一、砌体材料
1、厨房间、卫生间及管道井的内墙为混凝土空心砖; 2、外墙、楼梯间、电梯井墙为混凝土多孔砖; 3、内墙为加气混凝土砌块;
4、加气混凝土墙与楼面交界处砌200高水泥实心砖;
5、±0.00以下MU15号混凝土普通砖,M10预拌成品水泥砂浆; 6、M5预拌成品混合沙浆,顶层及女儿墙为M7.5成品混合沙浆; 7、加气混凝土空心砌块龄期不少于28d,砌筑前一天洒水湿润,严禁带水上墙。 二、砌筑构造
1、所有砌体与柱、墙连接应预埋2Φ6@500伸入墙中全长设置; 2、构造柱4Φ12,Φ6@200,400加密@100;
3、跨度1.5M以内的洞口过梁2Φ12、2Φ8、Φ6@150,搁置长度大于250。 三、组砌方式
1、砌块应进行试摆,防止出现“梭子缝”即搭接小于1/3砖长度,墙体中部不允许零砖、断砖,更不允许出现小于100的短砖;
2、梁底与地面控制线挂垂线,如梁偏差在10以内可纠偏5; 3、水泥空心砖距控制线的距离可在200~210之间进行微调。加气块下部实心砖以墙中心线组砌。
4、马牙槎“先退后进”,马牙长度60~100之间均可,高度@300
间距,马牙槎边、墙转角挂垂直线,上下宽度一致; 5、墙高1/2处设一道水平混凝土腰梁,高120、4Φ12、Φ6@200; 6、顶层、底层设通长窗台梁,高120、4Φ10、Φ6@200;,其它层设混凝土板带;
7、水泥普通砖的水平灰缝厚度和竖缝一致为10mm,混凝土小型砌块的水平灰缝厚度和竖缝一致为10mm,不得超过8~12mm; 8、加气混凝土砌块的水平灰缝厚度为15mm,垂直灰缝的厚度为20mm;
9、墙顶距梁底预留3cm高的缝隙(不得小于25mm),待30天后
用干性细石混凝土嵌实,终凝后用1:3水泥砂浆勾缝; 10、所有墙体双面原浆勾缝(凹进墙面1mm);
11、无混凝土加固框的门、窗洞口,从下边第二砖开始预埋混凝
土砌块,竖向距离不大于500;
12、样板指路:每栋砌一个单元待甲方、业主、监埋确认无误后
再大面积砌筑;
13、砌筑前地面应先清扫干净并浇水湿润,砌筑完墙面,马牙槎
内应把多余的砂浆、落地灰清扫干净; 14、砌体横平竖直,每天下班前班组应自检; 15、顶层外山墙设两道腰梁。 四、砌体工程的验评标准
1、轴线位移 10mm; 2、垂直度 5mm; 3、墙顶标高 ±15mm;
4、表面平整度 5mm; 5、水平灰缝平直度 3mm; 6、水平灰缝厚度 ±2mm; 7、垂直灰缝宽度5块砌块累计数 ±15mm; 8、门窗洞口高度 ±5mm; 9、外墙上、下窗口偏移 20mm; 五、砌体施工技术
1、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,用M5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
2、混凝土加气块灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。水泥 空心砖灰缝为10mm。
3、砌到接近上层梁、板底部时,应墙顶距梁底预留3cm高的缝隙(不得小于25mm),待30天后用干性细石混凝土嵌实,终凝后用1:3水泥砂浆勾缝。
4、小于300的墙体洞口上部应放置2ф6mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。,大于300的洞口设混凝土过梁。
5、砌块墙与柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2ф6mm钢筋,通长设置。每层层高的1/2处,加设一道水平混凝土腰梁,具体设置按《住宅工程质量通病控制标准》。
6、砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。
7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 六、质量标准
1、使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求,容重不大于7KN/每立方,强度不小于3.5Mpa。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,±0.000M以下M10水泥砂浆;±0.000M以上M5混合砂浆;顶层M7.5混合砂浆。
3、砌体的丁字、十字交接处均匀构造柱。
4、砌体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一;无三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝;每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处。
5、砌体接槎处砂浆密实,砌块平顺,灰缝厚度均匀,过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。
6、拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 七、构造柱、窗台梁
1、砌体拉接筋2根平放,从构造柱的主筋中间穿过,不得防碍柱主筋位置;
2、泡沫条横平竖直(腰梁、板带下口边等均须张贴); 3、马牙槎、柱根部垃圾清理干净,并用水冲洗一遍; 4、柱模满涂脱模剂;
5、柱模加固应采用麻花钻打孔、螺栓紧固,严禁采用“大刀片”、“步步紧”;
6、模板拆除必须待浇筑混凝土完成24小时后; 7、拆模后应有专人浇水养护;
8、窗台里模高度为设计标高,外模高度-30mm; 9、窗台、止水坎、空调板等混凝土表面应压实、拉毛; 10、商品混凝土进场后应在2小时内用完,严禁初凝后再敲碎加水搅拌。
八、混凝土构造柱尺寸允许偏差 1、柱中心线位置 10mm; 2、柱层间错位 8mm; 3、柱垂直度 5mm;
4、构造柱的轴线与已成型的主体墙、梁有偏差可在允许偏差值内进行调整,避免二次结构成型与主体实物有明显的接痕;
5、所有外墙垂直的线条、竖板应在外墙面弹控制线施工,以防上、下不垂直。
九、二次结构的钢筋配置
1、过梁:凡门窗洞顶标高低于梁底标高0.2M以上均设过梁。梁
跨度不大于1.5M时,梁高100,2Φ8、2Φ12、Φ6@150;跨度大于1.5M且不大于2.5M时,梁高200,2Φ10、2Φ14、Φ6@150;搁置长度大于250。
2、门边加强框、构造柱:详附图;
3、窗台梁:3Φ8、Φ6@200,当窗台梁含外挑线条时按结构图设计要求施工,首层与顶层窗台梁h120,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200。
4、阳台拦板、空调板、外墙线条按结构设计要求施工; 十、安全注意事项
1、进场工人必须经过严格的“三级”安全教育; 2、正确配戴好安全防护用品;
3、外立面阳台、柱支模不得擅自拆、改脚手架及拉结件。如有防碍支模应即时通知安全人员,由专职架子工进行更改加固; 4、不得私拉乱接电源、电动工具,必须由专人使用; 5、工完料净,废料集中堆放,以防朝天钉(钢筋)伤人。 十一、成品保护
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。
2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。 4、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。 十二、施工注意事项
1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
2、不同于密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通空心砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
4、拉结筋应按规定预留,其间距@500,以保证墙体的稳定,并通长设置。
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