井点降水施工方案

泰州港靖江港区新港作业区公用码头（三期）工程

轻型井点降水

施 工 方 案

编制人：

审核人：

日 期：2011年2月26日

一、 编制及施工依据

1、 泰州港靖江港区新港作业区公用码头（三期）工程施工图

2、 《新华港务有限公司码头工程岩土工程勘察报告》（中交第四航务工程勘察设计院有限公司，勘察编号:2010－36) 3、 《水运工程测量规范》（JTJ203—2001） 4、 地基处理工程施工图设计技术规格书

5、 《港口工程地基规范》 （JTS 147—1—2010） 6、 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

7、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 8、 地方政府颁发的有关法律和文件经业主确认的施工规程和规定。

二、 工程概况 2.1 工程概况

本工程位于长江下游江苏省靖江市辖区的章春港，北边紧接靖江粮食产业园，与张家港市隔江相望，总面积307979m2，其中强夯区面积240115m2，堆载预压+强夯区面积67819m2。由于地质成因的复杂性，使土质在空间分布上变化较大，地基处理范围地层自上而下为：

①-1冲填土：灰黄色，饱和～湿，欠压实，呈松散砂土状，含少量腐植物，偶见少量的贝壳。

①-4素填土：灰黄色，以软可塑粘性土夹少量的砂粉土为主，顶部含少量的植物根系，标高较高处见少量碎石。

②-1 粉质粘土～粉土夹粉质粘土：灰黄色，饱和，软～可塑，见少量铁锰质氧化条纹；粉土稍密状，湿，见少量的铁锰质浸染条文及云母碎片。（详见地质报告）

2.2

气象条件

本工程河段地处北亚热带季风区，临江近海，气候温和，四季分明，雨量丰沛，“梅雨”、“台风”等地区性气候明显，冬季以西北风、东北风为主，夏季以东南方向的海洋季风为主，春秋为过渡期，以偏东风为主。本河段气温、降水、风况、雾等情况如下：

（1）气温

多年平均气温：15.8℃ 多年极端最高气温：38.1℃ 最高年平均气温：19.6℃

多年极端最低气温：-14.8℃

最低年平均气温：11.5℃

最高月平均气温：27.8℃ （2）降水

年平均降水量：1002.6mm 年最大降水量：1342.5mm 一日最大降水量：219.6mm

最低月平均气温：2.2℃

年最小降水量：589.9mm

历年平均降雨天数：>0.1mm，124天；

>5.0mm，50天； >10mm，30天； >25mm，20天； >50mm，3天。

2.3 地下水

工程勘探区为长江三角洲低漫滩冲洪积地层，第四系地层主要为砂粉性土，

故其地下水多为孔隙潜水，主要接受大气降水和邻近地表水系（特别长江水系）的补给以及越流、迳流补给，土体垂向和水平向水力联系均密切，排泄方式主要是自然蒸发和迳流排泄。陆域水位多受大气降水和季节变化的影响；长江水位多受大气好降水、上游排洪及长江入海口水位涨落影响。土建区地下稳定水位埋深在0.72~2.56米之间，标高在2.28~3.85米之间。

三 井点降水相关计算

3.1 井点管埋设深度 H≥H1+iL++h+I

式中：H为井点管的埋设深度

H1为降水深度（取2m）

h基坑中心到降水曲线点的安全距离（平面降水取0m） L井点管中心至基坑中心的短边距离（为4m） i降水曲线坡度1/4 I滤管长度

H≥2+1/4*4+0+0.8=3.8m(取4m) 3.2 抽水影响半径 R1.95sHK

K—土的渗透系数（m/d）；（3m/d） H—含水层厚度（m）（假设为10m） s—基坑中心的水位降低值（m）（取2m）

R=1.95*2*5.4=21m

四.井点降水

4.1降水施工工艺流程

安装、井点管装配成形 →插管位置及水位观测管 → 成孔、排管、插管 → 铺总管 → 孔口封密 → 连接试抽 → 确定原始水位、开机。

4.2降水参数：

降 水 周 期 施工埋深 区内井点间距 布 管 排距 第一遍点夯前至第三遍满夯前 4m-6m(封水管6m，降水管4m) 2.0m 8.0m 4.3降水施工工艺方法：

4.3.1井点降水施工工艺流程

施工场地整平 布置降水管

4.3.2井管设备： 1000KPa真空压力泵----形成真空吸力抽水 铁管Ф48mm、Ф60mm—通水 橡胶排水管Ф25mm、Ф50mm---排水

离心式水泵：电动机功率 7.5KW，3BA-9型，绝对负压：≥98 kPa。设专用电源线，接电从业主提供的现场配电房接入（一机一柜）。

4.3.3本工程在降水管插管前采取高压水冲成孔，成孔深度即为井点管插管深度。立管下段约1.0米位置称滤管先钻数孔后，用纱布双层包裹起隔砂渗水的作用。插管，成孔结束后立即插管，并注意保护好滤膜。同时掩埋成孔的孔洞。降水至地面2m以下，方可进行强夯。

4.3.4为保证降水效果，抽出的水均排放到指定地点。

水位降至原地面2m以下后，进行强夯施工（强夯过程中外围封管降水连续施工） 插入降水管及水位检测孔 根据地下水位的观测情况，确定降水的时间

4.3.5施工区内布置水位观测孔，孔深3.0m，以便观察水位情况。水位观测按每1600平方米一根。每天对地下水位变化情况进行观测，以确定降水时间，一般连续降水6~7天。当地下水位降至原地面2m以下，进行第一遍强夯施工。为加强强夯效果、确保工程质量，在强夯施工过程中，外围封管真空降水管继 续进行真空降水。强夯工艺采用3遍强夯，每遍之间间隙时间根据试验确定。第二遍强夯施工完成，拔去真空降水管，进行场地平整。

4.3.6强夯施工过程中，降水施工在满夯前不间断，保证整个施工。

五、明沟排水施工

5.1.1明沟排水

为了有效降低水位，并保证施工的可行，避免引起大面积砂土液化，本工程的降排水采用设置集水坑，深挖排水沟、潜水泵连续强排的方式进行。

1）排水系统布置是否合理，直接影响工程的进展和工程质量。为保证排水沟的畅通，充分利用排水系统，专门成立排水施工组对排水系统进行维护、疏通，达到迅速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量的目的。

2）场区设置排水沟，根据我方踏勘现场计划在靠近围墙位置设置主排水沟并在一头挖设集水坑，经沉淀后用水泵排入围墙外侧。大面积施工时在场区东西方向挖设数条主排水沟，将水排至船闸内河道。排水沟挖设深度为2.0m,下口宽2～2.5m，上口宽3.5～4m。施工区内的排水沟根据现场情况及时进行回填，回填时清除沟内淤泥质土，并回填砂。根据相应能量夯实。

3）挖设排水沟的顺序：集水坑---主排水沟---次排水沟。

由于地下水位高，砂土易液化，为了能保证施工机械的顺利施工，首先在外围深挖集水坑，采用水泵连续强排，使得周围的场地具备挖沟条件；

排水沟从集水坑的位置场地内逐步挖设，主沟深度超过3.5米，在挖设的过程中要增加排水设备，保证水沟出水能及时排出，水位下降，以保证强夯机能连续施工。

场地内部的次排水沟要在主沟的基础上形成网络，以达到场地内部的平均水位能满足要求。

六、降水施工注意事项:

1、 井点的管路系统应密封，严防漏气。

2、 在施工过程中注意横管漏水，对水位严格测量达到要求后再进行拆除。 3、降水施工运转中，发现井管失效，立即采取措施使其恢复，如不能恢复的重新设置新的井管。

4、及时处理沟渠中的地表水及夯坑积水，避免地表水下渗。

七、用电安全

场地因采用井点降水，所以需要用到大功率的抽水设备真空泵，用电总

功率不应超过200kw，及最大容许25台真空泵同时作业施工。做到一机、一闸、一箱、一漏。禁止同一开关设备同时控制两台及两台以上的用电设备。三相用电配电箱，做好接地线。移动电源线使用绝缘良好的橡胶护套线，接头处压接牢固，绝缘包扎良好；并用绝缘体支撑，做好雨水防护，严禁接头触地、电源导线缠绕和捆绑在金属管道和金属构件上。机械检修时，首先确定电源是否断开，排除带电操作的可能。做好安全检查记录，及时解决存在的用电安全隐患。