缝制作业指导书
文件号：XX-XX-06 版本号：A0
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缝制作业指导书 2.适用范围
适用于本公司服装的缝制管理。 3.职责
规范服装零部件及成衣缝制的作业，确保产品质量达到规定的要求。
3.1 生产部负责制定本规程，并监督其有效实施。 3.2 车间主管负责缝制各工序的控制。 3.3 机修员负责缝制设备的维护保养。 3.4 品管部负责产品质量的巡检抽查。 4.作业内容
4.1 缝制工艺参数的确定和一般技术要求 4.1.1 缝制工艺参数的确定
有关服装部件及成衣缝制的工艺参数，包括线迹、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格，由跟单部在制定服装“生产制造单”时，根据客户订单的技术要求和板杉制作过程所确定的技术要点，作出明确规定。生产部在进行首件加工时，应对相关的工艺参数进行复核确定，各工序在进行大货加工时，应严格执行规定的工艺参数。
4.1.2 缝制的一般技术要求
1)各部位线路顺直、整齐（起止回针牢固，搭头线长度适宜，无漏针、脱线），
底、面线松紧适宜（与面料厚薄、质地相适应），平服美观；
2)领头平服，不翻翘，领子端正，领形要活，领角圆顺，左右对称，不变形，不吐
止口；
3)绱袖圆顺，前后基本一致，吃势均匀； 4)衣片上不能有针板及送布牙所造成的痕迹； 5)滚条、压条要平服宽窄一致； 6)袋布的垫料要折光边或包缝；
7)袋口两端打结可采用套结机或平缝机回针； 8)商标位置端正，号型标志正确清晰；
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缝制作业指导书 边；
9)袋位准确，高低大小一致，袋盖无反翘，贴袋应圆顺，缉线宽窄一致，挖袋无毛
10)前门襟止口顺直，左右长短一致，止口略向内吐；
11)摆缝、袖缝无松紧现象，底边、袖口圆顺，贴边宽窄一致平服； 12)对称部位基本一致（目测无明显差异）； 13)驳头内外均匀平展，左右一致；
14)裤子摆平，双腿长短、大小相同，侧缝不能过紧，无吊裆、骑裆现象，线道宽
窄一致，外观平整美观；
4.2 缝制设备的配置
由厂长负责根据缝制工艺参数的要求，对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如
下：
1)半成品的搬运距离最短； 2)区分主支流分别配置； 3)保持一定弹性； 4)确保运输工具顺利流通； 5)适当的作业空间原则； 6)通道出入顺畅。
4.3 缝制材料和车针的领取及使用
4.3.1 主料的领用：由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定，向裁房领取各制单的
裁片，领用时应核对裁片的分包情况，包括布料的颜色、款号，裁片尺寸、数量，工票和包号等，核对无误后进行签收。
4.3.2 辅料的领用：由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定，填写“领料单”向仓
库领取各种辅料，包括车线、纽扣、肩棉、挂牌等。
4.3.3 车针的领用：由生产部车间收发员负责管理车缝工所用的车针。各车位所用车针应
根据工艺参数的规定进行配置。发生断针后，由车工将断针的针头和针干全部收集起来交收发员后，方能领取新的车针。发放或更换车针，应登记在“车针领用更换记录表”中。
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缝制作业指导书 4.4 缝制工艺流程
衬衫缝制工艺流程图见附件一。
工装缝制工艺流程图见附件二。 长裤缝制工艺流程图见附件三。 4.5 缝纫工位作业要求和安全操作规程 4.5.1 缝纫工位作业要求
1)各车位缝纫工应自觉服从生产指导工安排和调度，确保生产流水的畅通； 2)各车位缝纫工在生产前，应对照板衫，核对工艺，清楚质量要求，不清楚处应及时请教指导工，要严格按照工艺技术要求进行操作，针距均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差；
3)在生产过程中，各工位发现次布、色差、抽纱等质量问题，应及时停止加工及向下道工序传递，立即报告指导工处理，待问题解决后方能恢复生产；
4)下道工序应监督上道工序，若发现质量问题，要及时停止向下道工序传递，并向指导工报告，如下道工序不能及时发现和退回上道工序的质量问题，则由上下道工序共同承担返工；
5)在生产过程中，如遇中途接线，均由自己剪清。领、袖口、袋、肩头、门筒所有折出部位不准接线；
6)车位回修设在中、下午休息时间，以不影响影响正常生产，当天回修当天还，赶货时间，查衫即查即送，车位即送即修，任何人不准收藏衣服； 7)不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上；
8) 每批成品加工完成后，应及时将该款辅料的剩余部分上交车间收发员，确保辅料不错用。
4.5.2 缝纫安全技术操作规程
1)在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具
是否完好；
2)在操作过程中严禁把手放到传动部位中、挑线杆和机针下面； 3)在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏开关；
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缝制作业指导书 4)要注意保持油箱和机身的洁净，每天下班前拆开针板擦一次车，及时上油。每天
上班前擦一次车，以防油污。生产白色衣服时，更应注意清洁。
5)离开机器时，应随手关机，不可空机等待。 4.6 生产记录
各缝纫工位当日的生产和质量情况应由指导工于当日下班前填写于“生产日报表”中，并及时交车间主管汇总，由生产部按《记录控制程序》规定保管。 5.相关文件 5.1缝制工艺卡 5.2 记录控制程序 6.记录表格 6.1 生产制造单 6.2 领料单
6.3 车针领用更换记录表 6.4 生产日报表 7.附件
7.1 附件一 衬衫缝制工艺流程图 7.2 附件二 工装缝制工艺流程图 7.3 附件三 长裤缝制工艺流程图
附件一 衬衫缝制工艺流程图
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缝制作业指导书 前片 后片 袖片 介英 领子 做袋盖 做后复司 做袖衩 做介英 做上级领 做门里筒 做下级领 做装口袋 合上下领 拼肩缝 上袖 车杉身侧骨 上介英 上领复领 拉下脚 查衫 后整工序
附件二 工装缝制工艺流程图
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缝制作业指导书 绱领子 上袖 合肩缝 装拉链 做袋片 做后复司 做袖衩 前片 后片 袖片 领子 介英 里布 做领子 做介英 合里布 开袋贴袋 做衫身侧骨 上介英 合面、里 封口 查衫
附件三 长裤缝制工艺流程图
后整工序 XXXXXX 文件号:XX-XX-06 版本号：A0 第 8 页 共 8 页
缝制作业指导书 前片 后片 裤头 耳仔 做斜插袋 装拉链合小浪 开贴后袋 做裤头 做耳仔 合后浪 合内外侧骨 拉裤头 钉耳仔 封咀 卷脚 查衫 后整工序
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