公司领导下，监督项目经理部的安全管理工作。
2>、组织贯彻执行国家、地方有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。
3>、督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。 4>、负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。
5>、配合专业分包商的安全协调，并负责监督检查，向业主和监理提交安全情况报表。 2.6 内业技术员
1>、负责项目所需规范、标准、规程的配备； 2>、负责图纸自审和参与图纸会审；
3>、负责进行技术交底，解决施工中的技术问题；
4>、负责组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理单位协作配合解决技术问题。
2.7 施工员
1>、安全组织生产，确保施工质量进度和文明施工； 2>、协调各班组和供方，提前做好成桩保障工作；
3>、对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成产品质量记录； 4>、负责日常施工中的技术问题的处理。 2.8 物资管理员
1>、依据施工材料计划，及时组织材料进场并进行验收；
2>、熟练掌握各种材料的技术规范标准,对进场的材料及时索取有关材质证明及检验报告,并进行标识;
3>、做好材料进货台帐和送检复检工作。
4>、对自行采购的材料、半成品负责对供货厂商评议、采购、保管、标识、发送等管理工作； 2.9 机管员
提供工程需用施工机具，建立主要施工机械设备台帐，定期对现场主要施工机械进行检查和维护保养，确保机械设备的正常使用。 2.10
造价负责人
1>、对工程合同进行管理，记录合同执行和更改的主要情况； 2>、对外来劳务工人和工程分包方进行评价和选用；
3>、负责项目经理部对业主和专业施工队伍的经营管理工作。 2.11
质检员
1>、对工程质量进行控制，对不合格品及存在问题进行认定、记录和作出处理意见； 2>、接受业主代表、质量部门对工程质量的监督，进行质量等级评定工作； 3>、掌握施工人员持证上岗情况；
4>、负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”； 5>、复核红线、轴线、桩位和标高；
6>、参加各项质量的检查和工程竣工验收工作,并作好其检查记录。 7>、负责施工过程的质量检验和监控工作,确保每道工序受检; 2.12
安全员
1>、认真执行国家的安全生产法和各项生产制度、安全管理办法; 2>、参与审查工程项目的安全技术措施,并督促实施; 3>、经常进行安全检查,及时处理安全隐患。
2.13 资料员
1>、负责项目经理部文件、图纸和资料的管理工作； 2>、负责对专业施工队的文件、图纸和资料的归档。
3>、严格执行国家、地方行业标准规范，执行公司各级相关管理办法，保证资料管理的标准化，项目资料室管理做到各级目录清晰，整洁、有序、规范、资料查阅方便；
4>、做好各种资料的及时收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交、归档等，收发登记手续齐全；
5>、负责按工程资料管理的各级目录进行资料分类、组卷、编码及归档，定期进行资料清理、目录更新；
第4章 施工部署
1 脚手架搭设总体部署
根据本工程主塔楼及裙楼的结构特点、建筑高度及安全文明施工要求，同时结合考虑本工程周边环境及场地因素，本着安全、外架立面形象美观的出发点进行，并根据公司的相关规定要求，对本工程的外脚手架搭设方案进行总体安排。
本工程在地下室结构施工期间，沿地下室外墙与基坑支护桩间的间隙内搭设双排落地式钢管脚手架。地上结构施工时，裙楼采用悬挑脚手架，分别在3层、5层分两次悬挑。主塔楼8层及以上施工采用爬架（另编制专项施工方案）。
本工程悬挑脚手架采用20#工字钢作为悬挑主梁，外架体搭设采用φ48×3.0mm钢管，连墙件同样采用φ48×3.0mm钢管与外架扣紧连接。悬挑外架立杆纵距根据各层悬挑区域的平面总长度进行均分设置，且按不大于1500mm排列。横距1.05m，水平杆步距1.8m（架体外侧设置水平栏杆），外脚手架内侧立杆距结构距离为300mm，架体外立杆中心距工字钢端面100mm，架体外立杆内侧满挂密目安全网。 2 各区域脚手架搭设安排
为详细说明本工程各区域外脚手架的设置情况，现根据本工程裙楼主体结构各部位悬挑脚手架悬挑的部位、悬挑次数以及每次悬挑的高度进行区段划分，其中本工程裙楼北侧划分为北侧1区；裙楼西侧划分为西侧1区；裙楼南侧划分为南侧1区、南侧2区、南侧3区、南侧4区；裙楼东侧划分为东侧1区、东侧2区、东侧3区、东侧4区、东侧5区。主塔楼区域划分为主塔楼北侧、主塔楼西侧、主塔楼南侧、主塔楼东侧。
外脚手架区域划分平面图
各区域的外脚手架搭设情况详见下表。
落地式脚手架 部位 起步楼层 覆盖楼层 搭设高度 第一次悬挑 第二次悬挑 备注 悬挑覆盖悬挑部位 楼层 高度 悬挑部位 覆盖楼层 悬挑高度 主塔楼北侧、西侧、首层 南侧、东侧 1—2层 13.35米 3层 3—4层 11.0米 5层 5—7层 19.10米 8层及以上采用整体提升式外脚手架 裙楼 西侧1区、 首层 南侧1区 1—2层 12.8米 3层 3—5层 19.85米 / / / 6—7层落地式脚手架，支撑面为6层结构板面，搭设高度12.05米 裙楼 南侧2区 首层 1—2层 12.8米 3层 3—4层 11.0米 5层 5—7层 18.70米 8层板面为屋面板 裙楼 南侧3区 首层 1层 7.20米 2层 2—4层 16.6米 5层 5—7层 18.70米 8层板面为屋面板 裙楼 南侧4区、东侧1区、东侧2区 首层 1层 7.20米 2层 2—4层 16.6米 5层 5—6层 15.10米 7层板面为屋面板 裙楼 东侧3区 首层 1层 7.20米 2层 2—4层 18.6米 / / / 5层为屋面板，屋面板上设计为D1地块与D2地块的楼梯连接通道 裙楼 东侧4区 首层 1层 7.20米 2层 2—4层 16.6米 5层 5层 8.40米 6层板面为屋面板 裙楼 东侧5区、北侧1区 首层 1层 7.20米 2层 2—4层 19.0米 / / / 5层板面为屋面板
2.1 部位一：主塔楼北侧、西侧、东侧、南侧裙房部位
根据主塔楼区域的结构特点，在主塔楼施工1层至2层时采用落地式双排钢管外脚手架，从3层开始沿主塔楼四周采用悬挑外脚手架，第一次悬挑外架覆盖3层、4层两个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm；主塔楼施工至5层时，沿主塔楼四周进行第二次悬挑，覆盖5层、6层、7层三个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm。第一次悬挑和第二次悬挑外架搭设的高度分别为11.00米、19.10米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层分别为3层和5层的结构板面，详见下图。
主塔楼区域外脚手架示意图
2.2 部位二：裙楼西侧1区和南侧1区
裙楼西侧1区和南侧1区共7层结构，1层和2层采用落地式双排钢管外脚手架，从3层开始采用悬挑外脚手架，悬挑外架搭设总高度为19.85米，覆盖3层、4层、5层共三个结构层的高度，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为3层结构板面，工字钢的悬挑长度为1450mm。6层和7层由于结构内收，故可采用落地式双排钢管外脚手架，脚手架的支撑面为6层的结构板面，详见下图。
裙楼西侧1区和南侧1区外脚手架示意图
2.3 部位三：裙楼南侧2区
裙楼南侧2区共7层结构，1层和2层采用落地式双排钢管外脚手架，从3层开始采用悬挑外脚手架，第一次悬挑外架覆盖3层、4层两个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm；在第5层进行第二次悬挑，覆盖5层、6层、7层三个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm。第一次悬挑和第二次悬挑外架搭设的高度分别为11.00米、18.70米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层分别为3层和5层的结构板面，详见下图。
裙楼南侧2区外脚手架示意图
2.4 部位四：裙楼南侧3区
裙楼南侧3区共7层结构，第1层采用落地式双排钢管外脚手架，从2层开始采用悬挑外脚手架，第一次悬挑外架覆盖2层、3层、4层三个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm；在第5层进行第二次悬挑，覆盖5层、6层、7层三个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm。第一次悬挑和第二次悬挑外架搭设的高度分别为16.60米、18.70米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为2层和5层的结构板面，详见下图。
裙楼南侧3区外脚手架示意图
2.5 部位五：裙楼南侧4区、东侧1区、东侧2区
裙楼南侧4区、东侧1区、东侧2区共6层结构，第1层采用落地式双排钢管外脚手
架，从2层开始采用悬挑外脚手架，第一次悬挑外架覆盖2层、3层、4层三个结构层的高度，南侧4区、东侧1区、东侧2区工字钢的悬挑长度为1450mm；在第5层进行第二次悬挑，覆盖5层、6层两个结构层的高度，南侧4区、东侧1区、东侧2区工字钢的悬挑长度为1450mm。第一次悬挑和第二次悬挑外架搭设的高度分别为16.60米、15.10米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为2层和5层的结构板面，详见下图。
裙楼南侧4区、东侧1区、东侧2区外脚手架示意图
2.6 部位六：裙楼东侧3区
裙楼东侧3区由于在第5层结构板面处设计为D1地块与D2地块的楼梯连接，因此该部位为4层结构，第1层采用落地式双排钢管外脚手架，从2层开始采用悬挑外脚手架，悬挑外架覆盖2层、3层、4层三个结构层的高度，悬挑外架搭设的高度为18.60米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为2层的结构板面，工字钢的悬挑长度为1450mm。 2.7 部位七：裙楼东侧4区
裙楼东侧4区共5层结构，第1层采用落地式双排钢管外脚手架，从2层开始采用悬挑外脚手架，第一次悬挑外架覆盖2层、3层、4层三个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm；在第5层进行第二次悬挑，覆盖5层一个结构层的高度，工字钢的悬挑长度为1450mm。第一次悬挑和第二次悬挑外架搭设的高度分别为16.60米、8.40米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为2层和5层的结构板面，详见下图。
裙楼东侧4区外脚手架示意图
2.8 部位八：裙楼东侧5区、北侧1区
裙楼东侧5区、北侧1区共4层结构，第1层采用落地式双排钢管外脚手架，从2层开始采用悬挑外脚手架，悬挑外架覆盖2层、3层、4层三个结构层的高度，悬挑外架搭设的高度为19.00米，支撑外架的悬挑工字钢埋设楼层为2层的结构板面，工字钢的悬挑长度为1450mm。
裙楼东侧5区、北侧1区外脚手架示意图
由于本工程的南侧区域紧邻市政道路振中路，人流量及车流量较大，从安全性角度考虑，需在南侧各区域的第4层结构板面处于悬挑外架外侧设置1道安全防护棚，保证施工及行人的安全，安全防护棚将另编制专项施工方案。 3 悬挑工字钢平面布置
结合本工程各区域的结构特点，悬挑工字钢的埋设楼层主要分布于2层、3层、5层的结构板面上，同时根据本工程的实际情况，悬挑工字钢采用20#工字钢。按每根立杆下设置一根悬挑工字钢，立杆间距按不大于1500mm设置，为保证悬挑外架外侧立杆搭设后
的安全文明施工及形象要求，根据各层悬挑区域的平面总长度进行均分设置，具体详见以下各图。
二层结构板面悬挑工字钢平面布置图 三层结构板面悬挑工字钢平面布置图 五层结构板面悬挑工字钢平面布置图 备注：图中工字钢均避开结构柱。
第5章 施工、劳动力计划
1 进度计划
外架搭设的进度计划随主体结构施工进度计划进行，且外脚手架至少要高出作业面一个步距高度。每段外架待该悬挑段临近楼层边砌体及墙体装饰施工完毕后方可拆除。 2 材料计划
钢管采用φ48×3.0mm普通焊接钢管；扣件采用合格旋转扣件、对接扣件，直角扣件； 4米长25#工字钢，花篮螺栓，具体数量见下表： 序号 1 2 3 4 5 3 设备计划
施工现场布置2台塔吊，可以满足外架钢管使用吊装作业。 4 劳动力计划
本工程将进场由持证上岗的专业技术工人组成的架子工，主体结构施工阶段预计整个现场需要架子工30人。负责外脚手架的搭设和维护，项目可以根据现场实际情况的需要，随时从其他项目进行调配，以满足施工的需要，所有工人进场后都必须通过三级教育。 5 现场条件准备
首层施工时，必须对脚手架基础的地基进行夯实，若支承面为结构楼板面需加设垫板，之后方可进行外脚手架的搭设。在结构板面搭设的外脚手架，需要在初凝以后，混凝土达到75%以上强度，且下部的支撑架不得拆除的情况下搭设。悬挑式脚手架，需要在悬挑层楼板强度达到75%以上时安装工字钢，搭设悬挑式脚手架，搭设时下部支撑架不得拆除。
材料名称 钢 管 扣 件 工字钢 钢丝绳 花篮螺栓 数量 275吨 55000个 436根 436根 436个 备注 4米长
第6章 施工工艺技术及检查验收
1 外脚手架的基本构造
结合本工程的结构特点，外脚手架的搭设设置为内排和外排两排立杆，其中内排立杆距离结构边300mm，以保证一定的操作活动空间，外排立杆与内排立杆间的横距为1050mm，纵向水平杆步距为1800mm，上、下两根纵向水平杆之间设一道护身栏杆，为保证悬挑外架外侧立杆搭设后的安全文明施工及形象要求，根据各层悬挑区域的平面总长度进行均分设置，立杆纵距按不大于1500mm排列。扫地杆通长设置在距外架底部200mm处。
根据本工程的实际情况，悬挑工字钢采用20#工字钢，工字钢悬挑的端面距外架架体外排立杆中心100mm，架体外排立杆内侧满挂密目安全网。连墙件设置按层层连墙加固的方式，且沿架体纵向每隔一跨与外架相连接，以保证架体的安全稳定，连墙件采用钢丝绳和花篮螺栓与结构柔性连接。脚手架必须随主体结构施工进度而搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 2 外脚手架搭设工艺 2.1 搭设顺序
第一次悬挑：准备工作→定位放线→二层结构固定工字钢的钢筋卡环埋设（局部区域三层埋设）→工字钢安装→四（五）层结构吊环埋设→卸载钢丝绳安装→立杆定位钢筋焊接→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→加设水平扶手钢管→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。
第二次悬挑：准备工作→定位放线→五层结构固定工字钢的钢筋卡环埋设→工字钢安装→六层结构吊环埋设→卸载钢丝绳安装→立杆定位钢筋焊接→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→加设水平扶手钢管→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。
2.2 外架搭设要求
1、脚手架立杆按照立杆平面布置图设置，每根悬挑工字钢上设置内排、外排两根立杆，并保证立杆竖直。落地式双排钢管外脚手架的每根立杆底部应设置底座或者垫板。 2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
1 立杆搭设 要求 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 4、立杆接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头应交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。 5、立杆接长除每个悬挑段顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 1）相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，并且在高度方向至少错开500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除； 7、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 1、纵向水平杆置于横向水平杆之下，在搭设过程中注意保持水平，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步纵向水平杆四周要交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不得小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。 2、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 2 纵向水平杆搭设要求
3 横向水平杆搭设要求 1、每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。横向水平杆间距应与立杆柱距相同。 2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3、横向水平杆的构造应符合下列规定： 1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于300mm，外架立杆外侧横向水平杆外伸长度均为100mm。 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 3）相邻步架的横向水平杆在立杆处错开布置，同一步横向水平杆在立杆处相同的位置布置。 横向水平杆外伸长度示意图
4 1、连墙点的位置设置在与立杆和纵向水平杆相交的节点处，离节点间距不宜大于300mm。水平每4～6m、垂直每层呈梅花型布置连墙件，连墙件应与墙面保持垂直。本工程的外脚手架高度均小于20m，连墙点按三步三跨布设，屋面层应按三步二跨布连墙件设置 设。 2、连墙件宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，覆盖面积不宜超过220m。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件，必须采用刚性连接。 3、连墙件中的连墙杆不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，具体见右图。 梁板部位连墙件设置 柱部位连墙件设置 墙部位连墙件设置 斜拉连墙件设置 本工程外脚手架包括落地式双排钢管外脚手架和悬挑式钢管外脚手架，应沿外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列规定： 1、在双排脚手架两端各设置一道剪刀撑，并由底向顶连续设置； 2、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合：搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3、剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 5 剪刀撑设置 4、本工程剪刀撑按偶数跨设置，即每4跨设置一道连续剪刀撑，剪刀撑的交点交汇点必须在立杆立杆上。 5、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间； 6、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 7、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm； 8、沿外架架体高度方向每隔7.2米设置一道红白线条。
6 脚手架底部封闭 脚手架底部采用夹板全封闭，顶层外脚手架满铺钢筋网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板。
7 护栏和脚手板搭设 1、在铺脚手板的作业层上设置2道护栏，并设挡脚板，上栏杆高度1.2m，下栏杆高度0.7m，挡脚板自脚手板顶面起200mm高，按400mm刷涂黑黄色间隔油漆。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每层需要设置安全网及防护栏杆。 2、脚手板及钢筋网片沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙，离开装修完成面120～150mm,严禁留长度大于150mm的探头板。两端用10~14#铁丝固定牢靠。 3、脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2～3 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 4、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 脚手板对接、搭接构造示意图 脚手架施工时为避免雷击脚手架事件，在施工期间对脚手架采取一定的避雷措施。设置避雷针，避雷针用直径12mm的镀锌钢筋制作，高度1.5m，高出最高脚手架不小于2m，设置在脚手架的最高点，避雷针水平间距按50m设置。接地线即引下线用直径为8mm的圆钢筋制作，接地线将避雷针全部横向连通，然后向下与接地极连接。接地极可与结构钢筋连接，利用工程结构的接地系统。 8 脚手架防雷接地设置 2.3 脚手架搭设注意事项
（1）严禁使用φ51的钢管替代φ48的钢管混用搭设。
（2）底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作为立杆。
（3）在搭设第一排连墙件前，应每隔6跨设置一道抛撑，以确保架体稳定。 （4）一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。
（5）连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 （6）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
（7）在顶排连墙件之上的架高（以纵向平杆计）不得多于3步，否则每隔6跨加设1道撑拉措施。
（8）对接平板脚手板时，对接处的两端必须设置间横杆。 （9）作业层的栏杆和挡脚板设在立杆的内侧。 3 悬挑架细部构造 3.1 外架悬挑构造做法
悬挑工字钢采用20#工字钢，在立杆搭设位置，焊接两个钢筋插脚，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上，向上搭设外架架体立杆、水平杆、剪刀撑、安全网等。起搭立杆时，
应每隔不大于6米设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。 序号 做法 悬挑20#工字钢 安装 大样图 悬挑工字钢 预埋 悬挑工字钢与预埋在混凝土梁内或在楼面板内的Φ20圆钢卡环焊接，形成二道抱箍抱住工字钢。为保证锚筋位置的准确性，锚环安装就位后，底端与底板钢筋或梁内钢筋点焊。第二道锚环末端焊接Φ20的钢筋，放置工字钢移位。安装时，待工字钢安装就位后，再用Φ20开口箍筋焊接于预埋的钢筋上压住工字钢。为保护结构外边,在工字钢下部放置两块垫板。锚环要压在楼板下层钢筋下面，每侧各300mm的搭接长度，并在预埋卡环处两侧各放置三根1200mm长φ16加强钢筋。内侧卡环距工字钢内端以内200mm，外侧卡环设于边梁梁中顶部，在工字钢设置后用木楔满塞。 悬挑工字钢 预留 预埋 安装 大样 钢丝绳均选用φ18钢丝绳斜拉悬挑结构，拉于每根梁的半中处,并环抱梁底绕到工字钢处,并将围绕工字钢系住，钢丝绳中间采用OO型花篮螺栓调节钢丝绳松紧。悬挑工字钢及斜拉钢丝绳以不大于1.5m间距搭设（详见各悬挑层工字钢平面布置图），具体搭设方法见下图，钢丝绳端部设三个绳卡和安全弯,在绳卡根部留安全弯，以方便检查。工字钢在结构板边设置角铁，用以抵消工字钢水平力。
钢丝绳绳卡安装示 意图 工字钢端部安装大 样图 施工电梯处外悬挑式脚手架在施工电梯两侧即断开，施工电梯部位需单独搭设双排外脚手架，保证外架拆除时施工电梯位置的脚手架不受其影响。
架施工方法 楼面转角处工字钢安装方法 外架必须沿建筑物外边线形成连续封闭的维护结构，在建筑物转角处，纵向水平杆交接外架转位置必须有立杆，外架搭设转角处立杆，为保证外立面立杆间距统一，即外架立杆外观美观角处立同时又满足安全要求，在转角处对内排纵向水平杆与外排纵向水平杆交接位置的立杆搭设时，杆设置 将立杆搭设在外排纵向水平杆的内侧，在外排立杆上安全网挂设后，在外立面上看不到此立杆，但实际存在此立杆，即对此立杆进行隐杆处理。
3.2 卸料平台
卸料平台相应构造及做法详见《卸料平台施工专项方案》。 3.3 外架悬挑防护棚
外架悬挑防护棚相应构造及做法详见《外架悬挑防护棚施工专项方案》。 4 外脚手架材料选用
序号 名称 要求 外脚手架搭设选用Ф48×3格无缝钢管，要求管径大小一致，每根钢管的最大质量不得大于25kg。钢管的规格和材质，外径、强度应与所负担的全部负荷相适应。 用于横向水平杆的钢管长度以1.5～2.5米为好，用于纵向水平杆、立杆和斜杆的钢管长度以4.0～6.5米为好。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，新扣件应有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。其在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。有裂缝、变形现象的严禁使用；出现滑丝的螺栓必须更换。 脚手板采用800×900mm钢筋网片，每块质量不宜大于30Kg。 外架周边围护安全网采用全新阻燃型安全网，要有检测合格的证明文件，水平防护之水平兜网采用大眼网，有安全合格证和检测合格报告。 采用密目式安全网，每100cm面积网目数不小于2000目，并按规定作耐贯穿，抗冲击及阻燃性能试验合格。 工字钢的长度设置应不小于3m，产品必须有质量检验报告并达到合格要求，有良好的可焊性。 21 钢管 2 扣件 3 脚手板 4 安全平网 5 安全网 6 工字钢
7 钢丝绳 钢丝绳材质符合《制绳用钢丝》 GB/T8918的要求，单根钢丝绳抗拉强度不少于1550MPa，钢丝绳质量符合《钢丝绳》（GB/T8918-1996）的规定，有产品合格证和质量检验报告。对旧钢丝绳出现轻微断丝、压扁的要通过检验合格才能使用，达到报废标准的必须更换。 5 脚手架检查验收规定
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 5.1 脚手架的验收标准规定
（1）构架结构符合本方案规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N?m。 （3）脚手架立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时绝对偏差值需满足：架高 ≤20m时，偏差小于50mm。
（4）纵向平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。 （5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。 5.2 脚手架的检查规定
脚手架验收应以国家和地方的有关现场安全施工的法律法规、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）对悬挑架构配件和架体进行验收。
序号 名称 要求 1）新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5的规定。 2）旧钢管表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5 3）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 4）型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢在使用前应进行防锈处理。 1 构配件的 验收 2 1）悬挑脚手架验收采用分部搭设分部验收的方式。施工开始，班组埋设锚固钢筋，埋设完毕，总工组织验收，对验收不合格进行整改，合格后方可安装悬挑梁。架体搭设、钢丝绳的安装、连接件的设置的验收都采用相同的架体的验收 方式进行。在装修阶段，由工长负责对外脚手架进行改造，达到连墙有效，防护完善。最后由项目安全总监进行验收。直至装修完毕，进行拆除。 2）外架验收必须经相关人员验收合格并签字后方可使用；
3）外架搭设过程及以后半月内逐日对外架悬挑层钢丝绳、外架连墙件、大横向水平杆的变形情况进行巡检，及时发现主要受力构件的情况并及时处理，每段外架搭设完毕后半月后，每周巡检并处理一次。 4）脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分部、分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。验收要求如下： 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。 整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙件水平隔跨设置一个，垂直每一层布置一个。连墙件应与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾角度不超过15°，连墙件与结构连接采用双扣件连接，外侧与架体内外立杆相连。 外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，四个转角设置横向斜撑，增强整体稳定性，在外架转角处、顶层均加强设置连墙件。 架子应沿高度由下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为4跨，斜杆与地面夹角宜为45~60度范围。 架子立杆，横杆及搭设偏差应符合有关规定。 在脚手架搭设和拆除施工中，施工和监理单位，应落实自检、自查，强化验收、加强材料验收、安全监护，过程控制，应严格按专项方案施工，确保安全生产。 除分段验收外，脚手架搭设还应在以下阶段进行验收： 悬挑工字钢摆放完； 作业层上施加荷载前； 每搭设完10～13m高度后； 架体搭设完成之后； 连续使用达到6个月； 施工中途停止使用超过15天，在重现施工之前； 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 停用超过一个月； 在使用过程中，发现有显着的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。 3 其它验收 要求 6 脚手架拆除工艺
（1）外架拆除总体安排
外架所用纵向水平杆、立杆、横向水平杆通过塔吊吊运至指定材料堆场，扣件用装运工具装好后通过塔吊吊运至指定材料堆场。
（2）外脚手架拆除准备 1）劳动力准备
架子班长二名：负责拆除过程中的现场指挥； 架子工：必须具有上岗证及特种作业证。 2）技术准备
有经过审批同意的外脚手架拆除方案，并由工长对架子进行外架拆除作业的安全技术
交底。
（3）外脚手架拆除顺序
坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除，不得上下同时作业，在拆除时按照先拆挡脚板，再拆脚手架→护身栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆，最后拆除拉结点，在拆除至最后一节立杆时要先设临时支撑加固，再拆除拉结点，在大片架子拆除之前先进行加固，以便拆除后保证外架完整、安全稳定。
（4）拆除工作施工要点
1）应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求。 2）根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。 3）拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底。 4）清除脚手架上垃圾及杂物。
5）拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。
6）拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。
7）分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。 8）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。
9）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
10）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
第7章 质量、安全保证措施
1 质量保证措施
序号 名称 要求
1 钢管 （1）脚手架钢管宜采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管。 （2）钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。Q235A钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。 （3）脚手架钢管供应长度一般为6.0～6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。 1)用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m； 2)用于横向水平杆的钢管长度一般为1.5～2.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。 （4）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。 （5）作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。 （1）扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种： 1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件； 2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件； 3)钢管与钢管接长采用对接扣件。 （2）扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831），钢板压制扣件使用较少，目前尚无国家产品标准，可参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》（JC22）的规定进行测试，其材质符合标准要求时才准许使用。 （3）扣件规格必须与钢管外径相同； （4）脚手架采用的扣件，螺栓拧紧力矩宜在40～50N·m，且不应大于65N·m，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全； （5）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。 （6）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150mm； （1）工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。 （2）焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。 2 扣件 3 工字钢悬挑梁
4 脚手板 （1）本工程悬挑件层拟采用木模板进行全封闭，两端使用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 （2）其余各层脚手板拟定采用φ6-φ8的钢筋网片脚手板，钢筋间隙不大于40mm，两端及中间横向加焊固定，两端使用10～14号镀锌铁丝捆紧在脚手架横杆上。 （3）作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度大于150mm的探头板。 （4）脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。 （5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 （6）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在横向水平杆上。 （1）应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 （2）旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。 （3）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。 （4）密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定。 （5）密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。 （1）安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。 （2）水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。 （3）阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： 搭设完毕后连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力素作用之后；在使用过程中发现显着变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。 5 密目式安全网 6 安全平网 7 质量保证注意事项 8 外观质量
9 其他要求 （1）本作业设计在实施时，尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定； （2）按照施工方案的要求进行交底和作业，遇到未明确和不符合有关要求时及时向项目部反映； （3）安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带； （4）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求； （5）平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定； （6）踢脚板需刷显眼的红白油漆，要求颜色鲜艳，美观； （7）拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落； （8）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 （9）施工现场的安全立网、平网，必须由安全监督机构抽样检测及签发《准用证》方可使用。 2 脚手架搭设安全保证措施
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 （3）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（4）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（5）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（6）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
（8）开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（9）不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（11）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（12）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。 3 脚手架使用安全保证措施
（1）作业层每平方米架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量），不得超过3kN/m2。
（2）脚手架上严禁堆放物品。
（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术部同意，后由架子工操作，作业完毕后，立即恢复。
（5）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（6）人员上下脚手架必须走设安全防护出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 （7）不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（8）每班工人上架作业时，需先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（10）结构施工时不允许三层同时作业，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
（11）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 4 脚手架拆除安全保证措施
（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
（2）拆架前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌；根据检查结果，拟
订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（4）在拆除前，对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物。 （5）架子拆除前应划出作业区，周围和交通要道设绳绑围栏或竖立警戒标志，并设专人进行监护、专人指挥，禁止非作业人员进入。
（6）拆除外架前，班组成员要明确分工，统一指挥、上下呼应、动作协调，操作过程中精力要集中，不得东张西望或开玩笑，工具不用时放入工具袋内，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
（7）作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业，系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业；
（8）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （9）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）严格遵守拆除顺序，拆除作业必须由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。
（13）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
（14）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件横杆。
（15）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 （16）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 （17）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
（18）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。 5 架体监测措施
（1）监测项目：外架立杆和工字钢位移和变形。必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器等精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
（2）一般监测周期为一周一次。
（3）当监测数据超过上表预警值时必须进行处理。 （4）监测仪器
电子经纬仪 水准仪 精密水准仪 北光 苏光 靖江 DJD DS1 S1 1台 2台 1台 6 施工应急救援预案
在外架搭设施工和使用时极可能发生高空坠落、架体坍塌、火灾等重大事故。本预案针对架体搭设和使用过程中可能发生高空坠落、架体坍塌、火灾紧急情况的应急准备和响应。
6.1 应急救援组织机构
成立以项目经理为首, 项目书记、项目生产副经理、项目技术总工为副组长，专职安全员、专业工长和施工队班组长为组员的项目安全应急管理小组，负责项目安全应急预防的领导和组织工作，项目应指派组织协调能力强的专人负责日常管理，是项目紧急事故发生时现场救援的主要责任人。应急管理小组名单如下：
组 长：李晓松
副组长：王红军 李凌霄 童涛
组 员：杜明 任科伟 张志平 郑国华 罗勤 杨益 何伟强 邵峰 田中利 黄万超
应急救护员：吴海波 6.2 报警救援及其他联络电话
项目经理部建立应急信息资源如下： 医疗救护电话：120 消防报警电话：119 公安报警电话：110
医疗救护点的具体位置及行驶路线（详见应急救援预案专项方案），由项目安全员吴海波调查，并制成书面资料，并使所有应急小组成员掌握了解。
保证电话在事故发生时能应用和畅通,可保证在事故发生时能及时向有关部门、单位拨打电话报警求救。
6.3 应急救援工作程序 6.3.1 伤亡事故的报告
发生伤亡事故事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目经理部负责人。项目经理部负责人在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应按规定在第一时间内向公司或地方部门报告，企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即报告企业主管部门和当地政府有关部门。 6.3.2 现场保护
事故发生后，项目负责人和有关人员接到伤亡事故报告后,要迅速赶到事故现场, 立即采取有效措施，指挥抢救受伤人员,同时对现场的安全状况作出快速反应,排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，要做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。在此之前，不得借口恢复施工，擅自清理现场。 6.3.3 事故调查
事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。事故调查组成员一般由公司领导、安全部门、工会、劳资、监察及与事故相关部门负责人组成。
事故调查组有权向事故发生单位、有关人员了解情况和索要有关资料，各有关单位和个人有义务协助调查组查清事故真相,不得以任何借口拒绝。
事故调查完毕后,事故调查组要写出详细的事故调查报告报公司的主要领导和上级主管部门。 6.3.4 事故处理
（1）事故调查组提出事故处理意见。由公司主管部门、技术部门对事故现场设施设备的恢复使用及防范措施制定方案,由公司安全部门监督项目组织实施，项目经理部负责落实处理。
对事故责任者的处理,在调查组建议意见的基础上由公司领导集体研究决定。 （2）因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分；构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。
6.4 应急救援方法
（1）急救步骤
急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：
1）调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地大型事故现场更是如此；
2）初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，固定、保存好割断的器官或组织，预防感染；
3）呼救。由专人去呼叫救护车，现场施救一直坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程；
4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症状和伤残率。
（2）施工现场具体急救方法 1）一般伤员的现场救治
在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以避免继续伤害深层组织。
用清洁包布裹盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛，相反增加感染机会，并为进一步创面处理增加了困难。
伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。
经现场处理后的伤员要迅速转送到医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。
2）严重创伤出血伤员的现场救治
创伤性出血现场救治要根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。
止血：可采用压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法。 包扎、固定：创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。
搬运：经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确
的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。
搬运伤员时应注意：
①在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬运，防止骨折断端因搬运振动而移位，加重疼痛，导致损伤附近的血管神经，使创伤加重。
②在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克的伤员时，要平卧运输伤员，头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。
③在搬运高处坠落伤员时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，而使已受伤的脊椎移动，甚至断裂造成截瘫，招致死亡。
3）创伤救护的注意事项
①护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落部位或间接击伤部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。
②高处坠落的伤员，在已诊有颅骨骨折时，即使伤者当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝留医院严密观察。
③在模板倒塌、土方陷落、交通等事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕受伤肢体，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少延毒性分解产物的释放和吸收。在这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该进行局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。
④胸部受伤的伤员，实际损伤程度常较胸壁表面所显示的损伤面更为严重，有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。
⑤引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛、失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛，尽快送到医院进行抢救治疗。
第8章 文明施工措施
（1）外架剪刀撑刷红、白双色间隔油漆。
（2）外架立面每4步设一道装饰分色线，分色线板高200mm，分色斜条纹间隔400mm一条。
（3）安全通道正立面和侧立面架管表刷红、白双色间隔油漆。 （4）卸料平台工字钢和钢管涂红白相间警戒色。
（5）外架外排立杆、纵向水平杆、水平防护杆刷黄色油漆。 （6）阳台、楼面临边、楼梯、预留洞口防护栏杆刷黄黑间隔油漆。
第9章 计算书及相关附图
1 悬挑外脚手架的计算 1.1 计算参数
本工程悬挑脚手架搭设的最大高度为19.85米，采用的钢管为φ48×3.0规格，扣件为相应规格，外侧立面采用密目安全网全封闭。
悬挑式钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.85米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。内排架距离结构边长度为0.30米；纵向水平杆在下，搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为1； 采用的钢管类型为 Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为双扣件连接；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用三步两跨，竖向间距为5.4米，水平间距3.0 米，采用预埋短钢管双扣件连接。施工均布活荷载为2.0kN/m，同时考虑施工2层，脚手板共铺设3层。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，计算时不考虑钢丝绳与建筑物拉结作用。 1.2 横向水平杆计算
根据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。
（1）均布荷载值计算
横向水平杆的自重标准值：P1=0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.500/2=0.262 kN/m ； 活荷载标准值： Q=2.000×1.500/2=1.500 kN/m；
荷载的计算值： q1=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500 = 2.461 kN/m；
2
横向水平杆计算简图
（2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下：
最大弯距为Mqmax =2.461×1.050/8 = 0.339 kN.m；
横向水平杆的抗弯强度：σ = Mqmax/W =0.339×10/5080=66.765 N/mm 横向水平杆的抗弯计算强度σ= 66.765 N/mm＜[f]=205.0 N/mm，满足要求。 （3）挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度。 荷载标准值q=0.038+0.262+1.500 =1.801 kN/m 挠度计算公式如下：
最大挠度 V = 5.0×1.801×1050.0/(384×2.060×10×121900.0)=1.135mm 横向水平杆的最大挠度小于1050/150=7.000 与10 mm，满足要求。 1.3 纵向水平杆计算
纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。 （1）荷载值计算
纵向水平杆的自重标准值：P1= 0.038×1.050=0.040 kN； 脚手板的荷载标准值：P2= 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN； 活荷载标准值： Q= 2.000×1.050×1.500/2=1.575 kN；
荷载的计算值: P=(1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×1.575)/2=1.292 kN；
纵向水平杆计算简图
（2）抗弯强度验算
最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
M=0.08×(1.2×0.038)×1.500+0.175×1.292×1.500=0.347 kN.m σ = M / W = 0.347×10/5080=68.398 N/mm； 纵向水平杆的计算强度小于 205.000 N/mm，满足要求。
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（3）挠度验算
最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：
Vmax= 0.677×0.038×1500.0 /(100×2.060×10×121900.0) = 0.05 mm 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值：P=0.040+0.276+1.575 =1.891 kN；
V=1.146×1891×1500.00/(100×2.060×10×121900.000)=2.91mm 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.05+2.91=2.96 mm；
纵向水平杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 与 10 mm，满足要求。 1.4 扣件抗滑力计算
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500=0.058 kN；
脚手板的荷载标准值: P2 =0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN； 活荷载标准值: Q = 2.000×1.050×1.500 /2 = 1.575 kN； 荷载的计算值: R=1.2×(0.058+0.276)+1.4×1.575 = 2.605 kN； R < 6.40 kN ,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 1.5 脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248×19.85 = 2.477 kN；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；采用钢筋网脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×3×1.500×(1.050+0.300)/2 = 1.063 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 =0.150×3×1.500/2 = 0.338 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m)；0.005
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4
5
NG4 = 0.005×1.500×19.85 = 0.149 kN； 经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.481+1.417+0.450+0.149 = 4.027 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ= 2.000×1.050×1.500×2/2 = 3.150 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.75 kN/m；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1.250 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.600； 经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.750×1.250×0.600 = 0.394 kN/m； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.027 + 1.4×3.150 = 9.242 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.027+ 0.85×1.4×3.150= 8.581 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85×1.4WkLah/10 =0.85×1.4×0.394×1.500×1.800/10 = 0.228 kN.m； 1.6 立杆稳定性计算
（1）不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： N——立杆的轴心压力设计值 ：N=9.242 kN； i——计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；
k——计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k=1.155 ； u——计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ=1.500 ； l0——计算长度 ,由公式 lo=kμh 确定 ：l0=3.118 m； λ——长细比 L0/i=197 ；
φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
2
2
2
2
2
A——立杆净截面面积 ： A=4.89 cm； W——立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08 cm；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值 ：[f]=205.000 N/mm； σ=9242/(0.186×489)=101.735N/mm；
立杆稳定性计算 σ=101.735N/mm小于立杆的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm，满足要求。
（2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 N——立杆的轴心压力设计值 ：N=8.581 kN； i——计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；
k——计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k=1.155 ； u——计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ=1.500 ； l0——计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m； λ——长细比: L0/i=197.000 ；
φ——轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ=0.186 A——立杆净截面面积 ： A=4.89 cm； W——立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.228kN.m； [f]——钢管立杆抗压强度设计值 ：[f]=205.000 N/mm； σ =8581/(0.186×489)+ 228000/5080=139.280 N/mm；
立杆的稳定性计算σ=139.280 N/mm 小于立杆的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm，满足要求。 1.7 连墙件计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： N1 = Nlw + N0
其中 Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
2
2
22
3
22
2
2
2
3
2
Nlw = 1.4×wk×Aw
wk——风荷载标准值，wk=0.394 kN/m；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 5.40×3 = 16.20m； No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw=1.4×Wk×Aw = 1.4×0.394×16.20=8.94 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.94+5.000=13.94 kN； 连墙件轴向力设计值按下式计算： Nf = φA[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l0/i = 300.000/15.800的结果查表得到 φ=0.95，l为内排架距离墙的长度；
又： A=4.89 cm；[f]=205.00 N/mm；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.95×489×205.000= 95.411 kN； Nl=13.94< Nf=95.411，连墙件的设计计算满足要求。
连墙件拉结楼板预埋钢管示意图
连墙件采用双扣件连接。 2 工字钢承载力验算 2.1 联梁的计算
按照集中荷载作用下的简支梁计算 集中荷载P传递力，P=9.24kN 计算简图如下：
支撑按照简支梁的计算公式 其中 n=1.50/1.50=1 经过简支梁的计算得到
支座反力(考虑到支撑的自重) RA = RB=(1-1)/2×9.24+9.24+1.50×0.14/2=9.35kN 通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重) 2×0.00+9.24+1.50×0.14=9.45kN 最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax=(1×1-1)/(8×1)×9.24×1.50+0.14×1.50×
2
2
2
2
1.50/8=0.04kN.m
抗弯计算强度 f=0.04×106/77530.0=0.51N/mm
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm，满足要求。 2.2 悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算，悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。
本工程算例中，m=1450mm，l=2550mm，ml=300mm，m2=1350mm；
水平支撑梁的截面惯性矩I = 2500.00cm，截面模量(抵抗矩) W = 250.00cm。 受脚手架作用传递集中力 N=9.45kN
水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×39.50×0.0001×7.85×10=0.37kN/m k=1.45/2.55=0.57、kl=0.30/2.55=0.12、k2=1.35/2.55=0.53 代入公式，经过计算得到
支座反力 RA=26.184kN，支座反力 RB=-5.794kN、最大弯矩 MA=15.985kN.m 抗弯计算强度 f=15.985×10/(1.05×250000.0)=60.896N/mm 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm，满足要求。 受脚手架作用集中计算荷载 N=4.03+3.15=7.18kN
水平钢梁自重计算荷载 q=39.50×0.0001×7.85×10=0.31kN/m 最大挠度 Vmax=4.239mm
按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2900.0mm，水平支撑梁的最大挠度大于2900.0/400，满足要求。
2.3 悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用20b号工字钢,计算公式如下
2
6
2
4
3
2
2
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=2.00
由于 b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值φb '= 1.07-0.282/ b=0.929
经过计算得到强度σ=15.99×10/(0.929×250000.00)=68.83N/mm； 水平钢梁的稳定性计算σ<[f]，满足要求。 2.4 锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.794kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[5794×4/(3.1416×50×2)]1/2=9mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。施工中预埋φ20的圆钢作为锚环。
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