屋面工程包括屋面保温隔热工程和屋面防水工程，是建筑工程的一项分部工程。其质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民生活的正常进行。因此，建设部、北京市建委明确规定，屋面工程经二次蓄水试验，有一处渗漏，该单位工程不得进行竣工验收，不得申请竣工核定；不论设计或施工原因，屋面工程防水出现渗漏的，均不得评定优良工程和申报优质工程。在施工过程中，监理人员必须一丝不苟监督施工单位，使其认真实施全面质量管理，严格按照规范和工艺标准施工，切实达到GB50207—94和设计要求。
一、预控内容
（一）屋面工程施工前，组织图纸会审，使施工单位掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并审批其编写的施工技术方案。开工前检查施工单位向工人作技术交底情况。
（二）对防水施工队伍的资质认真进行审查，严禁非防水专业队伍和无上岗证的工人进行屋面防水工程施工。
（三）屋面工程所采用的材料必须有材质单、合格证、准用证，确保其质量符合技术标准和设计要求。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。
（四）施工前，认真检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在屋面保温、防水工程施工前安装完毕，结构施工时插在屋面的支模用的钢筋棍要割掉，割至距屋面结构表面1.5~2cm，其坑用高标号砂浆填实抹平。
（五）在施工过程中，监理人员按工序、层次进行检验，合格后，方可准许施工单位进行下一道工序、层次的作业。
（六）督促施工单位对屋面工程已完成部分采取保护措施，防止损坏。严禁穿带钉子鞋的人员进入屋面防水工程现场。
二、屋面工程质量控制标准
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（一）屋面保温层工程 1.保证项目
（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定；材料技术指标应有试验报告。
（2）采用的配合比及粘结料必须符合设计要求及规范的规定。 2.基本项目 （1）松散保温材料
合格：分层铺设，压实适当，表面基本平整，找坡基本正确。 优良：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 （2）板状保温材料
合格：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡基本正确，板缝填嵌密实。 优良：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝，并填嵌密实。 （3）整体保温层
合格：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面基本平整，找坡基本正确。 优良：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 3.允许偏差项目 项次 1 项目 整体保温层 表面平整度 无找平层 有找平层 松散材料 2 保温层厚度 整体 板状材料 （二）层面找平层工程 1.保证项目
（1）找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，设计无要求时，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%。
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允许偏差（mm） 5 7 厚度的＋10/100 厚度的-5/100 厚度的±5/100且不大于4 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用钢针插入和尺检查 2.基本项目
（1）找平层表面质量 ①水泥砂浆找平层
合格：每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5m2。 优良：无脱皮和起砂等缺陷。 ②沥青砂浆找平层
合格：拌合均匀，表面密实。
优良：拌合均匀，表面密实，无蜂窝缺陷。 ③预制找平层
合格：紧贴基层，铺平垫稳，每处轻微松动不超过两块。 优良：紧贴基层，铺平垫稳，无松动现象。 （2）找平层与突出层面结构的连接处和转角处 合格：做成圆弧形或钝角。
优良：做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。 （3）分格缝
合格：分格缝的位置符合设计要求和施工规范规定。 优良：分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定。 3.允许偏差项目 项次 1 2 项目 表面平整度 预制找平层接缝高低差 允许偏差（mm） 5 3 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 （三）屋面卷材防水工程 1.保证项目
（1）卷材和胶结材料的品种、标号及玛渧脂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）卷材防水层，严禁有渗漏现象。 2.基本项目
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（1）卷材防水层的表面平整度
合格：基本符合排水要求，无明显积水现象。 优良：符合排水要求，无积水现象。 （2）卷材铺贴的质量
合格：冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度基本符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。
优良：冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 （3）泛水、檐口及变形缝的做法
合格：粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法基本符合施工规范规定。
优良：粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。
（4）卷材屋面保护层 ①绿豆砂保护层
合格：粒径符合施工规范规定，筛选干净，撒铺均匀，粘结牢固。
优良：粒径符合施工规范规定，筛选干净，预热干燥，撒铺均匀，粘结牢固，表面清洁。 ②板材保护层
合格：色泽均匀，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 ③整体保护层
合格：表面密实压光，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 优良：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （5）排气屋面孔道的留设
合格：排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，封闭严密。
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优良：排气道纵横贯通，无堵塞；排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 （6）地漏和坡度
合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。
优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
（7）水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装 合格：各种配件均安装牢固，并涂刷防锈漆。
优良：安装牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。 3.允许偏差项目 项次 1 2 3 项目 卷材搭接宽度 玛渧脂软化点 允许偏差 -10mm ±5℃ 检验方法 尺量检查 检查铺贴时的测试记录 检查铺贴时的测试记录 沥青胶粘结材料使用温度 -10℃ （四）油膏嵌缝涂料屋面工程 1.保证项目
（1）嵌缝油膏和防水涂料的质量，必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）油膏嵌缝必须填嵌严密，粘结牢固，无开裂；油膏的覆盖宽度超出板缝两边各不少于20mm。
（3）涂料防水层必须平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 2.基本项目
（1）油膏嵌缝的板缝基层
合格：板缝做法符合施工规范规定，板缝表面平整密实，干燥洁净，并涂刷冷底子油。
优良：板缝做法符合施工规范规定，板缝表面平整密实，干燥洁净，冷底子油涂刷均匀，无松动、露筋、起砂、起皮等缺陷。 （2）嵌缝后的保护层
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合格：粘结牢固，覆盖严密。
优良：粘结牢固，覆盖严密；保护层盖过嵌缝油膏两边各不少于20mm。 （五）涂膜防水屋面工程 1.保证项目
（1）涂膜防水材料及附加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告、使用认证。
（2）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。 2.基本项目
（1）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角是圆弧形，底胶涂层均匀，无漏涂。
（2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3）涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
（4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。 （五）水落管工程 1.保证项目
（1）水落斗和水落管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。 （2）水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。 2.基本项目 （1）水落管的连接
合格：上下节管连接紧密，承插方向、长度和管箍间距等符合施工规范规定；水落管正视顺直。
优良：上下节管连接紧密，承插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距等
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均符合施工规范规定。弯管的结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。 （2）水落斗和水落管等油漆
合格：除锈干净，涂刷防锈漆和两度罩面漆。如同薄钢板制作时，两面均涂刷防锈漆，无漏涂。
优良：除锈干净，涂刷防锈漆和两度罩面漆。如用薄钢板制作时，两面均涂刷两度防锈漆。颜色均匀，无脱皮、漏涂。 （3）阳台、雨蓬出水管
合格：出水管的长度和坡度适宜，无存水。
优良：出水管的长度和坡度正确，上下位置对齐，无存水。
三、屋面工程材料质量控制
屋面工程保温、防水材料技术性能必须符合设计要求和施工规范规定，并应有材质单、合格证、准用证和复试单。 （一）保温材料
1.松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500~800kg/m3，导热系数为0.15~0.25w/m·k。 膨胀蛭石导热系数应小于0.14w/m·k，粒径宜为3—15mm，堆积密度应不小于300kg/m3。膨胀珍珠岩的粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含水率不应大于8%，堆积密度应小于120kg/m3，导热系数应小于0.07w/m·k。
2.整体聚氨脂泡沫保温层：表观密度为25~26kg/m3导热系数0.023w/m·k，强度0.1Mpa。 3.板块材料：
导热系数材料名称 泡沫塑料类 微孔砼类 膨胀石、膨胀珍珠岩类 表观密度（kg/m3） （w/m·k） 30~130 500~700 300~800 0.04~0.05 0.19~0.22 0.10~0.26 （Mpa） ≥0.1 ≥0.4 ≥0.3 板的外形整齐，厚度允许偏差为±5%，且不大于4mm。 抚压强度外观质量 封闭式保温层的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水
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率；当采用有机胶结材料时，不得超过5%；当采用无机胶结材料时，不得超过20%。易腐蚀的保温材料应做防腐处理。 （二）基层处理剂
基层处理剂是为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），其选择应与卷材的材性相容，以免与卷材腐蚀或粘结不良。 1.冷底子油
屋面工程中采用的冷底子油是由10号或30号石油沥青溶解于柴油、苯或甲苯等有机溶剂中而制成的溶液。 （1）外观质量与性能要求
沥青应全部溶解，不应有未溶解的沥青硬块。溶液内不应有草、木、砂、土等杂质。冷底子油稀稠适当，便于涂刷。采用的溶剂应易于挥发。溶剂挥发后的沥青应具有一定软化点。
在终凝后的水泥基层上喷涂时，干燥时间应为12~48h，此类属于慢挥发性冷底子油；在终凝后的水泥基上喷涂时，干燥时间应为5~10h，此类属于快挥发性冷底子油；在金属配件上涂刷时，干燥时间应为4h，此类属于速干性冷底子油。 （2）配合比
种类 慢挥发性 快挥发性 速干性 10号或30号石油沥青（%） 40 50 30 溶剂 轻柴油或煤油（%） 60 50 汽油（%） 70 （3）配制：一般都由卷材生产厂家配套供应。 2.基层处理剂
用于高聚物改性沥青卷材和合成高分子的基层处理，一般由卷材生产厂家配
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套供应，使用应按说明书的要求进行。卷材的配套基层处理剂： 卷材种类 高聚物改性沥青卷材 三元一丙丁基橡胶卷材 氯化聚乙烯—橡胶共混卷材 增强氯化聚乙烯卷材 氯磺化聚乙烯卷材 （三）沥青胶结材料（玛渧脂） 1.标号选用
沥青胶结材料的标号（即耐热度），应根据屋面坡度，当地历年室外极端最高气温选用：
屋面坡度 1%~3% 历年室外极端最高温度 不于38℃ 38~41℃ 41~45℃ 小于38℃ 38~41℃ 41~45℃ 小于38℃ 38~41℃ 41~45℃ 石油沥青胶结材料标号 S—60 S—65 S—70 S—65 S—70 S—75 S—75 S—80 S—85 基层处理剂 改性沥青溶液、冷底子油 聚氨酯底胶甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5~3 氯丁胶BX—12胶粘剂 3号胶：稀释剂=1：0.05 氯丁胶沥青乳液 3%~15% 15%~25% 注：（1）油毡层上有板块保护层或整体保护层时，沥青胶结材料标号可按上表降低5号。
（2）屋面受其它热源影响（如高温车间等），或屋面坡度超过25%时，应考虑将其标号适当提高。 2.技术性能 指标名称 耐热度 标号 S—60 S—65 S—70 S—75 S—80 S—85 用2mm厚的沥青胶结材料和两张沥青油纸，于不低于下列温度（℃）中，在1：1的坡度上停放5h，沥青胶结材料不应流淌，油纸不应滑动 60 65 70 75 80 85 9
柔韧性 粘结力 涂在沥青油纸上的2mm厚的沥青胶结材料层，在18±2℃时，围绕下列直径（mm）的圆棒，以2S的均匀速度弯曲成半周，沥青胶结材料不应有裂纹 10 15 15 20 25 30 用手将两张粘贴在一起的油纸慢慢地一次撕开，从油纸和沥青胶结材料的粘贴面的任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的1/2 （四）胶粘剂
改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm；合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水后粘结剥离强度保持率不应小于70%。
合成高分卷材的胶粘剂
卷材名称 基层与卷材胶粘剂 三元一丙一丁基CX—404胶 椽胶卷材 卷材与卷材胶粘剂 表面保护层涂料 丁基粘结剂A、B组水乳型醋酸乙烯一丙份（1：1） 烯酸酯共聚，油溶型乙丙椽胶和甲苯溶液 氯化聚乙烯卷材 BX—12胶粘剂 BX—12乙组份胶粘水乳型醋酸乙烯一丙剂 烯酸醋共聚，油溶型乙丙椽胶和甲苯溶液 LYX—603氯化聚LYX—603—3（3号胶）甲、LYX—603—2（2号LYX—603—1（1号胶） 乙烯卷材 乙组份 胶） 聚氯乙烯卷材 FL—5型（5~15℃时使用） FL—15型（15~40℃时使用） （五）沥青防水卷材
常用的有纸胎沥青油毡、玻纤胎沥青油毡和麻布胎沥青油毡。 1.沥青防水卷材的外观质量 项目 孔洞、硌伤 外观质量要求 不允许 露胎、涂盖不匀 不允许 折纹、折皱 裂纹 裂口、缺边 距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm 距卷芯1000mm以外，长度不应大于10mm 边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm，深度小于20mm，每卷不应超过四处 接头 每卷不应超过一处 2.沥青防水卷材的规格
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标号 350号 宽度（mm） 每卷面积（m2） 91.5 1000 91.5 1000 粉毡 20±0.3 片毡 粉毡 20±0.3 片毡 卷重（Kg） ≥28.5 ≥31.5 ≥39.5 ≥42.5 500号 3.沥青防水卷材的物理性能
性能要求 项目 350号 纵向拉力（25±2℃时） 耐热度（85±2℃，2h） 柔性（18±2℃） 压力 不透水性 保持时间 （六）高聚物改性沥青防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材，根据材料的种类不同，有SBS改性沥青卷材、APP改性沥青卷材、PVC改性沥青卷材、再生胶改性沥青卷材。按胎体材不同，又有聚酯毡、麻布、聚乙烯膜、玻璃毡四类高聚物改性沥青卷材。 1.高聚物改性沥青防水卷材的外观质量
项目 断裂、皱折、孔洞、剥离 边缘不整齐、砂砾不均匀 胎体未浸透、露胎 涂盖不均匀 2.高聚物改性沥青防水卷材规格
厚度（mm） 2.0 宽度（mm） ≥1000 每卷长度（m） 15.0~20.0 外观质量要求 不允许 无明显差异 不允许 不允许 ≥30min ≥30min ≥340N 500号 ≥440N 不流淌，无集中性气泡 绕φ20mm圆棒无裂纹 ≥0.10Mpa 绕φ25mm圆棒无裂纹 ≥0.15Mpa 11
3.0 4.0 5.0 ≥1000 ≥1000 ≥1000 10.0 7.5 5.0 3.高聚物改性沥青防水卷材的物理性能
性能要求 项目 Ⅰ类 拉伸性能 拉力 延伸率 ≥400N ≥30% Ⅱ类 ≥400N ≥5% Ⅲ类 ≥50N ≥200% Ⅳ类 ≥200N ≥3% 耐热度（85±2℃，2h） 柔性（-5℃~-25℃） 压力 不透水性 保持时间 不流淌，无集中性气泡 绕规定直径圆棒无裂纹 ≥0.2Mpa ≥30min 注：（1）Ⅰ类指聚酯毡胎体，Ⅱ类指麻布胎体，Ⅲ类指聚乙烯膜胎体，Ⅳ类指玻纤毡胎体；
（2）表中柔性的温度范围系表示不同档次产品的低温性能。 （七）合成高分子防水卷材
合成高分子防水卷材有三元一丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混等。 1.合成高分子防水卷材的外观质量 项目 折痕 杂质 胶块 缺胶 外观质量要求 每卷不超过2处，总长度不超过20mm 大于0.5mm颗粒不允许 每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2 每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30% 2.合成高分子防水卷材规格
厚度（mm） 宽度（mm） 每卷长度（m） 12
1.0 1.2 1.5 2.0 3.高分子合成防水卷材的物理性能
≥1000 ≥1000 ≥1000 ≥1000 20.0 20.0 20.0 10.0 性能要求 项目 Ⅰ 拉伸强度 断裂伸长率 低温弯折性 无裂纹 压力 不透水性 保持时间 热光比保持率（80±2℃，168h） 拉伸强度 断裂伸长率 ≥30min ≥80% ≥70% ≥0.3Mpa ≥0.2Mpa ≥0.3Mpa ≥7Mpa ≥450% －40℃ Ⅱ ≥2Mpa ≥100% －20℃ Ⅲ ≥9Mpa ≥10% －20℃ 注：Ⅰ类指弹性体卷材；Ⅱ类指塑性体卷材；Ⅲ类指加合成纤纸的卷材。 （八）防水涂料 1.沥青基防水涂料
以沥青为基料配制成的水乳型或溶剂型防水涂料称之为沥青基防水涂料。常见的有石灰乳化沥青、膨润土乳化沥青和石棉乳化沥青涂料。均属厚质涂料。其质量要求：
项目 固体含量（%） 耐热度（80℃，5h） 柔性（10±1℃） 不透水性 压力（Mpa） 质量要求 ≥50 无流淌、起泡和滑动 4mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、断裂 ≥0.1 13
保持时间（min） 延伸（20±2℃拉伸）（mm） 2.高聚物改性沥青防水涂料
≥30不渗透 ≥4.0 以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改性，配制成的水乳型或溶剂型防水涂料称之为高聚物改性沥青防水材料。常用的有氯丁橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP改性沥青涂料等。其质量要求：
项目 固体含量（%） 耐热度（80℃，5h） 柔性（-10℃） 压力（Mpa） 不透水性 保持时间（min） 延伸（20±2℃拉伸）（mm） 3.合成高分子防水涂料
以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，配制成的水乳型或溶剂型防水涂料称之为合成高分子防水涂料。常用的品种有聚氨酯防水涂料（可分为焦油型和无焦油型两种）、丙烯胶防水涂料、有机硅防水涂料等。其质量要求：
质量要求 项目 Ⅰ 固体含量（%） 拉伸强度（Mpa） 断裂延伸率（%） 柔性（℃） 压力（Mpa） 不透水性 保持时间（min） ≥30不渗透 ≥30不渗透 注：Ⅰ类为反应固化型，Ⅱ类为挥发固化型。 4.胎体增强材料
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质量要求 ≥43 无流淌、起泡和滑动 3mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、断裂 ≥0.1 ≥30不渗透 ≥4.5 Ⅱ ≥65 ≥0.5 ≥400 ≥94 ≥1.65 ≥300 -30度弯折无裂纹 -20度弯折无裂纹 ≥0.3 ≥0.3 胎体增强材料（亦称加筋材料、加筋布、胎体）是指在涂膜防水层中增强用的化纤无纺布、玻璃纤维网格布等材料。其质量要求： 项目 质量要求 Ⅰ 外观 拉力（宽50mm）（N） 纵向 横向 延伸率（%） 纵向 横向 Ⅱ Ⅲ 均匀，无团状，平整无折皱 ≥150 ≥100 ≥10 ≥20 ≥45 ≥35 ≥20 ≥25 ≥90 ≥50 ≥3 ≥3 注：Ⅰ类为聚酯无纺布，Ⅱ类为化纤无纺布，Ⅲ类为玻纤网布 （九）油毡瓦
油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩砂矿物粒料，另一面撒以隔离材料，并经切割制成瓦片屋面防水材料。其质量要求： 1.规格：长度为1000mm，宽为333mm，厚度不小于2.8mm。 2.外观质量要求
（1）在10~45℃环境温度时应易于打开，不得产生脆裂和粘连。 （2）玻纤毡必须完全用沥青浸透和涂盖。
（3）油毡瓦不应有孔洞和边缘切割不齐、裂缝、断缝等缺陷。 （4）矿物料应均匀、覆盖紧密。
（5）自粘结点距末端切槽的一端不大于190mm，并与油毡瓦的防水粘纸对齐。 3.物理性能 等级 优等品 项目 可溶物含量（g/m2）不小于 拉力（纵向）（N）不小于 耐热度（℃） 1900 340 85±2 1450 300 85±2 合格品 2h涂层无滑动和集中性气泡
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柔度（℃） （十）密封材料
10 10 绕半径35mm圆棒或弯板无裂纹 密封材料是用于各接缝、接头及构件连接处起水密性、气密性作用的材料。常用的密封材料有各种膏状体，俗称密封膏、嵌缝膏。按组成材料不同，有改性沥青密封材料和合成高分子密封材料。 1.改性沥青密封材料
项目 （不浸水） （浸水24h） 粘结性（25±1℃拉伸） 耐热度（80℃，5h） 柔性 回弹率 施工度（25±1℃，5s） 粘结延伸率 质量要求 Ⅰ类 Ⅱ类 — ≥250% — ≥200% ≥15mm — 下垂值≤4mm -10℃无裂纹 -20℃无裂纹 — ≥80% 沉入量≥22mm — 注：Ⅰ类指改性石油沥青密封材料，Ⅱ类指改性煤焦油沥青密封材料。 2.合成高分子密封材料
质量要求 项目 Ⅰ类 粘结强度 粘结性 延伸率 柔性 拉伸~压缩 循环性能 拉伸~压缩率 2000次后破坏面积 ≥200% -30℃无裂纹 ≥±20% ≤25% ≥250% -20℃无裂纹 ≥±10% ≥0.1Mpa Ⅱ类 ≥0.02Mpa 注：Ⅰ类指弹性体密封材料，Ⅱ类指弹塑性体密封材料。 3.背衬材料
为了控制密封材料的嵌填深度，防止密封材料和接缝底部粘结，在接缝底部与密封材料之间设置的可变形的材料称之为背衬材料。因此，对背衬材料密封材料不粘结或粘结力弱，具有较大变形能力。常用的背衬材料有各种泡沫
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塑料棒、油毡条等。 （十一）材料复试
工程中不得使用不合格的材料。材料进场后要对其按规定取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取3卷。将抽验的材料开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复试时有一项指标不合格，则判定产品外观质量不合格。 卷材的物理性能检验，按上述质量要求项目进行。
胶粘剂物理性能检验项目：改性沥青胶粘剂为粘结剥离强度；合成高分子胶粘剂为粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。
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四、屋面保温层施工质量控制
（一）找平层与隔汽层施工
1.屋面结构层为现浇混凝土时，宜随打随抹平（可加水泥砂浆），结构层为装配式板时，应在板缝灌C20掺膨胀剂的细石混凝土，然后铺抹水泥砂浆，找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，表面应平整。
2.隔汽层可采用单层卷材和涂膜，卷材可采取空铺法，其搭接宽度不小于70mm，搭接要严密。涂膜隔汽层，则应在板端处留分格缝嵌填密封材料，采用沥青基防水涂料时，其耐热度应比室内或室外的最高温度高出20~25℃。隔汽层在屋面与墙面连接处应沿墙面向上连续铺设高出保温层上表面不得小于150mm。
（二）松散材料保温层施工
1.松散材料保温层应干燥，含水率不得超过设计规定，否则应采取干燥措施或排汔措施。
2.松散材料保温层应分层铺设，并适当压实，但每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实的程度与厚度应经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。
3.保温层施工完成后，应及时进行下道工序，抹找平层和防水层施工。雨季施工时应采取遮盖措施，防止雨淋。
4.为了准确控制铺设的厚度，可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条做为厚度标准。
5.下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。
6.铺抹找平层时，可在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。
（三）块体保温层施工
1.铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。
2.块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平
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拼接使用。
3.干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4.粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 （四）整体保温层施工
1.保温层的基层应平整、干净、干燥。
2.水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石应采取人工搅拌，避免颗粒破碎。水泥为胶结料时，应将水泥制成水泥浆后，边拨边拌匀。
3.以热沥青作胶料时，沥青加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃，膨胀珍珠岩、膨胀蛭石的预热温度宜为100~120℃，拌和时以色泽一致，无沥青团为宜。
4.水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石整体保温层，应拍实抹平至设计厚度，虚铺厚度和压实程度应根据试验确定。保温层铺设后应立即进行找平层施工。注意泛水坡度。
5.硬泡聚氨酯保温层的基层必须干燥，如有潮气，则泡孔大而不匀，强度降低。基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工，否则易发生收缩。喷涂时要连续均匀。 （五）施工的气候条件
干铺的保温层可在负温度下施工。用热沥青粘结的整体现浇保温层和粘贴的板状材料保温层在气温低于-10℃时不宜施工。用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体现浇保温层和用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层在气温低于5℃时不宜施工。
当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
五、找平层施工质量控制
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（一）一般做法
1.工艺流程：基层清理—管根封堵—标高坡度弹线—洒水湿润—施工找平层（水泥砂浆及沥青砂浆找平层）—养护—验收。
2.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。
4.分格缝：为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。找平层纵横缝的最大间距为：采用水泥砂浆或细石砼时，不宜大于6m，采用沥青砂浆时，不宜大于4m。
5.坡度：找平层坡度应符合设计要求，一般天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 6.厚度及技术要求： 类别 基层种类 厚度（mm） 技术要求 15~20 20~25 20~30 30~35 15~20 20~25 1：2.5~1：3（水泥砂，体积比，水泥标号不低于325号 砼强度等级C15 重量比为1：8（沥青：砂） 水泥砂浆找平层 整体砼 整体或板块材料保温层 松散材料保温层 细石砼找平层 松散材料保温层 沥青砂浆找平层 整体砼 整体或板块材料保温层 （二）质量要求：
项目 材料 施工质量要求 找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求 找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，平整度 找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处 强度
采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性；采用空铺或压埋法铺20
贴时，可适当降低对找平层强度的要求 坡度 找平层的坡度必须准确，符合设计要求 两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及转角 檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成圆弧（其半径采用沥青卷材时，为100~150mm；采用高聚物改性沥青卷材时，为50mm，采用合成高分子卷材时，为20mm） 分格缝留设位置应准确，其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐，分格 均匀顺直，并嵌填密封材料 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先水落口 清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料 （二）水泥砂浆找平层施工
1.检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。
2.留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝。板端方向的分格缝也应与板端对齐。 3.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。
4.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
5.注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。 6.铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。 7.找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。 （三）沥青砂浆找平层施工
1.检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动之处，屋面应平整，找好坡度，并清扫干净。
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2.基层必须干燥，然后满涂冷底子油1~2道，涂刷要薄而均匀，不得有气泡和空白，涂刷后表面保持清洁。
3.等冷底子油干燥后，可铺设沥青砂浆，其虚铺厚度约为压实后厚度的1.30~1.40倍。
4.施工时沥青砂浆的温度要求：
沥青砂浆温度（℃） 室外气温（℃） 拌制 +5以上 +5~-10 140~170 160~180 铺设 90~120 100~130 滚压完毕 60 40 5.待砂浆刮平后，即用火滚进行滚压（夏天温度较高时，筒内可不生火）。滚压至平整、密实、表面没有蜂窝、不出现压痕为止。
滚筒应保持清洁，表面可涂刷柴油。滚压不到之处，可用烙铁烫压平整，施工完毕后，避免在上面踩踏。
6.施工缝应留成斜搓，继续施工时，接搓处应清理干净，并刷热沥青一遍，然后铺沥青砂浆，用火滚或烙铁烫平。
7.雾、雨、雪天不得施工。一般不宜在气温0℃以下施工。如遇严寒地区，必须在气温0℃以下施工时，应采取相应的技术措施（如分层分段流水施工及保温措施等）。
8.滚筒内的炉火及灰烬注意不要外泄在沥青砂浆面上。
9.沥青砂浆铺设后，最好在当天铺第一层卷材，否则要用卷材盖好，防止雨水、露气浸入。
（四）细石混凝土找平层施工 与楼面细石砼找平层施工相同。
六、屋面防水卷材施工质量控制
（一）施工工艺流程
基层表面清理、修补—涂刷基层处理剂—节点附加增强处理—定位、弹线、试铺—铺贴卷材—收头处理、节点密封—清理、检查、修整—蓄水试验—保
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护层施工。
（二）基层处理剂的涂刷
喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行。基层表面含水率应不大于9%，其干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静3~4h后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印，即可涂刷处理剂。在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。 1.冷底子油的涂刷
冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材（油毡）。涂刷冷底子油的品种要视卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡、也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1~2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。 2.基层处理剂的涂刷
铺贴高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材采用的基层处理剂的一般施工操作与冷底子油基本相同：
（1）施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。 （2）一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。涂刷后宜在当天铺完防水层。
（3）当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。 （三）铺贴方法 1.铺设方向
当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴；高聚物改性沥青卷材和合成离分子防水卷材不得相互垂直铺
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贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。 2.施工顺序
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。 大面积屋面施工时，施工缝宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。 3.搭接方法及宽度
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。
高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。
各种卷材的搭接宽度：
搭接方向 铺贴方法 卷材种类 满粘法 短边搭接宽度（mm） 长边搭接宽度（mm） 空铺法 点粘法 条粘法 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材
空铺法 满粘法 点粘法 条粘法 70 80 80 50 100 100 100 100 80 80 150 100 100 粘结法 焊接法 24
4.铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧面和墙面。 （四）屋面节点和特殊部位施工
大面积防水层施工前，应先对节点和特殊部位进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等。有些节点和特殊部位，如卷材收头、变形缝等处理则要在大面积卷材防水完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。 （一）檐口
将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 1.天沟、檐沟防水构造
（1）天沟、檐沟及其与屋面交接处应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；当采用了高聚物改性沥青防水卷材或高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜加铺胎体增强层。
（2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。 （3）天沟、檐沟卷材收头，应固定密封。
（4）高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理。 （5）高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满贴法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300mm~500mm，厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水管下加设钢筋砼水簸箕，应座浆，安放平稳。
2.无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满贴法；卷材收头应固定密封。 3.泛水防水构造
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
（1）墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。
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（2）墙为砼时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。 （3）泛水宜采取隔热防晒措施，可在防水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石砼保护；亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。 4.变形缝
屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。
高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。 5.排气洞与伸出屋面管道
排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆搓，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。 伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 6.分格缝
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。 7.阴阳角
防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角。阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。铺贴后剪缝处用密封膏封固。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
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8.防水层收头
防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50~100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽宽度和深度一致并能顺直、平整。 9.水落口防水构造
（1）水落口杯宜采用铸铁或塑料制品。
（2）水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
10.女儿墙、山墙可采用现浇砼或预制砼压顶，也可采用金属制品或合成高分子卷材封顶。 11.反梁过水孔构造
（1）根据排水坡度要求和图纸上标明的孔底标高，留设反梁过水孔。 （2）过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm；当采用预埋管做过水孔时，管径不得小于75mm。
（3）过水孔可采用防水涂料、密封材料防水。预埋管两端周围与砼接触处应留凹槽，用密封材料封严。
12.屋面垂直出入口防水层应压在砼压顶圈下；水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设保护墙。
（五）热沥青胶结料（热玛渧脂）粘贴油毡施工
1.配制玛渧脂玛渧脂的标号，应视使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温选定，其性能应符合要求。
2.浇涂玛渧脂将玛渧脂左右来回在油毡前浇油，其宽度比油毡每边少约10~20mm。每层玛渧脂的厚度宜控制在1~1.5mm，面层玛渧脂厚度宜为2~3mm。
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3.铺贴油毡铺贴时两手按住油毡，均匀地用力将油毡向前推滚，使油毡与下层紧密粘结。避免铺斜、扭曲和出现未粘结玛渧脂之处。
4.收边滚压在推铺油毡时，操作的其他人员应将毡边挤出的玛渧脂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平、赶出气泡。
（六）冷沥青胶结料（冷玛渧脂）粘贴油毡施工
冷玛渧脂贴油毡施工方法和要求与热玛渧脂粘贴油毡基本相同，不同之处在于：
1.冷玛渧脂使用时应搅拌均匀。当稠度太大时可加入少量溶剂稀释并拌匀。 2.涂布冷玛渧脂时，每层玛渧脂厚度宜控制在0.5~1mm，面层玛渧脂厚度宜为1~1.5mm。
（七）高聚物改性沥青卷材热熔法施工
1.火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离保持50~100mm，幅宽内卷材表面熔融至光亮黑色为度，稍有微泡出现，不得过份加热或烧穿卷材。
2.卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。
3.搭接缝部位宜以溢出热熔出的改性沥青为度，并应随即刮封接口。 4.铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 （八）高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工 1.胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不推积。
2.根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 3.铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。
4.铺贴卷材时，应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口，也可采用热熔法接缝。
（九）高聚物改性沥青防水卷材自粘法施工
1.基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。 2.铺贴卷材时，自粘胶底面隔离纸完全撕净。
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3.应排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。
4.铺贴的卷材应平整顺直；搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。 5.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 6.铺贴立面、大面积卷材时，应加热后粘贴牢固。 （十）合成高分子防水卷材冷贴法施工
1.基层胶粘剂涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀，不露底，不堆积。 2.根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3.铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。
4.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
5.卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间的空气，辊压粘结牢固。
6.接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。 （十一）合成高分子防水卷材热风焊接法施工
1.焊接前，卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确。焊接缝的结合面应清扫干净。 2.应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 （十三）复合屋面施工
复合屋面是指采用不同的防水材料，利用各自的特点组成能独立承担防水能力的层次，从而组合形成的防水屋面。常见的复合形式很多。无论是何种防水形式，每一防水层的厚度都必须达到要求：合成高分子卷材的厚度≥1.0mm，高聚物改性沥青卷材≥2.0mm，合成高分子涂膜≥1.0mm，高聚物改性沥青涂膜≥1.5mm，沥青基防水涂膜≥4.0mm。 复合屋面施工时应注意：
1.基层的质量应满足底层防水层的要求。
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2.不同胎体和性能的卷材复合使用时或夹铺不同胎体增强材料的涂膜复合使用时，高性能的应作为面层。
3.不同防水材料复合使用时，耐老化、耐穿刺的防水材料应设置在最上面。 （十四）卷材屋面施工注意事项
1.雨天、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。热熔法施工时的气温不宜低于-10℃。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。
2.夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
3.应采取措施保证沥青胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。 4.卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
5.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。
6.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。
7.由于卷材和粘结剂种类多，使用范围不同，盛装粘结剂的桶应有明显标志，以免错用。
8.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。 （十五）卷材保护层施工
卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。保护层的施工质量对延长防水层使用年限有很大影响，必须认真施工。
1.浅色、反射涂料保护层
浅色、反射涂料目前常用的有铝基沥青悬浊液、丙烯酸浅色涂料或在涂料中
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掺入铝料的反射涂料，反射涂料可在现场就地配制。
涂刷浅色反射涂料应等防水层养护完毕后进行，一般卷材防水层应养护2d以上，涂膜防水层应养护一周以上。涂刷前，应清除防水层表面的浮灰，浮灰用柔软、干净的棉布擦干净。材料用量应根据材料说明书的规定使用。涂刷工具、操作方法和要求与防水涂料施工相同。涂刷应均匀，避免漏涂，二遍涂刷时，第二遍涂刷的方向应与第一遍垂直。
由于浅色、反射涂料具有良好的阳光反射性，施工人员在阳光下操作时，应配戴墨镜，以免强烈的反射光线刺伤眼睛。 2.绿豆砂保护层
绿豆砂保护层主要是在沥青卷材防水屋面中采用。
用绿豆砂做保护层时，应在卷材表面涂刷最后一道沥青玛渧脂时，趁热撒铺一层粒径为3~5mm的绿豆砂（或人工砂），绿豆砂应铺撒均匀，全部嵌入沥青玛渧脂中。绿豆砂应事先经过筛选，颗粒均匀，并用水冲洗干净。使用时应在铁板上预先加热干燥（温度130℃~150℃），以便与沥青玛渧脂牢固地结合在一起。
铺绿豆砂时，一人涂刷玛渧脂，另一人趁热撒砂子，第三人用扫帚扫平或用刮板刮平。撒时要均匀，扫时要铺平，不能有重叠堆积现象，扫过后马上用软辊轻轻滚一遍，使砂粒一半嵌入玛渧脂内。滚压时不得用力过猛，以免刺破油毡。铺绿豆砂应沿屋脊方向，顺卷材的接缝全面向前推进。
由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，同时还易堵塞水落口，因此，在降雨量较大的地区宜采用粒径为6~10mm的小豆石，效果较好。 3.细砂、云母及蛭石保护层
细砂、云母或蛭石主要用于非上人屋面的涂膜防水层的保护层，使用前应先筛去粉料。
用砂作保护层时，应采用天然水成砂，砂粒粒径不得大于涂层厚度的1/4。使用云母或蛭石时不受此限制，因为这些材料是片状的，质地较软。
当涂刷最后一道涂料时，应边涂刷边撒布细砂（或云母、蛭石），同时用软质
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的胶辊在保护层上反复轻轻滚压，务使保护层牢固地粘结在涂层上。涂层干燥后，应扫除未粘结材料并收集起来再用。如不清扫，日后雨水冲刷就会堵塞水落口，造成排水不畅。 4.板块保护层
板块保护层的结合层以采用砂或水泥砂浆。板块铺砌前应根据排水坡度要求挂线，以满足排水要求，保护层铺砌的块体应横平竖直。
在砂结合层上铺砌块体时，砂结合层应洒水压实，并用刮尺刮平，以满足块体铺设的平整度要求。块体应对接铺砌，缝隙宽度一般为10mm左右。块体铺砌完成后，应适当洒水并轻轻拍平压实，以免产生翘角现象。板缝先用砂填到一半的高度，然后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。为防止砂子流失，在保护层四周500mm范围内，应改用低强度等级水泥砂浆做结合层。
采用水泥砂浆做结合层时，应先在防水层上做隔离层，块体应先浸水湿润并阴干。如板块尺寸较大，可采用铺灰法铺砌，即先在隔离层上将水泥砂浆摊开，然后摆放块体；如板块尺寸较小，可将水泥浆刮在板块的粘结面上再进行摆铺。每块块体摆铺完后应立即挤压密实、平整，使块体与结合层之间不留空隙。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成，块体间预留10mm的缝隙，铺砌1~2d后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。
为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝开裂过大，块体保护层每100m2以内应留设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。
上人屋面的块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结合层应选用1：2水泥砂浆。 5.水泥砂浆保护层
水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层。保护层用的水泥砂浆配合比一般为水泥：砂浆=1：2.5~3（体积比）。
保护层施工前，应根据结构情况每隔4~6m用木模设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8~10mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝，间距不大于1m。终凝前用铁抹子压光保护层。
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保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。
为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时，预先在防水层表面粘上砂粒或小豆石。若防水层为防水涂料，应在最后一道涂料涂刷时边涂边撒布细砂，同时用软质胶辊轻轻滚压使砂粒牢固地粘结在涂层上。若防水层为沥青或改性沥青防水卷材，可用喷灯将防水层表面烤热发软后，将细砂或豆石粘结在防水层表面，再用压辊轻轻滚压，使之粘结牢固。对于高分子卷材防水层，可在其表面涂刷一层胶粘剂后粘上细砂，并轻轻压实。防水层养护完毕后，即可进行立面保护层的施工。 6.细石混凝土保护层
细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木模，设计无要求时，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺和水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
若采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网处的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆块支垫。
细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应小于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。 （十六）安全技术
卷材屋面施工是在高空、高温环境下进行，大部分易燃并含有一定的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。 1.施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。 2.患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
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3.按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
4.操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤，熬制玛渧脂和配制冷底子油时，应注意控制沥青锅的容量和加热温度，防止烫伤。
5.防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。
6.运输线路应畅通，各项运输设计应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。 7.高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。 8.屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。 （十七）质量要求
1.屋面不得有渗漏和积水现象。
2.所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。 3.防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。
4.结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。
5.屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。 6.卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。
7.粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固。刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确。
8.节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。 9.空铺、条粘、点粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合要求。
10.防水层施工完毕，经检验后，进行24小时蓄水试验，无渗漏现象者方可验收。
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七、涂膜防水屋面施工质量控制
（一）控制要点
1.涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
2.涂膜防水层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm，在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1mm。
3.找平层施工与基层处理剂涂刷与卷材防水屋面的相同。
4.防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 5.天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
6.涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
7.在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
（二）节点与特殊部位的处理
1.天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200~300mm。屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。
2.檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 3.泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理。
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4.变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放背衬材料，并用卷材封盖；顶部应加扣砼盖板或金属盖板。
5.水落口防水构造与卷材防水屋面的水落口防水构造相同。 （三）沥青基防水涂膜施工
1.应在屋面基层表面干燥后涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
2.防水涂膜应由两层及以上涂层组成。其总厚度应达到设计要求和施工规范规定。
3.涂层应厚薄均匀、表面平整。
4.涂层中间夹铺膜体增强材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应刮平排除汽泡，并与涂料粘牢。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有膜体外露现象。
5.施工顺序应先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。 6.屋面转角及立面的涂层，应薄涂多边，不得有流淌、堆积现象。 （四）高聚物改性沥青防水涂膜施工
1.屋面基层干燥程度应视所用涂料特性而定。当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。
2.基层处理剂的涂刷方法与沥青基防水涂膜施工相同。
3.施工方法与沥青基防水涂膜施工相同。最上层涂层的涂刷不应小于两遍，其厚度不应小于1mm。
（五）合成高分子防水涂膜施工 1.屋面基层必须干燥。
2.基层处理剂的涂刷方法与高聚物改性沥青防水涂膜施工相同。
3.合成高分子防水涂膜施工除按沥青基防水涂膜施工规定外，还应符合下列规定：
（1）当采用涂刮施工时，每遍涂刷的推进方向宜与前一遍相互垂直。 （2）多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配比成的多组份涂料应
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及时使用。配料时可加入适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。
（3）在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm；最上层的涂层不应少于两遍。 （六）涂膜保护层施工
涂膜保护层的施工可参见卷材保护层的施工要求。此外还应注意：
1.保护层材料的选择应根据设计要求及所用防水涂料的特性而确定。一般薄质涂料可用浅色涂料或粒料作保护层，厚质涂料可用粉料或粒料作保护层。水泥砂浆、细石混凝土或板块保护层对这两类涂料均适用。
2.采用细砂等粒料作保护层时，应在刮涂最后一遍涂料时，边涂边撒布粒料，使细砂等粒料与防水层粘结牢固，并要求撒布均匀、不露底、不堆积。要待涂膜干燥后，将多余的细砂等粒料及时清除掉。
3.在水乳型防水涂料防水层上用细砂等粒料做保护层时，撒布后应进行辊压，因为在水乳型涂膜上撒布不同于在溶剂型涂膜上撒布，粘结不易牢固，所以要通过辊压使其与涂膜牢固粘结。多余粒料也应在涂膜固化后扫净。 4.采用浅色涂料做保护层时，也应在涂膜固化后才能进行保护层涂刷，使得保护层与防水层粘结牢固，又不损伤防水层，充分发挥保护层对防水层的保护作用。
（七）涂膜施工注意事项
1.防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护。
沥青基防水涂膜在气温低于5℃或高于35℃时不宜施工；高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜，当为溶剂型时，施工环境温度宜为-5~35℃；当为水乳型时，施工环境温度宜为5~35℃。
2.涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求。 3.防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。尤其是双组份防水涂料操
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作时更要精心，而且不同组份的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用，以免产生凝胶。
4.节点的密封处理、附加增强层的施工要满足要求。
5.胎体增强材料铺设的时机、位置要加以控制；铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，搭接准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。
6.严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。
7.防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。
8.配料及施工现场应有安全及防水措施，遵守安全操作要求。由于防水涂料，尤其是其中的某些溶剂有毒，因此操作时要严加注意，防止中毒。有些沥青基涂料需现场熬制，应注意避免高温烫伤。 （八）质量要求
1.涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象。
2.所用的防水涂料、胎体增强材料、配套进行密封处理的密封材料及复合使用的卷材和其它材料均必须符合质量标准和设计要求。现场应按规定进行抽样复验。
3.屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应作修补。找平层的水泥砂浆配合比，细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。
4.水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严实。各节点做法应符合设计要求，附加层设置正确，节点封固严密，不得开缝翘边。
5.防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
6.涂膜厚度可用针刺等方法进行检验，每100m2屋面不应少于一处；每一屋面不应少于三处，并取其平均值评定。
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7.涂膜防水层施工完毕，经检验后进行24小时蓄水试验，无渗漏现象后，方可进行验收。
八、油毡瓦施工质量控制
（一）油毡瓦屋面坡度宜为10%~85%。
（二）油毡瓦的基层应平整。铺瓦前，在基层上应先铺一层沥青油毡，从檐口往上用油毡钉铺钉；钉帽应盖在垫毡下面；垫毡搭接宽度不应小于50mm。 （三）油毡瓦铺设在木基层上时，可用油毡钉固定；油毡铺设在砼基层上时，可用射钉与冷玛渧脂粘结固定。
（四）油毡瓦应自檐口向下铺设；第一层瓦应与檐口平行；切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定。第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口。第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽125mm。油毡瓦之间的对缝，上下层不应重合。
（五）每片油毡瓦不应小于4个油毡钉；当屋面坡度大于80%时，应增加油毡钉固定。
（六）铺设背瓦时，应将油毡瓦沿切槽剪开，分成四块做为背瓦，并用两个油毡钉固定。背瓦应顺年最大频率风向搭接，并应搭盖住两坡面油毡瓦接缝的1/3。背瓦与背瓦的压盖面不应小于1/2。
（七）屋面与突出屋面结构的连接处，油毡瓦应铺贴在立面上，其高度不应小于250mm。
在屋面与突出屋面的烟囱、管道等连接处，应先做二毡三油垫层，待铺瓦后，再用高聚物改性沥青卷材做单层防水。
在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢板覆盖，钉入墙内预埋木砖上；泛口上口与墙间的缝隙应用密封材料封严。
九、接缝密封防水施工质量控制
密封防水的接缝宽度和深度由设计确定。缝宽最大不超过40mm，最小不少于10mm；接缝深度可取接缝宽度值的0.5~0.7倍，且不小于5mm。嵌缝的底部应设置背衬材料；与密封材料粘结部分的接缝基层涂刷基层处理剂。若接缝为
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外露的，上部宜设置保护层，宽度不小于100mm，可采用卷材、涂料或水泥砂浆。
水落口、伸出屋面管道与屋面连接处、天沟、檐沟、檐口及泛水收头等节点的密封防水处理作法，详见卷材及涂膜防水屋面节点处理施工。 （一）接缝基层处理要求
1.基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 2.接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。
3.嵌缝密封材料前，基层应干净、干燥，否则会降低粘结强度，尤其是溶剂型或反应固化型密封材料，基层必须干燥。一般水泥砂浆找平层完工10d后接缝才可嵌填密封材料，并且施工前应晾晒干燥。
4.如在砖墙处嵌填密封材料，砖墙宜用水泥砂浆抹平压光，否则因粘结能力低，易成为渗水通道。 （二）施工气候条件
严禁在雨天或雪天施工；五级风及其以上时不得施工。施工环境气温，改性沥青密封材料宜为0~35℃，溶剂型合成高分子密封材料宜为0~35℃，水乳型合成高分子密封材料宜为5~35℃。 （三）嵌填密封材料
密封材料的嵌填操作可分为热灌法和冷嵌法施工。改性煤油沥青密封材料常用热灌法施工，而改性石油沥青密封材料和合成高分子密封材料常用冷嵌法施工。
1.改性沥青密封材料防水施工
（1）密封防水施工前应检查接缝尺寸，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。
（2）基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷应在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏涂。待基层处理剂干燥后，应立即嵌填密封材料。
（3）当采用热灌法施工时，应由下而上进行，尽量减少接头；垂直于屋背的
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板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行屋背的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜搓。密封材料熬制及浇灌温度，应按不同材料要求严格控制。 （4）当采用冷嵌法施工时，应先将少量密封材料扳刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁粘结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气。接头应采用斜搓。 2.合成高分子密封材料防水施工
（1）密封防水施工前接缝尺寸的检查、基层处理剂的配制、涂刷和开始嵌缝时间与改性沥青密封材料防水施工相同。凝胶后的基层处理剂不得使用。 （2）单组份密封材料可直接使用。多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和温度应按所用密封材料的要求严格控制。
（3）密封材料可使用挤出枪或腻子刀嵌填。嵌填应饱满，防止形成气泡和孔洞。
（4）当采用挤出枪施工时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。
（5）一次嵌填或分次嵌填施工方法与改性沥青密封材料防水施工相同。 （6）密封材料嵌填后，一般应养护2~3d，固化前不得踩踏。应在表面干燥前用腻子刀进行修整。
（7）多组份密封材料拌合应按规定时间内用完；未混合的多组份密封材料和未用完的单组份密封材料应密封存放。
（8）嵌填的密封材料表面干燥后方可进行保护层施工。 （四）保护层施工
保护层的施工应根据设计要求进行，如设计院无具体要求时，一般可采用所用的密封材料稀释后作为涂料，加铺一层胎体增强材料，作成宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护层。此外，还可铺贴卷材、涂刷防水涂料或铺抹水泥砂浆保护层，其宽度应不小于100mm。 （五）质量要求
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1.密封防水处理部位不得有渗漏现象。
2.所使用的材料，按规定在现场抽样复试，合格后才能使用。
3.密封防水处理部位和密封材料与基层处理剂必须粘结牢固，密封部位应光滑、平直、无气泡、龟裂、凹陷等现象。经检验合格后方可隐蔽。 4.保护层应粘结牢固，覆盖严密。
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十、雨水管、变形缝制作安装质量控制
（一）雨水管处的装饰工程已完成，方可进行雨水斗的制作与安装。 制作工艺流程：划线—裁剪下料—焊接—形成—刷防锈漆。 安装工艺流程：找线定位—安装—固定—刷油漆。
加工制作好的雨水斗应刷防水锈。镀锌的铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。铸铁雨水斗，先除掉缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。 （二）雨水斗找线定位安装
1.挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用φ6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的砼浇筑密实，雨水口上平面不能突出找平层面。
2.女儿墙雨水口，根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石砼嵌固，填塞严密；外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。
3.内排直式雨水斗口，宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围的具体做法详见防水层面节点处理。
4.水落斗安装完毕，随雨水管露明表面涂刷设计要求的面漆。 （三）水落管安装
1.雨水管管材多用镀锌的铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌管一般为施工单位用镀锌白铁制作。制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外涂刷均匀。
2.雨水管安装随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为120mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。
3.雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。
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（四）变形缝钢盖板制作安装
1.变形缝盖板用24~26号镀锌铁皮，依据设计图纸进行加工制作。出场前应涂刷防锈漆。
2.安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。 3.安装检查合格后，涂刷罩面漆。
十一、质量通病及防治措施
（一）屋面保温
1.保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水率、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。 2.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
3.保温层边角处质量问题：边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。 4.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和检评标准的质量标准，严格验收管理。 （二）找平层
1.找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
2.找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
3.倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
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（三）沥青油毡屋面
1.屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺；基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
2.屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。
3.防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。 （四）合成高分子卷材屋面
1.卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。
2.卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接搓，嵌缝时应清理，使干净的接搓面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。
3.积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。 （五）高聚物改性沥青卷材屋面
1.屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。
2.空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
3.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 （六）涂膜屋面
1.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功
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率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
3.破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
（七）水落管、变形缝安装
1.雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。
2.雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。
3.雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。
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