安装施工方案
批 准： 技术审核： 安全审核： 质量审核： 编 制：
***220kV变电站扩建变压器工程
施工项目部 目 录
一、 二、 三、 四、 五、 六、
七、 质量控制措施 一、工程概述 二、编制依据
工程概述 编制依据 适用范围 标准化作业流程图 准备阶段 作业阶段
1、《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-2012） 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002） 3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）
4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版） 5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版）
6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015） 7、
8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版） 9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。 三、适用范围
1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。 2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV变电站扩建变压器工程互感器安装施工作业。 四、标准化作业流程图
准备阶段 技术准基础复测 人员准工具准作业阶段 设备支架安装 设备安装 附件、接地安电气试验验收阶段五、准备阶段材 料准5．1技术准备
序号 调整、紧固、检内 容 标 准 1 作业指导书上报审核 开工前报监理公司、建设单位并审核通过 组织作业人员学习作业指导书并实行安全2 技术交底制度，使全体作业人员熟悉作业内容、不缺项、漏项 作业标准、安全风险。 3 作业人员应经过应急培训 4 办理动火审批手续 熟悉本工程现场应急处置方案 动火作业前办理审批手续。 根据现场工作时间和工作内容填写安全作业5 票。 作业票填写正确 5．2人员准备及要求
序号 人员配置 资格 职责 1 现场负责人 处理施工过程中出现的突有多年施工经验有较强的发问题，保证施工质量及安全，施工组织能力 施工开始前向参加工作的相关人员进行交底。 施工前编制作业指导书及相关的专项方案，处理施工过有初级以上技术职称，熟程中的技术问题，在开始施工悉电脑操作 前配合现场负责人进行安全技术交底；负责信息上传及维护基建信息管理系统 对本工序的施工质量负具有相关部门颁发的从业责，施工前对质量通病制定预资格证 防措施，施工过程中检查各部位质量能否满足验收要求。 对本工序的安全负责，施具有相关部门颁发的从业工前对可能出现的危险源点进行分析预判并制定相应的预防资格证 措施，对现场安全作业情况进行监督 对本工程的物资供应负有多年施工经验熟悉现场责，保证施工材料及时准确的施工使用材料 进入施工现场，确保不因物资供应问题影响施工进度 有资料管理经验 对施工资料进行收集整理，负责档案移交 2 技术负责人 3 质量员 4 安全员 5 材料员 6 资料员 7 变电一次安装工 4 调试施工机械、负责技术性具有国家劳动部门颁发的强的工作并对普通工工作进行监职业机能证书 护和指导。 运输、摆放工器具及材料，能够在变电一次安装工指在变电一次安装工指导下进行技导下进行辅助工作 术性不强的辅助工作。 8 普通工 10 5．3工器具准备及要求
名 称 单 位 数 量 相关要求 序规格/编号 1 2 3 4 5 6 7 8 吊车 砂轮机 台钻 台虎钳 木 梯 老虎钳 钢卷尺 扳手 号 租用待定 0.5kW 0.5kW 5吋 5米 8吋 2m 10吋 台 台 台 台 个 把 个 把 1 1 1 2 4 5 4 5 1.主要工器具要求于开工前向监理公司、建设单位报送工器具清单及合格证，计量器具应有检验合格证且在有效期内 5.4材料准备及要求
序材料名称 规格/数 量 号 钢芯铝绞线 金具 单 位 相关要求 1 1.所有材料应按现场要求供货，保证施工工期要求 2 六、作业阶段
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员 进行技术交
底，交底要有针对性；
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 6.1.4 施工材料准备：金具、槽钢、钢板、螺栓等。 6.2 设备基础安装及检查
6.2.1 根据设备到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸等， 底架横向中心线误差不大于 10mm，纵向中心线偏差相间中心偏差不大于 5 mm。
6.2.2 设备底座基础安装时，要对基础进行水平调整及对中，可用水平尺调整，用粉 线和卷尺测量误差，以确保安装位置符合要求，要求水平误差≤2mm，中心误差≤5mm。
6.3 设备开箱检查
6.3.1 与厂家、监理及业主代表一起进行设备开箱，并记录检查情况；开箱时小心谨 慎，避免损坏设备。
6.3.2 开箱后检查瓷件外观应光洁无裂纹、密封应完好，附件应齐全，无锈蚀或机械 损伤现象。 6.3.3 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子 应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油浸式互感器需检查油位指示器、瓷套法兰连接处、 放油阀均无渗油现象。 6.3.4 避雷器各节的连接应紧密；金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异物，保护清洁。检查均压环是否变型、裂纹、毛刺。
6.4 互感器、避雷器的安装
6.4.1 支架标高误差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平偏差≤2mm；
6.4.2 避雷器安装时，必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠； 6.4.3 在线监测装置与避雷器连接导体超过 1m 时应设置绝缘支柱支撑，过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施，接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中 接地装置可靠连接；
6.4.4 电流互感器二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求。
6.4.5 避雷器应按厂家规定垂直安装，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
6.4.6 对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装， 避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。
6.4.7 均压环应水平安装，不得倾斜，三相中心孔应保持一致。 6.4.8 互感器、避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求 上下引线连接牢固，不得松动。
6.4.9 安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固 均匀，按设计要求进行接地连接，相色标志应正确。备用的电流互感器二次端子应短接 并接地。
6.5 支柱绝缘子安装
6.5.1 支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤1.5mm/m；
6.5.2 支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。瓷裙外观完好。
6.5.3 固定支柱绝缘子的螺栓齐全，紧固。
6.5.4 接地线排列方向一致，与地网连接牢固，导通良好。 6.6安全技术措施 6.6.1 二次运输；
危险点：机械伤害、其他伤害控制措施：（1）二次运输时，宜使用吊车进行装卸。（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。（3）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证电压互感器、避雷器等竖直、稳定放置，人不得在车箱内混乘。
6.6.2 吊装：
危险点：机械伤害、物体打击、其他伤害控制措施：（1）填写《安全施工作业票 A》。拆互感器包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏互感器瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。（2）用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，严禁其他作业人员随意绑扎。（3）吊车在使用工程中应接地，起吊时应缓慢试吊，吊至距地面 200mm 左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。（4）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。 （5）互感器吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。（6）就位固定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面，严禁手握下沿。（7）在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。 就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。
6.6.3 电容式电压互感器、避雷器：
危险点：机械伤害、物体打击、其他伤害 控制措施：（1）填写《安全施工作业票 A》。 作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。（2）连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进 行确认，特别是人字梯的铰链应结实牢固。
安全风险辨析及控制措施表
序号 危险点 风险等级 措施 1 本体安装可能发生起重伤害、物体打击、其他伤害 二 （1）拆互感器包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏互感器瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。（2）用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，严禁其他作业人员随意绑扎。（3）起吊时应缓慢试吊，吊至距地面200mm左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。（4）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。（5）互感器吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。（6）就位固定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面，严禁手握下沿。（7）在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。 6.7安全文明及绿色施工措施
序号 1 2 3 内 容 措施及注意事项 施工人员 现场标识清晰 施工现场禁止吸烟 施工人员着装整齐，佩戴胸卡 现场作业、材料堆放、废弃物堆放等区域划分合理，标识美观清晰。 在生活区设置吸烟室。 4 灰尘较大场所洒水降尘 根据天气情况，及时洒水降尘 对废弃的施工材料及材料包装物回收、分类，将可利用部分集中交售给物资回收部门，不可利用部分送交环卫部门处理；严禁燃烧废弃的材料包装物。 雨（雪）后及时清除施工区域内积水（雪） 对于设备瓷套管，在吊装过程中进行包裹，防止物体打击损坏瓷件 5 废弃物处理 6 冬雨季施工 7 成品保护 6.8互感器、避雷器及支柱绝缘子作业工序及工艺标准
序号 工序 工艺标准 施工要点 工艺编号 （1）支架标高偏差(1)支架组立前对基础杯底≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤标高、基础面轴线进行复测。 10mm，顶面水平度偏差(2)组立支架后找正过程要≤2mm/m 控制支架垂直度偏差和轴线偏灌浆后对支架垂直度偏差和（2）设备外观清差，洁，铭牌标识完整、清轴线偏差进行复测。 晰，底座固定牢靠，受(3)控制支架杆头件不允许力均匀。设备安装垂直，歪斜，螺栓孔位置与设备安装后误差≤1.5mm/m. 底座螺孔位置保持一致。 （3）并列安装的设(4)吊装应选择满足相应设电流备应排列整齐，同一组备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA电压互感器的极性方向一吊装时吊绳应固定在吊环上起010203020互感致。 吊，吊装过程中用缆绳稳定，防3 器安（4）TA、TV支架止倾斜。 装 接地线与接地网两处可(5)电容式电压互感器必须靠连接，本体接地点应根据产品成套供应的组件编号与设备支架可靠连接。进行安装，不得互换，法兰间连接地线标识工艺标准参接可靠(部分产品法兰间有连接见。0102010102主变压线)。 器接地线安装 (6)电流互感器安装时一次（5）电容式套管末接线端子方向应符合设计要求。 屏可靠接地TA备用绕组短接可靠并接地，CVT(7)对电容式电压互感器具的套管末屏、TV的N端、有保护间隙的，应根据出厂说明一次备用绕组一端应可书要求检查并调整。 靠接地。 1 (1)支架组立前对基础杯底
(1)支架标高偏差标高、基础面轴线进行复测。 ≤5mm，垂直度偏差≤
(2)组立支架后找正过程要5m，顶面水平度偏差≤
控制支架垂直度偏差和轴线偏2mm/m.
差，灌浆后对支架垂直度偏差和
(2)瓷套外观完整，无裂轴线偏差同样进行复测。 纹。
(3)控制支架杆头件不允许
(3)设备安装垂直，误差歪斜，螺栓孔位置与设备底座安≤1.5mm/m。 装后位置保持一致。
(4)铭牌应位于易于观(4)吊装时吊绳应固定在吊环察的一侧，标识应完整、上，不得利用瓷裙起吊。 清晰。
(5)必须根据产品成套供应
(5)压力释放口方向合的组件编号进行不得互换，法兰理。 间连接可靠(部分产品法兰间琴
避雷连接线)。
010203020(6)在线监测仪密器安
封良好，动作可靠安装(6)避雷器安装面应水平，4 装
位置一致，便于观察，并列安装的避雷暑三相中心应接地可靠计数器三相应在同一直线上，避雷器应安装垂调至同一值。 直;避雷器就位时压力释放口方
向不得朝向巡检通道，排出的气
(7)所有连接螺栓需齐体不致引起相间闪络并不得喷全、紧固 男其他电气设备。
(8)均压环安装应(7)避雷器找正后紧固底座无划痕、毛刺，安装牢紧固件，所有安泰螺栓力矩值符固、平整、无变形均压合产品技术要求。 环宜在最低处打泄水孔。 (8)在线监测装置与避雷器
连接导体超过lm时应设置绝缘
(9)接地牢固可靠、支柱支撑，硬母线与放电计数器美观。接地线标识工艺连接处应采取伸缩措施。 标准参见。0102010102
主变压器接地线安装\" (9)在线监测装置的朝向和高度
应便于运行人员巡视
（1）支架标高偏差（1）绝缘子支架安装前，≤5 mm ，垂直度偏差≤对基础杯底标高误差，杯口轴线5mm ，顶面水平度偏差误差进行测量。
支柱≤2mm/m。
（2）支架组立过程控制杆
绝缘（2）绝缘子支柱外头件方向，应与顶部横梁安装后010203010子安观清洁，无裂纹，底座底部安装孔位置保持一致，支架2 装 固定牢靠，受力均匀。 找正过程控制垂直度、轴线偏
差，门形支架组立后，控制两支
（3）垂直误差≤架杆顶标高误差，灌浆后需要对1.5mm/m，底座水平度误以上控制数据进行复测。 差≤2mm，母线直线段内
2
3
各支柱绝缘子中心线误（3）支架顶部横梁调至水差≤5mm。 平状态后，将横梁与支架之间连接螺栓紧固。 （4）绝缘子开箱后，绝缘子支柱弯曲度应在规定的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。瓷裙外观完好无损伤痕迹，需要组装绝缘子严格按照厂家提供产品组装编号进行，与绝缘子顶部母线固定金具一同组装，使用镀锌螺栓进行组装，绝缘子对接法兰处调整至不错口状态，将顶部与金具及绝缘子节与节之间的连接螺栓紧固。 （5）依据安装图纸确定组装后的支柱绝缘子安装方向及其安装位置就位，找正后紧固底部与横梁连接螺栓。 （6）所有连接螺栓应用镀锌螺栓，根据螺栓规格进行扭矩检测。 七、质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
7.1.1 设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤；运输和放置应按产品技术 要求执行。 7.1.2 设备整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上。
7.1.3 设备到达现场后，应作下列外观检查： (1)外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。 (2)油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。 (3)电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。
7.1.4 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
7.1.5 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 7.1.6 互感器油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。 7.1.7 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。
7.1.8 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，极性方向应一致并符合 设计要求。 7.1.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各 组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
7.1.10 均压环应安装牢固、水平，不得出现歪斜，且方向正确。具有保护间隙的，应 按制造厂规定调好距离。
7.1.11 引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。 7.1.12 放电计数器不应存在破损或内部有积水现象。
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