桥台锥体作业指导书

一、适用范围

本作业指导书适用于张呼铁路工程站前3标段桥台锥体护坡施工。

二、作业准备 1、施工人员：

桥台锥体护坡施工严格按照架子队模式组织施工，施工人员已全部就位。

2．机械设备及周转材料：

为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下：

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 挖掘机 铲子 锄头 拌和楼 运输车 全站仪 水准仪 规格及型号 CAT320 HZS120 莱卡 苏一光 数 量 2台 10把 10把 2座 4台 1台 1台 砂浆拌制、运输 测量放样 基坑开挖、刷坡 备注

三、技术要求 1.锥体护坡放样

1.1锥体护坡高度H=设计路肩标高-自然地面标高（锥体基础低于地面25cm）。

1.2锥体的水平投影是一个标准的四分之一椭圆轮廓线，且长半轴a=1.5H，短半轴b=H。

1.3锥体底轮廓线确定：有支距法和坐标法。

方法a：若地面比较平坦时，确定椭圆上各点可用支距法。如下图

x2示：支距h9Hb(12) （根据椭圆方程得出），依次算出各点支距。

a1支距h12支距h23支距h34支距h456支距h67支距h7支距h88910支距h5H支距h10=b支距h91.5H方法b：坐标法（适用于任何地形），将锥坡水平投影角度10等分，按每10度计算椭圆弧线上每点坐标即可放样。见下图：

X10R99R88R77R66R55R4R3R2h432R1°10°10°10°10°10°101.5h 设

O点距椭圆轮廓线上任意之距为R，则R据锥坡与线路中心线之关系确定0点坐标及o1…o10线的方位角，由此按照坐标增量方法推出各点坐标（如图中1.2…10各点）。 四、施工流程

施工放样→挂线整平→基础施工→护坡砌筑→养生。

10°10°10°1Xabbcosasin2222，根

3.1、挂线整平

现场放样完成后，施工人员根据放样点位，在坡面上挂设施工线，施工线为砌筑坡面线，下0.25m为砌筑底面，施工人员根据挂设施工线位臵，对坡面进行整平、夯实。 3.2、基础施工

基础石裙开挖，采用机械或人工开挖，开挖后基底应清理虚土并进行夯实，基础埋入地面下0.25m，基底宽度0.6m，基础高度0.6m，顶宽度1.09m，基底下铺10cm厚M10砂浆找平，基础与坡面相接触

铺设15cm厚M10砂浆找平，基础采用M10浆片砌筑，砌筑工艺与护坡相同，确保埋深并与坡面密贴。 3.2.1材料要求

护坡材料为边长20cm，厚度20cm的实心六棱块铺砌，实心六棱块采取场地集中预制，运输至施工现场。

水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，拌合预制时严格按照试验室提供配料单执行，并悬挂配合比标识牌，各类材料采用台称称量，确保砂浆强度。 3.2.2砌筑工艺

1、护坡砌筑施工，应采用立样架挂线法控制尺寸、位臵和平整度。 2、砌筑实心六棱块时，应使用橡胶锤。砌筑时采用挤浆法分层、分段，由下而上逐层砌筑。分段位臵宜设臵在沉降缝或伸缩缝处，相邻段砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌片石的砌缝必须错开，砌缝饱满。

3、实心六棱块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内，应找平一次。

4、填腹部分的砌缝宜减小，但砂浆必须饱满。锥体坡面砌筑时按照间距不大于1.5m梅花形布臵，预留φ100mmPVC泄水孔，泄水孔向外一侧预留2%排水坡，第一排泄水孔距离基础回填面高度为0.3m。

5、砌筑时缝隙预留2cm深空缝，方便后期勾缝。 3.2.3检查梯及沉降缝

检查梯根据现场地形设臵，设臵在左右两侧，检查梯宽度1.1m，踏步台阶面长度0.8m，面宽0.45m，厚度0.3m，两侧襟边宽度0.15m，踏步砌筑时每升高2m，设臵竖向沉降缝一道，缝宽2cm，横向贯通，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。

锥坡沉降缝设臵在与桥台和路基交界位臵，竖向贯通砌筑厚度，宽度2cm，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。 3.2.4勾缝

砌体表面的勾缝采用凹缝，勾缝砂浆与砌筑砂浆强度相同，勾缝完成后，清除毛边，表面压光，内部涂刷油墨一层，确保美观。 3.5、养生

砌筑完成12h内覆盖养生，养生采取自然养生和洒水养生相结合，每天常温下，每2h洒水一次，保湿保温，养护时间不少于7d。 五、质量标准及要求

5.1用于镶面的片石表面要平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

5.2砂浆拌合必须严格按照试验室提供配合比数据拌合。 5.3砂浆应机械拌合，并应随拌随用。当运输或存储过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。

5.4砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆稠度采用砂浆稠度仪测定，下沉度宜为10～20mm。

5.5同类型、同强度等级每100m³砌体，应按照要求制作试验试块，不足100m³也按一批计。

5.6砌体砌缝宽度、位臵和砌筑方式应符合下表要求：

序号 1 2 3 项 目 表面砌缝宽度 每找平一次的砌筑高度 两层间竖向错缝 浆砌片石(mm) ≤40 ≤1200 ≥80 4 5 6 三块石料相接处的空隙 砌筑方式 砌筑方法 ≤70 — 挤浆法，底层坐浆 5.7砌体表面砌缝应砂浆饱满、砌缝整洁，无空鼓、裂纹和脱落，砌缝宽度和错缝距离应符合规定。沉降缝应整齐竖直，垂直贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 5.8砌体允许偏差必须符合下表要求：

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 顶面高程 表面平整度 坡度 厚度 地面高程 反滤层 允许偏差(mm) ±50mm 30mm 不小于设计要求 不小于设计要求 ±50mm 不小于设计要求 检验方法 水准仪检查 2m靠尺量 测量检查 尺量检查 测量检查 尺量检查

5.9砌体砂浆强度未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 六、安全措施及要求

6.1所有施工人员进场前必须进行安全三级教育，并考核，合格后方可上岗。

6.2施工人员身体必须健康良好，不得有癫痫病、心脏病、精神病等突发性疾病。

6.3施工多处山林地段，施工人员必须高度重视森林防火工作，禁止烟火。

6.4所有施工人员进入施工现场，必须佩带安全防护用品。 6.5当砌筑高度较大，现场砌筑有困难时，应当搭设双排支架，支架基础必须平整夯实、牢固可靠，支架步距不得大于1m，并需搭设扫地杆和剪刀撑，及临时上下通道，顶面铺步板，并同支架捆绑牢靠。

6.6石料较重时，应两或多个人员同时搬运，但必须有一人统一指挥、协调作业。

七、文明施工及环境保护

7.1所有人员统一服装，挂牌上岗。

7.2现场材料下垫上盖，摆放整齐。各类机具统一存放。 7.3施工道路专人洒水除尘。

7.4施工现场工完料清，剩余材料、废弃材料不得乱丢乱弃，运至指定地点弃放。

7.5环境。做好现场临时排水系统，确保水土保持，避免施工污水污染