桩头环切技术交底

技 术 交 底 记 录

ZT20ZX-04-01 2013年 月 日

工程名称 交底组织单位 施工单位 一、质量标准 桩基清凿后桩头标高：符合设计高程。 凿完桩头后桩头允许偏差：±5mm。 桩头混凝土：凿毛充分，无杂物。 保证伸入承台部分桩基的高度及保护层，从而保证桩基的完整性。 二、工艺流程图 桩顶修剪找平 桩头切断 环切深度是否合适 环向切割 测量放线、控制标高 桩头环切 交底地点 郑徐客专一分部 交底负责人 桥梁下部 工班 接收负责人 开槽 循环 剥桩头 吊桩头 检桩

三、施工步骤说明 1、测量放线：首先应逐桩进行高程测量，找出设计桩顶位臵，然后在设计桩顶处用墨斗标出环向切割线。 2、环向切割：破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。 3、开槽：切割后，在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽10cm左右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。

4、剥桩头：剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。 5、桩头切断：用小型凿岩机在设计桩顶5cm以上在四周水平钻孔，打入钢钎，切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布臵4个，钻孔角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。 6、起吊桩头：采用吊车垂直向上起吊桩头，避免桩顶钢筋出现多处弯曲。 7、桩顶修整找平：桩头起吊后采用小型振动锤进行桩顶找平施工，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。 四、质量控制要点 1、如何避免切伤主筋 为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位臵后进行最后一次切割，确保钢筋不受损 2、如何确保桩顶不凹陷 首先应抬高桩头的切断位臵，以5cm为宜，其次应均匀的布臵切断

点，并控制好钻孔控角度，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。 3、如何确保桩头完美 保证破桩后桩头的完美措施有以下几条，一是要保证测量的准确性及标线的精度；二是要合理的配备相应的凿桩机具设备；三是选用熟练的专业工人进行开槽施工。 五、破桩机具设备 序号 机具设备 名称 墨斗 用途 规格型号 图例 1 标环向切割线 普通 2 角向磨光机 切割 GS-108B 3 风镐 凿桩 4 电动（柴油）空压机 凿桩 15－18Kw 5 钢钎 劈桩、断桩 20－40cm长 6 吊车 吊桩头 16T以上 7 振动锤 桩顶找平 小型 六、控制标准 施工过程中尽量避免钢筋切伤，控制好桩头环切标高，桩顶高程可适当提高2-5cm，以确保打完垫层后桩头伸入承台尺寸满足要求。

七、安全保证措施 1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒，严禁穿短裤拖鞋进入施工现场。 2、施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。 3、施工现场各种防护装臵、设施和安全标志齐全。 4、加强用电管理，所有带电机械需接地并有防雨措施，电动设备安装触（漏）电保护器。 5、加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格按照操作规程工作。 6、设专职安全人员在现场进行安全管理，发现违章立即处理。 7、基坑顶面提前做好地面防、排水设施。 8、施工作业时应随时观测基坑坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌时，应立即停止施工，加固处理后方可继续施工。 9、吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人，模板起吊时设有专人指挥。 10、各吊具、吊车在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。 11、其他未尽事宜见相关安全技术交底。 接收负责人 ： 年 月 日 编制： 复核： 签发：