油田修井设备故障及维修策略分析

中国科技期刊数据库工业Ａ　油田修井设备故障及维修策略分析　李晓磊　中国石油吉林油田分公司松原采气厂吉林松原１３８０００　摘要：修井工作的开展是确保整个油田企业采油工作得到安全高效进行的必要性措施。但是在修井工作中，经常会遇到修井设　备（本文主要以修井机为例）故障的情况，不仅影响了修井工作的质量和进度，还会因此引发这样或那样的安全问题。所以作　为油田企业，必须注重油井修井设备故障的排除，才能更好地强化修井工作的成效。因而本文正是基于这一背景，首先分析了　油田修井设备常见的故障；其次针对存在的故障，提出了相应的维修策略。最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业　务之间的沟通和交流，以不断促进油田修井工作质量的提升。　关键词－油田企业；修井设备；故障；维修　中图分类号：ＴＥ９３５　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７１—５７９９（２０１５）０６—００４９一Ｏ１　是针对传动轴轴承之间的间隙大导致不平衡力矩较大的　问题，主要是因为传动轴的十字头轴径与滚针轴承在长期的　使用发生的磨损，从而导致其间隙较大，并形成附加的不平　衡扭矩，进而导致其出现震动，而这又传导到传动轴的动力　输出和输入装置上，导致动力输出和输入装置损害被加剧。　所以该企业及时的将十字头总成更换之后，并金项链传动轴　的动力平衡试验，而这就有效的将不平衡力矩消除。　二是针对链条易断和链条盒严重漏油等情况，主要是因为　其长期在冲击负荷及震动带来的影响，大致链轮轴的两链轮　和平衡度的共面性较差，导致链条的侧向荷载不均匀，进而　导致链轮轮齿和链条的内链板连接出现破坏性的损害，而这　就需要频换链条。因而该企业通过及时的更换链轮，并对链　轮轴和链轮分别做好平行度的检测、找正和共面性的检测与　找正工作，有效的解决这一问题。　三是针对修井机链条润滑油漏油的情况，主要是因为链条　盒的结构和密封材料与安装结构方面的影响，导致漏油的情　况较为严重，这就需要及时的防止链条和的漏油问题，并改　造采用新结构和密封的形式，从而确保这一问题基本上得到　有效的控制。　四是针对齿轮传动的噪音较大和齿轮的更换频率较高的问　题，主要是由于部分零件出现了松动和变形，所以齿轮难以　正常的咬合，加上缺乏润滑油时出现了高温变形，齿轮的轴　承就会疲劳的工作，导致咬合的面积小，局部接触的强度较　高，进而因此引发连续性的破坏。因而该企业在维修时将轴　承更换为高精度的轴承，同时修正其他变形的部位，从而更　好地解决这一问题。　２．３针对绞车震动大扭矩小绞车机架变形开焊问题的解决　策略　该企业部分修井机经常在重负荷短时大吨位状态作业，例　如大修拔钻、顿钻等情况时，主滚筒瞬时承载卸载，致使机　架变形、不平衡力矩大、附加载荷引起绞车震动，使得绞车　机架与基架焊接部位开旱，绞车刹车连杆机构各销轴部位间　隙大，致使刹车不灵或失效，存在严重的安全隐患。除更换　轴承、油封和刹车连杆、销轴外，必须对主滚筒进行动平衡　试验、校正、加固绞车机架　。　３结语　综上所述，油田修井设备较多，但是修井机的故障最多，　所以在修井设备的日常维护和保养工作中，不仅要加强对其　的保养，还应及时的针对故障的原因采取针对性的措施加强　对其的维修，尤其是修井机的故障必须及时的高效的排除，　才能确保整个修井工作安全高效的进行。　参考文献　一１油田企业在修井过程中就设备方面存在的故障概述　在油田过程中，修井设备故障往往较多，这些故障的存　在，势必会对整个修井工作的成效带来巨大的影响。所以为　了更好地确保修井工作安全高效的进行，就必须对其故障有　个基本的认识，就笔者工作实践来看，修井设备常见的故　障如下表所示…。　一故障类型　组成构造　故障现象　异常振动；声响异常；　运动状态　设备过热；性能参数异常；构件裂纹；磨损间隙异常　工作状态　电路系统异常　２具体的排障措施　通过上述分析，我们对修井设备常见的故障有了一个基本　的认识，那么在实际工作中，为应如何切实加强对其的维修　呢？由于不同故障形成的原因较多，所以为了更好地做好修　井设备的排障工作，就必须在维修之前对设备故障情况进行　分析和总结，并紧密结合收集的信息对故障发生的频率和类　型进行总结，而由于油田修井设备往往较为复杂，所以应针　对性的对待和区别，才能确保排障的成效。以下笔者就几种　常见的现象及其排障的措施进行分析。以下结合某油田企业　的实践，做出以下分析。　２．１针对动力下降但油耗上升故障的维修策略　在修井设备中，修井机是最为主要的设备。就该油田企　业来看，其修井机在动力方面的配置，主要配备的发动机为　潍柴系列发动机，而传动箱则为山推（山东推土机有限公　司）系列的液力变矩传动箱。由于经过长期多年运行，目前　其输出功率只有额定功率的６５％￣Ｕ７５％之间，而最大的传输扭　矩低于定额扭矩的５８％，每千瓦时增加的油耗为２９％，经过检　查，发现其缸套和活塞出现了严重的磨损，而且在冷却水管　内存在的水垢较厚，而这就对其散热带来了严重的影响，进　而导致其输出功率低下。所以确定对其进行大修，并通过更　换配件和水垢的清除，在降低油耗的同时提升其动力性能，　但是并没有达到原机的出厂标准。除此之外，在此次大修过　程中，还发现其存在下列问题：一是机油泵的轴向和径向出　现的磨损较大，而一旦出现油压显示失效，就可能因此引发　重大的机械事故，所以维修人员及时的将其拆检后进行了更　换，有效的将这一隐患消除。二是部分修井机所采用的发动　机为普通的车用发动机，所以其高压油泵的调速器没有进行　调节，导致转速和扭矩的曲线和作业的负荷之间不相符合，　进而导致其难以经济的运行，不仅增加了油耗，而且减少了　寿命，所以该企业在正常维护的同时合理的调校了高压油　泵。三是传动箱存在变矩失效与传递扭矩降低以及温度较高　和主油压较低的问题，通过分析，其主要原因就是没有强制　的不闭锁装置，所以该企业在维修时将轿车工作强制不闭锁　装置安装在传动箱，不仅提升了其平稳性，而且能将换挡的　次数减少　。　２．２针对传动系统漏油和损坏频率较高的维修策略　［１］袁其云．油田修井设备故障及维修策略分析［Ｊ］．中小企　业管理与科技（上旬刊），２０１４，０７：２Ｏ４．　［２】孔德军，杨海军．关于油田修井设备的现状与发展趋势的　研究［Ｊ］．中国石油和化工标准与质量，２０１　３，０２：２２４．　［３】徐宪胜．油田修井设备的现状与发展趋势探析［Ｊ］．化工　管理，２Ｏ１　３，２０：１７０．　４９