1. 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二节：编制依据 技术标准标准
《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 GB50202-02 《砌体工程施工质量验收标准》 GB50203-02 《混凝土结构施工工程质量验收标准》 GB50204-02 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》
《土方与爆破工程施工及验收标准》〔GBJ201—1983〕 《地下防水工程施工及验收标准》〔GBJ208—1983〕 《基坑支护技术规程》〔JGJ120—27〕
《地基与基础工程施工及验收标准》〔GBJ202—1983〕 《建筑变形测量规程》〔JGJ/T8—1997〕
《混凝土结构工程施工及验收标准》〔GB50204—1992〕 《建筑装饰工程施工及验收标准》〔JGJ73—1991〕
-0-
《建筑地面工程施工及验收标准》〔GB50209—1995〕 《屋面工程技术标准》〔GB50207—1994〕
《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—1988) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988) 《工程测量标准》(GB50026—1993)
2、总体概述
2.1 一般概况
工程名称：文登市香和苑三期24#、25#及幼儿园工程 设计单位：山东源鑫建筑设计 建设地点：文登市龙山路东、香水路南 建筑规模：7433㎡
结构类型及层数：钢筋砼框剪结构，6+阁楼、地上3层〔局部4层〕。 工期：608天〔日历天〕 质量等级：到达合格标准。
2.2 建筑设计概况
本工程为地上部分，总建筑面积为7433㎡，其中地上3层〔局部4层〕，建筑高度自室外地面到女儿墙顶高23.1m。
建筑安全等级：二级 耐火等级：二级
结构设计使用年限：50年 屋面防水等级：Ⅱ级 抗震设防烈度：8度
2.2.1室外装修：〔小面砖外墙〕
200厚蒸压加气混凝土砌块，外表清扫干净，刷素水泥浆一道满铺钢丝网一层，15厚2：1：8水泥石灰砂浆内掺抗裂纤维丝分两次抹灰，5厚1：1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴，8厚面砖，1：1水泥砂浆擦缝。
2.2.2 室内装修:(混合砂浆墙面)
-1-
刷素水泥一遍〔内参水重3-5%的白乳胶〕，15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1：2：4混合砂浆打底抹平。
2.2.3 顶棚：(混合砂浆抹面)
钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥石灰砂浆，15厚1：1.5混合砂浆分两次抹平。
2.2.4 楼地面 2.2.4.1 地面
水泥砂浆地面：素土夯实,300厚钢筋混凝土底面；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2水泥砂浆抹面，加浆收光。
2.2.4.2 楼面
水泥砂浆楼面：现浇混凝土楼板，板面找平；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2水泥砂浆抹面，加浆收光。
2.2.5 屋面
本工程设计按II级平屋面防水进行设防。 防水屋面自下而上做法： 20厚1：2.5水泥砂浆保护层 4厚SBS改性沥青防水卷材 刷基层处理剂一遍
20厚1：2.5水泥砂浆找平层，每6*6设30mm宽分隔缝，防水油膏嵌缝 混凝土屋面板，外表清扫干净
2.2.6 门窗
门钢制防盗门门，平开启方向墙面安装。窗为塑钢窗，均为平墙中安装，采用88系列框料，玻璃为LOW-E中空无色玻璃。
2.3 结构设计概况 2.3.1 结构型式及抗震等级
本工程结构型式为钢筋混凝土框架结构。结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，结构耐火等级为二级，地震烈度设防为8度,抗震设防等级为二级。
2.3.2 基础概况
-2-
本工程基础形式采用柱下钢筋混凝土筏板、独立基础。
2.3.3 钢筋级别及混凝土强度等级
钢筋采用HPB235级〔Ⅰ级〕、HRB335级〔Ⅱ级〕、HRB400级〔Ⅲ级〕。 基础、柱、梁、板强度等级：
±0.000以下基础、基础梁、基础柱均为C30. 首层柱、梁、板为C30。 其余柱、梁、板均为C25。
2.3.4 砌块砌体
框架填充墙都采用M5加气混凝土砌块〔容重小于7.0KN/M3〕砌筑，墙厚为200mm。±0.000以上M5混合砂浆砌筑，±0.000以下M5水泥砂浆。地面以下采用MU10机制砖。
2.4 施工部署
2.4.1 施工部署的原则
〔1〕以质量、安全、工期为主导进行整个施工过程中的劳动组织，做好配置施工设备和技术物资的供给。
〔2〕坚持先地下、后地上，先室外、后室内的原则科学组织小步距平行流水、立体交叉施工。
〔3〕在统筹安排的基础上，运用统筹网络法专业工种各自作战，抓好施工组织和季节性施工。要明确五个落实：责任落实、人员落实、技术物资、供给落实、材质落实和质量保证体系落实。
〔4〕为了部署的全部落实，管理要建立两个保证：一是在施工内部要组织好技术网络、质量网络、物资供给网络、现场管理网络与生产网络同步进行，二是外部要求组织好建设、设计、监理、质检部门、施工方定期和不定期共同协调、统一认识、及时排障，以求施工顺利进行。
2.4.2施工部署的总体设想
为确保工程质量并如期完成，我们采取按单体结构分段，立体交叉小步距流水施工组织，到达早投入，早撤出，先紧后松，留有充分余地和时间，精心进行装修和完成配套工程。
施工中要重点把握好以下几个关健环节：
〔1〕基础工程按先深后浅的顺序施工，确保基础工程及主体结构工程按计划完成。
-3-
〔2〕垂直运输选用塔吊1台，确保施工的顺利进行。〔详见《施工现场平面布置图》〕 〔3〕为实现工程施工部署，应当抓好如下交叉作业： ① 临时设施与正式工程同时施工：
为抓好施工进度，在施工准备的同时要全面平整施工场地，临时设施搭建分轻重缓急安排，首先做临时水电线路，工地办公室，部分职工宿舍，食堂及搅拌机棚。
② 装修工程与结构工程交叉作业：
各施工队视具体情况，充分利用时间和空间的搭接，合理组织交叉作业，实现装修工程与结构工程交叉施工，但必须掌握结构工程经验收后才能插入装修的原则。
2.4.3 施工组织机构和施工人员配备
择优组建一个精干的项目经理部项目经理，负责本工程施工的一切事务。
2.4.3.1 施工组织机构
质 量负责人安全负责人动力负责人木工负责人钢筋工负责人砼工负责人泥工负责人装饰工负责人劳资负责人材料负责人统计负责人安装负责人项目副经理 项目经理 项目技术负责人 公司经理及职能处
2.4.3.2 施工人员配备
〔1〕项目经理
①认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
②组织编制工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。 ③科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供给，及时解决施工中出现的问题。
④组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。
-4-
⑤对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。 ⑥与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。
⑦有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
⑧履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。 〔2〕项目副经理
①项目副经理向项目经理汇报工作，并接受公司生产副经理的监督。 ②对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责任。
③组织项目部施工组织设计的编制，参与工程质量策划，参与工程回访，审核项目施工计划。
〔3〕项目技术负责人
①负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。
②组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
③检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合标准及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。
④组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
⑤工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。
⑥监督隐蔽验收的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 ⑦处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时上报，并在上级总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
⑧开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
〔4〕施工员
-5-
①认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
②参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，催促技术资料整理归档。
③切实做好操作班组施工任务安排和技术交底，检查把关混凝土及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
④定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
⑤组织电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。
⑥协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。 ⑦参加定期安全检查并做好整改工作。 〔5〕质检员
①向所有检查范围的工作内容、各工种进行标准和质量要求进行质量交底。
②及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
③对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
④组织所负责区段内的质量互检，按细则实施奖罚。
⑤对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。
⑥负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。 〔6〕安全员
①贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
②参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
③经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改良安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
④负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
⑤正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
-6-
⑥负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
⑦催促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 ⑧参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。 〔7〕材料员
①及时了解市场信息，要做到四勤：“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”，材料要三比一算：“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
②根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。
③配合质检员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 ④及时提交有关的材料质量证明书。
⑤根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供给计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
〔8〕资料员
①根据标准和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 ②及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 ③协助班组、质检员做好原材料试验报告。
④及时催促并配合质检员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。
⑤认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。
⑥负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。 〔9〕生产班组长
①按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。 ②监督、检查本班组操作工人按图纸、标准、施工方案施工。
③组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。
④负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。
⑤认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。 ⑥搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。 ⑦组织本组工人学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得
-7-
违章，不得擅自动用机械、电气等设备。
⑧经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
⑨发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。
⑩有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
2.4.4 质量、安全方针及工程质量、安全生产承诺
1、工程质量承诺：严格按设计图纸、标准、标准精心组织，精心施工，工程质量合格。 2、工期目标：确保130天内完工，力争提前交付使用。
3、安全生产承诺：严格执行国家安全生产标准，××市级行业、企业有关安全规章制度。认真贯彻执行国家JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。
4、效益目标：
对生产要素实行优化配置、动态管理，财务、成本、预决算、生产计划实行微机管理，提高准确性和效率，不断优化施工方案和施工计划，在保证实现质量、安全、文明施工、工期目标的前提下，争创好的经济效益。
2.4.5 进度计划概述
根据本工程特点情况，主体结构部份，组织各专业工种进行流水施工，内装饰工程由下往上进行，外装饰工程由上往下进行，主要分部分项工程的流水施工顺序如下：
〔1〕基础工程：
定位放样→开挖→平整→基础验收→垫层→基础模板→基础钢筋→基础混凝土→基础混凝土养护→基础土方回填。
〔2〕主体结构工程：
测量放线→复核→柱钢筋绑扎→钢筋验收→柱封模→楼面梁板支模→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎→梁板钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→转上层施工
〔3〕内装饰工程：
天棚、内墙面基层清理→冲筋、打灰饼→门窗框安装→粉门窗护角→楼地面找平→楼地面面层→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗扇安装→外墙饰面。
-8-
〔4〕外墙装饰工程：
外墙基层清理→外墙面大角找平、找方→外墙面标准点→弹外窗框边垂直线→外窗框安装→外墙抹灰→贴外墙面砖→外窗扇安装→外架拆除→室外工程。
〔5〕结构施工时外架随主体结构工程搭设，水电安装与土建配合及时穿插。
3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1施工进度计划编制说明 3.1.1进度计划编制思想
在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。
3.1.2施工进度计划〔见附后图〕
主要分部施工计划
〔1〕主体结构分阶段组织施工，结构制作、安装、砌体等工序实行穿插施工，组织立体交叉施工作业。
〔2〕主体验收后，装饰为主要工种，是施工计划的重点。室内外抹灰镶砖、外墙涂刷、内粉、门窗均分施工段进行，增加劳动力投入量。在此时间内，安装工作同步展开，各类设备安装，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面面漆施工等工作。剩余为清理、修补、撤场时间。
3.2 材料采购计划
〔1〕根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
〔2〕大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。
〔3〕有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供给厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相
-9-
对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。
〔4〕在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
〔5〕采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的标准和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
3.3 施工进度计划管理及保证措施 3.3.1 施工进度计划管理
〔1〕进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。
〔2〕开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。
〔3〕工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。
3.3.2 保证工程进度技术措施 3.3.2.1 组织保证
〔1〕本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
〔2〕根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
〔3〕建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
〔4〕选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。
〔5〕决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，
-10-
在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。
〔6〕加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。
3.3.2.2 保证制度
建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
3.3.2.3计划保证
〔1〕采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
〔2〕倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
〔3〕根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
〔4〕在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、标准性、专业性。
〔5〕在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把过失等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
〔6〕公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
(7) 为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，适时插入粗装饰工程。
3.3.2.4 经济手段保证
-11-
〔1〕实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。
〔2〕整个工程层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
〔3〕新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
〔4〕装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。 〔5〕准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
3.3.2.5 作风保证
〔1〕做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
〔2〕发扬我公司保持历年来在重大工程建设中表达出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验到达优良，减少返工造成的工期损失。
3.3.2.6 新技术保证
采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
3.3.2.7 装备保证
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
3.3.2.8 准备工作保证
施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
3.3.2.9 部署保证
〔1〕加强现场管理机构计划管理，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供给计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。
-12-
〔2〕充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。
〔3〕施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，防止停、窝工等现象。
〔4〕本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和催促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。
〔5〕施工过程中充分配备、调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。
〔6〕及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，防止因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。
〔7〕做好土建与安装之间的配合工作，项目部应及时与供电消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。
3.4 赶工措施
由于本工程工期要求非常严格，特别是主体结构施工节点工期必须严格保证，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。
3.4.1 技术措施
〔1〕首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期分部工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。
-13-
〔2〕积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用商品泵送混凝土、胶合模板以外，着重考虑支模快拆工艺、后浇带支模承重架自成独立体系等措施，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。
〔3〕落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。
〔4〕在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业，主体施工时，各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，齐头并进。
〔5〕建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。
〔6〕划分多个施工区块后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。
〔7〕针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。 〔8〕实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使每周计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%～10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误, 对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。
3.4.2经济措施
〔1〕落实实现进度目标的资金保证，根据施工实际情况编制周进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。
〔2〕签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。
〔3〕并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体表达，项目部层层签订责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解
-14-
到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。
〔4〕殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。
3.4.3 组织协调措施
〔1〕建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目任经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。
〔2〕订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。
〔3〕落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。
〔4〕重视现场协调会制度，每天召开内部工程例会，内部工程例会主要总结和协调工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，落实保证进度需提供的物资人力，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
3.4.4 施工机械设备保证
〔1〕根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。 〔2〕施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备一台120KW发电机组，随时备用。
〔3〕现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率到达90%以上，利用率到达95%以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼
-15-
夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。
3.4.5 材料计划
〔1〕钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。
〔2〕随时了解材料供给动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。
〔3〕根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。
3.4.6劳动力配置及保障措施
〔1〕施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。
〔2〕从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为55人，其中包括机操工、机修工、架子工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员约为150人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工等。
〔3〕对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响。
4、劳动力和材料投入计划及其保证措施
4.1 组织准备
本工程如我公司有幸中标施工，根据本工程的特点，我公司在此项目中实施项目法施工管理，组织项目经理部负责合同工程范围内的一切事务管理，严格按照本公司投标书承诺派遣项目部各管理人员，配备完善的具有丰富施工经验的专业技术管理人员和骨干施工队伍，同时加强现场的施工管理组织，领导协调各方面关系。本公司还将组织有各方面知识组成的小组对项目部进行监控、协调，使工程能够按预定目标完成。
4.2 完善各项管理制度
-16-
我公司具有完善的质量保证体系及各项管理制度，结合本工程情况，项目经理部完善相应的管理制度。明确项目经理部的所有管理职责，认真抓好管理和施工工作。各类专业人员的岗位责任制要统一上墙，在施工中要随时对照检查，不断完善，确保施工顺利进行。
4.3 劳动力组织计划
〔1〕劳动力需用计划是根据施工工艺要求及形象进度要求、设备配置，按照施工进度，以及专业性质，按工期分批的合理安排，投入施工现场。
〔2〕做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
〔3〕参加工程施工的全部人员由项目部对其进行三级安全教育，各部分人员需经培训合格方能上岗，特殊工种必须持证上岗，确保工程质量、进度。确保安全生产、文明施工。
4.4 材料准备
〔1〕为保证工程施工的顺利进行，必须做好开工前的材料准备工作。根据分部工程安排好材料的需用计划。了解材料市场的行情，及时签订材料采购合同，保证计划能按时完成。
〔2〕做好原材料的试验检验工作：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石、砂料在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标要求的坚决不允许进场使用。
〔3〕材料进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过磅外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
〔4〕由于施工运输道路等级较低，为机耕道，桥梁的载重量有限，在材料运输时由专人管理，超过重量的车辆不允许通过，严格把关，确保安全。
4.5 工地临时用水、电准备
〔1〕施工现场临时供水管线：
现场施工用水，按工程用水高峰计算，约需Q= 9.34L/S，经计算，接入工地主干管道，采用管径D=100mm镀锌铁管，施工现场设置环路供水管线，支管选用D=25-40mm镀锌管可满足用水要求。
〔2〕施工临时用电
-17-
高峰期主要施工机械用电量： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 机械名称 塔吊 施工井架 搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电渣压力焊机 砼振动器〔插入式〕 砼振动器〔平板式〕 加压水泵 电焊机 额定功率 63KW 10KW 2.8KW 4.5KW 2.8KW 2.8KW 12KVA 3KW 2.8KW 7.5KW 30KVA 台数 1 1 1 2 2 1 2 3 2 2 2 功率小计 63KW 10KW 2.8KW 9KW 5.6KW 2.8KW 24KVA 9KW 5.6KW 15KW 60KVA 备 注 P1=122.8KW ∑P2 = 84KVA K1=0.6 K2=0.6 cosΦ= 0.7 照明用电按总用量10%考虑。
则：P= 1.05×〔K1×∑P1/cosΦ+K2×P2〕 =1.05×〔0.6×122.8/0.7+0.6×84〕 =163.45KVA
考虑到全部机械不同时使用折减30%，故： P=114.42KVA，选用SL7-150/10的变压器一台。
现场用电要求建设单位提供满足用电量要求的变压器。临时用电采用PNS三相五线制，由工地现场电源引接二级配电，现场设总配电房，各施工机械线路前端设漏电保护器，保证用电安全。
为预防施工中突然停电，在工地现场配置发电机组一套，以保证施工的连续性。
4.6 劳动力计划
-18-
劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础 土方工 钢筋工 木工 砼工 架子工 防水工 机械工 安装工 合计〔人〕 30 20 24 17 10 5 5 111 主体结构 30 20 25 20 10 20 30 155 屋面 10 20 15 5 10 5 8 73 装饰 20 12 15 5 30 72 本计划表是以每班八小时工作制为基础。
-19-
5、机械设备投入计划 主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 机械或设备名称 挖掘机 自卸汽车 卷扬机 塔吊 发电机组 砼搅拌机 型号 数量 规格 HD0820 LZ309ZG1 SC200 QJZ80A T2WK120 JZ-350 UJZ-200 插入式 平板式 1.2-4M4 HW-280 BX3-50 HYS-630 WJ40-1 CW40 TZC40-1 400-800mm 机械 18 激光经纬仪 自动安平水19 准仪 序
国别 产地 1 3 1 1 1 1 1 3 2 1 2 2 2 2 2 1 2 日本 柳州 柳州 重庆 柳州 南宁 南宁 桂林 柳州 桂林 柳州 上海 西安 湖南 湖南 湖南 陕西 制造 年份 2005 2003 2005 2004 2004 2005 2005 2005 2005 2005 2004 2004 2003 2005 2005 2004 2005 额定功率(KW) 98 27 10 63 120 2.8 2.8 9 5.6 7.5 9 30KVA 17 9 5.6 2.8 30 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施备注 工部位 基础 整体 主体 主体 整体 主体 主体 主体 主体 整体 基础 主体 主体 主体 主体 主体 主体 7 砂浆搅拌机 8 9 10 砼振动器 砼振动器 抽水机 11 蛙式打夯机 12 交流电焊机 13 电渣压力焊 14 钢筋切断机 15 钢筋弯曲机 16 钢筋调直机 木工加工 17 J2 1 北京 2005 良好 基础 DS3-D 机械或设备型号 1 数量 北京 国别 2005 制造 额定功良好 生产 整体 用于施 备注 -20-
号 20 21 22 名称 电 脑 电钻 电锤 规格 品牌 9A151 TS20-150 1 3 3 3 4 3 2 2 产地 北京 广西 湖南 上海 浙江 浙江 湖北 广西 年份 2009 2009 2008 2009 2009 2008 2009 2009 率(KW) 1．3 0．8 0．8 0．5 0．6 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 工部位 整体 装饰 装饰 安装 安装 安装 安装 安装 23 管子切断机 24 25 切砖机 套丝机 26 手提砂轮机 27 手提圆锯机
6、施工平面布置
6.1 临时设施布置及临时用地表
本工程施工平面材料堆放各种机械设备、库房、临时用水、用电管线等的布置详见附图“施工现场平面布置图”。
6.1.1 临时设施布置
现场临时设施布置说明
结合施工现场具体情况，统筹安排，临时设施的安排主要考虑以下几点： 〔1〕布点适应生产需要、管理需要，方便职工上下班； 〔2〕不占据正式工程位置，避开取土、弃土场地；
〔3〕必须修建的临时建筑，以经济实用为原则，合理选择临时设施的结构形式，充分考虑安全原则。
6.1.2加工车间的选择
根据施工现场确定主要材料最正确堆放位置
〔1〕钢筋加工区：根据施工现场和需要布置了钢筋加工区，用于钢筋拉直卷扬机场地以及钢筋对焊场地，包括钢筋材料及半成品堆放。
〔2〕木工加工区：加工木模、枋子等，加工好的木模半成品等就近堆放，以减少二次搬运。设置消防设备，以防止火灾事故的发生。
-21-
6.1.3 现场办公的布置
现场办公布置在拟建建筑物旁边，项目经理办公室以及建设、监理办公室等，结构形式采用装配式板房。管理人员及工人住房全部在施工住宅区。
6.1.4 设备的布置
施工现场布置了两台塔吊和一台混凝土输送泵，现场工程材料和半成品、垂直运输以两台塔吊为主，辅助二台施工井架,混凝土灌筑采用塔吊运输方法，设备的设置位置尽量满足施工要求。
6.1.5 供水供电的设置
〔1〕根据现场施工用水量，施工机械用水量，施工现场生活用水量、生活区用水量以及消防用水量，确定临时给水量。根据施工机械用电量，照明用电量，确定临时供电量。
〔2〕根据施工需要布置配水管网及供电系统。
6.1.6 生活设施
〔1〕设置卫生间，搞好清洁卫生。
〔2〕配备足够消防器材，防止火灾事故的发生。
6.1.7 临时用地表
临时用地表
用 途 施工办公室 建设监理办公室 材料工具仓库 钢筋加工车间 木工加工车间 周转材料堆放场 砖堆场 面60m² 24m² 45m² 75m² 50m² 300m² 60m² 积位 置 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 见施工现场平面布置图 需 用 时 间 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08 2010.03—2010.08
-22-
6.2 平面布置注意事项 6.2.1 安全方面
本工程建设地点在××市××小区，外部相连交通干道，在进行平面布置时，要从安全、卫生、文明施工、减少噪音、降低污染、保护环境等各方面进行综合考虑，尽可能地减少施工对小区及周边环境的影响。
〔1〕在施工现场进行围挡施工管理，设专职门卫执勤，杜绝非施工人员进入现场。 〔2〕施工现场周围的道路上搭设安全防护棚，悬挂明显的标志牌，确保过往车辆、行人安全。
6.2.2 卫生方面
〔1〕施工现场设置排水沟，施工用水不得乱排放，要排入排污管道引入城镇污水管道，以免污染周围环境。
〔2〕在施工现场出入口设置洗车槽，出入车辆必须冲洗干净方可开出工地。 〔3〕对周围环境进行清理打扫，安排专人负责。 〔4〕做好施工现场环境卫生工作，预防疾病。
6.2.3 文明施工方面
〔1〕做好现场施工人员文明施工的思想教育管理工作，进入施工现场必须着装整齐，严禁光膀子、穿拖鞋。
〔2〕所有施工管理人员必须挂胸牌上岗，出入甲方、监理办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。
〔3〕服从甲方、监理有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方、监理人员顶撞。
6.2.4 减少噪音方面
〔1〕施工现场进行围挡施工，夜间施工时施工机具要减小噪音，搬运材料要轻拿轻放，振动棒不要碰撞钢筋，降低施工噪音的影响。
〔2〕机械操作人员必须按规定要求对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。
6.2.5 降低污染、保护环境方面
〔1〕水泥及粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。
-23-
〔2〕场内道路、临时堆场等采用硬地面，防止扬尘。 〔3〕建筑垃圾不得随意抛洒，要按指定的垃圾池倒放。 〔4〕施工废水要设沉淀池，沉淀后方可排入市政污水管线。
7、主要分部分项工程施工方法和重点、难点分析和解决方案
7.1 测量放线及定位的重点分析和解决方案 7.1.1 测量工具
北京产JD91A激光经纬仪一台，DS2光学水准仪一台，50m钢尺假设干把，吊锤、塔尺、钢卷尺等。
测量人员：专职测量员1名。
7.1.2 测量定位
〔1〕工程开工前由规划部门和建设单位对工程进行规划定点，施工单位进场后，建设单位将规划定点的定点情况对施工单位进行现场交验，对坐标原点和水准原点进行交底，并与施工单位校验签字手续。
〔2〕根据设计施工平面图对工程进行定位放线，将建筑物轮廊线测放完毕后，及时组织城建规划和建设单位、监理单位对建筑物基线进行复核验收，验收无误后，办理有关手续。
〔3〕根据有关部门验收的定位线，依照图纸测放建筑工程的定位轴线，并在土方开挖前，将经过核验的主要轴线引测到开挖不影响的场地上作好控制桩或引测到附近固定的建筑物上，并做好保护，同时做好测量记录。
〔4〕土方开挖完毕后，将轴线引测到基桩内，测出基坑边框及主轴线，并将主轴引测到明显不易破坏的护墙上，并做好记录，以便随时引测。
〔5〕基础施工完毕后，利用控制点将轴线引到显眼的位置，通过经纬仪向上传递，在每层楼面内做水平传递。
7.1.3 放线
将主轴线引测到施工层楼面后，利用经纬仪作水平传递，将各轴线、柱、框线弹出来，特别控制好外框线和边线，同时用几条引上线进行曲线复核。
7.1.4 高程引测
根据建设单位提供的室外水准原点，用水准仪将高程引测到建筑物上，在明显位置留假设
-24-
干个水准点，并精确标记各水准点标高，高程传递时用大尺度钢尺和双仪高法进行传递，室内水平传递用水准仪进行。
7.2 基础土方工程施工方法和重点分析和解决方案 7.2.1 土方开挖
本工程土方开挖采用人工开挖，按图纸设计独立基础基底高程往下挖，挖出的土方用机械运走，在开挖过程中，视土质情况采取适当放坡，对于有必要进行临时支撑的应在项目监理同意后，保障周围土地及工程和邻近构筑物安全前提下进行计算确定支撑方案。土方挖掘要防止超挖，不能一次挖到底，留30cm厚土层时停止挖土，组织有关人员进行清槽钎探，并做好钎探记录，及时组织有关部门进行地基验槽，验收合格后，做好隐蔽记录，再用人工挖至设计标高。
7.2.2 土方外运清理工作
本工程位于××市××小区，土方外运时确保行走道路的清洁尤为重要。因此，在施工中采取以下措施。
〔1〕工地围墙大门处挖两条与前后车轮距的冲洗沟，前后沟连通，沟面安秕子，配二支高压水枪，外运土方车经此处冲洗干净后方可外出，沟内设置一台抽水机，严禁不经冲洗，不得出行。
〔2〕配备一支清洁队伍，随时清理土方外运所经道路的清洁。
7.2.3 沉降观测
〔1〕在施工过程中及工程竣工后，要对其进行沉降观测。
① 沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。 ② 水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于3个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。
③ 将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量,其闭合差不得超过0.6√n(n为测段的测站数),水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。
④ 本工程使用高精度日本DS3-D型水准仪,按国家二等水准测量的技术要求施测。 ⑤ 沉降观测点布设位置依据设计图规定，项目将根据设计要求进行埋设。
⑥ 沉降观测终止,视沉降量大小及沉降速度确定,通常以月沉降量超过1mm时,可以认为
-25-
沉降基本稳定。
⑦ 当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
〔2〕沉降观测注意事项：
沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到五固定：
① 沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定； ② 所用仪器、设备要稳定； ③ 观测人员要稳定；
④ 观测时的环境条件基本一致； ⑤ 观测路线、镜位、程序和方法要固定。
以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。
〔3〕沉降观测点成果整理
① 沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。
② 整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。
7.3 模板工程施工方法和重点分析和解决方案
模板工程质量的好坏，不仅直接影响主体砼观感质量评定，亦直接影响到内外装饰工程的施工质量和经济效益，因此必须严格控制质量标准，保证模板工程优良。
7.3.1 材料
〔1〕模板支撑：以Φ48×3.5热轧钢管为主，辅助部分早拆柱头模板及木支撑。 〔1〕模板材料：采用木质夹板。模板安装前应根据模板设计施工图进行配模设计，绘制模板安装图。
7.3.2 柱模板
柱子模板组装前根据柱尺寸配制拼装，检查所有模板边平直度，外形尺寸等有无质量问题，组装时，水平接头要错开，并随时检查并纠正位移和垂直度。
柱子模板必须采用拉撑结合方法进行固定，中间留两个〔相距2m〕浇捣砼门字口。模板
-26-
底部〔柱脚〕应留置清扫口，以保证浇注柱子砼前清洗杂物和模板淋水顺利排出，冲洗湿润完毕后再及时封闭清扫口。为方便柱子扎筋、支模，应搭设专用钢管固定模板脚手架和砼施工浇注架。
7.3.3 梁、板模板
梁板模板采用夹板加木板条补边，模板支撑体系采用钢管架支撑。本工程楼盖主次梁，按照标准规定，梁跨度大于4m时，跨中梁底应起拱1-3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁高超过750mm时，梁侧模板应用Φ10对拉螺杆予以加固，对梁高大于600mm的一般主次梁，由于钢筋绑扎需要，要求梁侧模板及梁柱接头处模板需待该梁钢筋骨架绑扎完毕后，再逐个封装。
7.3.4 楼梯模板
楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯板模板。
7.3.5 接缝要求
模板接缝要严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
7.3.6 现浇结构模板安装允许偏差
项目 轴线位置 底模上外表标高 截面内部尺寸 基础 柱、梁 层高垂直 全高≤5m 全高＞5m 相邻两板外表高低差 外表平整〔2m长度上〕 允许偏差〔mm〕 5 ±5 ±10 +4、－5 6 8 2 5 现浇结构模板安装允许偏差表
7.3.7模板拆除
模板的拆除应严格按照施工验收标准进行，不承重的侧模，在砼强度能保证其外表棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除，梁板按照规定需待砼强度到达设计强度的100%后底模方可拆除，
-27-
施工中在现场作好试块，与结构砼同采条件养护，经试块强度检测确定拆模时间。拆下的模板及时清理干净，并分类归堆，刷好脱模剂，以便下阶段安装使用。
7.4 钢筋工程施工方法和重点分析和解决方案
钢筋在工地钢筋加工棚加工，钢材必须有出厂合格证并复检合格，钢筋对焊接头按每300个接头为一批抽检〔现场取样〕，检测合格后方能使用，钢筋加工半成品必须挂牌标明规格，长度及使用部位。
本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供给。同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》等标准进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收合格后方可进行加工。
为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由钢筋班主提供由项目部审核通过的钢筋配料单，及时按要求加工。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，防止锈蚀或油污。钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的外表要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4%以内。Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于±10mm。钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。
7.4.1 钢筋下料、成形加工
〔1〕下料配料
钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、•钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5 d; 90°弯曲为2 d；135°弯曲为2.5 d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为 6.25 d，直弯钩为3.5 d，斜弯钩为4.9 d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应坚持节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。
-28-
〔2〕成形加工
钢筋外表应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。钢筋弯曲成形，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5 d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3 d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4 d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5 d。梁、柱箍筋必须做135°弯钩，弯钩平直段长度为10 d。
〔3〕质量要求
钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要防止弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
7.4.2钢筋焊接
为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ 18-96〕规定进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行首件焊试焊送检，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按现行标准规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。
电弧搭接焊焊接工艺：焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用
单面焊。搭接长度按双面焊≥5 d，单面焊≥10 d。搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求：焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度偏差不大于+0.05 d、-0mm；焊缝宽度偏差不大于+0.1d、-0mm；焊缝长度偏差不大于-0.5d；横向咬边深度不大于0.5mm；在长2d焊缝外表上的气孔及夹渣不多于2个，每处面积不大于6mm2。
7.4.3 钢筋绑扎
钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围内使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。
7.4.3.1 钢筋绑扎要点
-29-
纵向受拉钢筋的最小锚固长度按《11G101》图集所示。钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10 倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35 d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。
受力钢筋的混凝土保护层，板按20mm；梁按25mm，柱按30mm，同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。
7.4.3.2 柱钢筋绑扎
工艺流程：
预制柱钢筋骨架→修整底层伸出的柱搭接筋→安装构钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 1〕、预制构钢筋骨架：
A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。
B．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
C．穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d〔d为箍筋直径〕，弯钩角度不小于135度。
D．在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或45厘米，箍筋间距不宜大于10厘米〔柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。
2〕、修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和标准要求。
底层柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
3〕、先将箍筋〔搭接处的〕套在搭接筋上，然后再将预制柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不低于35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。
4〕、柱钢筋必须与各层纵横墙的梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。
7.4.3.3 梁钢筋的绑扎
-30-
工艺流程：画箍筋位置线→放箍筋→穿梁受力筋→绑扎箍筋
1〕、支完梁模板后，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2〕、梁和柱钢筋交叉处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。
3〕、梁钢筋的搭接长度：当混凝土为C20时，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d〔d为受力筋直径〕。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内〔焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内〕，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
4〕梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
5〕、楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低梁钢筋应按设计要求搭接或连结。
6〕、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
7.4.3.4 板筋绑扎
工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块
〔1〕绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
〔2〕按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。
〔3〕钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。
〔4〕板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎
-31-
〔右左扣绑扎〕。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制，马凳筋@1000×1000，马凳筋高度＝板厚－2 倍钢筋保护层－2 倍钢筋直径。如以下图所示：
〔5〕板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。
〔6〕板按1m 的间距放置砂浆垫块。
〔7〕注意事项：板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩〔压〕到下面，而影响板的承载力。
7.4.3.5 楼梯筋绑扎
工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块 〔1〕在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。
〔2〕平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。 〔3〕主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收标准的规定。
7.4.4 钢筋检查验收
钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。钢筋外表有无油渍、颗粒状〔片状〕铁锈。
-32-
钢筋位置的允许偏差及检验方法如下所示
项 项目 次 1 2 3 4 5 6 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 箍筋、构造筋间距 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 受力筋保护层 ＋3， －0 ±5 尺量检查 ±5 ±20 5 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 〔MM〕 ±5 ±10 ±10 尺量两端中间各一点取最大值 尺量检查 尺量检查 允许偏差 检验方法
7.5 混凝土工程施工方法和重点分析和解决方案
混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土。
7.5.1 浇混凝土前的准备工作
对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。
7.5.2 混凝土材料要求
本工程基础主体结构全部采用商品泵送混凝土，商品泵送混凝土供给商应确保混凝土质量，并提供以下资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告，混凝土配比报告，混凝土开盘鉴定等。
7.5.3 混凝土运输
商品泵送混凝土的垂直运输、水平运输全部采用塔吊，假设发现砼离析，应进行二次人工拌和，均匀后方可浇灌入模。
7.5.4 柱混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填以5～10cm•厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层
-33-
振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
7.5.5 梁、板混凝土浇筑
梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
7.5.6 楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上外表抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位，应与梯底板形成90°。
7.5.7 夏季施工措施
砂、石料在使用前应采取遮盖措施，防止烈日曝晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。混凝土运输时采取防止水分过高蒸发的措施。对已浇好的混凝土采用草包覆盖浇水养护。
7.5.8 雨期施工措施
应充分考虑砂、石中的含水率，严格控制混凝土的用水量。对已振捣好的混凝土要及时用草包覆盖。预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。
7.5.9 成品保护措施
要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护，必须在混凝土强度到达1.2MPa 以后，方准在面
-34-
上进行操作和搭架立模。
7.5.10 应注意的质量问题
〔1〕蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。
〔2〕露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振捣不实而出现露筋。
〔3〕麻面：模板外表不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件外表混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
〔4〕孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 〔5〕缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。 〔6〕梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
〔7〕现浇楼板和楼梯上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后外表不认真用抹子抹平。
7.5.11 施工缝留置与处理
施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱、墙施工缝留置在梁底标高以下20～30mm 处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如特殊情况必须设置施工缝，按现行标准《混凝土结构工程施工及验收标准》规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：单向板，留置在平行于板的短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3 处；有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间1/3 范围内；双向板及其他复杂结构按设计要求留置。
施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不得小于1.2N/mm2，同时采用以下方法：清除混凝土外表的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱混凝土层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除外表积水。在浇筑混凝土前，施工缝处先铺一层２～３cm 厚的水泥浆或同强度等级水泥砂浆，使其粘结牢固。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。应注意不使振捣器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。
7.5.12 混凝土养护
为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内到达设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿
-35-
状态。养护时间不少于7d，夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达1.3N/mm2 前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。
7.5.13 混凝土质量检查
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外表进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按现行标准进行修整。
现浇混凝土结构的允许偏差及检验方法下表所示 项目 基础 独立基础 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 层高 垂直度 ﹥5M 全高〔H〕 层高 标高 全高 截面尺寸 外表平整度 予留洞中心线位置 ±30 +8、-5 8 15 钢尺检查 2M靠尺及塞尺检查 钢尺检查 10 H/1000且≦30 ±10 水准仪或拉线钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 ≦5M 8 5 8 经纬仪或吊线钢尺检查 允许偏差〔MM〕 15 10 钢尺检查 检验方法
7.6 脚手架工程和重点分析和解决方案
本工程脚手架工程使用扣件式钢筋，外径Ф48mm，壁厚3.5mm，38.4N/m，直角扣13.2N，活动扣14.6N，对接扣18.4N。外架采用落地式双排扣件式钢管脚手架作支撑、扎筋和外装饰用。砌筑使用双排扣件式钢管脚手架。顶棚装饰采用钢管满堂脚手架，内墙装饰采用双排扣件式钢管里脚手架。
-36-
7.6.1 落地式双排扣件式钢管脚手架构造要求
〔1〕立杆
横距1.2m，纵距1.8m，立杆的接长除顶层顶步可用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》的规定。
〔2〕纵向水平杆
步距1.8m，纵向水平杆的接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一根纵向水平杆的两端高差不大于200mm，同跨内两根纵向水平杆高差不大于10mm。
〔3〕横向水平杆
必须贴近立杆设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接固定在纵向水平杆之上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在相邻立杆之间根据支承脚手板的需要等间距设置横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2。
〔4〕脚手板
脚手板应铺满、铺平和铺稳，靠墙一侧距墙面120-150mm。自顶层作业层的脚手板往下计，应每隔12m满铺一层脚手板。脚手板130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15-20m；其它可能发生滑动和翘起的部位。
〔5〕剪刀撑
在外铡立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，间距不应大于15m。剪刀撑斜杆呈45°-60°交叉搭设。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，其搭接要求同立杆。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上或横向水平杆伸出端上，蹭应增加2-4个扣结点，对接部位应至少设一个扣结点，保证相邻扣结点之间杆段的长细比≤250。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
-37-
〔6〕连墙件
按二步三跨设置，宜优先采用菱形布置，也可采用方形布置。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
〔7〕栏杆和挡脚板
在铺脚手板的作业层上必须设两道栏杆和挡脚板。上栏杆上皮高度≥1.2m，挡脚板高度≥180mm，中栏杆应居中设置。栏杆和挡脚板应设在外立杆的内侧。
〔8〕安全网
外架采用立网全封闭，即脚手架外外表从上到下满挂密目式安全网。 〔9〕架体内封闭
首层施工层及其以下每隔10m应用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间应封闭。 〔10〕建筑首层的交通道口、运输道和人常运动处应采用钢管扣件搭设防护棚，顶部用双层竹脚手板中间夹一竹垫一油毡。顶棚与支撑支架绑扎连结，支架结构必须安全稳固。
7.6.2 落地式双排扣件钢管脚手架的搭设要求
〔1〕外脚手架搭设前，必须将回填土严格分层夯实，沿建筑物外围浇捣2m宽、100mm厚的C10素砼垫层，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。立杆底部应加设设长2m、宽200mm、厚50-60mm的木垫板，木垫板垂直于墙面放置。
〔2〕杆件搭设作业程序
按施工设计放线，铺设垫板，标定立杆位置→放置纵向扫地杆→自角部依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆扣接固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆〔与立杆扣接固定〕和横向水平杆〔靠近立杆并扣接固定在纵向水平杆上〕，校正立杆垂直和纵向水平杆水平使符合要求后，按40-65N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，应按《脚手架标准》的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，并检查地基情况，严格确保构架质量和设计要求→设置连墙件〔或加抛撑〕→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑→装设作业层间横向水平杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
〔3〕开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情
-38-
况拆除。
〔4〕当作业层高出连墙件2步时，应采取适当的临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；在顶排连墙件之上的架高不得多于2步，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。
〔5〕各杆件相交处端头伸出扣件盖板边缘应≥100mm。
〔6〕主节点处，横向水平杆、剪刀撑等扣件中心距主节点的距离应≤150mm。
〔7〕装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，防止引起杆件和整架的显著变形。
〔8〕工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
〔9〕在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管解决。
7.6.3 落地式双排扣件钢管脚手架的使用规定
〔1〕铺板层和作业层数的层数限制，在脚手架的全高范围内，铺板应不多于3层，作业层1层，以满足安全要求。
〔2〕作业层上实用的施工荷载标准值不得超过2KN/m2。
〔3〕在架板上堆放的砖不得多于单排位码3层；在砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
〔4〕在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
〔5〕作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增另操作高度。
〔6〕在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
〔7〕作业人员在架上作业时，应注意自外安全保护和他人的安全，防止发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上奔跑、戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
〔8〕作业人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
-39-
〔9〕每班操作人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
〔10〕在每步架的作业完成以后，必须将架上剩余材料物品移至上〔下〕步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
7.6.4 落地式双排扣件钢管脚手架拆除要求
〔1〕拆除脚手架前，应全面检查脚和架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
〔2〕划出工作区标志，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员进入。
〔3〕严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、横向斜撑而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等。连墙件必须随脚手架逐层拆除，连墙杆必须在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后才能拆除。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
〔4〕在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，防止误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应传递到地面或集中扎紧后吊下，严禁抛掷至地面。
〔5〕当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度〔约6.5m时〕，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件。
〔6〕在拆除过程中，应统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
〔7〕运至地面的构配件应按《脚手架标准》的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
7.7 砌体工程和重点分析和解决方案 7.7.1 材料要求
〔1〕本工程采用机制砖，强度为MU7.5，M5水泥砂浆砌筑；加气混凝土砌块，强度MU5，采用M5的混合砂浆砌筑。
〔2〕砼砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或
-40-
试验单。
〔3〕水泥：水泥要符合设计及标准要求，并有出厂合格证及试验报告。 〔4〕砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；
〔5〕掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 7.7.2 作业条件
〔1〕砌筑前，基础及防潮层要经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
〔2〕办完地基、基础工程隐检手续。 〔3〕回填完基础两侧及房心土方。
〔4〕在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。
〔5〕砌筑部位〔基础或楼板等〕的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
7.7.3 施工操作工艺
墙在砌筑前要先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层要排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖要对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸要符合排砖模数，假设不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖要为七分头，各楼屋排砖和门窗洞口位置要与底层一致。砌筑时，要根据墙体类别和部位选砖。砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
砌一砖半厚及其以上的墙要两面挂线。线长时，中间要设支线点，拉紧线后，要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
实心墙体砌筑方法按设计及标准要求采用一顺一丁砌筑形式，施工时要根据设计及标准要求合理选择。
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
-41-
砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30℃时要比常温提前一小时用完。不得用过夜砂浆。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。
墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°〔或按设计要求埋设钢筋〕。
预留孔洞和穿墙等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。
砌筑门窗洞口时，假设先立门窗框，则砌砖要离开门窗框边3mm左右。假设后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑〔一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm〕。
在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及标准要求放置拉结筋。
平砌式过梁〔钢筋砖过梁〕砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模要起拱约1%，胎模支好后，铺20-30mm厚水泥砂浆，按设计规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座要符合设计及标准要求。过梁宜用一顺一丁砌筑法，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度到达设计强度50%以上时，方可拆除胎模。
墙面勾缝时按“从上而下，先平缝后立缝”的顺序勾缝。勾凸缝时先勾立缝后勾平缝 。勾缝前要清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝要先凿平，深度为6-8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，要用与砖同色的砂浆修补。
7.7.4 质量标准 7.7.4.1 保证项目
〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 〔2〕砂浆品种和强度等级要符合设计要求。
〔3〕砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
-42-
〔4〕外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工标准的规定。
7.7.4.2 基本项目
砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间无4皮砖的通缝。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
7.8 防水工程和重点分析和解决方案
本工程屋面采用SBS沥青防水卷材。
卷材的幅宽和长度以及铺设方案，计算卷材剪裁尺寸，进行剪裁。注意计算剪裁尺寸时要考虑卷材搭接宽度，以便卷材之间进行焊接。采用半自动化热熔焊接机时，卷材焊缝尺寸(搭接宽度)应不小于45mm；使用手持温控热熔焊枪时，卷材搭接宽度应不小于50mm。搭接宽度过大，易浪费卷材。
7.8.1 铺设卷材
卷材平面铺设与立面铺设操作有所不同，下面分别介绍：
〔1〕平面铺设
将剪裁好的卷材铺在基层上，井按规定留出卷材与卷材之间的搭接缝，随铺卷材随铺40mm厚C20细石混土保护层，但在卷材搭接缝处先不镐细石混凝土，以待焊接搭接缝。卷材接缝焊接时：焊接部位的卷材要保持干净，用热风机将上下两层卷材实施热粘，再用砂轮打毛机将焊接处打毛，然后以手持温控热熔焊枪及焊条将上下层卷材焊牢。假设使用半自动化温控热熔焊机(适于大面积平面铺设)焊接卷材搭接缝，则可不用焊条，且施工效串高、铺设速度快。卷材搭按缝焊牢后，再以细石混凝土将卷材搭接缝部位浇筑严密。 〔2〕立面铺设
在立墙卷材铺设的最高处按间距300mm以垫铁压紧卷材，用射钉将卷材固定(如立墙较高，可在中部增加固定，用射钉或M10膨胀螺栓以间距500mm固定，钉周不严处可用焊条将缝隙焊实)；上部将卷材固定后，下部卷材同底面卷到立面的卷材在立墙上距底面300--400mm处搭接焊牢；随后即砌筑砖保护墙(120mm厚)，随砌砖墙随以水泥砂浆将保护墙与卷材防水层之间的缝隙填实。保护墙．宜以聚乙烯泡沫塑料板或聚苯泡沫塑料进行粘贴。 如假设立墙过高，则可实行自下而上的分段固定、分段铺设卷材。
-43-
7.8.2 卷材收头处理
卷材收头处理是防水层质量关键所在，由于大面卷材井未粘在基层上(相当于空铺)，所以卷材周边收头不严，就容易造成渗漏，那时整体防水层失效，后果严重。因之必须一丝不苟地做好卷材收头处理这一工序。
无论平面还是立面的卷材，凡在端头处(与搭接卷材焊接者牙算)必须实行先固定、再密封、后覆盖的做法。
〔1〕固定方法 卷材收头固定可用水泥钉钉防腐木条固定；可用垫帙压紧、射钉固定；也可用垫铁压紧、膨胀螺栓固定。
〔2〕密封方法 收头处通常设置凹槽．或适宜地依附结构型式无论收头处是何种型式，均应做密封处理。可用塑料油膏或聚氨酯密封材料填实封严。
〔3〕覆盖方法 实际上就是收头的保护层。它可以同大面卷材保护层一样的做法，如细石棍凝土保护层、水泥砂浆保护层，或砌保护墙、贴塑料板等。
7.8.3 SBS地面防水工艺
〔1〕基层处理
先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，最后用笤帚将尘土扫干净。
泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处用钢丝刷、开刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉。
〔2〕涂刷第一遍防水涂料用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒人小桶中使用，用油漆刷或滚动刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀，不得有漏刷之处，外表不得有流淌堆积现象，第一遍涂料兼做冷底子油。
〔3〕细部构造加强层阴阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布(或无纺布)铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有折皱，墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高，平层铺150mm。做管子根部加强层时，可将玻璃丝布(或无纺布)剪成锯齿形，铺贴在管外表，上端与标准地面平，下端贴实在管根部平面上，宽为150mm，同时刷SBS橡胶改I生沥青防水涂料，要贴实贴平。为了保证加强层质量，要做二层加强层，第二层做法同第一层，刷涂料时要满刷，玻璃丝布及无纺布不得有漏刷、铺贴不实等缺陷。
〔4〕铺玻璃丝布(或无纺布)同时刷第二遍防水涂料，细部加强层做完之后，可进行大面
-44-
积涂布操作，将玻璃丝布(或无纺布)按基面形状尺寸剪好，摊平，保证玻璃丝布(或无纺布)搭接≮100mm。紧跟着用油漆刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料。涂刷时，使布均匀地粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接槎从里往门口做，先做水平后做垂直面。
〔5〕铺第二层布刷第三遍涂料，待第二层涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。
〔6〕刷第四遍涂料，第三遍涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第四遍涂料，外表撤一层石渣，干透后做蓄水试验。
SBS橡胶改性沥青防水涂料的遍数和玻璃丝布(或无纺布)的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。
〔7〕防水层细部做法 ① 管根与墙角
l—楼板、2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度)、3一防水附加层(宽150ram，墙角高100mm，管根处与标准地面平)、4一防水层、5一防水保护层、6—地面面层
② 地漏处细部做法：
1—楼板、2--找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧)、3一防水附加层(宽150mm，管根处与标准地面平)、4--防水层、5一防水保护层、6—地面面层
③ 门口细部做法：
1一楼板、2一找平层(转角处做成半径R=10mm圆弧)、3一防水附加层(宽150mm，高与地面平)、4一防水层(出外墙面250mm)、5一防水保护层、6—地面面层
〔8〕SBS橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收
根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，薄厚均匀一致，封闭严密，涂布层数到达设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，外表光滑，经检查验收合格后可进行蓄水试验，水面高出标准地面20mm，24h无渗漏为合格，合格后可进行保护层施工。
〔9〕应注意的质量问题
-45-
① 防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。
② 地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：.主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工标准进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
③ 地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
④ 地面二次蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。
〔10〕成品保护
① 防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
② 防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进人，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
③ 地漏或排水口存做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。
④ 做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做，不得损坏防水层。
-46-
7.9 室内外装饰工程和重点分析和解决方案
为了确保工程质量和节约用料，每项装修工程均需先做样板间，待样板间检验合格后，再依照样板间的工艺、施工方法以及质量要求大面积展开施工。
7.9.1 室内抹灰施工方法
室内抹灰工程在分段主体验收合格后，依时组织实施施工，门窗洞口应先用1；2水泥砂浆作护角线，再做墙面抹灰。
墙面抹灰前应先安装墙体门窗框和有关管道、电线盒等，并按规定处理好墙壁面基层。墙体应在抹灰前用水湿透，砼墙面用喷甩水泥砂浆或用钢凿毛化墙面，以增强底灰与墙体的附着力，并在抹灰前半天浇水湿透墙面，为保证墙抹灰平整度、垂直度，抹灰前必须进行冲墙筋，并按规定实行分层抹灰，要求分层厚度不超过1.00cm。
为了节约用料，让落地灰浆能充分利用，要在施工前将地面清扫干净，及时回收落地灰，充分利用，做好文明施工。
7.9.2 顶棚混合砂浆施工方法
〔1〕基层处理，清除板底浮浆及残留的脱模剂，假设板底过于光滑时应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
〔2〕根据50cm水平线，用粉线在顶棚上10cm的四周墙面弹一水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积圈套的楼盖顶棚，宜通线设置标准墩。
〔3〕抹底灰：在顶棚洒水湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随即打底灰，对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板抹平，不许有凹陷深痕。
〔4〕抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰，要及时压光，不得有铁板印痕、气泡，接缝不平等现象。顶棚与墙相交的阴角应成一条直线。
7.9.3 地面工程
弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→浇灌混凝土→抹面→养护 (1)、基层清理：基层外表的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如外表油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(2)、浇灌混凝土的前一天对楼板外表进行洒水湿润。
(3)、混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层外表刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素
-47-
水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层外表光滑，应在刷浆前将外表凿毛。
(4)、铺混凝土：混凝土的强度配合比应按设计要求试配，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。
铺混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，外表塌陷处应用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用机械抹子搓平。
(5)、第一遍抹压，用机械抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
(6)、第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用机械抹面机进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
(7)、第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用机械抹面机进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
(8)、养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。假设设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
8、安全文明施工措施与承诺
8.1 安全生产目标及保证措施 8.1.1 安全生产目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰以内。
8.1.2 安全管理措施
〔1〕建立和健全安全生产保证体系，制定安全生产责任制，明确各级管理人员和生产工人的安全生产职责。认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。
〔2〕制定安全生产目标。要求安全检查按《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99〕到达优良工地标准，杜绝伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康。
〔3〕制定安全技术交底，定期安全检查、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理等安全生产制度，并贯彻实施以确保安全达标。
8.1.3 基础工程安全保证措施
〔1〕在基坑周边搭设两道1.2m高的护身栏杆，并悬挂危险标志，夜间挂红色标电灯。 〔2〕坑边及底部设置排水沟和集水坑，安装水泵抽水，防止基坑被水浸泡，施工时注意
-48-
检查土壁护坡情况，发现异常情况及时报设计处理。
〔3〕严禁向基坑内抛掷材料及杂物，零星材料垂直运输设置溜槽，以防止落物伤人。
8.1.4 高空及立体交叉作业的防护保证措施
〔1〕搭设双排钢管扣件式脚手架，满挂密目式安全网〔安全网须有劳动监察部门颁发的使用许可证〕，脚手架首层、操作层、顶层均满铺脚手板一道，板下挂兜网通长，并每隔四层满挂兜网。
〔2〕人行通道上方搭设4m高，5m宽的安全防护棚，用钢管搭设，上方满铺两层脚手板，并铺面层油毡防水，以防坠物伤人。安全棚采用全封闭。
〔3〕相邻建筑上方搭投6m宽钢管防护挑架，满铺竹蔑板及油毡，用以防水，防坠物。 〔4〕加强对职工安全教育，严格向下抛掷杂物，搭设外架时钢管传递应用蝇索缚紧，扣件用袋装好，操作人员绑好安全带。
〔5〕孔洞防护。1.5×1.5m以下的孔洞预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
〔6〕楼梯踏步及休息平台口防护：
楼梯踏步及休息平台设两道牢固防护栏杆做防护。
〔7〕建筑物出入口防护措施。建筑物的出入口搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺满双层脚手板。非出入口和通道的两侧必须封严。
〔8〕建筑物楼层临边四周防护。建筑物楼层临边四周，设维护结构，以两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。
〔9〕基础与上部施工各楼层有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。攀高作业必须使用安全带，进入工地人员一律要戴安全帽。高处作业严禁投掷物料。
8.1.5 脚手架安全保证措施
〔1〕脚手架搭拆人员必须是经过市劳动局组织的专门培训合格人员，实行持证上岗制度，每年进行两次体质检查，如有高血压、心脏病等不得上岗。
〔2〕钢管采用外径Φ48，壁厚3.5mm，无严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件连接。
〔3〕立杆基础必须压实整平，铺设10cm厚的C10砼，再垫以5cm厚的方木。基础边设排
-49-
水沟，以防基础积水。
〔4〕脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉结点不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于2股8#铁线的强度。在拉结点设可靠支顶。
〔5〕脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设护身栏杆和一道脚手板并立挂安全网。
〔6〕脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角为45°-60°。脚手架的外侧边缘与外电线路的边线之间的水平距离和垂直距离不小于3m。
〔7〕脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用架的负责人及项目安全员共同验收，履行交接手续，合格后才能使用。
8.1.6 安全用电和机电设备的安全保证措施
〔1〕单独编制临时用电施工组织设计，建立用电交底，安全检测、电气维修、电器拆除、安全检查制度，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须有市劳动局核发的上岗证，严禁无证上岗。
〔2〕临时用电全部采用三相五线制，线路选择按计算确定，严格按平面布置图架设，严禁乱拉乱接。
〔3〕配电箱开关箱采用“三级配电两级保护”的要求设置漏电保护器。严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。开关箱采用铁板专用开关箱。
〔4〕总分配电箱门均配锁，配电箱和开关箱统一由专业电工负责管理，施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁。
〔5〕建立用电档案，由专业电工每天巡视检查线路情况并作好记录，发现问题及时维修处理。
〔6〕编制大中型施工机械安装拆除方案和机械维修保养计划。工地设专职动力员负责项目施工机电管理工作。
〔7〕缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排队应由专业人员负责进行。
-50-
〔8〕机械设备要按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，立即停止使用，处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
〔9〕机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后方可独立操作。严禁无证操作机械。
〔10〕机械进入施工现场后，施工技术人员要向机械操作工进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全操作规程。机械作业时，机械工不得擅离工作岗位或将机械设备交给无证人员操作。进行日夜作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员认真填写交接班记录及设备使用记录。
8.1.7 防火、防爆安全保证措施
〔1〕实行逐级防火责任制，明确项目经理为现场防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作成立义务消防队日常消防工作。
〔2〕按施工方案配备消防灭火器材和消防龙头、消防车道。
〔3〕临时工棚搭设要符合防火要求，并经消防队审批，不得使用易燃材料。
〔4〕施工用火必须执行用火审批制度，领取用火证方可作业，用火证只在指定和限定时间内有效。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和消防灭火用具。
〔5〕使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。易燃易爆物品设专库存储分类单独存放，保持通风、用火符合规定。不准在库房内配油漆、烯料。施工现场不准吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。
〔6〕氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”和“乙炔发生器”。
〔7〕坚持防火安全交底制度，特别在电焊、气焊、油漆、防火作业时要有防火要求。
8.2 文明施工减少扰民，降低环境污染和噪音措施
本工程位于桂林雁山镇，因此，必须做好文明施工减少扰民，降低环境污染和噪音，采取如下措施：
〔1〕 结合本地区施工文明建设的要求，建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
〔2〕 进行围场作业，工地与其他区域砌2.5m高围墙隔离，外墙抹光刷白，书写标语，同时减少噪音向外传递，施工现场做硬地面，严禁运输车辆污染小区内及城市道路。
-51-
在大门处，大门按我公司要求统一制作，挂五牌一图，并设宣传栏，读报拦和黑板报，门头处挂本公司企业标志。
〔3〕 施工机械、材料严格按施工总平面图布置，场内不使用有噪音的加工设备，浇捣砼防止振动棒碰到钢筋，并采用间歇式振捣。施工时间上午不早于6时，夜间施工最迟不晚于22时。施工场地内严禁大声喧哗或无故敲打钢管等，尽量减少人为噪音。
如有某些单项工程确须在夜间施工，应事先通知甲方，并在环境部门办理夜间施工许可证。 〔4〕 场内作好科学布置，建筑材料分类码堆、标识，污水排出需设排水沟，沉沙井，工地内应无积水现象，工地污水经沉淀后才能排入城市污水管道。
〔5〕 整个施工期间容易产生粉尘，建筑物内应有专门的喷淋设备，降低粉尘排放。各单项工程施工应做到“工完场清”，清出杂物由垂直运输机械运输，严禁随意抛撒。规定位置临时堆放并定期外运。
〔6〕 施工场地内设吸烟室、厕所及洗澡间，〔厕所为冲水厕所〕严禁在施工现场吸烟、随地大小便，违者重罚。
9. 质量保证措施
质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收标准科学管理，精心施工。
9.１ 质量控制措施 9.1.1 质量目标
确保合格工程，争创××省优质工程。
9.1.2 质量目标分解
工程质量保证项目100%符合设计要求和施工标准规定。
所含分部工程的质量全部合格，优良率到达90%以上。其中基础、结构主体、装修分部工程确保到达优良。
观感质量的评定得分率到达90%以上。
全部技术资料齐全，符合施工标准和验评标准。
9.２ 工程质量及创优保证措施 9.2.1 创优质量管理组织机构
-52-
〔1〕.建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
〔2〕.技术质检部落实人员责任制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，催促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工违反操作规程、违反验收标准的班组和个人责令停工，并及时进行纠正。
〔3〕.由预算部门主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；催促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。
〔4〕.由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。
〔5〕.单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工标准和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，及时汇报情况。
〔6〕.确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收标准的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
〔7〕.充分发挥广阔职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广阔职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每个职工当中。
9.2.2 施工准备阶段的质量管理
〔1〕 施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理
-53-
产生质量问题。
〔2〕 材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和标准、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。
〔3〕 施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。
9.2.3 施工过程的质量管理
在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
〔1〕 做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、标准和规程施工。
〔2〕 进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。
〔3〕 各次放样后，均经工程负责人、技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
〔4〕 水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。
〔5〕 实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。
〔6〕 加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。
9.2.4 实行“PDCA”循环管理
〔1〕 运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
〔2〕 建立TQC 全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标到达预期的效果。
〔3〕 在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部，质量验收由公司质安科负责。对不符合要求的分
-54-
部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至到达预期效果。
9.３ 质量管理措施
〔1〕 全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。
〔2〕 加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收标准、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。
〔3〕 加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
〔4〕 择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。
〔5〕 在签定合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。
〔6〕 提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。
〔7〕 实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。 〔8〕 保证机械设备操作工具质量，经常检查保养机械设备、操作工具的质量。 〔9〕 为保证混凝土的质量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。
〔10〕 对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。
〔11〕 按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。
〔12〕 严格按设计图纸、施工验收标准、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
〔13〕 专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。
〔14〕 根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、标准、规定，做好试验工作，
-55-
及时准确提供试验数据、报告。
〔15〕 认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，到达横平竖直的基础工作。
〔16〕 项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。
〔17〕 对重点部位进行经常性跟踪检查与催促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
〔18〕 及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。
9.４ 质量体系控制措施
建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。 〔1〕 质量保证工序
-56-
技术保证 手段保证 工程管理保证 施工过程质量保证 现场质量控制程序 手段保证 人力保证 质量监督 工程合格100%、优良率90% 严格审批、严格执行 各种质量鉴证材料 责任到人严格把关 质量验评标准、 相关施工规范、施工图纸技术要求、设备安装指南及使用说明书 工程程序 控制点 三检一评 检查记录
〔2〕 工序管理网络图
-57-
②.工序管理网络图 技术负责、保证图纸质量、制定工艺卡 工序 公司质量抽查 前质检 质 工检查量序施工员操作技术交底 标准 保后质检员质量复评 交底 证 质量保证 班组长操作指导 班组质量自评 班组质检员检查 成品保护 工 序 质 量 操作者挂牌操作 材料成品半成品质量 技术复核质量 工具仪器周转材料质量 环境条件 工序过程的质量影响因素 工 序 质 量 管 理 网 络 图
〔3〕 技术复核计划表
-58-
复核项目 建筑物轴线定位 予埋件、予留孔 钢筋、模板翻样 砌体轴线、皮数杆 自复人 施工员 观砌 翻样员 观砌 技术复核 技术负责人 施工员 施工员 施工员、质检员 依据 总平面图 施工图 施工图 施工图
〔4〕 隐蔽工程验收制度
验收项目 自检、初检 班组长、翻样员、施工员、验收签证 各部位钢筋制作、安装 技术负责人 各部位模板制作、安装 班组长、施工员 建设单位、工程师 建设单位、工程师 予埋件、予留孔 翻样员、施工员 建设单位、工程师 墙、柱拉接筋 班组长、施工员、质检员 屋面、防水层 施工员
-59-
〔5〕 质量保证体系图 〔5.〕质 量保证体系图
公司 项目经理 质 检 技术负责人 施 工 班 组 水 电 暖 卫 木 工 监 护 钢 筋 监 护 砼 监 护 安 装 技 术 资 料 技 术 计 量 观 砌 翻 样 施 工
9.5 质量保证措施 9.5.1 材料质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采
-60-
购材料的质量。
9.5.1.1 材料质量控制保证措施
〔1〕 掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
〔2〕 合理组织材料供给，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。
〔3〕 正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，防止材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。
① 加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有疑心或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场的材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。
② 重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
1〕对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，
-61-
货时按标准及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
2〕对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 3〕但凡用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
4〕新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
5〕材料认证不合格时，不允许用于工程中。
6〕在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
9.5.1.2 材料试验
〔1〕 钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1 套〔2 根〕试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。
〔2〕 钢筋焊接：本工程拟采用对焊为主，部分用气压焊或电弧焊接头，电弧焊焊条采用STJ422〔E4303〕低碳钢焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。
〔3〕 水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。
〔4〕 砌块：砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按标准进行检测。
〔5〕 混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
9.5.2 主要分项工程质量控制措施
-62-
为了保证到达质量目标，逐级落实责任，严格按现行施工及验收标准施工。
①.土方工程质量控制程序 确定施工方案 测量定位放线 挖、填土机械准备 清理现场、做好排水 做好土工试验准备 准备工作 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 技术交底 书面交底 操作人员参加 控制挖方标高、不超挖 回填分层、控制厚度 分层测量填土高度 消除填土的草皮、杂物 土方竣工图 测量定位记录 土工试验记录 资料整理 质量评定 执行验评标准 验槽隐蔽签证 清理现场、文明施工 施工 公司质检、项目部中间抽查 项目部、班组自检 回填土干土质量密度试验记录 自检记录 质量评定记录 验槽隐蔽验收记录 施工目录
-63-
〔1〕 土方工程质量控制程序 〔2〕 模板工程 措 施 制定施工方案，分项工程作业指导书，制定纠正和预防措施 模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求的退回 监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，令不合格者返工 钢筋；不偏移；放线；线位无误；塔吊；轻带轻放 执行人 技术负责人 材料员 施工员 施工员 相关 技术 材料 施工 配合 模板工程施工质量控制程序： 熟悉设计图纸和技术资料 〔3〕 模板工程施工质量控制程序 学习图纸和技术资料 准备工作 掌握操作规程和质量标准 底板抄平、放线 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 公司质检、项目部中间抽查 书面交底 班组操作人员参加 底部标高、中心线断面尺寸放线 注意予埋件的位置和尺寸 技术交底 支模 质量评定 执行验评标准 公司质检中间检查 项目部、班组自检 注意二次支模接缝 梁、板底部按规定起供 要有足够刚度、防止涨模 按现场予留拆模试块试压报告情况、结合强度曲线拆模时间 拆模 注意保护棱角 修补模板、分类堆放
与钢筋、混凝土工序交接检查 -64-
〔4〕 钢筋工程 ①质量管理点设置
钢筋管理点设置如下表所示：
分项工程 班组 目标 分项 项目 管理点 自控设置 标准对策措施 标准 标准 检查方法 责任制 检查工具及经济 钢筋绑扎工作 钢筋规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、搭接长度设置符钢筋 合设计及位移 标准要求。 搭接 长度 钢筋出厂合钢筋的格、化品种和 验单及质量 复试报告 必须符合设计要求和有关标准规定 均不小于规定值 朝向正确 1加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工标准要求和基本常识。 2认真执行工艺标准。 3严格按技术交底要求施工 4严格按配料单施工 按施工标准规定要求。用尺量、做物理性能试验和化学分析 卡牢固 定 严格按下料单 下料 弯钩 长度
1施工前检查基层和上道工序质量。 2对使用工具经常检测和调整。 尺量和观3施工过程中察 采取加固和定位措施 4加强工序的自检和交接检 尺量 三包三保：包质量、包数量、包材料、保质量、保工期、保节约。 凡质量不合格者令其返工并扣除人工费，材料费和质量奖
-65-
②钢筋工程质量控制程序 2 ）.钢筋工程质量程序控制 学习操作规程和质量标准、审查图纸 制定质量保证措施 人员配备及物资检验 钢筋翻样 材料：出具质量证明及材料复试报告 准备工具：绑勾，切断机，弯曲机，成型和调直扳子 劳务分包选择，经实验方可上岗 检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理干净 编制施工工艺 技术交底 编写该分项工程作业指导书 制定质量预防措施 上道工序弊病的处理，提出纠正办法 办理与上道工序的交接 做钢筋焊接拉试件 认真执行操作工艺 按配料单配料 过程控制 注意钢筋数量，搭接位置及长度，弯曲角度、弯点位置 基层处理：剔除、清扫、调整、焊接 按工程情况进行分段施工 绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插筋 绑完后，施工垫块 柱子钢筋绑完后，不准瞪踩 模板、弯起的钢筋、负筋绑完后，不准在上面行走 成品防护 绑扎钢筋时，禁止碰动予埋件及洞口模板 钢模板涂刷隔离剂不得污染钢筋 安装水电管线及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋 成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐 浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋 浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置 质量评定 对不合格产品进行处置 材料证明和复试报告 班组自检记录、互检记录、交接检记录 质量记录 质量评定记录 配料单存根 施工记录
-66-
〔4〕混凝土工程
① 混凝土工程质量控制点
工班组目分项 程 标 项目 蜂窝 管理点自控标准标准 设置 标准 配合 比、振 捣 上料、 振捣 保护层厚度、 振捣 详见标准 对策措施 检查工经济 具及检责任制 查方法 祥见 标准 凿去孔洞周围松石子 尺量钢筋周围外露长度 凿去嘉渣层 尺量检查 2M靠尺和塞尺检查 尺量 检查 三包三保： 包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约； 凡质量未到达优良者，扣除工资和质量奖 无 混蜂 凝窝、 土麻 工面 程 、 烂 根 、 露 筋 、 夹 渣 孔洞 露筋 缝隙振捣 夹渣 位移 1.砼搅拌时严格控制配合比 2混凝土自由倾落高度一般不超过2M，分层振捣，掌握每点的振捣时间。 无孔洞 3.在钢筋密集处，采用斗石混凝土浇筑，选配适当的石子。 4.浇注混凝土前，检查钢筋位无露筋 置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、分布均匀 无缝隙夹5.模板拼缝必须严密 渣 允许偏差1.模板固定牢固 值为2.位置线要准确，及时调整误5-15MM 差 框架结构3.模板应稳定牢固，拼接严允许偏差密，无松动、螺栓固定牢固 为8MM 4.振捣砼时，不得振动钢筋，允许偏差模板和予埋件 5.浇注砼时采用平板振动器为5MM 允许偏差振捣 值为6.砼浇筑12小时后，浇水养+5—2MM 护 混凝土 的浇筑 平整振捣养 度 护 垂直下料 度 截面振捣 尺寸 ② 混凝土工程质量保证措施 相关 技术 深入施工现场，发现问题及时解决 材料 施工 合理选用水泥强度等级，按规定检查砼组成材料的质量和用量 监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合 材料员 施工员 措施 制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常技术负责人 执行人
-67-
③ 混凝土工程质量控制程序 熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 制定混凝土质量保证措施 材料准备 准备工作 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 检查脚手架和马道 书面交底 技术交底 班组操作人员参加 模板、钢筋、混凝土工序的交接 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 申请混凝土浇筑令 执行重量比、根据情况调整配比 岗位分工，操作挂牌操作 公司质检科抽查 办理钢筋隐蔽签证手续 按规定予留、养护混凝土试块 浇筑 混凝土 根据情况调整配合比 `
注意砼的接槎部位 暖季定时浇水、冬季注意保温 注意管道和电缆穿过楼板 按时覆盖、注意不要早期加荷 夏季定时养护不少于7天 现场清理、文明施工 养 护 截面尺寸正确，砼振捣密实 每个工作班不少于1组 隐蔽工程验收记录 工程技术保证资料 混凝土试块试验报告 质量评定记录 质量评定 执行验评标准，不合格的处理 施工记录，坍落度、测温记录 资料整理 混凝土试块取样见证记录 -68-
〔5〕砌体工程
① 砌体工程质量控制程序： 平面尺寸、标高、测量、放线 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 材料和外加剂准备及合格证 按图立皮数杆 对土建工序进行交接检 申请砂浆配合比 书面交底 准备工作 水平、垂直、运输工具的准备 脚手架、马道准备 操作人员参加 技术交底 克服上道工序的弊病和补救措施 清水浇砖、防止干砖上墙 基底测量放线 予埋件、予留孔按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满 严格执行配合比，计量准确 按规定留置试块 公司质检科抽查 砌体 项目部自检 每一层及每一工作班或250M3砌体应制作一组试块 材料合格证 质量评定 执行验评标准 不合格的处理（返工） 试块强度报告单 自检记录 施工记录 质量评定记录 事故处理记录 清理现场、文明施工 资料整理 ② 砌体工程质量保证措施
项 目 技术 材料 施工 质检 班组
措 施 制定施工工艺，并在实施过程中监督贯彻执行 所用材料必须进厂检验，质量标准必须符合设计及施工标准 合理安排施工，在操作过程中严把质量关 认真执行国家标准和质量检验评定标准 严格遵守施工工艺，在实际操作中认真执行
执行人 技术负责人 材料员 施工员 质检员 操作者 -69-
（6） 抹灰工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 准备工作 材料准备、出具质量证明 学习操作规程和质量标准 检查基层平整、垂直情况 制定保证质量措施 认真执行配合比 操作人员参加 书面交底 技术交底 基层清理干净 克服上道工序弊病的补救措办理上道工序的交接手续 严防室内空气对流 抹灰 中间抽查 严格执行操作规程 材料合格证 质量评定 执行验评标准 不合格的返工处理 注意墙面平整、接槎和空鼓 自检 施工记录 自检记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 资料整理 抹灰工程质量控制程序
-70-
10. 雨季、高温施工措施
10.1 雨季施工技术措施
〔1〕 做好基坑和施工现场地面的排水工作，基坑四周设排水沟、集水井，及时用潜水泵把水排出基坑外，排入城市污水管网，施工人员配备雨衣、胶鞋，确保安全施工。
〔2〕 现场中小型机械必须按规定加防雨罩或防雨棚；电闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。电闸箱电源进出线方向不能弄错，每星期检查一次线路绝缘情况，塔吊外架等高耸建筑物应有可靠防雷接地保护，接地电阻不大于10Ω。
〔3〕 水泥，库房地面应防潮架空。
〔4〕 雨天浇筑砼时，砼强度等级应提高一级，雨天浇捣楼面砼时应先行搭设雨棚或随浇盖防雨面，并有专人负责清理梁底，梁柱接头低凹处因雨水冲刷形成的水泥浮浆，暴雨天应停止砼工程施工。
〔5〕 雨季期间室外作业困难不便时，应充分利用室内工作面，尽可能安排各工种班组施工作业。
〔6〕 雨季到来之前，对使用量大的材料进行必要的贮备，确保工程持续施工。
10.2 高温季节施工技术措施
〔1〕 对高空、高温作业人员进行体检，对未适应高温度高空作业的人员调换工作。 〔2〕 高温季节，施工作业人员容易疲劳中暑必须做好防暑降温工作，以提高工人劳动生产率，特设专人负责工地凉茶熬煮供送工作，在首层及操作层各设两个保温桶。
〔3〕 对工程量较大的砼工程掺加缓凝剂，延迟砼凝结时间及满足砼接缝的允许间歇时间，加强复盖，防止砼遭曝晒。
〔4〕 砼浇捣宜尽量安排在下午和夜间进行，以减少和防止因气温过高引起的收缩裂缝；高温期间浇捣时应设专人跟班覆盖养护。
〔5〕 砼养护使用淋水及草袋覆盖养护。
〔6〕 墙体施工时应充分浇水湿润砖块，并注意调整好砂浆稠度。
〔7〕 粉刷抹灰：应充分浇水湿润基层，并注意对水泥砂浆层的养护工作，屋面工程应防止烈日照射。
10.3 冬季施工技术措施
〔1〕 冬季施工要注意天气情况，气温太低不宜浇筑砼，同时冬季砼终凝较慢，注意拆模
-71-
时间，假设要加快施工进度时，则可加入早强剂或提高砼标号以到达提前拆模及进行上一层施工的目的，假设砼浇筑后发现气温较低，可用草席或麻袋覆盖等保温措施，确保砼不被冻坏。
〔2〕 根据多年气温资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工。严格按国家标准《砼结构工程施工质量验收标准》〔GB50204－2002〕的冬期施工的要求进行
11. 新技术应用
11.1 粗直径钢筋连接技术
本工程的竖向钢筋〔Φ16以上〕连接，我们将采用电渣压力焊接技术。接头质量稳定可靠，经济效益较好。该项技术已在多项工程中应用，有丰富施工经验。经取样试验，焊接质量符合标准要求。
11.1.1 焊接施工准备
采用40kvA以上交流弧焊机，焊接夹具及电路控制设备和焊剂，工作面高度不够应搭平台架，焊接前将钢筋端部120毫米范围内铁锈杂质刷净，把钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，同时注意两条对接的钢筋轴线安装在同一直线上，安装焊剂盒，装满所需的焊剂。
11.1.2. 焊接工艺作业
焊接时接通焊接电路使导电焊剂及钢筋端部相继熔化形成渣池，维持数秒钟，操纵压杆以每秒1毫米的速度使钢筋缓缓下降，不得过快或过慢，以免电流短路或断路，从而维持良好的电渣过程，待钢筋熔化量到达15-20毫米后，控制时间大约30-50秒，切断焊接电路用力迅速顶压，大约顶压到达180-200kg，使钢筋压缩20-25毫米，挤出金属熔渣和熔化金属，使之形成坚实的焊接接头，待冷却约1-3分钟后，卸下夹具，敲去熔渣，完成焊接施工。
11.1.3. 接参数
钢筋直径〔mm〕 Φ16、18 Φ20 Φ22 25-35 渣池电压〔V〕 焊接电流〔A〕 焊接通电时间〔S〕 250-300 300-350 350-400 15-18 18-23 20-25 11.1.4 质量检验
〔1〕取样数量与方法
-72-
现浇钢筋砼框架结构中，每楼层中每300个同直径钢筋作为一批，从每批成品中切取3个试件进行拉力试验。
〔2〕外观检查
钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合以下要求： ①接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋外表无明显烧伤等缺陷。 ②接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d ，同时不得大于2mm。 ③接头处弯折不得大于4度。
对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。 〔3〕拉力试验
钢筋电渣压力焊接头拉力试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，如仍有一个试件的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。
11.2 企业的电脑应用和管理技术
我公司近几年在电脑应用和管理技术上，在不断推广和发展。从工程招标报价和工程造价、网络计划编制、财务会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等都在应用单项软件。对提高我们的管理水平起到了较大的作用。
11.3 楼板负弯矩筋悬挂施工技术
为确保楼板负弯矩钢筋保护层到达合格，我项目部施工现场采用粗钢筋悬挂负弯矩钢筋的方法。
〔1〕工艺原理：
采用Φ20或大于Φ20的粗钢筋作为辅助架立筋，将板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于辅助架立筋下，使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体，从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏，防止混凝土浇筑过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重的变形情况，较可靠的保证负弯矩钢筋的正确位置，从而保证钢筋保护层合格率。
〔2〕适用范围：现浇混凝土板负弯矩钢筋偏位控制。 〔3〕工艺流程
布置钢筋撑脚——摆放辅助架立筋——撑脚与辅助架立筋绑扎——负弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎——检查复核撑脚的高度、间距——混凝土摊铺找平——平板振动器第一遍振捣
-73-
——拆除辅助架立筋——补平粗钢筋位置的凹槽——平板振动器第二遍振捣——混凝土外表收浆抹平。
〔4〕使用材料
Φ20以上粗钢筋作为辅助架立筋；Φ8钢筋撑脚；22#扎丝； 〔5〕操作要点
① 同一粗钢筋上撑脚的间距：当粗钢筋直径为Φ25时，以800mm为宜，当辅助架立筋直径较小时，适当减少脚撑间距；
② 混凝土第一次振实的厚度不应接近实际板厚度，应留有3-5mm的余量； ③ 辅助架立筋待第一遍振捣后应马上拆除，以便平板振动器第二遍振捣。
12. 绿色施工措施
12.1 管理目标及措施 12.1.1 管理目标
〔1〕不发生水体污染。
〔2〕噪声控制符合《建筑施工场界噪声限值》〔GB12523-90〕要求。 〔3〕扬尘控制符合规定。
12.1.2 管理措施
〔1〕建立健全项目环境管理体系，项目设环保员〔或兼职〕，落实工地环境保护责任制。 〔2〕组织学习教育活动，贯彻国家、省、市有关环境保护的法律和法规，提高职工的认识，统一思想，使“绿色环保工地”的目标要求深入人心。
〔3〕按规定保证必要的人员和经费，组织落实建设工地保洁人员〔5000平方米以下设工地保洁员1名，5000-10000平方米设工地保洁员2名，10000平方米以上设工地保洁组〕，具体负责施工现场的环境保护工作。
〔4〕根据工程的特点，在编制施工组织设计时同时制定针对性的环境保护措施。 〔5〕建立环境保护工作“日检制”：工地保洁员每天进行上下午二次检查，凡违反施工现场环境保护规定的及时指出并纠正，由环保员在当天的工作日志上做好自检记录。对检查中发现的不合格项，由项目部制定纠正预防措施，组织相关人员实施，并予以验证。
12.2 绿色施工措施 12.2.1 节材措施
〔1〕图纸会审时，审核节材与材料资源利用的相关内容，到达材料损耗率比定额损耗率降低30%。
-74-
〔2〕根据施工进度、库存情况等，在安排材料的采购、进场时间和批次作出合理的安排，减少库存。
〔3〕现场材料堆放有序。针对材料种类的不同，采取适当的储存环境，健全保管制度，责任落实。
〔4〕材料运输选择合理的运输工具，针对不同的材料采用恰当的装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，防止和减少二次搬运。 〔5〕采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 〔6〕优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
〔7〕就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。
〔8〕使用商品混凝土、高强钢筋，减少资源消耗。
〔9〕模板工程尽量采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材，尽量使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板，尽量使用可重复利用的模板体系，模板支撑尽量采用工具式支撑。 〔10〕现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡尽可能利用已有围墙，尽可能采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率到达70％。
12.2.2 节水与水资源利用 12.2.2.1 提高用水效率
〔1〕施工中采用先进的节水施工工艺。
〔2〕施工现场喷洒路面、绿化浇灌尽量不使用市政自来水。对现场搅拌用水、养护用水采取节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。
〔3〕施工现场供水管网应根据用水量设计布置，做到管径合理、管路简捷，减少管网和用水器具的漏损。
〔4〕现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
〔5〕施工现场建立再利用水的收集处理系统，脚手架体四周设置排水沟，利用集水井及电梯井收集雨水、施工污水进行二次沉淀，利用加压泵抽取经过二次沉淀后的清水用作混凝土构件保养或现场机具、设备、车辆冲洗，用作喷洒路面、绿化浇灌，使水资源得到梯级循环利用。
〔6〕施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。 〔7〕工程项目不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。
-75-
〔8〕对砂浆搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。
12.2.2.2 非传统水源利用
〔1〕优先采用中水搅拌、中水养护，收集雨水养护。
〔2〕处于基坑降水阶段的工地，优先采用地下水作为混凝土、砂浆搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。
〔3〕现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。
〔4〕力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
12.2.3 节能与能源利用 12.2.3.1节能措施
〔1〕制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
〔2〕优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
〔3〕施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、比照分析，并有预防与纠正措施。
〔4〕在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。防止设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
12.2.3.2 机械设备与机具
〔1〕建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
〔2〕选择功率与负载相匹配的施工机械设备，防止大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电开工具等，以利节电。机械设备尽量使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。 〔3〕合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
12.2.3.3 生产、生活及办公临时设施
〔1〕利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。根据需要在其外墙窗设遮阳设施。
〔2〕临时设施尽量采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
12.2.3.4 施工用电及照明
〔1〕临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备尽量
-76-
采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。
〔2〕照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。
12.2.4 节地与施工用地保护 12.2.4.1 临时用地指标
〔1〕根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施的占地面积尽量按用地指标所需的最低面积设计。
〔2〕平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。
12.2.4.2 临时用地保护
〔1〕对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。
〔2〕红线外临时占地尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。
〔3〕利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。
12.2.4.3 施工总平面布置
〔1〕施工总平面布置尽量做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。
〔2〕施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
〔3〕临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区分开布置，并设置标准的分隔设施。
〔4〕施工现场围墙尽可能采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。
〔5〕施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
〔6〕临时设施布置尽可能注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和防止大量临时建筑拆迁和场地搬迁。
12.2.5 环境保护措施 12.2.5.1 扬尘控制
〔1〕运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流
-77-
漏的物料的车辆，采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽。
〔2〕土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，到达作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
〔3〕结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料采取覆盖措施；对粉末状材料采取封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运采取降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，防止使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。
〔4〕施工现场非作业区到达目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。
〔5〕构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。
〔6〕构筑物爆破拆除前，做好扬尘控制计划。采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。
12.2.5.2 水土污染控制
〔1〕施工现场污水排放采取有效措施到达国家标准《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕的要求。
〔2〕在施工现场针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。 〔3〕污水排放委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。 〔4〕保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时，进行地下水回灌，并防止地下水被污染。
〔5〕对于化学品等有毒材料、油料的储存地，采取严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
12.2.5.3 噪声污染控制
〔1〕现场噪音排放采取有效措施不超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》〔GB12523-90〕的规定。
〔2〕在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》〔GB12524-90〕。
〔3〕使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，防止或减少施工噪音和振动。
12.2.5.4光污染控制：
-78-
〔1〕尽量防止或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
〔2〕电焊作业采取遮挡措施，防止电焊弧光外泄。
12.2.5.5 施工固体废弃物控制 〔建筑垃圾控制〕
〔1〕制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不超过400吨。 〔2〕加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率到达30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。
〔3〕施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
12.2.5.6 地下设施、文物和资源保护
〔1〕施工前尽量调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。
〔2〕施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。
〔3〕避让、保护施工场区及周边的古树名木。
〔4〕逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量，以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。
12.2.5.7 土壤保护
〔1〕保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。
〔2〕沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。
〔3〕对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，防止污染土壤和地下水。
〔4〕施工后恢复施工活动破坏的植被〔一般指临时占地内〕。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。
12.2.5.6 职业健康
〔1〕工程项目施工建立完善的安全管理体系，按照地方建设工程施工现场安全防护标准，完善各项安全防护设施，到达文明安全施工条件；
-79-
〔2〕施工现场按照《项目安全管理手册》要求，建立安全管理制度； 〔3〕制订严格的防护措施。
12.2.5.7 卫生防疫
〔1〕严格执行卫生防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等灾发疾病应急预案；
〔2〕生活区配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材； 〔3〕办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净，无污染、无异味，符合卫生、通风、照明等要求；
〔4〕施工现场制定卫生急救、卫生防疫措施，假设施工人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时立即启动应急预案，同时在2小时内向事故发生地所在区(县)建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定积极配合进行调查处理。
12.3 推广应用绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺
〔1〕发展适用绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的工艺及技术限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。
〔2〕大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的应用。楼层顶棚采用免抹灰施工工艺，节约水泥、砂子，降低成本。
〔3〕加强信息技术应用，通过应用信息技术，进行精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。
-80-
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容