1、开车前首先检查设备是否良好，然后按送电钮以接通电流。
2、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
3、检查前必须切断电源。
4、天车启动后要平稳运行。工作前先起吊重量为2吨的重物瓶，检验天车能力，合格后方可起吊液氯瓶。
5、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
6、吊物禁止在人头或其它设备上运行。
7、电压低于360V，天车存在严重问题禁止运行。
8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。
9、停车时吊物要放在地面上，严禁吊物悬空停车。
10、除天车操作员外，他人严禁开车。
11、天车禁止超载起吊。
12、天车操作时，必须有二人同时在场，一人操作，一人监护。各机构的润滑天车各
机构的使用质量和寿命，很大程度上取决于经常而正确的润滑，根据不同的工作部位，一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，以确保各机构在良好的性能下工作。
1、润滑部位
减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点（除车轮外缘和钢轨外）。
2、润滑方式
减速器：
每三个月检查一次，
根据箱体内油量多少及时补充
润滑油，每六个月至少更换一次。
钢丝绳、
吊轮滑轴器、
固定滑轮轴：
每一个月涂抹油脂一次，
卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。
各轴承及齿轮联轴器：每六个月检查一次，并涂抹适量润滑油。25#
变压器油。
其他各运动点：每六个月检查一次，根据情况添加合适的润滑油或脂。
3、注意事项
（1）减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。
1、维护类别和职责：
1.1
日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。
1.2
一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。
1.3
二级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。
2、维护项目
2.1 日常维护
桥（门）式起重机：
2.1.1
空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。
2.1.2
检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是
否完好，特别注意上升限位是否可靠。
2.1.3
制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、
平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀；制动轮无裂纹无
破损，无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。
2.1.4
检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、
串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否
有双螺母防松装置。
2.1.5
检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢
丝绳的润滑状况
2.1.6
检查轨道上是否有阻碍运行的异物。
2.1.7
吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，吊
钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高
度的5％。
2.1.8
滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑
轮无裂纹、轮缘无缺损。
2.1.9
检查金属结构及传动部分连接件的紧固。
2.1.10
集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。
2.1.13
锚锭、夹轨器是否良好
2.1.14
行车上无悬浮物
2.1.15
每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，
清除其上污垢一次。
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