GB25038-2010《胶鞋健康安全技术规范》国家标准解读

标准化研究　Ｃｈｍａ　Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　阡嚣　ＧＢ２５０３８—２０１　０《胶鞋健康安全技术规范》　国家标准解读　马燕红　（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会上海２０００８２）　【摘要】　本文主要介绍了ＧＢ２５０３８－－２０１０《胶鞋健康安全技术规范》国家标准的制定背景和主要内容，　对ｐＨ值指标、甲醛含量、可分解有害芳香胺染料的来源等健康安全性能要求进行了详细解读，并提出了企　业在应用该标准时应注意的问题。　【关键词】胶鞋背景　内容健康安全要求　Ｔｈｅ　Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎ　ｏｆ　ＧＢ２５０３８　２０１　０（（Ｒｕｂｂｅｒ　Ｓｈｏｅｓ　Ｈｅａｌｔｈｙ　ａｎｄ　Ｓａｆｅ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉ０ｎ》　Ｍａ　Ｙａｎｈｏｎｇ　（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ　ｏｆ　Ｒｕｂｂｅｒ　ａｎｄ　Ｒｕｂｂｅｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（ＴＣ）／Ｓｕｂｃｏｍｍｉｔｔｅｅ　ｏｆ　Ｆｏｏｔｗｅａｒ（ＳＣ），Ｓｈａｎｇｈａｉ，２０００８２）　【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｂｒｉｅｆｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ　ａｎｄ　ｃｈｉｅｆ　ｃｏｎｔｅｎｔｓ　ｏｆ　ＧＢ２５０３８－－　２０１０《Ｒｕｂｂｅｒ　ｓｈｏｅｓ　ｈｅａｌｔｈｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅ　ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ））．Ｔｈｅ　ｈｅａｌｔｈｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅ　ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｐＨ　ｉｎｄｅｘ，　ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ａｎｄ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｅ　ｎｏｘｉｏｕｓ　ａｒｏｍａｔｉｃ　ａｍｉｎｅ　ｄｙｅｓｔｕｆｆ　ａｒｅ　ｅｘｐｌａｉｎｅｄ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌ．Ａｔ　ｔｈｅ　ｓａｍｅ　ｔｉｍｅ，ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｔｈａｔ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ　ｓｈｏｕｌｄ　ｐａｙ　ａｔｔｅｎｔｉｏｎ　ｔｏ　ｕｓｅ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ａｒｅ　ａｌｓｏ　ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．　【Ｋｅｙｗｏｒｄｓ】ｒｕｂｂｅｒ　ｓｈｏｅｓ；ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ；ｃｏｎｔｅｎｔｓ；ｈｅａｌｔｈｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅ　ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ　１　ＴＣ３鹕ｃ９÷　简介０ｌｌ　１ｌｌ＿　在上海回力鞋业有限公司．其间　安全提供有效的保护　全国橡胶与橡胶制品标准化　制定了大量的鞋类方面的标准　童　书潍的嘲枣聱謦　。　｜　００　技术委员会胶鞋分技术委员会　ＴＣ３５／ＳＣ９归口管理和制定的ＧＢ　随着科学技术和人民生活水　（ＴＣ３５／ＳＣ９）是由国家标准化管　２５０３８－－２０１０《胶鞋健康安全技　平的不断提高．人们对鞋产品的　理委员会（ＳＡＣ）批准于１９８９年　术规范》国家标准已于２０１０年９　要求除了美观、舒适外，更为关　正式成立的从事胶鞋领域内的全　月批准发布．并将于２０１１年７　注穿着时卫生、安全、健康、环　国性标准化工作的技术组织．其　月１日起开始实施　为了让广大　境等方面的问题。目前．世界制　前身是１９８６年成立的全国橡胶　的生产企业和消费者更好地理解　鞋行业的发展趋势也是制造出更　与橡胶制品标准化技术委员会胶　和执行该标准．本文将主要介绍　加舒适、无害、环保的产品。特　鞋直属工作组　目前．ＴＣ３５／ＳＣ９　ＧＢ２５０３８—２Ｏ１０《胶鞋健康安全　别是欧盟国家．从早期对单项物　已是第四届．共有５９位委员．　技术规范》标准的制定背景、主　质的限制法规发展到目前的　分别来自于企业、质检机构、研　要内容以及在执行标准时应注意　ＲＥＡＣＨ法规的全面性对化学物　究院所等各个方面。秘书处挂靠　的事项等．以对消费者的健康与　质的限制法规．通过对化学物质　２０１１年第３期中国个体防护装备２７　标准化研究　Ｃｈｉｎａ　Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　的生产、流通、使用进行全面的　安全技术规范》国家标准　控制来保证环境安全．生活健　稿、送审稿发送给有关质检机　构、生产企业等共５４个单位的　专家审定．在召开二次号家审定　的．　、３　标灌豹窆枣内容　曩。　康．　针埘鞋类来讲．需要测试的　３．１健康安全性能要求　项ＦＩ多达２０多个大项．Ｉ而且还　：形成　标准中规定的胶鞋健康安全　会议进行反复论证的基础ｌ在　断增加巾　随着中国经济的　性能要求见表１＿　发展．人们对此类问题的关注度　从表１可以看出．胶鞋健康　３．２各项指标的形成　也在不断提高．以后此类的要求　项日会更多　而且有些企业出于　社会责任及品牌需求．要求会比　国标规定的更高　欧盟以及国际先进国家对鞋　类有害物质限量制定了一系列标　准．代表着鞋类产品的发展趋　势　以前我国胶鞋产品标准都只　规定了耐用方面的性能指标．对　涉及舒适、环保和有害物质的限　量等指标郁没有做　相应的规　定．使得一些企业忽视了对这方　面情况的了解和研究．至使我国　的胶鞋产品【人］不符合外围的技术　标准而遭到退赔的情况屡有发　牛。　我国是胶鞋生产和出口大　．若不加快研究胶鞋的环保　性、安全性和健康性，紧跟国际　潮流．不仅会使我国胶鞋产品的　斗【ｌ口受到限制．阻碍我国胶鞋产　品的出口贸易．而且还不能对我　国消费者穿着健康进行有效保　护。　为减少胶鞋产品在生产和穿　着过程中对人体健康的影响．保　证穿着安全．促进胶鞋产品的进　出口贸易的长期发展．应对发达　国家的相关技术壁垒．为此．　ＴＣ３５／ＳＣ９接到国家标准化管理委　员会的任务．组织了有关专家学　者、各企业单位及消费者代表制　定了ＧＢ２５０３８—２０１０《胶鞋健康　２８　２０１１年第３期中国个体防护装备　安全技术规范主要是对胶鞋中的　下面简要说明这些指标如何　游离甲醛、重金属、可分解有害　制定以及数值是如何确定的．以　芳香胺染料、含氯酚、胶制部件　便更好地理解该标准　．　中的Ｎ一亚硝基胺物质进行强制　３　２．１　ＤＨ值指标　性限定．ｐＨ值在４．０～９．０之问．　人的皮肤和外界直接接触．　这个指标在本标准中为推荐性指　正常人体皮肤的ＤＨ值在５．５～７．０　标。　之问．只有这样．才能有效地保　以上各项指标均是根据大量　护人体不受细菌的侵害　ＤＨ值　检验所得数据．将标准征求意见　在纺织品Ｊ】口工过程中是一个重要　表１健康安全性能要求　限　俯　检验部位　项口　似　Ａ类　Ｂ类　ｐＨ值　４．０－９．０　游离甲醛　≤　ｍｇ／ｋｇ　７５　１５０　鞋面、鞋　铅ｆＰｂ　≤　１．（）　里和内底　鞋ｆ纺织　可萃取的重金属　镉ｆＣｄ）≤　ｍｇ／ｋｇ　０．１　材料、合　砷（Ａｓ）≤　１．（）　成节、人　造革　可分解有害芳香胺染料…Ｉ　禁¨ｊ　五氯苯酚　（ＰＣＰ）　借检　含氯酚　ｍｇ／ｋｇ　２，３，５，６－四氯苯酚　（ＴｅＣＰ）　小得榆　胶制部件　Ｎ一亚硝基胺　ｃ　ｎ１ｇ／ｋｇ　僻榆ｆＩＩ　鞋里和内底摩擦色牢度　（沾色）　≥　纵　３　２－３　ａ在还原条件下．染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附求Ａ．　．ｂ合格限量值：芳香胺为３０ｍｇ／ｋｇ，五氯苯酚（ＰＣＰ）和２，３，５，６一凹氯苯酚（ＴｅＣｔ’）　为０．５ｍ　，Ｎ一亚硝基胺为０．５ｍｇ／ｋｇ。　Ｃ橡胶中不得检出的Ｎ一亚硝基胺清单见附录Ｂ。　ｄ采用ＱＢ／Ｔ　２８８２—２００７中方法Ａ．用人Ｔ汗液摩擦５０次后用耿乜佯　评　包　级数　标准化研究　Ｃ］ｌｌｎａ　Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｐｒｏ￣ｆｉｖｅ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ＣＰＰＥ　的工艺控制参数。织物漂白、染　凝剂的使用量会影响乳胶浆的　类产品使用的纺织品中可提取的甲　色、印花、后整理等都必须对　ＤＨ值。根据上述检测数据并综　醛含量应小于７５　ｍ　ｇ，鞋中可提　ｐＨ值进行严格的控制　ｐＨ值在　合考虑到胶鞋制作工艺的特点．　取的甲醛含量应小于１５０　ｍｇ／ｋｇ。　胶鞋加工过程中也是一个需要控　本标准将ｐＨ值定为４．０～９．０。　我们收集了大、中、小型企　制的工艺参数。ｐＨ值属于中性　通过试验．我们发现在ｐＨ　业的胶鞋产品．对产品中的游离甲　（即ｐＨ＝７）或微酸性（ｐＨ略低　值测定上影响检验数据准确性的　醛含量进行了检验　根据检验数　于７）的纺织品的成品不会使皮　肤的ｐＨ值偏离正常的范围，无　损皮肤的防护功能　如果人的皮　肤长期和ｐＨ值偏高或偏低的纺　织品接触．则会使人体皮肤的　ｐＨ值发生变化．偏离正常范围．　破坏皮肤的防护功能．轻者造成　有害细菌在皮肤上繁殖．损伤皮　肤．发生炎症．或诱发皮肤过　敏．重者还会严重地影响人体的　健康　ＧＢ　１８４０１—２００３《国家纺织　产品基本安全技术要求》和ＧＢ／　Ｔ　１８８８５—２００２《生态纺织品技术　要求》标准对ｐＨ值有严格的规　定：婴幼儿用品的ｐＨ值为４．０　７．５．直接接触皮肤的产品的ｐＨ　值为４．０～７．５．非直接接触皮肤的　产品的ｐＨ值为４．０～９．０　我们收集了大、中、小型企　业的胶鞋产品进行ｐＨ值检验。　ｐＨ值一般都在４．０～９．０之间　同　时．胶鞋在制作过程中要使用胶　浆．胶浆主要分为油性浆和水性　浆二类　油性浆以汽油胶浆为　主．水性浆以乳胶浆为主．用汽　油胶浆制作的鞋具有挺性好的优　点，但与使用乳胶浆相比．价格　贵、透气性不如使用乳胶浆的　好．同时存在安全的隐患。因此　许多胶鞋厂在胶鞋制作过程中使　用乳胶浆　在使用乳胶浆过程　中，为了防凝要添加防凝剂。防　因素较多　因此。暂将ｐＨ值列　为推荐性指标，希望通过对ｐＨ　值的检测使胶鞋生产企业在鞋材　的选购和胶鞋的制作过程中充分　考虑ＤＨ值对人体可能带来的影　响。　３．２．２甲醛含量　经各种染整加工（树脂整　理、固色处理、涂料印花等）后　的织物．为了提高染色牢度和防　皱性而使用了甲醛．当鞋在穿着　和贮存过程中．在温度和湿度的　作用下，会不同程度地释放出甲　醛，污染环境，影响健康。过量　的甲醛会使眼睛和呼吸道粘膜受　到严重刺激．也可以导致皮炎．　并可能致癌．因此发达国家都对　甲醛含量严格控制　美国对进口的鞋类甲醛含量　有严格限制。其标准是：甲醛含　量小于７５ｍｇ／ｋｇ。　２００２／２３１／ＥＣ标准规定．鞋　的织物中所含的不水解或部分水　解甲醛的量不得超过７５ｐｐｍ．皮　革部件中不得超过１５０ｐｐｍ　ＧＢ　１８４０１—２００３《国家纺织　产品基本安全技术规范》标准规　定．纺织产品甲醛含量：婴儿用　品≤２０ｍｇ／ｋｇ：直接接触皮肤的　产品￣＜７５ｍｇ／ｋｇ：非直接接触皮　肤的产品≤３００ｍｇ／ｋｇ。　ＨＪｆ　３０５－２００６《环境标志产　品技术要求鞋类》标准规定：鞋　据．并进行统计分析．在３７个被　测的胶鞋中．小于等于２０　ｍｇ／ｋｇ　有ｌ３个．占被测胶鞋总数的　３５．１％：小于等于７５　ｍｇ／ｋｇ有２５　个．占被测胶鞋总数的６７．６％：　小于等于１５０ｍｇ／ｋｇ有３３个．占　被测胶鞋总数的８９．１％：大于等　于１５０　ｍｇ／ｋｇ有４个．占被测胶　鞋总数的１０．９％　据数据统计分析和考虑到３６　个月以下的婴幼儿对甲醛耐受力　较差．因此．本标准将Ａ类即婴　幼儿胶鞋的游离甲醛含量指标定　为≤７５ｍｇ／ｋｇ：Ｂ类即除婴幼儿胶　鞋以外的胶鞋的游离甲醛含量指　标定为≤１５０ｍ￣ｋｇ。　３－２＿３可分解有害芳香胺染料的　来源　偶氮是一种合成染料．广泛　使用于纺织品和皮革上　随着人　们的环保和健康意识的不断加　强．有关偶氮染料染色的材料在　特殊条件下能分解产生出２３种　对人体有致癌作用的芳香胺的问　题愈来愈引起人们的重视　许多　国家对此都有严格的限制　美国对可分解有害芳香胺染　料的限量值为３０ｐｐｍ　２００２／６　１／ＥＣ、２００２／２３　１／ＥＣ规　定可分解有害芳香胺的限量值为　３０ｐｐｍ。　ＧＢ　１８４０１—２００３《国家纺织　产品基本安全技术规范》和ＨＪ／Ｔ　２０１１年第３期中国个体防护装备２９　降　标准化研究　Ｃｈｉｎａ　Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　３０５—２００６《环境标志产品技术要　样有害　硝胺暴露剂量、时间与肺癌效心　求鞋类》标准规定可分解芳香　为２０ｍｇ／ｋｇ。　２００２／２３１／ＥＣ规定不得使用　关系和致癌多阶段模　的探讨”，　目的是应用Ｐ０ｉｓｓｏｎ相乘模型和　织物中为０．０５ｐｐｍ：皮革为　致癌多阶段理论分析　个橡胶　胺的偶氮染料禁用．检出限量值　五氯苯酚、四氯苯酚，限量为：　我们采集部分生产厂家生产　５ｐｐｍ　德国化学品法案规定五氯　人队列巾亚硝胺暴露及与其有天　的时间变量的肺癌危险度，结果　的胶鞋产品对可分解有害芳香胺　苯酚限量为５ｐｐｍ。　进行了检验．得出的结论是未检　出占被测胶鞋总数９７％，其余　３％是５３ｍｇ／ｋｇ。　参照上述标准的指标值．结　合实际检测数据．本标准将可分　解有害芳香胺的染料定为禁用　（检出限为３０ｍｇ／ｋｇ）。　３＿２．４可萃取的重金属一铅（Ｐｂ）、　镉（Ｇｄ）、砷（Ａｓ）　重金属是部分染料的组成元　素．某些染料处理后残余的重金　属离子超过一定的浓度后．会对　人体产生不良的影响　美国和欧　盟以及许多国家对此都作了严格　的限制．参照欧美标准．我们　对部分胶鞋做了重金属铅、镉、　砷含量的检验　根据实测数据，　本标准重金属含量指标定为：　铅（Ｐｈ）≤１．０　ｍｇ／ｋｇ；镉（Ｃｄ）≤　０．１　ｍｇ／ｋｇ；砷（Ａｓ）≤１．０　ｍｇ／ｋｇ。　３．２．５含氯苯酚（ＰＣＰ和ＴｅＣＰ）　五氯苯酚（ＰＣＰ）是一种重　要的防腐剂　对生物具有相当的　毒性．它能使生物畸形和致癌作　用．在穿着残留有五氯苯酚的鞋　时．会通过皮肤在人体上产生生　物积蓄．从而对人类造成潜在的　健康威胁和生态环境的污染　因　此一些国家及国际组织对纺织品　和皮革中防腐剂（防霉剂）的残　留作出了严格限制。２，３，５，６一　四氯苯酚（ＴｅＣＰ）是ＰＣＰ合成过　程中的副产品．对人体和环境同　３０　２０１１年第３期　中国个体防护装备　ＧＢ／Ｔ　１８８８５—２００２标准规定　五氯苯酚、２。３，５，６一四氯苯　酚限量：婴儿用品≤０．０５ｍｇ／ｋｇ；　直接接触皮肤用品≤０．５ｍ　ｋｇ；　不直接接触皮肤用品≤０．５ｍｇ／ｋｇ。　ＨＪ／ｒＩ、３０５—２００６规定：鞋中　禁止使用五氯苯酚（检出限值≤　０．０５ｍｇ／ｋｇ）。　我们对部分胶鞋产品的五氯　苯酚、２，３，５，６一四氯苯酚含　量进行了检验．并收集了起草单　位提供的检验数据　参照上述标　准．根据实测数据　本标准规定　五氯苯酚（ＰＣＰ）、２，３，５，６一　四氯苯酚（ＴＣＰ）不得检出，检　出限为０．５ｍｇ／ｋｇ。　３．３．６　Ｎ一亚硝基胺　Ｎ一亚硝胺是具有一Ｎ—Ｎ＝Ｏ　官能团物质的总称．大量的动物　试验表明．它们在人体内可能会　将ＤＮＡ烷基化．最终诱发癌症．　其致癌性已经被公认　而且亚硝　胺不仅通过呼吸道、消化道等进　入人体．也可以通过皮肤的吸收　进入体内诱发癌症　添加有某些　促进剂的橡胶制品在硫化过程中　可产生各种类型的亚硝胺．这些　亚硝胺类物质或以硫化烟气的形　式排出．或以固体形式残留在橡　胶制品中　在特定的使用环境　下．橡胶制品中的Ｎ一亚硝胺被　释放．从而有可能对人体造成巨　大的危害　有关专家曾研究“亚　表明肺癌危险度随亚硝胺暴露年　数增加而稳定升高．　此＿Ｉ『见哑　硝胺致癌性对人体健康的危害是　特别严重的　ＥＮ　１４６０２—２００６嗣ｌ　２００２／２３　ｌ／　ＥＣ规定在橡胶　得测｝｛１下列　Ｎ一亚硝基胺：　ｆ　１）Ｎ一业硝　＿－　帔　（ＮＤＭＡ）；　（２）　Ｎ一亚硝　二乙胺　（ＮＤＥＡ）；　（３）　Ｎ一亚硝展二丙胺　（ＮＤＰＡ）；　（４）　Ｎ一亚硝塔■ｒ胺　（ＮＤＢＡ）；　（５）Ｎ—　巨硝基ｌＶ　啶（Ｎ　Ｐ１Ｐ）；　（６）Ｎ一亚硝基吡略烷　（ＮＰＹＲ）；　（７）Ｎ—ｑ　硝　吗啉　（ＮＭ０Ｒ）；　ｆ８）Ｎ一业硝基一Ｎ一甲基一Ｎ一　苯胺（ＮＭＰｈＡ）：　（９）Ｎ一　硝　一Ｎ一乙基一　一　苯胺（ＮＥＰｈＡ）　２００２／２３１／ＥＣ规定．橡胶小　亚硝胺不得检Ⅲ．ＥＮ　１４６０２—　２００４规定．橡胶中哑硝胺　得检　出．检　限为０．１　ｍｇ／ｋｇ．试验疗　法采用ＢＳ　ＥＮ　１２８６８：ｌ９９９儿馥　使用和护　州品一测定合成橡胶　或橡胶奶嘴和安慰奶嘴释放的　Ｎ一亚硝胺和Ｎ一　硝胺类化合物　的方法。ＨＪ／Ｔ　３０５—２００６规定：　标准化研究　Ｃｈｉｎａ　Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ＯＰＰＥ　鞋所用的橡胶制品不得含有亚硝　胺类物质　４警辆峨骥　法　４．７鞋里和内底摩擦色牢度　鞋里和内底摩擦色牢度试验　先把鞋子分解成均质材料．　我们对部分胶鞋产品的Ｎ一　不同的材料要完全分开　把每种　按ＱＢ／Ｔ　２８８２—２００７规定执行　亚硝基胺含量进行了检验．根据　材料根据检测标准的要求剪成大　５一各个检测项目限量要求和应　检验数据．参照上述标准．考虑　小均匀的碎片．然后按标准方法　对措施≮曩　ｌｌｌ　曩　０　。　曩蠢。。　－到胶鞋制作的特点．本标准规定　进行目标物含量的检测　５．１　ＤＨ值　亚硝基胺类物质不得检出．检出　限为０．５ｍｇ，／ｋｇ　３．２．７耐色牢度　有害染料包括可分解芳香胺　染料、致癌染料、致敏染料　染　料能够使纺织品、合成革、人造　革具有颜色．使胶鞋具有美观的　外貌　胶鞋中底印刷要使用油　墨，如果处理不当．这些染料和　油墨就可能会游离出来　特别是　当鞋被水浸湿．或人们在行走或　运动时．由于脚部出汗而十分潮　湿．水或汗液更会加剧鞋内材料　上的染料和油墨游离出来．对人　体健康造成损害　ＱＢ／Ｔ　２８８２—２００７《鞋类帮　面、衬里和内垫试验方法摩擦　色牢度》，其使用范围适用于所　有衬里或内垫材料．因此本标准　中的鞋里和鞋内底摩擦色牢度采　用该标准方法Ａ．用汗液摩擦５０　次后用灰色样卡评定沾色级数　我们对部分鞋产品做了摩擦　色牢度试验．从验证试验来看．　印色的材料基本上都符合要求．　但鞋内底油墨印字部位由于油墨　的质量问题会造成鞋内底摩擦色　牢度（沾色）不符合要求，希望　引起胶鞋生产厂的重视　根据实测数据．参照相关标　准．本标准规定鞋里和内底摩擦　色牢度为：Ａ类产品≥３级：Ｂ　类产品≥２～３级　４．１　ｐＨ值　纺织材料、人造革、合成革　ＤＨ值的试验按ＧＢ／１’７５７３—２００２　规定执行　４．２游离甲醛　纺织材料、人造革、合成革　游离甲醛的试验按ＧＢ／Ｔ　２９１２．１—　１９９８规定执行　４．３可萃取的重金属铅（Ｐｂ）、　镉（Ｃｄ）、砷（Ａｓ）　纺织材料、人造革、合成革　可萃取的重金属铅（Ｐｂ）、镉　（Ｃｄ）的试验按ＧＢ／Ｔ　１７５９３．１—　２００６规定执行。重金属砷（Ａｓ）　的试验按ＧＢ／Ｔ　１７５９３．４—２００６规　定执行或按ＧＢ／ｒ　１７５９３．２—２００７　测定重金属铅（Ｐｈ）、镉（Ｃｄ）、　砷（Ａｓ）　４．４可分解有害芳香胺染料　纺织材料、人造革、合成革　可分解有害芳香胺染料的试验按　ＧＢ／Ｔ　１７５９２—２００６规定执行　４．５五氯苯酚（ＰＣＰ）、２，３，５，６一　四氯苯酚（ＴｅＣＰ）　纺织材料、人造革、合成革　五氯苯酚（ＰＣＰ）、２，３，５，６一四　氯苯酚（ＴｅＣＰ）的试验按ＧＢ／Ｉ＇　１８４１４．１－２００６或ＧＢ　１８４１４．２—　２００６规定执行　４．６　Ｎ一亚硝基胺　胶制部件中的Ｎ一亚硝基胺　的试验按相关国家标准规定执　行　限量要求：４．０～９．０。　测试部位：帮面、内里和鞋　垫面衬的纺织、人造革材料。　应对措施：调节ｐＨ值　５．２游离甲醛　限量要求：Ａ类７５　ｍｇ／ｋｇ：　Ｂ类１５０　ｍｇ／ｋｇ。　测试部位：帮面、内里和鞋　垫面衬的纺织、人造革材料。　常见问题：胶水及内底板中　常常含有高含量的甲醛　应对措施：如果检测结果表　明含量略超过限量值．可放于干　燥通风处．让多余的甲醛挥发　掉．以减少其含量　因此最好在　材料进仓前进行测试　５．３可萃取的重金属　限量要求：铅＜１．０　ｍｇ／ｋｇ：　镉＜０．１　ｍｇ／ｋｇ；砷＜１．０　ｍｇ／ｋｇ。　测试部位：帮面、内里和鞋　垫面衬的纺织、人造革材料。　应对措施：对材料进行把　关．进仓前进行测试　５．４可分解有害芳香胺染料　可分解有害芳香胺染料是禁　用偶氮染料．因为受禁偶氮染料　染色的服装或其他消费品与人体　皮肤长期接触后．会与代谢过程　中释放的成分混合并产生还原反　应形成致癌的芳香胺化合物．这　种化合物会被人体吸收．经过一　系列活化作用使人体细胞的ＤＮＡ　发生结构与功能的变化．成为人　２０１１年第３期中国个体防护装备３１　ＣＰＰ｜　标准化研究　体病变的诱因　酚（ＴｅＣＰ）＜０．５　ｍｇ／ｋｇ。　．送检的材料和做成整鞋的　限量要求：２３种胺，每种　胺＜３０　ｍｇ／ｋｇ。　测试部位：帮面、内里和鞋　材料不一一致：　垫面衬的纺织、人造革材料。　・送检的材料本身小均　．　测试部位：帮面、内里和鞋　５．６　Ｎ一亚硝基胺　垫面衬的纺织、人造革材料　应对措施：如果发现超标很　物质。损伤的器官是肝和肾　比如皮革巾六价铬分伽就极小均　单材料送检的测试项¨．　Ｎ一亚硝基胺是一种致癌化学　匀：　・难补救　应先测试原材料．保证　原材料不含偶氮　关于偶氮测试的方法：纺织　品ＡＺＯ测试一共有天然纺织　品、聚酯纺织品２种方法　目　前的纺织品大多是天然加聚酯成　分混纺的．因此我们强烈建议纺　织品偶氮的测试同时使用２种方　法．除非客户非常明确　如果材　料是全天然或全聚酯的．那就只　用其中的一种方法　５．５含氯酚　含氯苯酚ｆＰＣＰ）是纺织品、　皮革制品、木材、织造浆料和印　花色浆中普遍采用的一种防霉防　腐剂，其作用是防霉、防腐、防　虫、杀菌剂　经动物试验证明　ＰＣＰ是一种强毒性物质．对人体　具有致畸和致癌性　如人类在穿　着残留有五氯苯酚（ＰＣＰ）的纺　织品时．会通过皮肤在人体内产　生生物积蓄．不仅对人类造成健　康威胁．而且ＰＣＰ在燃烧时会释　放出臭名昭著的二恶英类化合　物，会对环境造成持久的损害　因此．中国的生态纺织标准和国　际生态纺织协会的Ｏｅｋ０一Ｔｅｘ１００　标准均对纺织品中的ＰＣＰ残留量　规定了不得超过０．５ｍｇ／ｋｇ　ｆ婴幼　儿用品不得超过０．ＯＳｍｇ／ｋｇ　的　限量　限量要求：五氯苯酚（ＰＣＰ）　＜０．５　ｍｇ／ｋｇ；２，３，５，６一四氯苯　３２　２０１１年第３期中国个体防护装备　限量要求：９种亚硝胺，每　种＜０．５　ｍｇ／ｋｇ。　测试部位：橡胶部件（因为　此类物质主要可能是由于橡胶配　方中的促进剂引起的）．依目前　橡胶促进剂发展的水平．应可找　到不会分解出亚硝基胺的促进剂　了。　５．７鞋里和内底摩擦色牢度　一般是用在内底和鞋里部　位，一般用在深色的鞋内里　问　题０　０　¨。　＿　一－　－０－－－一　６．１关于临界值的解释　测量存在不确定度　准确的　检测结果是一个数值范围．并不　是一个确切的数值。如．偶氮染　料的客户限量要求是３０　ｍｇ／ｋｇ．　一份样品检测结果为２８　ｍｇｇｋｇ，　则结果表达为（２８±５）ｍｇ／ｋｇ，　正好处于３０的上下　也就是测　试结果可能低于３０．也可能高于　３０。　６＿２如何处理临界值　（１）应谨慎评估临界值的风　险。决定产品的可接受性　对于　管控严格的物质，风险较高　建　议放弃使用该材料　（２）如果与买家就临界值的　处理达成协议．按照协议执行　（３）单材料送测的结果和成　品鞋测试结果不一致　这种情况　原凶有很多种：　子项目和限量要求不明确：　。单材料在做成成品鞋的过　程ｆｆ】．性质发生＿ｒ变化：　・化学物质特性引起的　因：　．成品鞋在　产、包装过程　中受到污染　ｆ４）在不同检测机构的测试　结果不一致．一个通过．　一个没　通过　这种情况原　能何以卜　几种：　・给两家检测机构送检的材　料不一致．材料本身柯差异：　・送检的材料本身小均　：　・送检的测试项Ｈ子项¨干¨　限量要求不一致．晴食行，项Ｉ＿ｊ　和限量要求是不垃一样的：　．不同检测机构使川的检测　方法不一样．如ｌＳ（）标准和我旧　ＧＢ标准．不ｌ亩】方法测试结果Ｉ　ｆ　能存在较大的差异：　・测试结果在限量值附近，　一家检测机构判合格．一家判小　合格（通常检测机构会与客户达　成共识的）．　以上全Ｌ卣ｉ介　了ＧＢ２５０３８—　２０１０《胶鞋健康发全技术规范》　国家标准的健康安全性能要求以　及在应用中需要沣意的事项．希　望能对企业在实施陔标准｝Ｉ、ｆ提供　帮助