4 施工方案与技术措施
4.1 撤除施工方案 4.1.1 撤除准备 1〕. 技术准备
〔1〕组织技术人员对撤除部位进行现场勘测，对结构进行分析确定撤除顺序。
〔2〕平安员对现场相关人员进行集中平安教育，做好相关平安技术交底。 〔3〕在撤除作业的四周做好维护，撤除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。
〔4〕对作业区域内保存的地面、花草树木及管线等做好保护措施，保证其完好无损。
〔5〕学习有关标准和平安技术文件。
〔6〕明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 〔7〕向进场施工人员进行平安技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩带平安帽，着装标准并配备必要的劳动保护用品，高空作业系平安带。
〔8〕做好施工组织，保证施工平安。要自上而下对称顺序进行，先撤除非承重后撤除承重，严禁交叉撤除。
2)． 现场准备
〔1〕施工前，要认真检查影响撤除工程平安施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认平安前方可施工。清理被撤除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
〔2〕疏通运输道路，接通施工中临时用水、电。 〔3〕切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 〔4〕在撤除危险区域设置警戒标志。
〔5〕规划好撤除后杂物堆放场地。及时联系好旧物回收公司。 〔6〕现场接好降尘水管 〔7〕准备好编织袋。 3)． 生产准备
〔1〕对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电平安。
4)． 物资准备
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 物资名称 灭火器 编织袋 铁 锹 氧气乙炔 绝缘手套 小型切割机 铁锤 绳索 塑料水管 单 位 个 只 把 套 双 把 把 米 米 数 量 25 500 15 1 10 2 10 40 20 备注 灭火 装运渣土 清土 切割 防电 切割 撤除 固定 撒水降尘 注：表中如有遗漏，根据现场实际情况另行补充。 4.1.2 撤除方法 1).撤除原那么
撤除应以绝不能损坏原有结构的平安为原那么，且因工程所处地理条件限制，保证现场低噪音、低振动及低粉尘污染是本项工程的控制重点。
〔1〕土建撤除 总体撤除顺序
切断所有水、电、消防等总闸→室内木门、隔断撤除→地面装饰面剔凿→专业管线及设备撤除→卫生间洁具撤除→外窗撤除→吊顶撤除→屋面撤除→墙体撤除→垃圾分类及清运〔随每项撤除工序同步进行〕
施工要点
切断水电总闸切断楼内的正式水、电、消防等总闸，并重新布设临时用水、用电，引至各层作业面。
2〕吊顶撤除
吊顶撤除时由每间房屋门口处向内部进行，不得由内而外，以免顶物体坠落发生。撤除前在室内采用脚手架搭设活动平台，平台高至吊顶下1.5m左右。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
人工站位于平台上先将吊顶外表的灯具，消防喷头、消防播送，火灾报警探头等外表物体撤除，然后将吊顶板逐块卸下，并依次对吊顶主次龙骨进行撤除。吊顶吊杆采用气焊进行截断。最后拆电路管线、消防管线、暖通管线及机组。不能确定是否废弃的线路应及时上报甲方确认，不可自行撤除。撤除下的废旧材料及时组织人工进行搬运，确保每层无重物堆积，严格按要求组织施工。由于室内撤除材料多，气割作业时，配备消防器材并设专人看火，确保平安。
3〕楼面剔凿
走道经现场查看后确定由于现场条件不具备机械作业，故采用人工拆。所撤除走道高度为3m，外墙脚手架搭设结束并且经监理验收后，方可进行撤除作业。撤除作业前一楼楼梯口需设立警戒标志安排专人看守。首先屋顶防水层撤除，用壁纸刀划破防水卷材连接处用手拉起顺势卷起。卷材撤除后要堆放整齐有利回收。楼板撤除：用电镐把混凝土打碎，等全部混凝土剔除前方可把钢筋切断，钢筋切断时工人必须系好平安带根据钢筋受力方向顺序撤除。后加钢结构撤除：先要根据现场条件确定撤除顺序，撤除钢构横梁时必须先在横梁系好绳索边切割人工拉绳控制钢梁倒落方向。下方支撑点最后撤除，撤除结束及时清理现场，要安可回收和不可利用分类堆放。不可回收的装袋运出施工现场。
室内木门按照先门扇后门框的顺序拆卸。用改锥将门扇拆卸下来，集中码放在一个房间内。卸门框时，先用铁钎将门洞口处的抹灰凿除，找出预埋木砖的位置，再用撬棍、锤子等工具将门框撬起卸下。操作过程中，注意对有玻璃的门扇进行保护。
撤除外窗时，将工人每4人分成一组，系好平安带并固定好。两人站在窗台操作，另两人在室内配合拆卸。先将窗扇逐一拆卸下来，然后将窗洞口四周的抹灰凿除，找出扇框与预埋连接处，用气焊将连接处切断取下窗框。撤除外窗时注意对窗户的保护，不得损坏。各层各屋窗户撤除完毕后及时外运。
4〕电气专业撤除施工 (1〕总体撤除顺序
专业管线和设备撤除时遵循先非承重后承重的原那么进行，先将各用途管道、管线及设备撤除，后对承重吊件撤除。
(2〕电气局部撤除
撤除工程包括：灯具撤除、开关插座撤除、导线撤除、电缆撤除、水平线槽撤除。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
工艺流程：支路断电 → 接线端子电源线切除 → 光源撤除 → 照明器撤除 → 吊杆、吊架撤除
根本要求
①仔细查找照明系统、平面图，弄清被拆灯具所在支路，平安断电。 ②光源撤除需带好手套，轻轻拧下，以防光源老化破碎造成事故。 ③照明器撤除需采用专业工具进行，不允许硬拉。
④吊杆、吊架撤除禁止采用电气焊切割，必须采用专用切割机切除。 ⑤撤除后的光源与照明器分开包装，吊杆、吊架顺直捆扎。 (3〕开关插座撤除
〔1〕工艺流程：支路断电 → 面板拆卸→ 接线切除 〔2〕根本要求
①检查好被拆面板是否带电。
②面板拆卸时，须采用螺丝刀，不允许采用铁锤等类似工具重砸。 (4〕导线撤除
〔1〕工艺流程：导线两端设备的检查 → 中间接线盒查找 →抽拉导线 → 导线卷盘
〔2〕根本要求
①在导线抽拉过程中，假设有无法抽动现象，需检查线路是否有接头，是否有接线盒〔未查找到〕，禁止将导线拉断。
②导线在抽拉过程中，需边抽出边卷盘，以免导线凌乱无法计量、不利运输。
(5〕电缆撤除
〔1〕工艺流程：电缆终端头撤除→电缆固定件撤除→电缆抽拉→电缆卷盘
〔2〕根本要求
①电缆在在抽拉过程中，需采用对讲工具一拉一送，以免与其它支路绞在一起，影响其它支路的正常送电。
②在电缆撤除前，先准备好电缆轴，在撤除电缆的同时，将废旧电缆在电缆轴上环绕好，以保证现场施工的有序进行。
(6〕水平线槽撤除
〔1〕工艺流程：线槽盖板撤除 → 线槽末端接地撤除 → 线槽槽体撤除 → 横担、吊架撤除
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔2〕根本要求
①线槽撤除时不允许采用切割机，需按照线槽安装时的步骤进行撤除：拧开连接板螺栓，取掉连接片，一节一节的撤除。
②与竖井内竖向线槽连接处的断口，要注意采取保护措施，不能造成断口的变形。
5〕给排水、暖气管道撤除 〔1〕工艺流程
给排水管道撤除按照先支管后干管、先断上部后断下部的顺序进行。本工程供暧温系统保存。
〔2〕管道撤除
撤除使用气焊切割，具体操作需由两人一组协作完成。将支管及相连的设置撤除，一人扶稳管体，另一人从干管上部开始切割；上部断开后，再切炬管根部。当拆直径较大和管道时，应采用增加人手或分段切除的方法，以保证平安。
4.1.3渣土运输消纳、旧料处理 1〕渣土清运施工流程
人工装载垃圾→清运渣土车现场出口处清扫、冲洗轮胎→出场外运→渣土消纳场卸土
2〕渣土倒运
每层撤除的垃圾安排专人负责清理、倒运，大件打捆、小件装袋。利用室内电梯和人工倒运至一层大厅，临时堆放，夜间清出现场，拉运采用密闭式运土车。
3〕旧料处理方案
撤除前，对所撤除的旧料及设备请甲方主要负责人进行确定。撤除过程中，如遇到划分不明确的设备，立即通知甲方进行确认，经同意的我方才可处置；如甲方认为某些旧料应由甲方处理，甲方可自行处理。
施工方管理人员负责及时通报甲方人员，由甲方相关人员确定旧料处置方法，将旧料送至甲方指定位置或立即将其撤出场内。
4.2 装饰装修恢复施工方案
海军机关警卫营勤务连整修改造工程涉及到的装修装修做法如下： 墙面装饰装修做法： 大会议室、走道、值班室、宿舍、楼梯间墙面做法为乳胶漆饰面；水房、洗手间为墙面砖饰面；
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
地面装饰装修做法为：大会议室和楼梯间地面为原有地砖地面恢复；宿舍、值班室、办公室地面做法为环氧自流平地面；水房及洗手间地面为地砖地面；
顶棚装饰装修做法为：洗手间和水房为白色铝扣板，其余部位均为白色乳胶漆顶棚。
通信总站二大队综合楼整修改造工程涉及到的装饰装修做法如下： 墙面装饰装修做法：门厅、宿舍、值班室、水箱间、储藏室、活动室、会议室、库房均为乳胶漆墙面；走廊和楼梯间墙面1200mm以下为亚克力墙裙，1200以上为乳胶漆墙面；淋浴间和卫生间为面砖墙面；外立面为真石漆装修做法；
地面装饰装修做法为：走廊、楼梯间原有水磨石地面结晶处理；办公室、宿舍、储藏室、值班室为环氧自流平地面，其余部位为地面地面；
地坪装饰装修做法为：卫生间和淋浴间为白色铝扣板，其余部位均为白色乳胶漆顶棚。
4.2.1 白色乳胶漆墙面及顶棚施工 1施工准备 1〕材料方面
〔1〕涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 〔2〕颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。 2〕 主要机具
一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、腻子托板、小铁锹、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3〕作业条件
〔1〕墙面应根本枯燥，基层含水率不得大于10％。
〔2〕抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
〔3〕门窗玻璃要提前安装完毕。
〔4〕管道设备安装完，试水试压已进行完毕。
〔5〕大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2操作工艺 1〕.基层处理
因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有脱落的涂料，保证基层光洁，然后用水管喷枪清洗。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
2〕. 工艺流程
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。
3〕.基层处理
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平，将残留在基层外表上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。
4〕.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰得的坑凹、缝隙等处分遍找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
5〕.刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定，一般情况为三遍。 6〕. 刷涂料
施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。
施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后再处理接头。
3质量标准 1〕主控工程
1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合以下要求：
①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆； ②混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
③基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合规定。 2〕一般工程 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3 4 工程 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 拉5m5 装饰线、分色线直线允许偏差 2 线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查 4 成品保护
1、进行操作前将不进行涂饰的门窗及其它相关的部位遮挡保护好。 2、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。
3、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。 4、严禁施工人员在已涂饰好的面层乱写乱画，污染墙面。
5、严禁明火靠近已涂刷完成的墙面，以防污染，确保漆膜外表洁净、光亮。
4.2.2 面砖墙面施工 1〕选砖
按1mm差距分类选出1~3个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、外表无凹凸和扭翘等缺陷的砖。
2〕基层处理
基层外表应凿毛，并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净，如有明显凸凹处应用砂浆找平。
3〕试贴
精品文档，word文档
检验方法 观察 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。
4〕粘贴工艺
在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为5~10块面砖，先在墙面上粘贴“十〞形面砖标砖，以控制面砖外表平整度。
5〕采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位，面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。
4.2.3 地砖楼地面施工 1〕工艺流程
基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。
2〕操作要点 〔1〕弹线、试铺
根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位，根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合标准要求，并确定结合层砂浆的厚度•。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。
〔2〕刷水泥素浆
铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆〔水灰比左右〕，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。
〔3〕铺灰、贴砖
铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度20~30mm，配合比为1∶2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整•，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。
〔4〕擦缝、养护
铺贴完成24h后，经检查板块外表无断裂、空鼓，用稀水泥〔颜色与地砖相近〕刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3d内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
4.2.4 环氧自流平地面施工 1〕素地整理
目的：去除原地面的油污杂质，去除地面外表的浮浆，对原地面的松软处加固处理，高混凝土外表的密度，使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、巩固、不起砂、上下差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，去除杂质、突出局部或外表光滑局部必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘JH-30S打磨机。
2〕底漆施工
目的：封闭外表的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时外表平滑光亮。不光亮局部需找补。
A：底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，假设含水率8%以上。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。假设易燃那么可以进行涂装底漆，断续可燃那么含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃那么含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。
B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处〔粗糙之水泥地面〕在适当时候进行补涂。
3〕砂浆中层批补施工：
A：根据地面的情况施工砂浆中涂，以保证面地面尽可能平整。
B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，防止材料混合不匀。搅拌后，参加适量细石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使外表平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。假设批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长〔如：3天以上〕，那么需硬化枯燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果外表不够平整过于 粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工
4〕腻子中层批补施工：
A：根据地面的情况施工中涂，以保证面漆外表平整光亮。
B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，防止材料混合不匀。搅拌后，参加适量细石英粉〔或滑石粉〕，充分搅拌均匀，倒
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使外表平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。假设批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长〔如：3天以上〕，那么需硬化枯燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果外表不够光滑平整需要增加第二道腻子施工
5〕面漆施工：
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，防止材料混合不匀。充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用优质滚筒涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料假设呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的去除杂质并作为着色层；第二道为镘涂施工到达高光色泽均匀的效果
6〕面漆保养：
面漆施工完毕48小时后可上人涂装保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
7〕材料性能
溶剂反响硬化型，外表光泽美丽，耐磨，防油脂，易清洁，价格低。 主要原料：溶剂型环氧树脂
耐磨损性：16㎎〔磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N} 回转数1，000回转〕
附着强度：180N/cm/平方(牛顿：国际单位)
耐冲击性：1Kgw/1mh 无裂纹、无剥落、无变形、不起砂 硬 度：2H-3H
4.2.5 水磨石地面结晶处理
传统的水磨石在实际使用中会遇到很多问题，常见的问题有：水磨石风化、磨蚀、污迹斑斑、黯淡无光。因为传统的水磨石因其施工技术而造成石面粗糙、肮脏不堪，给日常的清洗工作造成不便。
水磨石水晶镜面处理工艺的特点
1〕陈旧不堪的水磨石首先必须通过去除污渍才能进行水磨石镜面处理。 我们用水磨石翻新机器，将已老化陈旧 或病变的石材如黄斑、深度划痕、深层污点 等，强力抛去外表 1-2mm ，露出新的层面再打釉面，配合石材打磨机采用不同磨片从 低目到高目依次进行打磨并抛光使其到达要求亮度 。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
2〕新制作的水磨石在磨光后即可进行水磨石镜面处理。
3〕水磨石镜面处理完后其外表硬度可达普通麻石硬度 , 其外表光泽度可达 90 度以上。
4〕处理后水磨石外表能耐水 , 耐污 , 防滑 , 耐弱酸碱。其他性质同花岗岩。
5〕日常保养不需打腊抛光 , 每月视人流情况做局部抛光或季度周期抛光 , 即可长久保持良好外表效果。
6〕处理后水磨石品质高贵典雅 , 有进口天然云石的华贵 , 又具有花岗石的硬度 , 而且经济实惠。
水磨石翻新及结晶处理工艺
1〕利用进口石材翻设备配合翻新磨片将已老化陈旧或病变的水磨石外表，按照磨片序由低目到高目依次进行打磨并抛光使其到达理想的亮度。 2〕用结晶粉或翻新浆研磨，使其外表结晶硬化〔现代工艺的运用〕，以提高水磨石的耐磨度，再用结晶药剂进行外表晶面养护。
3〕水磨石结晶处理后其外表硬度可达普通麻石硬度，其外表光泽度可达 80 度以上，能保持7到12个月的镜面效果。
4〕日常保养时每月视人流量情况做局部保养或季度周期保养，即可长久保持良好的镜面效果。
5〕通过以上工艺处理后的水磨石品质高贵典雅，有天然云石的华贵，又具有花岗石的硬度，而且经济实惠。
4.2.6 吊顶施工
本工程吊顶形式主要为卫生间铝扣板施工，由专业厂家设计、施工，具体施工方案由专业施工单位提供。
1〕龙骨安装 〔1〕施工设计
根据设计标高及安装管线的实际高度确定吊顶的高度，根据图纸设计要求和房间的大小确定吊顶板材的板块尺寸，确定分块位置，即龙骨的安装位置。
〔2〕弹线
用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙〔柱〕弹出水准〔水平〕线，即为安装面板的下皮线，其水平允许偏差±5mm。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1.1m。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔3〕固定吊挂杆件
按设计要求的吊杆间距，定出吊杆的吊点坐标位置。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋〔或膨胀螺栓〕连接固定〔或用膨胀螺栓固定〕。如图4.2.6所示。
吊杆在安装前应先刷两道防锈漆，安装后，在焊接部位补刷一道防锈漆。 〔4〕安装主龙骨
① 主龙骨应吊挂在吊杆上；主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否那么应增设吊杆，以免主龙骨下坠；主龙骨的连接采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
② 龙骨与吊杆应尽量在同一平面的垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
③ 设计无明确要求，主龙骨应平行于吊顶短跨边。
④ 不同种金属龙骨如需接驳，应使用同型号的接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
⑤ 龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
⑥ 主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
⑦ 龙骨安装应留有副〔次〕龙骨及罩面板之安装尺寸。 〔5〕安装次龙骨
根据板块尺寸及房间空间尺寸确定次龙骨位置，用配套的镀锌挂件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨之间采用配套的连接件连接。在水电等洞口周围均
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。安装时重点控制中龙骨的间距、顺直与水平。
〔6〕安装横撑
横撑的中距等于板材的宽度，垂直于次龙骨，并相互平行。横撑的尺寸应保持一致，防止因偏差较大，使次龙骨不顺直。横撑的间距、顺直与水平仍为安装时控制的重点。
2〕面板施工
〔1〕面板搁置在“┻〞型龙骨或其它龙骨之上。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
〔2〕重点控制面板的平整度与上下差。
〔3〕当轻钢龙骨为T型龙骨时，多采用托卡固定法安装罩面板。T型通长轻钢次龙骨安装完毕，经检查合格。垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨的最里端开始，先装一根边卡档次龙骨，在将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按以上顺序分行安装，最后分行拉线调直T型龙骨。
基层清理→找坡层施工→找平层施工→防水卷材施工→找平层施工→砂浆卧铺→面层
1〕基层清理：屋面基层应先进行清理，扫除基层外表的灰尘、泥土或砂浆等。如在雨后施工，应先扫除明水，对难以扫除积水的坑边、角落等位置，可用废棉丝擦干，不得在有积水的基层上进行施工。
2〕防水卷材施工：屋面采用3.0厚SBS改性沥青防水卷材，卷材铺贴方法采用热熔法进行施工。
施工工艺
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→胶粘剂涂刷→卷材铺贴→排气→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。
施工方法
基层检查、清扫：冷粘法铺贴时，要求基层必须干净、枯燥，含水率符合设计要求，否那么易造成粘贴不牢和起鼓。因此进行施工前，应将基层外表的
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
杂物等铲除，并将尘土杂物等彻底去除干净，基层外表应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm。
涂刷基层处理剂：为增强卷材与基层的粘结，应在基层上涂刷基层处理剂〔一般刷2道冷底子油〕，涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。
复杂部位增强处理：待基层处理剂枯燥后，可先对排水口、管子根部等容易发生渗漏的薄弱部位，在半径200mm范围内，均匀涂刷一层胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右为宜。涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷1道1mm厚左右的胶粘剂。枯燥后即可形成一层密封层。卷材防水层阴阳角处做成圆弧45°折角，在转角处、阴阳角等特殊局部，应增设相同卷材附加层，宽度不小于500mm。
胶粘剂涂刷：所选用胶粘剂必须与铺贴的卷材材性相容。将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶粘剂涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶根本枯燥不粘手。底胶枯燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷，涂刷面不宜过大，应均匀，不露底，不堆积，然后晾胶。
铺贴卷材防水层。冷粘法施工的搭接缝是薄弱部位，为确保接缝防水质量，每幅卷材铺贴时均必须弹标准线，即铺贴第1幅卷材前，在基层上弹好标准线，沿线铺贴，继续铺贴时，在已铺好的卷材上量取要求的搭接宽度再弹好线，作为继续铺贴卷材的标准线。铺贴时要求胶粘剂或沥青胶涂刷均匀、不露底、不堆积。
排气：每铺完一张卷材，应控制胶粘剂与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压粘结牢固，防止产生空鼓。
卷材接头粘接：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其枯燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。
卷材末端收头：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。其宽度不应小于10mm。
卷材防水其他工艺要求
表4.7.1-1 卷材防水其他工艺要求
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
序号 1 2 3 其他工艺要求 工程中所用防水材料必须经过建设委员会指定的监测机构复验合格前方可使用。 卷材防水不得有渗漏或积水现象。 所有防水卷材周围卷至屋面泛水300mm高〔四周卷起300mm高指从屋面完成面算起〕 阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆4 弧，阳角为钝角；水落口四周500mm直径范围内的找平层抹成略低凹坑。 表4.7.2-1 特殊部位防水节点做法
序号 容 内示意图 出1 屋面管道根部做法 穿2 墙楼板防水做法 精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
水3 落口部位防水做法 屋4 面泛水处防水做法
〔单组分环保型〕〔单组分环保型〕。 构造做法如图4.2.8-1所示。
卫生间关键要控制好套管、下水口周围嵌灌细石混凝土的质量。嵌混凝土前，要支设好吊模，吊模应与套管、下水口套割吻合，使之接缝严密，不漏浆。细石混凝土中应掺入适量膨胀剂，分二层嵌灌，每层仔细插捣密实。墙根、管根部位丙烯酸防水涂料应涂刷到位，并增加涂膜厚度。灌缝做法如图4.2.8-2所示。
精品文档，word文档
女儿墙节点、分格缝节点20≥20%400沥青油膏嵌缝缩缝切割机切深15R1001020伸缝聚氨脂密封膏沥青麻丝填塞1、饰面层2、8厚1:3水泥沙浆3、12厚1:2.5水泥砂浆4、400宽镀锌钢丝网（网格10×10），用胶粘钉固定（不得破坏防水层）5、3厚卷材防水层6、8厚1:2.5水泥砂浆找平层7、女儿墙本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
防水施工考前须知
作为卫生间的具体构造做法，根据以往工程施工的经验，按照现行标准、规程以及企业自行编制的?建筑工程细部做法标准?要求施工即可。但作为屋面、卫生间这种易犯施工质量通病的地方，有必要在管理制度、操作程序、技术复核等方面，从以下几个角度加以强调。
〔1〕严格技术交底制度
将设计意图和?建筑工程细部做法标准?传递到每一个操作工人，在没有弄懂之前，不得随意开工。
〔2〕严格技术复核制度
对于关键部位，应采取技术复核制度，未经复核或复核未通过，均不得进入下道工序；复核通过的，应填写技术复核记录。
〔3〕隐蔽工程验收制度
对于防水层数、防水厚度、卷材搭接长度等必须进行隐蔽检查。 〔4〕蓄水试验
不管是屋面还是卫生间，最管用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件，进行蓄水试验，并填写试验记录作为分部工程验收的附件。
〔5〕加强细部处理
对屋面〔山墙泛水、落水口、出屋面管道、伸缩缝等〕和卫生间〔套管、地漏、下水口〕等细部的各构造层严格按细部做法要求施工，对不符合要求的，必须进行返工。
本工程在屋面顶层需按建设单位要求搭设晾衣房，主要使用材料为：侧面钢化夹胶玻璃、断桥铝窗、顶部为夹胶钢化玻璃
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
1、施工准备
1〕 材料构配件玻璃隔墙采用6+6MM钢化玻璃(白玻),材料在玻璃制品工厂加工制作，安装后于1.2M以下的位置满粘磨膜。
2〕主要机具
机具：电锤 、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2、工艺流程
〔1〕玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线 →材料订购 →上、下部位钢件制安 →安装玻璃 →安装不锈钢拉丝板 →涂胶 →清洗。
〔2〕 测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位80*40*3方管的位置线；
〔3〕 固定铁件和方管焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用Ф10膨胀螺栓固定，然后把80*40*3方管按轴线、标高、门、消防箱洞囗尺寸调水平和垂直度,复核无误再焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆；
〔4〕玻璃块安装定位及不锈钢拉丝板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在方管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板；
〔5〕 注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，按施工规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇〔注：a 注胶缝必须枯燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶〕。
〔6〕清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净,未交付时玻璃上贴标色带,确保成品保护〔切勿用酸性溶液清洗〕。
3、有竖框玻璃隔墙安装
1〕操作程序：弹线 →安装固定玻璃的型钢边框 →安装大玻璃 →嵌缝打胶 →边框装饰→清洁。
2〕操作要点
〔1〕 弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确〔如果没有预埋铁件，那么应划出金属膨胀螺栓位置〕。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
饰面层厚度〔如果有踢脚线，那么应考虑踢脚线三个面饰面层厚度〕及顶部限位标高〔吊顶标高〕。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；
〔2〕 安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，那么应首先设置金属膨胀螺栓。然后将方管，按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
〔3〕 型钢进场后规格型号、壁厚必须满足设计要求，外表不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠现象。型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊接时确保焊缝高变不得低于用材外表，应保满光滑、无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、咬肉、弧坑和气孔，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；
4、安装玻璃
1〕 厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；
2〕调整玻璃位置：先将靠墙〔或柱〕的玻璃推到墙〔柱〕边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器〔玻璃肋〕厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；
3〕嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
4〕边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；
5〕清洁及成品保护：有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃外表的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等方法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
5.质量标准 1〕主控工程
〔1〕 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用平安钢化玻璃；
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔2〕板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 2〕一般工程
〔1〕 隔墙外表应色泽一致、平整洁净、清晰美观； 〔2〕 隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；
〔3〕 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致； 〔4〕 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?的规定。
6、成品保护
1)玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人；
2)玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门锁；
3)木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上；
4)施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏；
5)木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染；
6)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；
7)将隔板靠在支架上，撤除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从而可以为隔板提供保护.
1、配套体系：
1〕修补腻子：真石漆专用腻子
2〕封 底 漆：真石漆专用抗碱底漆〔水性实色〕 3〕真 石 漆：高级真石漆； 4〕罩 光 漆：水性罩光漆 2、材料构成及功能
1〕基层处理：修补基层、去除基面污物、灰尘等附着物，求得一致枯燥平滑的基面。
2〕底漆：增强基面强度及中涂层与基面的附着力，抗碱性极强，同时降低墙面碱性。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
3〕中涂层：真石漆增加饰面真石感，并有优异的造型。
4〕罩面漆：罩面清漆。具有防污性能，并有优异的耐久性和耐候性。 3、材料用量预算及特性
材料名称 预算用量 kg/m2 产品作用及特点 与墙面一致的砂浆真石漆专用腻子 填平大的孔洞或不平整处。 封闭底漆 高级真石漆 罩光漆 4、施工方法 1〕基层处理
(1)墙面平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹,也不应有裂缝、空鼓等缺陷。
(2)墙面平整度应在两米的距离内，不平整度不超过±2mm；墙面含水率不高于8%，PH值不高于10，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨去除泛碱。
(3)墙面的修补工作是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的工人进行严格操作，因而在涂料还没有上之前，及时发现墙上的凹凸处是一件不易之事。经常发生无视或遗漏现象，这就必须靠细致的工作和经验的丰富，才能解决这个矛盾。我们的施工队伍中，已配备有这类经验丰富而工作认真的工人做这根底工作。
(4)配合主体建设单位对墙面进行必要的修补，特别对整体墙面
的阴角、阳角及立面进行严格审验，要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现，如一旦出现，要进行施工前的修补，决不能无视遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线铊进行检验，如发现阴、阳角不垂直时进行修补，必须到达阳角、阴角垂直、平行。
(5)污物、灰尘等附着物，粉化物，未硬化物，不纯物等均应以去除干净。 (6)涂装基层局部不平、上下巢穴〔较小保护〕、龟裂等需用与外墙成分一致的砂浆腻子批刮补平，求得一致枯燥平滑的基面。
精品文档，word文档
3-5 封闭基层碱性，墙强与中涂层的附着力 具有真石质感，容易造型 透明清洁，耐污性强 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
2〕成品及线条保护
〔1〕保护的对象：所有与施工工作面相接的其他成品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其他外墙装饰物。
〔2〕保护目的：防止污染，同时减少清理工作量、防止清理破坏和清理残留。
〔3〕保护方法
a、门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的外表。 b、门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。 c、户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次，以利于清理。
e、其他外墙装饰物，如大理石等，根本采用塑料布防护。 3〕底涂施工
〔1〕基层以封闭底漆涂布，以到达防水效果，增加附着力、调整含水率、酸碱度，更具有抗碱、防霉效果。
〔2〕涂布时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布。 〔3〕采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 〔4〕不符合技术要求的，修补处理。 〔5〕技术要求
目测 手抹 重量面积比 枯燥时间 表干 25℃ 实干 1小时 12小时 涂膜均匀，无漏涂 外表应涂膜包围，手抹无灰质感 公斤/平方米 〔6〕底漆涂布后，须等枯燥〔约12h〕才可喷涂真石漆。 4、分格
按设计要求用胶带纸进行粘贴分格。 5、主材施工 1〕施工工具:
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
a、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，〔一般不建议使用脚手架〕
墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出适宜的施工距离。
b、功率5KW以上，气量充足，压力为0.8-1.0兆帕 的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
c、 喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,那么施工速度慢,不宜大面积施工。
d、 各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小那么喷涂越平整均匀，口径大那么花点越大，凹凸感越强。
e、 橡胶管：氧气管，直径8mm。 f、 毛刷、滚筒、铲刀假设干。
g、 遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 2〕施工方法：
真石漆的施工方法为有单枪法、双枪法和多枪喷法等。
(a)、喷涂中层真石漆：1单枪法：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择的喷嘴口径为6mm，施工温度在5℃以上，喷涂两道，厚度1-3mm，间隔两小时。喷好后枯燥24小时打磨。喷涂时喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约30-60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即外表枯燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。2双枪法：〔主色〕施工：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择的喷嘴口径为6mm，施工温度在10℃以上，厚度1-3mm，喷涂两道，间隔两小时，使主色效果稍有凹凸质感。(衬色)施工：等主色喷涂好后，就直接喷撒衬色点子，喷涂时，喷嘴口径为4mm，气压要适中，喷涂施工时，要由两至三人在一层面上同时操作，主色由一工人喷好，另一工人紧跟其后喷衬点色，点子喷撒得多且均匀点，使效果与花岗岩接近。喷好后枯燥24小时打磨。喷涂时喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即外表枯燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。主色的喷涂量3.5-4.5 Kg/m2即可，衬色用量根据效果一般为1.0-2.0 Kg/m2。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
(b) 涂层完全枯燥后，方可施工面漆，夏天枯燥三天以上，冬天需枯燥一周以上。施工温度必须10度以上,以确保真石漆成膜良好。
〔c〕技术要求 目 测 重量面积比 枯燥时间 色泽一致、无明显流挂，饰线、分色线平直 符合标准要求 25℃ 表干 实干 2小时 72小时 〔d〕由于真石漆是天然石材配置而成，批次之间易出现色差，建议同一墙面应使用同一批次的产品。
6、线条清理及胶带纸去除
1〕喷涂完成后，在分隔处即应撕去分格粘贴的胶带纸。
2〕用铲刀去除线条上的真石漆，使其边角以90度为标准，注意勿破坏沟纹的完整性。
7、外表处理
1〕采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆外表凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，以提高光滑度。
2〕沟纹线条棱角边有挂出毛边涂料用砂纸磨掉，把沟纹处理成棱角状。 8、面漆施工
1〕透明面漆提供涂膜——巩固、耐污染、具光泽、不透水之优越外表。 2〕透明面漆施工可采用滚涂或喷涂。 3〕施工工具：喷枪或羊毛滚筒。
4〕每个施工面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次施工以自然分割缝，阴阳角交接处为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能地防止涂料接茬处痕迹的出现。
5〕根据需要可进行第二道面漆的涂装，需等第一回涂装之涂膜完全枯燥硬化后行之，一般枯燥时间为24小时。
6、施工考前须知 1〕 注意气象的影响 〔1〕气温的影响：
1 不要在气温5℃以下或湿度85%以上不宜施工。
2 早晚和中午的温差太大，以及夜间冷透了面，到了中午也未暖过来的壁面不能施工，否那么会引起密着不良，故需充分注意。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
3 在积了水的基面上不能施工。 〔2〕 风的影响：
当风还达5m/min以上时，应停止施工，特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比气温还低，为了养活风带来的影响，应注意遮上蓬布。
〔3〕 下雨的影响：
涂布的材料如果在还没有完全枯燥的时候淋雨，涂料会被减走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完后也应该注意气象情况。在施工前如果下了雨，基面里留有水分，使含水率变高，便不可强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面局部用蓬布盖好，可以不误连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。
〔4〕 结露的影响：
即使白天是晴天，晚上也会结露，到了早上基面的外表上有一层露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不良，应等基面完全枯燥之后再进入施工。
〔5〕 湿度的影响：
湿度高的日子施工，枯燥速度会减慢，应注意通风，因气象条件造成施工效果不佳情况集中在冬季，应特别注意当地当时的气象情况。
2〕注意施工中的问题
〔1〕 所有的材料必须按说明书用台称或量具准确分出比例值，杜绝因比例不当发生质量问题。
〔2〕 脚手架、吊篮跟在面的距离要适当，标准距离40-50cm。如果太近，会使脚手架接续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿如实施。
〔3〕保护工作。在贴保护物尽量贴正，贴严密，万一涂到不应涂的部位，要立即擦掉。
〔4〕正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
〔5〕 正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否那么会引起涂膜附着力不强或剥离、隆起、掉皮。
〔6〕 工序交接及撤架或移吊篮前一定要细心地检查各部位，必要时必须进行修补。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
根据招标文件及清单说明，本工程涉及到的给排水工程主要为：通信总站二大队综合楼整修改造工程的卫生间改造和外墙雨水排水；海军机关警卫营勤务连整修改造工程的水暖工程整项暂估。
1〕施工条件
设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底;
材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要； 2〕主要施工方法
〔1〕立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。
〔2〕固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
〔3〕管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表标准。
横管直线管段支承件的间距
管〔mm〕 间〔m〕 〔4〕管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
〔5〕胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
距径0 55 710 160 1精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔6〕管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。
〔7〕管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。
〔8〕管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规那么堆存，并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。
〔9〕胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。
〔10〕管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当外表沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
〔11〕管材应根据管件实测承口深度在管端外表划出插入深度标记。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
〔12〕胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
〔13〕承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子打。
〔14〕承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
〔15〕粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
〔16〕胶粘剂平安使用应符合以下规定：
〔17〕胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
〔18〕管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
〔19〕冬季施工，环境温度不宜低于-10℃；当施工环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。
〔20〕粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔21〕按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；
〔22〕按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；
〔23〕管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
〔24〕立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。 横管的安装应符合以下规定；
应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。 〔25〕粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
〔26〕管道支承后应撤除临时铁丝，并应将接口临时封严。 〔27〕环保与文明施工
a 施工人员在工地期间不准喝酒. b 施工现场要做到活完场清。 c 使用机具保持机况良好，机容整洁。
1〕给水管道安装 〔1〕施工流程
给水管道、消火栓管、自动喷水管安装工艺流程见图4.3.2-1。
排水管道、雨水管道安装工艺流程见图4.3.2-2。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔2〕 支吊架制作及安装 a. 支吊架制作
a〕管道支吊架制作的工艺流程：
支吊架选型确定尺寸下料支吊架制作支吊架防腐。 b〕支吊架的选择：
在管道大面积施工前应根据管道的具体布置设计支吊架制作图，在管道密集部位如管道井、等设置组合性支吊架以节省材料及空间。
所有支吊架制作参照标准图集并结合支架设置的部位选择最相应形式的支架，以保证管道系统的平安运行。根据管道的使用功能、规格和安装高度，准确下料，制作成形，支架制作完后涂刷防锈漆，为保证支吊架安装美观，应在防锈漆完全干涸后进行安装。
b支吊架安装
a〕支架安装程序如下：
拉线描点打眼上支架找正固定。
b〕支架安装前先拉线，确定支吊架锚栓位置，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。
c〕管井内的立管支架，应预埋铁件并根据相关标准合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应设立单独支架，保证系统平安运行。
d〕支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板处设置。
e〕临近阀门和其他大元器件的管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以到达减震的目的。
c. 管道支架的间距见表。
表 管道支架的最大间距
公称直径 12234578111223
5 0 5 2 0 0 0 0 00 25 50 00 50 00 〔mm〕 支保22223344467788
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
架最大间距 温管 不保.5 .5 .5 .5 .5 温〔管 m〕
3 4 566 78 1 2 11
〔3〕 管道安装
a〕管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。
b〕管道空间部位冲突处理原那么：有压管让无压管，支管让干管，管径小者让管径大者。
c〕管道穿围护结构处设密闭套管，并与内侧设抗力不小于1.0MPa的铜芯闸阀。如图。
工作压力不小于1.0阀门 密闭墙翼环预埋套管焊接油麻工作压力不小于1.0阀门预埋套管密闭墙翼环焊接油麻
挡板≤200石棉水泥石棉水泥图 管道穿人防围护结构示意图
型
d〕管道和阀门安装的允许偏差应符合表的要求。
表 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 允工程 水平管钢 每米全长25m以上 精品文档，word文档 许偏差〔mm〕 1≯25 检验方法 用水平尺、直1 道纵横方向管 ≥150本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
弯曲 塑料复合管 铸铁管 钢 管 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每5m以上 每米5m以上 每米5m以上 在同一平面上间距 10 8 25 25 ≯尺、拉线和尺量检2≯查 3≯8 2≯3≯吊线和尺量检查 2 直度 立管垂塑料复合管 铸铁管 3 门
成排管段和成排阀3 尺量检查 〔5〕其他说明
①管材的外径和壁厚规格必须符合图纸要求及相关技术标准。
②管材的切断方法：切断端面应与管件轴线成90°直角，用切管锯切断，端面不得有斜角并去除毛刺。
③滚槽：压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按控制时间； 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。
④除锈后检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，刷防锈漆两道。沟槽滚压后，为防止附着泥沙，可先用胶带或护套进行保护。保证内衬的防漏密封，检查橡胶密封圈是否损伤。
⑤安装橡胶密封圈时，由于橡胶摩擦力较大，需要对密封圈整体或局部使用中性润滑剂〔如：洗涤剂、肥皂液等〕进行润滑，这样才能在两道管之间准确放置密封圈。
⑥连接管端和外壳、上螺母：把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致，橡胶密封圈局部不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺栓，以免紧力过大，螺栓受损，保证一个刚性的结合。
将预制好的管段放入管沟内，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用灰钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正。
2〕 阀门安装
〔1〕设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性温度、工作压力分别选择手动蝶阀、截止阀、止回阀及闸阀等。
〔2〕必须严格保证阀门质量，认真选择生产厂家，阀门不得出现滴、漏、跑、冒等问题。
〔3〕阀门安装前，应做耐压试验，试验应以每批〔同牌号、同规格、同型号〕数量中抽查10%，且不可少于1个，如有漏裂不合格时应逐个试验，对于安装在主立管上切断作用的阀门应逐个做强度和严密性试验。
〔4〕施工选用阀门生产厂家必须有质量合格证，其阀门材质、加工工艺必须执行国家标准。
〔5〕阀门强度和严密性试验要求：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无泄漏。试验持续时间要求见表 。
表 阀门试验持续时间要求
最短试验持续时间〔s〕 公称直径〔mm〕 严密性试验 金属密50 65~200 250~450
〔6〕阀门安装：安装时仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头与介质流动方向一致。阀门按设计要求安装在便于操作的地方，并注意阀柄的安装方位。
精品文档，word文档
非金属密封 15 15 30 强度试验 15 60 180 封 15 30 60 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔a〕在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。
〔b〕安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应防止因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行。
〔c〕安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。
〔d〕安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。
〔e〕安装闸阀时，无方向性，允许水流从任意一端流入流出，但室外明露及埋地给水管道上的闸阀不宜用明杆阀门，以防阀杆锈蚀。
〔f〕止回阀有严格的方向性，安装时除要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀时，水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直式水流方向应自下而上。旋启式止回阀要保证阀瓣的旋转枢轴处于水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上，但水流应自下向上流动。
3〕卫生器具安装 施工程序：
安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查满水和通水试验。
〔1〕施工安装前，根据施工图纸确定产品规格、型号，并向已确定的产品生产厂家索要样品及安装说明书，为以后大面积施工安装提供样板和依据。
〔2〕所有卫生器具进场前应严格验收，外表光滑，无瑕疵、裂纹等缺陷，配件标准，电镀均匀，无砂眼、裂纹。
〔3〕卫生洁具安装应遵循：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好的原那么。
〔4〕本工程中除蹲式大便器外，均应等到土建抹灰、粉刷、贴砖工作根本完成后再进行安装，并应做好成品保护。
〔5〕卫生洁具安装检验标准及方法见表。
表 卫生洁具安装检验标准及方法
项 目 允许偏差〔mm〕 精品文档，word文档
检 验 方 法 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
单独洁坐具 标 具 单独洁标具 高 具 器具水平度 器具垂直度
成排洁成排洁10 5 拉线、吊线和尺量检查 ±15 ±10 2 3 用水平尺和尺量检查 用吊线和尺量检查 〔6〕卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法见下表。
表 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3
4.4 电气工程施工方案 配线工程施工工序及根本要求 1〕配线施工前应考虑的事项 (1)全面熟悉施工图纸
(2〕弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电平安和经济技术等指标。
(3〕注意图纸提出的施工要求。
(4〕考虑与主体工程和其它安装工程的配合，确定合理的施工方法，为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋预留工作，同时还应根据标准要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，防止施工时发生位
精品文档，word文档
项 目 大便器高、低水箱角阀及截至阀 水龙头 淋浴器喷头下沿 允许偏差〔mm〕 ±10 法 检验方尺量检±10 ±15 查 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
置的冲突，而造成返工。
在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术标准、工程质检验标准等有关的技术资料。
(5)做好工具、材料的准备。 2〕配线施工程序：
根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置→在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作→装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管→敷设导线→安装灯具及电器设备→测试导线绝缘，连接导线→校验、自检、试通电。
3〕室内配线的一般要求
(1)室内配线，首先应符合电气装置安装的根本要求，即：
a.平安：室内配线及电器设备必须保证平安运行。因此，施工时选用的电器设备和材料应符合施工图纸要求，必须是合格产品，施工中对导线的连接、接地线的安装以及导线的敷设等均应符合质量要求以确保运行平安。
b.可靠：室内配线是为供电给用电设备而设置的，但有的室内配线出于不合理的设计与施工，造成很多隐患，给室内用电设备运行的可靠性造成很大影响，因此，必须合理布局。
c. 经济：在保证平安可靠运行和开展的可能条件下，应该考虑其经济性，选用最合理的施工方法，尽量节约材料。
d.方便：室内配线应保证施工操作与维修方便。
e.美观：室内配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑物的美化。
根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管敷设导线安装灯具及电器设备测试导线绝缘，连接导线校验、自检、试通电配线施工除考虑以上几条根本要求外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固。在整个施工过程中，还应严格按照其技术要求进行合理的施工。
(2〕所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件，导线截面应能满足供电质量和机械强度的要求。
(3〕导线敷设时，应尽量防止接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故，假设必须接头时，应采用压接或焊接。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
(4〕导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。
(5〕穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。
(6〕各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于，垂直敷设不应低于，否那么应加管槽保护，以防机械损伤。
(7〕导线穿墙时应装过墙保护，过墙管两端伸出墙面不小于10。 (8〕当导线沿墙壁或天花板敷设时，导线与建筑物之间的最小距离：瓷夹板配线不应小于5 ㎜，瓷瓶配线不应小于10 ㎜。在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松弛，对于线管配线那么应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。当导线互相交叉时，为防止碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，防止窜动。
(9〕为确保用电平安，室内电气管线与其它管道间应保持一定距离。 4.4.2线槽、桥架的安装 4.4.2．1工艺流程
4.4.2．2施工方法
本工程选用线槽、桥架均厂家提供成品。
4.4.2．3保证工程的工期和质量，做好以下工作： 4.4.2．3．1所有明敷金属线槽做好防火处下
4.4.2．3．2金属电缆桥架及其支架后长不少于2处与接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小4mm2。
4.4.2．3．3结构施工阶段的预留孔洞要合理准确；
4.4.2．3．4安装之前弹线定位，根据设计要求及施工标准的要求弹出中心线；
4.4.2．3．5钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm;
4.4.2．3．6支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架随的负荷，选择相应的膨胀螺栓；
4.4.2．3．7加强线槽的进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及外表防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝外表均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂外表平整、漂浮、均匀、不起皮、无气泡水泡，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。
4.4.2．3．8线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直，采用角钢吊架式固定桥架及线槽 ，其中吊架固定选暖和金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500，均匀整齐，在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平扩建、弹簧垫均要坏蛋齐。槽 盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；
4.4.2．3．9敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合?民用建筑设计防火标准?的有关防火规定；
4.4.2．3．10线槽穿过楼板时，加装套管，线缆敷设完毕后将套管用防火材料堵死。
1)工艺流程
2)施工方法
(1)材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；
(2)线的选择应根据设计图纸，照明按相色〔黄绿红〕、地线〔PE线〕为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄绿红的颜色加以区分；
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
(3)管内穿线前，检查并各补齐管口的护口； (4)穿线时，应互相配合，一拉一送；
(6)剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15mm； 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；
1).线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物；
2).放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误前方可放线；
3).先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。
4.4.4．1土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，既可敷设电缆；
4.4.4．2工艺流程
4.4.4．3操作工艺：
1)电缆及附件到达现场或敷设前进行检查：产品的技术文件、合格证应齐全，电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。检测手段有验证、目测、尺量、表测〔1KV绝缘摇表测量〕。
2)电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；合格前方可敷设。 3)采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮。
4)放电缆时用无线电对讲机做定向联络；
5)在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，防止电缆交叉混乱。
6)6电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
4.4.5 绝缘导线的连接
在室内配线工程中应尽量减少导线接头，并应特别注意接头的质量但必要的连接是不可防止的，为了保证导线接头质量，导线连接时应符合以下要求：
1〕接触紧密，使接头处电阻量最小。 2〕连接处的机械强度与非连接处相同。 3〕耐腐蚀。
4〕接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。
对于绝缘导线的连接，其根本步骤为：剥切绝缘层；线芯连接〔焊接或压接〕；恢复绝缘层。
1〕导线绝缘层剥切方法
绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥切长度，应根据接头方式和导线的截面决定。绝缘层的剥切方法要正确，通常有单层剥法、分段剥法和斜削法三种。一般塑料绝缘线用单层剥法，橡皮绝缘线采用分段剥法或斜削法。
2〕导线连接 (1)单股铜线的连接
(2)较小截面单股铜线〔如6 mm2 以下〕，多采用绞接法连接，而截面超过6mm2 的，那么常采用绑接法连接。绞接法：直线连接绞接时先将导线互绞3 圈，然后，将导线两端分别在另一线上紧密地缠绕5 圈，余线割弃，使端部都紧贴导线。分支连接绞接时，先用手将支线在干线上粗绞1～2 圈，再用钳子紧密缠绕5 圈，余线割弃。绑接法：先将两线头用钳子弯起一些，然后并在一起，〔有时中间还可加一根相同截面的辅助线〕，然后用一根截面1.5 mm2 的裸铜线做绑线，从中间开始缠绑，缠绑长度为导线直径的10 倍，两头再分别在一线芯上缠绑5 圈，余下线头与辅助线绞合，剪去多余局部较细导线可不用辅助线，连接时，先将分支线作直角弯曲，其端部也稍作弯曲，然后将两线并合，用单股裸铜线紧密缠绕，方法及要求与直线连接相同。
(3)多股导线的连接法
a.多股导线的直线绞接连接：先将导线线芯顺次解开，成30°伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中心一股，再将线端相互交叉插入，根据线径大小，选择适宜的缠绕长度，把张开的各线端合拢。取任意两股同时缠绕5～6 圈后，另换两股把原来两股压住或割弃，再缠5～6 圈后，又取二股缠绕，如此下去，一直缠至导线解开点，剪去余下线芯，并用钳子敲平线头，另一侧亦同样缠绕。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
b.多股导线的分支绞接连接：分支连接时，先将分支导线端头松开，拉直擦净分为两股，各曲折90°，贴在干线下。先取一股，用钳子缠绕5 圈，余线压在里档或割弃，再调换一股，依次类推，直缠至距绝缘层15mm 时为止。另一侧依法缠绕，不过方向应相反。
(4)电阻焊
对于单股导线的并头连接，还可采用电阻焊。这种方法可以焊接两根或两根以上的线头，以及不同截面的线头，但对其它情况不宜采用。
电阻焊所用的主要设备为降压变压器和焊钳两局部。焊接前，把要并接的单股铝导线端部的绝缘层剥去20～30 ㎜，露出的线芯一般不需要清理，如果外表氧化膜很厚，呈深灰色时应予清理。然后把两线端头并齐扭绞起来，用钳子剪齐，保存20～25 ㎜的长度，并在端头涂少许铝焊药。此时，即可接通焊接电源进行焊接。焊接时，手握焊钳把手，使两炭极碰在一起，等两炭极端头发红时立刻张开炭极，将其夹在涂了焊药的线头上〔线头应朝上〕。这时线头受热开始熔化，此时把手仍不能放松，而应向线头方向轻轻移动电极，使线端形成一个均匀的小球，随即向上一抬，移开焊钳。用浸蘸清水的棉纱将接头外表擦净。当有焊药残渣时，可用钢丝刷轻轻刷去。焊接操作时，要注意焊接时间不要持续过久，以防止熔断线芯或烧伤绝缘。焊钳使用一段时间后，如发现炭极导电不良，可用锉刀把炭极上的杂质锉掉。对于多股铝导线在接线盒内的并头连接，多彩气焊法，一般由气焊工直接操作，电工作配合。
(5)导线与设备端子的连接
截面在10 mm2 及以下的单股铜〔铝〕导线可直接与设备接线端子连接。线头弯曲的方向一般均为顺时针方向。6 mm2 以下的多股铜芯软导线与设备接线端子连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其像整股导线一样，然后再弯面圆圈，连接到接线端子上。
截面在10 mm2 以上的多股导线，在线端与设备连接时，那么须装设接线端子，然后再与设备相接。铜导线接线端子的装接，可采用锡焊或压接两种方法。锡焊时，应先将导线外表和接线端子孔内用砂布擦干净，涂上一层无酸焊锡膏，在线芯端头搪上一层焊锡，然后，把接线端子放在喷灯火焰上加热，并把焊锡熔化在端子孔内，再将搪好锡的线芯慢慢插入，待焊锡完全渗透到线芯缝隙中后，即可停止加热。采用压接方法时是将线芯插入端子孔内，用压执钳进行压接。
铝导线接线端子的装接一般用气焊或压接方法。对于铝板自制的铝接线端
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
子多采用气焊。对于用铝套管制作的接线端子那么多用压接法。压接前先剥掉导线端部的绝缘层，其长度为接线端子孔的深度加上5mm。除掉线芯外表和端子孔内壁的氧化膜，涂上凡士林油膏，再将线芯插入端子内进行压接。压接时，先压靠近端子口处的第一个压坑，然后再压第二个压坑，压接深度以上下模接触为佳。当铝导线与设备的铜端子或铜母线连接时，为防止铝铜产生电化腐蚀，应采用铜铝过渡接线端子。这种端子的一端是铝接线管，另一端是铜接线板，压接时和上述方法一样。
(6)恢复导线绝缘
所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。应根据接头处的环境和对绝缘的要求，结合各绝缘带的性能选用。包缠时采用斜叠法，使绝缘层的缠绕厚度到达电压等级绝缘要求为止。包缠时，要用力拉紧，使之包缠紧密坚实，以免潮气浸入。
4.4.6 配电柜/箱安装施工方法
施工程序:配电箱安装要求→弹线定位→螺栓固定→箱(盘)固定→绝缘摇测→送电调试
安装要求：配电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所，明装时一般底口距地。在同一建筑物内，同类箱的高度最好保持一致，允许误差为10mm。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
配电箱的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
接零系统中的零线应在箱体引入线处或未端做好重复接地。零母线在配电箱内应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应。
配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
弹线定位：根据图纸上的设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
弹线定位的目的是为了更好地找出金属膨胀螺栓的位置，以便打眼钻孔，安装膨胀螺栓。
金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方式是根据弹
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
线定位的要求，找出准确的固定点的位置，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管局部埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。
配电箱的固定：根据设计要求，所有配电箱全部采用明装方式，因此配电箱进出线缆的线槽安装也采用明装。线槽进入配电箱处应接触紧密、吻合，平整、光滑，不应有毛剌。
配电箱直接采用膨胀栓固定，螺栓应内外分别垫有平垫圈，以免箱体上螺栓孔拉缺。因砌体全部都是采用轻型泡沫砖，如果由于配电箱过重，致使膨胀螺栓无法支承，必须将墙体凿穿，用扁钢连接固定，以增加抗拉强度。
绝缘摇测：配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。如果条件允许，可以进行送电调试。
4.4.7 灯具安装 4.4.7 .1 工艺流程：
灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。 4.4.7 .2 操作工艺： 1〕灯具检查：
(1〕根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： (2〕根据装箱单清单清点安装配件；
(3〕注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全；
(4〕检查灯具外观是否正常，有无碰撞、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
2〕组装灯具：
A、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好； B、戴上干净的纱线手套；
C、参照灯具的安装说明将各组件连成一体； D、灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；
E、应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；
F、理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区； 3〕灯具安装：
(1〕普通座式灯头的安装：
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
A、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；
B、将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；
C、根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；
D、多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧
E、将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接
F、旋上口碗。 (2〕日光灯安装： A、吸顶式日光灯安装：
翻开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物外表，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞〔如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定〕
将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。
B、吊链式日光灯：
根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度〔使电线不受力〕；翻开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒板并理顺垂下的导线。
(3〕吸顶灯〔壁灯〕的安装：
A、比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞〔如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定〕；
B、将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座； C、将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接； D、用线卡湖尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区； E、上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；
F、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施； G、安装在装饰材料〔木装饰或软包等〕上的灯具与装饰材料间应有防火措
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
施。
(4〕嵌入式灯具〔光带〕的安装：
A、应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；
B、将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接； C、将灯具推入安装孔固定；
D、调整灯具边框，如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。
4〕通电试运行
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关和灯具控制程序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
一、 施工准备 〔1〕. 作业条件
1、 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量
验收标准中的有关规定。 2、 灯具安装前建筑工程应满足:
1〕对灯具安装有阻碍的模板、脚手架必须撤除。
2〕顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。
3、 在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 4、 安装灯具用的接线盒口已修好。
5、 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。 〔2〕. 材料准备
1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,
无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC〞认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。
2、 灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于。
3、 灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。
4、 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。
5、 吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于。 6、 吊钩:固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
7、 瓷接头:应完好、无损,配件齐全。
8、 支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
9、 其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
〔3〕.主要施工机具
1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、平安带等。
2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。台钻、电
钻、电锤、工具袋、高凳等。 3、 万用表、兆欧表等。
4、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 二、 质量要求 1.常用灯具安装
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?(GB50303-2002)的规定。 2.专用灯具安装
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程
熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行 四、 操作工艺 〔一〕熟悉图纸
灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料方案,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。
〔二〕检查灯具
1、 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的
技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。
2、 灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。
3、 灯内配线检查:
〔1〕 灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象； 〔2〕 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；
〔3〕 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；
〔4〕 使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上； 〔5〕 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
4、 特种灯具检查:
1〕 各种标志灯的指示方向正确无误； 2〕 应急灯必须灵敏可靠； 3〕 事故照明灯具应有特殊标志；
4〕 供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器； 携带式局部照明灯具用橡套导线。 〔三〕灯具安装
1、 支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
2、 其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料
胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。 〔3〕. 主要施工机具
1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、平安带等。
2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
3、 万用表、兆欧表等。
4、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 二、 质量要求 1.常用灯具安装
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?(GB50303-2002)的规定。 2.专用灯具安装
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程
熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行 四、操作工艺 〔一〕 熟悉图纸
灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料方案,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。
〔二〕检查灯具
1、 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。
2、 灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
斜等现象。
3、 灯内配线检查:
〔1〕 灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象； 〔2〕 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；
〔3〕 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；
〔4〕 使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上； 〔5〕 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。 4、 特种灯具检查:
1〕 各种标志灯的指示方向正确无误； 2〕 应急灯必须灵敏可靠； 3〕 事故照明灯具应有特殊标志；
4〕 供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器； 携带式局部照明灯具用橡套导线。 〔三〕灯具安装
无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。
五、 应注意的质量问题
1、 成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。
2、 木台固定不牢,与建筑物外表有缝隙,木台直径在75～150mm时,应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。
3、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。
4、 吊链日光灯的吊链选用不当,应按以下要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。
5、 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
6、 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接
精品文档，word文档
本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用
地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。
精品文档，word文档
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容