安全评估报告
一、公司概况
xxxx有限公司成立于2002年9月，主要从事黄金勘探、采选、冶炼、精炼，目前已形成采选规模1300t/d，年产黄金30万两。
枪马金矿于1976年建成。崟鑫金矿于1986年建成。2002年9月，枪马金矿、崟鑫金矿并入了xxxx有限公司，组成了xxxx有限公司灵金一矿。灵金一矿包括崟鑫矿区、xxxx和黑马峪矿区，xxxx采矿标高由1900m～788m。
2006年7月河南省冶金规划设计研究院编制了《xxxx有限公司灵金一号矿区安全设施设计》，并于2009年10月作了变更设计。
灵金一矿xxxx西14坑生产系统的安全验收评价工作正在进行。
二、生产系统简介
该生产系统开拓方式为平硐——斜井联合开拓。采用全面留矿法和浅孔留矿法两种采矿方法开采。
+1317m平硐（西14坑）作为主运输平硐、进风口、第一安全出口。盲斜井作为以下各中段矿废石提升井，1329m平硐（东14坑）作为回风平硐、第二安全出口，各中段通过矿体端部行人通风天井和1298m中段(15中)至1330中段（14中）的盲斜井与东14坑（1329m）贯通，形成完整的开拓系统。部分人行通风天井的安全设施不全。
主运巷道断面2.0m×2.2m，斜井断面：2.6m×2.4m(宽×高)，坡度25°，斜长433m。斜井口卷扬机硐室安装JT1.6×1.2/20卷扬机1台，
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钢丝绳直径Φ24mm，每次提升4台YFC0.6（7）型矿车。斜井配备XRC6-6人车一台，乘坐6人/车，自重1.01t，外形尺寸3340 mm（长）×1056mm（宽）×1474mm（高）。井下各中段的矿废石由斜井提升至主运平巷后由电机车运至地表。电机车型号ZK7-6/250，每次牵引YFC-0.7(6)矿车12台。
该矿体开采系统采用机械抽出式通风系统。设计通风路线为：从西14坑→斜井→各中段石门→运输平巷→采场→回风上山→各中段回风平巷→回风平硐→地表。风机安装在东14坑（1329m中段内距硐口约15m处）。风机型号FBDCZ/NO15，电机功率2×75kw，风量12.4－39m3/s，风压1054－3315Pa。但现场检查时通风线路与设计的不符，通风系统紊乱，局部有污风串联。
在盲斜井井底+1147中段井底车场设置有泵房、水仓，井下各中段积水汇集到水仓，通过水泵扬至1317m主运平硐，通过主运平硐自流到地表。根据矿山生产实测正常涌水量为28m3/h，最大涌水量75m3/h。目前矿山安装有三台D46-50×7型水泵，流量46m3/h，扬程250m，配功率为90kW电机。排水管路两条，铺设在斜井井筒内。
空压机房在斜井口附近的空压机硐室，硐室内安装有4台20m3/min空压机，主压气管从空压机硐室沿巷道一侧铺设至斜井口，经斜井进入坑内，井下压气管呈树枝状分布。
枪马金矿建立有地面变电站及井下变电硐室。在+1317m中段一级盲斜井口附近建有一座变电硐室，安装两台S7-10/0.4-315KVA变压器分别向一级斜井卷扬机、坑内空压机站、电机车供电。在地表安装S9-10/0.4-315KVA变压器一台，向电机车、主扇等供电。井下变电硐室及卷扬机均有两路电源，线路架设较规范。
三、项目排查情况
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1、斜井目前开拓至+1147m水平，主要设计生产中段为1147m、1173m和1208m中段，开拓系统已形成，具备两个安全出口，人行通风上山设置有梯子、照明和安全绳，具备安全验收条件。
2、主扇已经安装到位，井下通风构筑物数量不足，未按设计的线路通风，局部有污风循环。通风系统不完善。
3、提升运输设备为矿山已有设备，安全设施不够完善，尚需继续完善。
4、与设计要求配备的排水设备设施一致，具备安全验收条件。 5、总图基本符合设计要求。
四、存在问题及整改建议
1、一般事故隐患：
（1）完善作为安全出口的中段间人行通风天井踏步、斜井内的梯子、扶手及照明设施（大于30度的要安装梯子，大于15度小于30度应设置踏步和扶手），完善天井口、风井口和井巷分叉处的安全警示标志、照明设施，及时清理杂物，保持安全出口畅通。
（2）专用人车应有可靠的断绳保险器。断绳保险器应既能自动，也能手动，并保持完好。运送人员的列车，应有随车安全员。随车安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的位置。
（3）提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。矿山应完善斜井的防跑车装置。
（4）斜井下方的挡车拦未安装完毕，应经常保持其处于完好状态。
（5）废弃巷道应封堵并悬挂警示标志牌。
（6）井下水泵房安装有同类型的三台水泵，一级斜井内有两路排水管路，但在水泵房处只联结了一路水管。建议改造管路，将备用
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管路连接至水泵。
（7）及时清除水仓口的杂物，设置安全防护栏杆，悬挂安全警示标志，避免淹溺事故发生，并为水仓清理提供安全作业条件。
（8）完善坑内外供电线路，增设安全警示标志，加强电器运行管理，特别是井下电缆应严格按照有关规定进行敷设。高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。
（9）完善巷道内的照明设施，杜绝明线头。
（10）加强职工的安全培训教育，严格按规程要求做到“所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。新进地下矿山的作业人员，应接受不少于72h的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作”。加强档案管理。
（11）严禁作业人员扒乘矿车，坚持行人不行车，行车不行人的制度。严禁在井下使用电炉做饭烧水，严禁使用木材或木炭在中段车场取暖。
（12）悬挂或粘贴特种设备的检测检验标识，加强机械设备的安全防护管理，完善设备运行记录。
（13）增设坑内外各类安全警示标志，特别是井下安全出口、老采空区、人行通风天井口等地点的安全警示标志必须齐全、醒目。
（14）清除储气罐内和表面的油污，避免引发中毒窒息事故或压力容器爆炸事故。清除设备表面的油污，保持设备整洁卫生。
（15）加强设备检修和保养，避免漏电伤人。安装空压机电机滑
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环护罩。
（16）炸药堆放不规范，与墙壁之间的距离应大于0.4m，炸药垛之间应大于0.6m。清理炸药库的杂草留5m的防火隔离带。库区上方不允许有电线通过，应挪移照明线路。
（17）空压机硐室物资堆放杂乱，温度较高（不应超过28度），应增加局扇强制通风。
2、重大事故隐患
通风系统不完善，井下通风构筑物数量不足，未按设计的线路通风，局部有污风循环。建议按设计完善通风构筑物（风门、调节风门和风墙）。并根据矿井实际通风现状，增加必要的通风构筑物。封闭所有废弃井巷和采空区，避免漏风和污风串联。并定期测量井下的风速、风量、粉尘、CO及NO的含量，完善记录台帐。
3、特大事故隐患 无特大事故隐患
五、违法行为
无违法行为。
六、结论
鉴于该矿通风系统不完善，目前不具备基本的安全生产条件，尚不具备安全验收条件。
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