(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209649152 U(45)授权公告日 2019.11.19
(21)申请号 201920248060.3(22)申请日 2019.02.27
(73)专利权人 重庆共谊商品混凝土有限公司
地址 402660 重庆市潼南区双江镇五里村6
社(72)发明人 刘益
(74)专利代理机构 重庆鼎慧峰合知识产权代理
事务所(普通合伙) 50236
代理人 朱浩(51)Int.Cl.
B28C 7/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置(57)摘要
本实用新型属于混凝土加工设备领域,尤其是一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,针对将混凝土原料输送进搅拌机的过程中,混凝土原料中水分含量过高,会导致混凝土原料结块而堵塞输送机构,需要人工对输送机构进行清理,费时费力,工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的上方安装有倾斜设置的输送管,输送管的内圈安装有绞龙,底座的上方安装有垂直设置的矩形的筒体,筒体对称的两个侧壁上均开设有限位孔,限位孔内活动套接有水平设置的挡板,两个挡板位于筒体内部的一端互相接触,本实用新型可避免混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,省时省力,输送效率较高。
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权 利 要 求 书
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1.一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方安装有倾斜设置的输送管(3),所述输送管(3)的内圈安装有绞龙(7),所述底座(1)的上方安装有垂直设置的矩形的筒体(8),所述筒体(8)对称的两个侧壁上均开设有限位孔,限位孔内活动套接有水平设置的挡板(12),两个所述挡板(12)位于筒体(8)内部的一端互相接触,两个所述挡板(12)位于筒体(8)外部的一端均安装有水平设置的齿条(14),齿条(14)的上方安装有第二驱动电机(20),第二驱动电机(20)的输出端焊接有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(14)啮合连接,所述第二驱动电机(20)的上方安装有水平设置的液压推杆(17),所述筒体(8)位于挡板(12)正上方的侧壁上开设有伸缩孔,所述液压推杆(17)的输出端贯穿伸缩孔且延伸至筒体(8)的内部,所述液压推杆(17)的输出端焊接有垂直设置的推板(19),推板(19)位于挡板(12)的顶端,所述筒体(8)的底端焊接有加料斗(9),所述加料斗(9)的底端与所述输送管(3)的底部管壁上连接,所述输送管(3)的顶部管壁上连接有垂直设置的出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,其特征在于,所述输送管(3)的顶端焊接有安装板(6),所述安装板(6)远离输送管(3)的侧壁上焊接有第一驱动电机(5),第一驱动电机(5)的输出轴贯穿安装板(6)且与绞龙(7)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,其特征在于,所述输送管(3)的底端焊接有第一透水网(11),所述挡板(12)上开设有透水孔,透水孔内固定套接有第二透水网(21),两个所述第二透水网(21)均位于筒体(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,其特征在于,所述筒体(8)位于挡板(12)正上方的外侧壁上依次焊接有水平设置的第一固定柱(13)和第二固定柱(18),所述第一固定柱(13)和第二固定柱(18)远离筒体(8)一端焊接有垂直设置的固定板(16),所述液压推杆(17)焊接在所述固定板(16)靠近筒体(8)的侧壁上,所述第一固定柱(13)的底端焊接有支撑杆,所述第二驱动电机(20)焊接在支撑杆的底端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,其特征在于,所述底座(1)的顶壁上依次焊接有两个垂直设置的第二支撑柱(10)和第一支撑柱(2),两个第二支撑柱(10)的顶端焊接有水平设置的支撑板,支撑板固定套接在加料斗(9)的外圈,所述输送管(3)焊接在第一支撑柱(2)的顶端。
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说 明 书
一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置。
背景技术
[0002]随着建筑技术水平的提高,大力加快推进基础设施工程建设,而混凝土在建筑市场的应用越来越多,同时对工程质量和环保的要求也越来越严格,在建筑工程上,混凝土在制作的过程中,需要将混凝土原料按照一定的配合比进行混合,最后将混合料和水同时加入至搅拌机中便可制得混凝土。将混凝土原料输送进搅拌机的过程中,混凝土原料中水分含量过高,会导致混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,需要人工对输送机构进行清理,费时费力,导致工作效率较低,一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置。实用新型内容
[0003]本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,解决了将混凝土原料输送进搅拌机的过程中,混凝土原料中水分含量过高,会导致混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,需要人工对输送机构进行清理,费时费力,导致工作效率较低的问题。[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005]一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,包括底座,所述底座的上方安装有倾斜设置的输送管,所述输送管的内圈安装有绞龙,所述底座的上方安装有垂直设置的矩形的筒体,所述筒体对称的两个侧壁上均开设有限位孔,限位孔内活动套接有水平设置的挡板,两个所述挡板位于筒体内部的一端互相接触,两个所述挡板位于筒体外部的一端均安装有水平设置的齿条,齿条的上方安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端焊接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述第二驱动电机的上方安装有水平设置的液压推杆,所述筒体位于挡板正上方的侧壁上开设有伸缩孔,所述液压推杆的输出端贯穿伸缩孔且延伸至筒体的内部,所述液压推杆的输出端焊接有垂直设置的推板,推板位于挡板的顶端,所述筒体的底端焊接有加料斗,所述加料斗的底端与所述输送管的底部管壁上连接,所述输送管的顶部管壁上连接有垂直设置的出料管。[0006]优选的,所述输送管的顶端焊接有安装板,所述安装板远离输送管的侧壁上焊接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴贯穿安装板且与绞龙焊接。[0007]优选的,所述输送管的底端焊接有第一透水网,所述挡板上开设有透水孔,透水孔内固定套接有第二透水网,两个所述第二透水网均位于筒体的内部。[0008]优选的,所述筒体位于挡板正上方的外侧壁上依次焊接有水平设置的第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱和第二固定柱远离筒体一端焊接有垂直设置的固定板,所述液压推杆焊接在所述固定板靠近筒体的侧壁上,所述第一固定柱的底端焊接有支撑杆,所述第二驱动电机焊接在支撑杆的底端。[0009]优选的,所述底座的顶壁上依次焊接有两个垂直设置的第二支撑柱和第一支撑
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柱,两个第二支撑柱的顶端焊接有水平设置的支撑板,支撑板固定套接在加料斗的外圈,所述输送管焊接在第一支撑柱的顶端。[0010]本实用新型中,通过筒体、加料斗、挡板、第一支撑柱、齿条、齿轮、固定板、液压推杆、第二支撑柱、推板、第二驱动电机和第二透水网的配合作用,可在输送混凝土原料之前,有效的降低混凝土原料中的水分含量,防止混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,无需人工对输送机构进行清理。
[0011]本实用新型可避免混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,省时省力,工作效率较高。
附图说明
[0012]图1为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置的A部分的局部放大图。
[0014]图3为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置的B部分的局部放大图。
[0015]图4为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置的第一固定柱的侧视图。
[0016]图中标号:1底座、2第一支撑柱、3输送管、4出料管、5第一驱动电机、6安装板、7绞龙、8筒体、9加料斗、10第二支撑柱、11第一透水网、12挡板、13第一固定柱、14齿条、15齿轮、16固定板、17液压推杆、18第二固定柱、19推板、20第二驱动电机、21第二透水网。具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-4,一种建筑工程用混凝土搅拌机用上料装置,包括底座1,底座1的上方安装有倾斜设置的输送管3,输送管3的内圈安装有绞龙7,底座1的上方安装有垂直设置的矩形的筒体8,筒体8对称的两个侧壁上均开设有限位孔,限位孔内活动套接有水平设置的挡板12,两个挡板12位于筒体8内部的一端互相接触,两个挡板12位于筒体8外部的一端均安装有水平设置的齿条14,齿条14的上方安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20的输出端焊接有齿轮15,齿轮15与齿条14啮合连接,第二驱动电机20的上方安装有水平设置的液压推杆17,筒体8位于挡板12正上方的侧壁上开设有伸缩孔,液压推杆17的输出端贯穿伸缩孔且延伸至筒体8的内部,液压推杆17的输出端焊接有垂直设置的推板19,推板19位于挡板12的顶端,筒体8的底端焊接有加料斗9,加料斗9的底端与输送管3的底部管壁上连接,输送管3的顶部管壁上连接有垂直设置的出料管4。[0019]输送管3的顶端焊接有安装板6,安装板6远离输送管3的侧壁上焊接有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴贯穿安装板6且与绞龙7焊接,输送管3的底端焊接有第一透水网11,挡板12上开设有透水孔,透水孔内固定套接有第二透水网21,两个第二透水网21均位
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于筒体8的内部,筒体8位于挡板12正上方的外侧壁上依次焊接有水平设置的第一固定柱13和第二固定柱18,第一固定柱13和第二固定柱18远离筒体8一端焊接有垂直设置的固定板16,液压推杆17焊接在固定板16靠近筒体8的侧壁上,第一固定柱13的底端焊接有支撑杆,第二驱动电机20焊接在支撑杆的底端,底座1的顶壁上依次焊接有两个垂直设置的第二支撑柱10和第一支撑柱2,两个第二支撑柱10的顶端焊接有水平设置的支撑板,支撑板固定套接在加料斗9的外圈,输送管3焊接在第一支撑柱2的顶端。[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。[0022]工作原理:底座1的底壁上焊接有四个对称设置的万向轮,方便移动整个装置,两个推板19相互远离的侧壁与筒体8的内侧壁接触,推板19的宽度与筒体8的宽度相同,档板12的宽度与筒体8的宽度相同,挡板21延伸出筒体8的一端焊接有限位板,齿条14焊接在限位板远离筒体1的侧壁上,向筒体8内加入混凝土原料,混凝土原料落于两个推板19之间的档板12的顶壁上,通过液压推杆17的伸长,推动两个推板19相互靠近,即可挤压混凝土原料,使混凝土原料中的水分渗出,混凝土原料中的水分通过第二透水网21落入加料斗9中和输送管3中,再通过透水网21排出,有效的减少了混凝土原料的水分含量,防止输送的过程中混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,再通过第二驱动电机20的运转,通过齿轮15和齿条14的传动,可带动两个挡板12相互远离,即可使混凝土原料通过加料斗9落入输送管3中,通过第二驱动电机5的运转,带动绞龙7转动,使混凝土原料通过出料管4排出,即可对搅拌机进行上料,本实用新型可在输送混凝土原料之前,有效的降低混凝土原料中的水分含量,防止混凝土原料结块而堵塞输送机构的情况出现,无需人工对输送机构进行清理,省时省力,工作效率较高。[0023]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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