车削单球手柄-教案

科 目 课 题 车工工艺与技能训练 车削单球手柄 授 课 人 授课时间 2019-6-3 知识目标： 1.掌握单球手柄车削工艺。 2.掌握鉴定单球手柄加工质量的方法。 教学目标 能力目标： 通过单球手柄加工，提高学生目测圆弧球面标准程度及实操加工圆弧球面的实操动手能力。 德育目标： 培养学生遵守操作规程，文明生产，安全生产的良好习惯。 重 点 单球手柄的车削工艺及鉴定单球手柄加工质量的方法。 难 点 鉴定单球手柄加工质量的方法。 教学用具 车床、常用工具、量具、Ｒ规、刀具。 教学方法 四段教学法、行动导向教学法。 一、教学准备： 二、课前任务： 三、讲授新课： 教学环节 四、教师演示： 五、学生训练： 六、反馈总结： 七、课外拓展：

教学程序 教学内容和教师活动 一、教学准备： 1.穿戴好工装，整队。 2.检查学生的出勤情况，并作好记录。 3.实习口号，强调安全：在车间内不能打闹、学生活动 学生回答 在老师示范操作时，由于角度问题，检测过程不方便学生观察，在此请看微课。 窜岗；不能随意搬动车床手柄；不能接触变电柜。 二、导入并讲授新课： 动作效果并不1.请大家快速完成一个动作，左手画圆右手画理想，激起学方。本节课，通过单球手柄加工来提高大家的双手生的求知欲。 重、难点：使用R规检测成形面是鉴定单球手柄质量的关键点。 协调操作能力。 2.是工件，就有形状、尺寸要求，怎么检测成形面？ 为何单球手柄的加工能够锻炼我们双手协调的能力呢？双手控制法是两手分别控制床鞍大手轮和中滑板手柄的合成运动，使刀尖的运动轨迹与零件表面素线重合，从而车削成形面。单球手柄质量的检测是我们本次课的一个重点，也是难点。如何检测，请看微课。 三、工艺分析： 1.如下图所示，分析图纸：

强调：保证尺寸时，以加工到尺寸精度中间值为最佳。 强调：先右后左，先中间后两边，先粗后精。 如有需要，实操中暂停，以解决学生训练中存在共性问题。 2.确定单球手柄的加工工艺： 回答光轴尺寸合格的范围。 ①车削轴、槽。在直径和长度方向分别留0.5mm请学生思考，和1mm的余量。 ②对刀，确定球面中心位置，划线。 ③倒大角，快速去除加工余量。 ④车削单球手柄。由最高点分别向右边、左边 两半球进刀车削。首先将车刀进给至离球面中心线 5mm的位置，接触外圆，然后开始渐进缓慢匀速车 削成形面。 四、教师演示： 在操作过程中，讲解车削步骤，并提醒学生车削中需要注意的问题。 五、学生训练： 给每组25分钟时间进行操作训练，老师巡回指导，发现问题及时纠正。 六、反馈总结： 1．各组记录员对操作员的实操过程进行评价。 老师点评，分析优势与不足，给予表扬及鼓励。 2．重申重难点：对照黑板教学目标，回忆重难点即可。 七、课外拓展： 注意：①保证粗糙度，通过缓慢匀速摇动手轮来控制。②换刀旋转刀架时，应尽量离工件远一些。 1．查找资料，为进一步提高成形面粗糙度， 怎样对单球手柄进行修光处理，分享展示在班级专业QQ群上。 2．填写实习报告，写出收获与反思。 3．网络推送--学生将拍摄的照片、视频上传至班级专业QQ群相互交流，以赢得点评、竞得点赞。

车削单球手柄 一、教学内容： 1.零件图纸： 板 书 设 计 2.加工工艺： 车削轴、槽→划线→倒大角→车削单球手柄 二、反馈与评价：

1．执行情况： 本节课较圆满地按教学计划完成了授课任务。 2．实施情况和感受： 在讲解本节课时，采用四段教学法和行动导向教学法，通过学生亲自动手实操，激发学生的主观能动性。整个课堂教学过程教学 反思 中，学生情绪高涨、发言积极、思路开阔，不同程度的学生都得到了广泛的表现，重点教学内容得到掌握，难点也得到突破，达到了预期教学效果。 在学生操作训练过程中，第二小组主轴转速沿用切槽速度300r/min,应该设置为600r/min，这样有利于提高Ra，加工效果会更好。