天然气输气管道安全运行的必要性及风险分析

天然气输气管道安全运行的必要性及风险分析徐庆(大庆油田有限责任公司天然气分公司销售中心,63457)摘要： 天然气资源在人们生活中发挥出越来越重要的作用，随着油气开发的不断深入，天然气输送管网的建设也越来越密集。天然气输送管网不仅承担供应原料气的作用，还完成干气外输的任务。天然气输送管道的安全运行成为稳定人民生活，促进经济发展的焦点项目。本文针对天然气输送管道的运输风险进行分析，提出保障天然气管道安全运行的相关措施。天然气；输气管道；安全运行；风险分析关键词：图4 D101氢气可能发生燃烧的影响区域超过4000ppm(可燃气环境爆炸危险度10%LEL)，泄漏点西侧100ｍ 内的可燃气浓度超过24000ppm(可燃气环境爆炸危险度60%LEL)，因此，一旦发生氢气泄漏，人员要在尽量短的时间内向上风逃离。4 结论以公司某预加氢产物分离罐超压爆炸泄漏事故为背景，应用事故树分析、ＡＬＯＨＡ软件后果分析等，从定性、定量两方面模拟可能发生的事故场景。事故树定性分析找到了导致D101氢气泄漏事故发生的基本事件，并对基本事件的结构重要度进行排序，找到对顶事件影响最大的基本事件，通过控制结构重要度较大的事件，从而降低顶事件发生的概率。定量分析对预加氢产物分离罐设备失效情况下的影响范围进行模拟，对设备失效的后果通过定量计算给出影响范围，为泄漏事故发生时的应急救援和人员疏散提供了重要参考。随着我国油气开发的不断深入，天然气作为一种经济型能源在人们的生活当中发挥出越来越重要的作用。各大城市天然气的使用量逐年增加，天然气的输送管网也逐渐密集。天然气输气管道的建设关系到国计民生，管网的安全性与人民的生活息息相关。长输管线是运输天然气资源的最主要方式，天然气管道是能源安全使用的基本设施，管道的安全成为人们关注的焦点。1 天然气输气管道安全运行的必要性分析天然气从开采到成为供人们生活使用的清洁型能源离不开长输管道，由于天然气本身易燃易爆，在运输的过程中存在很多不便和安全隐患，加上长距离的运输过程，长输管线一般深埋在地下，输送的天然气量较大，管道承受的压力大，长期高强度运行的同时受到土壤环境、人为因素、自然腐蚀等多种不确定因素的综合影响，容易发生管道泄漏甚至爆炸、火灾等安全事故，给人民生活和经济造成巨大的损失。因此保障天然气输送管道的安全运行，减少能源损失和对环境造成的伤害，避免天然气事故的发生是非常有必要的，也是关系到国计民生的大事。在整个天然气输送网络中，有必要对管道的运行风险全面了解和监控管理，及时的采取措施来保障管道输送安全。参考文献： [1]徐承恩.催化重整工艺与工程.北京:中国石化出版社,2006:1–87.[2]卜全民,王涌涛,汪德爟.事故树分析法的应用研究[J]西南石油大学报,2007,(04):141-144+200.2 天燃气输送管道风险分析天燃气从开采到加工再到供用户使用经过的环节较多，整个集气、输气、分配的工艺过程也相对复杂，不仅经过长距离的运输，还需要经过多工序的加工处理，影响输气管道安全的因素也颇多，我们主要分为自然影响和人为影响两个方面。自然影响的因素有很多不确定性，人为的影响包括人为破坏管道、操作过程的失误等。针对整个天然气输送过程所存在的风险，可分为工艺场站运行过程的风险和输气管道损坏带来的风险。欢迎广大作者踊跃投稿2.1 工艺场站运行风险天然气管道具有一定的特殊性，输送线路的设计需要避开建筑物的地下管线如排水、排污管线，工艺流程的设计和设备型号的选择都关系到天然气输送管道的安全运行。输送过程中对压力和流量的大小控制也关系到管道的安全性。天然气开采的地方一般环境恶劣，人烟稀少，输送的工艺流程较多，先从2018年2月 | 121安全生产上游完成开采，通过长输管道输送到中游的液化气处理企业，经过加工合格后再输送到下游的用户管网中。整个传输过程要经过很多气体压缩站，这些工艺场站的运行安全都与天然气输送管道的安全相联系，经过工艺场站时，操作人员的调控和设备的安全运行都对天然气管道安全造成影响。

工艺场站用到的压力设备和自动化仪器比较多，人为调控的过程中，如果操作人员疏忽大意操作不当，就会给天然气输送管网的安全造成风险。比如工艺场站在清洁天然气管道的过程中，如果出现违规操作，不按标准的要求来快速打开收球筒盲板，就很容易发生天然气泄漏；如果不对自动化监控系统的稳定性进行检查，就容易发生误判，在发生泄漏时自动控制系统不能顺利启动，影响阀门的关闭，给整个天然气管网造成损失。人员的操作方法不按操作规程进行，疏忽大意、责任心不强，都会给天然气输送管道的安全带来一定风险。工艺场站的设备关系到天然气管网运行的压力和流量，设备运行过程中存在一定的风险。输气工艺环节的设备和自动控制的相关仪表等能否正常工作都会影响整个输送网络的安全。压缩机组负责天然气输送过程的压力调控，影响输气管道的整体运行效率，该设备的压力、温度、振动等都必须严格的监控，防止因为压缩机的故障导致天然气泄漏事故。自动控制系统和相关的仪表负责监控长输管网运行状态，记录和整理相关数据，对管网的压力进行调节，控制天然气的流量大小，这些相关的设备都与输气管道的安全紧密相关，任何一个环节的失灵，都会对天然气输送造成巨大风险，所以一定不能大意。

处理突发紧急情况的能力。对各岗位操作流程实施标准化管

理，相关人员必须严格遵照操作规范来操控设备，避免违章操作。提高相关人员的危险意识，防止人为疏忽大意造成安全事故。

3.2 对管道设计和建设质量严格把关

输气管道的设计和施工安排需要更加全面的了解周边情况，做好相关的调研，避免纸上谈兵。设计单位和施工单位要建立良好的沟通，保证管道建设的安全性、合理性。施工过程中为防止各种违规行为，必须安排专业的监理公司对质量控制严格把关，对建设的过程全程跟踪记录，发现问题时要及时整改，防止弄虚作假，给管道安全造成隐患。

3.3 全面做好输送管道的防腐工作

天然气管道的防腐是一项重要的工程，必须全面做好。防腐层的耐腐蚀性能和机械性能都需要综合进行考虑，管道的两端可采用阴极保护措施，管线虽然长埋在地下，但是仍然可以使用先进的防腐在线监测系统，及时的监控和了解管道腐蚀状况。焊接的位置尤其要注意防腐蚀处理，保护焊接点。防腐层的厚度和设计需要符合标准要求，定期的进行管道防腐检测，及时发现并处理腐蚀问题。

3.4 提高天然气管线突发事件的处理能力

对天然气管线的安全监管应该落实到位，分段安排专业的巡检队伍，制定具体巡检方案和检查制度，对天然气管道的腐蚀、泄漏问题做到勤检查、早发现、早处理。制定相应的天然气管道运行事故处理预案，面对可能出现的安全隐患，提前制定对策，安排应急抢修演练，提高处理紧急情况的能力，争取将危害降到最低，用最短的时间完成管道抢修工作，降低管道泄漏给人民生活和社会经济造成的损失。

2.2 输气管道损坏的风险

天然气工艺管道的设计和施工关系到整体天然气输送的安全，同时管道是否发生破裂、腐蚀也是造成天然气输送安全隐患的一大原因。

天然气输送管道在设计之初就应该考虑到管道材质和输送量、所受压力等参数大小来合理的进行设计。天然气长输管道建设施工的路线较长，需要长埋在地下，而且经过多个管道焊接在一起，长时间的使用之后，焊接位置是最容易出现安全隐患。因此对焊接材料、埋管位置和地质环境的了解都不能粗心，要经过细致全面的考察，管道建设和路线布置要合理，焊接必须严格按照设计来完成，保证焊接的质量。如果管道材料、焊接、管径、温度、压力任何一个环节考虑的不到位，都会给天然气输送管道的安全带来不利影响。

天然气管道埋在地下，使用的过程中难免会被腐蚀，复杂的环境和土壤中的电解质，加上一些非输气管线释放的微电流都会对天然气管线造成腐蚀。随着时间的积累，管网的腐蚀情况会越来越严重，日积月累不可避免的会造成管道穿孔和天燃气泄漏现象，给天然气管网安全运行带来风险。

3.5 加强天然气管道的安全管理

天然气管道的主线、支线、场站管理制度都必须完善，负责

抢修管道的人员要经过专业培训，配备完善的维修设备，天然气管道的安全巡检工作不能疏忽。在广大人民群众中做好天然气管道安全宣传，切实有效的提高天然气管线监管保护工作，避免违章建筑破坏天然气管线，防止人为因素和自然因素对天然气管线造成不必要的伤害。增强人们对天然气管道的安全保护意识，发挥大众的力量，集体投入到天然气管线安全保护工作中，使天然气管线的安全保护意识深入民心，降低各类输气管道风险对人民群众生活和利益造成的损害。

4 结语

天然气输气管道的安全与人民群众和社会经济效益都息息相关，甚至关系到人类赖以生存的环境安全，输气管线在使用的过程中随着服役时间的增加，难免会出现腐蚀、老化、穿孔等安全隐患，为了尽可能的提高输气管线的安全性和使用寿命，在建设和设计之初就应该针对各类风险因素，制定出相应的对策，采取一系列的有效措施，全面的制定监控计划，将可能出现的问题缩小、消除，预防各类小隐患，提高应对问题的能力，尽可能的保障天然气输送管线的运行安全，降低风险的发生。

3 保障天然气输送管道安全运行的相关措施

3.1 加强工艺场站的标准化管理

工艺场站的运行安全不容忽视，在工艺设备的监管方面

需要不断加强，人员的操作也需要严格的培训，按照规章制度来进行调控。天然气管道设备需要安排专人定期检查维修和清洁。场站内的仪器仪表和自动化控制系统也需要定期检修和维护，确保在出现紧急情况时，自动控制装置能够正常发挥作用，提高工艺场站设备的可靠性。对操作人员实行奖惩考核、操作比赛、紧急情况演练等，提高操作人员的操作能力和技巧，增强

122 | 2018年2月参考文献:

[1]郑楠,车娟文.石油天然气管道安全管理存在问题及

风险应对策略[J].化工管理,2017,(10):108.