施工组织设计
目 录
一 编制依据及原则
二 工程概况及现场施工平面布置图 三 合同管理
四 施工程序、施工方案概述及总进度网络图 五 工程项目组织管理机构 六 主要劳动力组织安排 七 主要施工方法： 八 技术组织措施计划 九 HSE保证措施 十 现场文明施工 十一 安全管理措施计划方案 十二 涉及国家机密措施 十三 成品、半成品保护管理措施 十四 设备后期服务
一. 编制依据及原则
（一）编制依据 1.业主提供的施工蓝图 2。电气专业适用标准
《民用建筑电气设计规范》JGJ 16—2008
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067—97 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94 《供配电系统设计规范》GB50052—2009 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑设计防火规范》GB50016—2006 《建筑照明设计标准》GB50034-2004 3。给排水专业适用标准
《建筑给水排水设计规范》GB 50015—2003 (2009年版) 《建筑设计防火规范》GB 50016—2006
《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2001（2005年版） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242—2002 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》GB/T 50349—2005 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 4。通风与空调专业适用标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50683—2011） 5。《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001） 6。国家和重庆地方现行颁布执行的相关规范与规定 7。其他相关文件。
8.类似工程的施工经验。
(二）编制原则
1. 按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。
2. 认真研究建设单位的招标文件,进行详细的现场调查，取得第一手资料。 3。 严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。
4. 实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定,确保工程质量和安全施工。
5. 贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。
6。 保证重点，统筹安排,合理组织，按施工计划完成施工任务。 7。 选用先进的施工组织方法以及现代管理方法,有节奏、均衡、连续和文明地组织工程施工。
8. 采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。 9。 加强经济成本核算制度,贯彻增产节约的方针.
二、工程概况及现场施工平面布置图
(一）工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：
1. 工程质量：达到国家及行业现行有关施工质量验收规范和标准的要求，验收合格并交付使用。 2. 工期目标：
1）。主通道（K0+091～K0+855)、出入口一（K0+000~K0+381.979）、支洞一(K0+000~K0+080)、支洞二（K0+000～K0+061.5）、重宾连接道(K0+000~K0+139。509）及人员疏散逃生通道等施工图范围内的机电工程、消防工程、照明工程计划工期为330日历天
2）、主通道（K0+000~K0+091）、出入口二（K0+000~K0+281）段具体实施时间以业主下发的通知为准。 3。 安全生产：确保安全生产无事故。 4. 文明施工：争创安全文明施工工地. （二） 工程概况：
本工程为重庆解放碑地下停车系统工程的一期工程，为人防工程的改造，主要包括人防主体通道改造为车库，北区路以及十八梯进出通道建设、车库连接通道建设.位于重庆市解放碑地区地下，建筑面积约为15000㎡，主要用途为地下停车场,属Ⅱ类地下车库. (三） 项目管理特点：
1. 从施工专业来看，本工程涉及电气、防雷接地、消防、通风多个专业； 2. 从整体施工进度来看，施工周期为330日历天，跨越四季，气候将会给施工带来不利影响,施工期间必须加强做好防雨、防水措施，以减少对施工作业造成的影响。
3。 从施工场地来看，工程地处解放碑繁华地段地下，整体通道跨度较大，出入口、连接通道、人员疏散通道及洞口较多，所以工程的安全、环境保护管理工作、文明施工措施及施工场所的作业环境，必须加强工程安全管理措施，落实工程施工降噪、排污等工作,并保障通风系统不间断
工作，为施工任务按期完成提供保障. 4。 现场施工平面布置图 4.1临建项目安排
该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。根据场地特点,施工现场设办公室、会议室、材料、机具堆场及材料加工预制场等。
本项目施工区域跨度较大,可考虑分区/段设置材料、机具堆场及加工预制场,减少材料、设备的搬运，提高工人工作效率。
会议室、办公室、材料、机具堆场及材料加工预制场，现做初略布置（见施工平面布置图）。待公司中标后，将根据施工现场实际情况，在和甲方、土建、装饰等相关单位沟通后,再具体做细化布置图。 5。 主要施工机械的选择：
序机械或设型号规格 数量 国别 制造 能力 来源 进出场时间 号 备名称 一 运输设备 1 载重汽车 2 载重汽车 3 工程联络 车 二 现场施工用设备 1 手动葫芦 5T 2 手动葫芦 2T 3 角向磨光Φ125 机 4 角向磨光Φ100 机 5 千斤顶 10T 4 自有 开工至竣工 6 自有 开工至竣工 4 4 3 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 1 1 1 15T 5T 租赁 开工至竣工 租赁 开工至竣工 产地 年份 1.65T 自有 开工至竣工
三 焊接设备 1 电焊机（直AX—400 10 交流) 2 逆变式氩Zx7 –500 6 弧焊机 3 焊条烘干YDH—22 2 箱 四 试压/清洗设备 1 电动试压DSY—40 6 泵 2 试压清洗3DY750/31 2 泵 3 空压机 4 污水泵 5 潜水泵 6 圆 锯 7 钢卷尺 W6/9 21/2PW QY150 MJ114 50M 1 4 2 6 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 江苏 若干 北京 五 施工测量机具 1 水准仪 2 测厚仪 DSZ2 LaD 2 2 12 4 自有 开工至竣工 1-225自有 开工至竣工 MM 0-250自有 开工至竣工 KPa 1000V 自有 开工至竣工 0.5—自有 开工至竣工 2万M 4000自有 开工至竣工 3 标准数字901B 压力表 4 数字万用VC890 表 表 6 便携式多F12B
CTM 5 数字兆欧PC32—6 2 2 功能测试仪 7 压力表 0—2.5 4 2 码显示 自有 开工至竣工 自有 开工至竣工 8 焊缝检查 尺 六 其他机具 1 抽水机 2 手推胶轮车 Ф50 4 4 开工至竣工 开工至竣工
三、 合同管理
（一） 合同资料的管理：合同正本存财务,复印件可存项目办公室。 （二） 各有关人员应按公司相关规定，妥善保管与合同有关的资料，包括
与有关的文书、图表、传真件以及流转单等.
（三） 根据每阶段完成的分部分项工程，各有关人员应及时将整理相关资
料，完成相应签字手续并妥善保存，待工程完工后一并交付存档。以上资料不得随意得置、销毁、遗失。
四、 施工程序、施工方案概述及总进度网络图
（一) 总体施工程序
1。 根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：
施 工准 备 防雷接地工消防工程 给排水工程
2 。安装工程(给排水工程、电气工程和消防工程）
在工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，配合土建做好设备基础、管线管沟的砌筑，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。 （二）施工方案概述：
1. 根据该工程的施工特点及进度要求,项目经理部全面统筹,精心组织施工,各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间,尽量为装饰工程赢得时间。
2. 总体施工原则：先主体设备，后配套设备;地下管道先深后浅；地上管道先大管,后小管的施工顺序；多区域多专业交叉、配合施工。 （三)总进度计划表
具体开竣工时间以合同约定为准,工程施工工期330日历天。 项目进度计划详见附表.
通风工程 单项测试 单项调试 单项调试 单项调试 系统调试 竣 工 验 收 电气工程 单项调试
五、 工程项目组织管理机构
项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部（设1名项目经理）下设：工程施工、技术质量、安全设备、材料供应、财务、综合办公室等六个职能部门。 (一)项目主要管理人员、工程技术人员配备表（略） 详见资格审查资料
（二）项目经理部管理机构图详见下表.
项目经理部管理机构图
项 目 经 理
执行经理 技术负责人 工 程 生 产 部 安 全 管 理 部 设 备 物 质 部 财 务 部 合 约 部 工 程 技 术 部 电 气 施 工 组 给 排 水 施 工 组 通 风 施 工 组 消 防 施 工 组
六、 主要劳动力组织安排
（一)选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的电气工程、
给排水工程、消防工程等，并根据施工计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。
(二)本工程预计平均投入劳动力120人左右，必要时按两班作业制组织施工,
工程赶工期劳动力最高可达150人左右.电气班组30人，其中技工25人；给排水安装队15人，其中技工13人;消防安装队40人,其中技工36人；通风安装队25人,其中技工22人；防雷接地安装队10人,其中技工10人。
（三）将每个施工队按工种和工序细分划分为多个专业班组，实行量化管
理,以保证进度计划的实施。 (四）劳动力组织具体安排见下表:
劳 动 力 及 工 种 计 划 表 单位:人 工 种 电 工 电焊工 管线工 风管工 管 工 吊装工 油漆工 普 工 合 计 电气 工程 12 2 8 4 4 30 防雷接地工程 4 4 2 10 给排水 工程 2 6 5 2 15 消防 工程 4 6 6 10 6 4 4 40 通风 工程 4 8 10 3 25 备注
七、 主要施工方法
根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工,采取平面流水、分区/段同时施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩安装工程施工工期。 （一）电气工程施工方案
本工程电气系统包括10∕0.4KV 变配电系统、动力配电及控制系统、防雷接地系统、照明系统。 电气工程施工流向和施工顺序
变压器、盘柜安装 配管、桥架安装 作业指导书编制 技术交底 接地工程施工 调试 受送电 电缆敷设 检查接线 接地电阻测试 照明配管穿线 灯具安装接线 检查试亮 移交 资料整理 单体试车﹑三查四定 本工程普通动力设备配电线路均采用ZR—WDZB—YJV-0.6/1kV阻燃电力电缆，消防设备配电主干线路均采用矿物绝缘电缆，支线采用低烟无卤耐火型电力电缆，电缆沿金属电缆桥架或穿金属管敷设,当消防用电设备配电线路穿金属管或电缆桥架明敷时，应在外侧涂刷防火涂料保护。 1、矿物绝缘电缆敷设方式： 1)沿电缆桥架敷设: 电缆沿桥架敷设分水平敷设
（如图1所示）和垂直敷设(如图2所示）两种.
电缆敷设要求横平竖直,无交错、重叠.敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定.钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1—矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3—桥架托架;4—开脚螺栓或膨胀螺栓; 5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母;8-托架支架
图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图
1- 角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3—螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓
图2电缆沿电缆桥架水平敷设示意图
2)在电缆隧道和电缆沟内敷设：
当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放臵，矿物绝缘电缆应单独放臵于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放臵于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层,但支架的接地由工程设计确定。
1- 预埋件；2-角钢支架;3—矿物绝缘电缆；4-绑扎线
图3电缆在电缆隧道内敷设 图4电缆在电缆沟内敷设 敷设电缆时，应严格按照施工规范的要求操作，以达到国家验收规范的要求和经济、实用、美观。 2、敷设方法： 1）现场搬运：
现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制,其长度不像其他电缆可以制造很长,截面小，长度长些,截面大的长度仅几十米。因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为250公斤左右,只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方.
若现场条件允许,且搬运工具具备,采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。 2）敷设时的放线:
电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位臵由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分,可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放臵在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。如无放线架,可由几名辅助工人将电缆
托住，慢慢地松开并转动（注：应将整盘电缆一起转动），边放边扮直.在敷设的整条线路中，每隔4~5m站一人，以协助电缆顺利向下敷设,一直将电缆敷设到位。
水平敷设部分,同上面的放线方法一样将电缆松开,沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4～5m站一人,一直将电缆敷设到位。 3)中间接头的处理：
单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头，中间接头的制作应在同一电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。
4）线路的整理:
同一线路敷设完毕且中间接头制作好后,应对线路进行整理及固定，以满足施工要求.
线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。
整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆,然后将电缆按要求的间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。
电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。
为做到整齐、美观,整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求.
如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直.弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲.每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定,如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放.
整理结束后,应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备查考。 3. 变配电设备安装
3。1 按照施工设计图的设备平面布置，按顺序将箱变吊装到位，变压器接
地装置必须采用镀锌扁铁，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍并且三方焊接，焊接完毕后必须进行防锈处理。变压器外壳与箱变外壳接地必须与主接地网相连.
3.2 高压开关室与低压配电室在安装前应检查设备是否完好无损；按产品
所附的安装要求固定设备；在通电前，检查操作机构是否灵活，通断是否可靠准确,母线连接是否良好，自动开关等保护电气的整定值是否符合设计要求，并按国家电气安装工程验收规定，测试绝缘电阻. 3。3 本工程变压器为有外壳，电缆下进下出安装方式. 3。4 成品保护
a。配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
b。安装箱(盘）面板时(或贴脸），应注意保持墙面整洁. c.土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱(盘）。 4。 接地
4。1 电气保护接地方式
本工程所采用接保护为TN—S保护。 4.2 电气设备的接地
a.变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地，共用接地装置其接地电阻不大于1Ω.
b.低压配电干线的中性线重复接地装置，其接地电阻不大于10Ω. c。开关柜、配电屏、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及电缆的金属外皮、插座的接孔,均设有专用接地支线，可靠地与接地干线相连接。其接地电阻不大于1Ω.
d。本工程接地（零）线保护线,其截面选用均满足机械强度及热稳定的要求.
e.本工程所用的NT—S制式接地，N线只能在始端接地，不可重复接地。 5 施工安装注意事项
5.1 所有金属构件均作防腐处理，室内构件涂防腐剂、防腐漆。 5。2 设备构件在墙上的安装、固定、采用电锤打洞配合使用膨胀螺栓的方
法安装。
5。3 各种金属构件上的钻孔，应在构件焊接完成后进行。 6。 薄壁钢管敷设安装 6.1 施工准备 材料要求：
a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定并应有产品合格证。 b.管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
c。管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。 6。2 操作工艺 6.2.1 工艺流程: a.暗管敷设工艺流程：
弯管、箱、盒预制→ 测位→剔槽孔→ 螺纹管接头箱、盒紧固→箱、盒定向安装→管路敷设 → 压接接地 →管路固定 b。明管敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→ 测位→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设 → 压接接地 → 管路固定 6.2。2 暗管敷设：
a。箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
b。暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm.暗埋墙体的导管，在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞,减少在墙体的剔槽。
c。剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜.预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。 d.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
e。稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。 f。进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
g.管路连接：采用直管接头连接,其长度应为管外径的2。0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位，再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点.压接后，在联接 h。管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修： 管路无弯时,不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m；
管路有两个转弯时,不超过15m; 管路有三个转弯时，不超过8m；
i。 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头.使用专用搬子锁紧,爪型根母护
口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致,间距均匀，排列整齐。 7. 桥架安装
电缆桥架采用防火型托盘式桥架，要求涂防火涂料，安装方法参见国标图集88SD169。
为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙处，其空隙均采用无机防火材料封堵，具体做法参见国标集90SD180。
电缆桥架在隧道顶部固定支架敷设，穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高. 工程流程图为： 7。1 托盘式桥架安装
7。1。1.低压托盘式桥架安装，桥架为沿墙平行敷设。水平敷设采用L50
×5角钢做托架，Φ12园钢做吊杆。吊杆下端应有调整螺丝,吊杆间距在1.5～3米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓（或预埋螺栓)固定。
7。1。2.桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘
式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。
7.1。3.托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接
桥架安装 电缆固定 电缆洞防火处理 装设标志牌 电缆头制作 板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。
7。1.4.沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直
线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接.
7.1.5.吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、
托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。
7.1。6。电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，具体安装参见国标86SD169-P8. 8。 线槽敷设
线槽敷设应符合下列规定: 8。1。查验合格证
8。2。外观检查:部位齐全,表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。 8。3.电线在线槽内有一定余量，不得有接头.电线按回路编号分段绑扎，
绑扎点间距不应大于2m。
8.4.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
8。5.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设
于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地.
8.6。电线或电缆在金属线槽不宜有接头.但在易于检查的场所，可允许在
线槽内有支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层)不应超过该点线槽内截面的75％.
8.7.金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。 8.8。金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移
动.
8.9。金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应根据工程具体条件确定，一
般应在下列部位设置吊架或支架： ① 直线段不大于3m或线槽接头处；
② 线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处； ③ 线槽转角处。
8。10.金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。
8.11.由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、硬塑料管、金
属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 8.12。管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，
应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定,并留存适当余量。
8.13.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定:
①金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE）或接零(PEN）干线连接。
②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.
8。14.线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。 9.隧道照明灯具安装
9。1.划线定位：按照施工图纸要求的灯具安装高度先确定灯具安装位置.
测量高度时要利用已经形成的参考物作为测量基础（如已经完工或初步完工的路面，道沿等）,先划出一条水平安装基准线，保证灯具安装高度水平一致，然后按照施工图的灯具距离定位灯具安装位置；
9。2.灯具支架安装：在已经确定的位置上安装灯具支架。安装时注意灯具
的型号，灯具支架的孔距和相互距离；
9。3.灯具安装：按照图纸要求的型号，安装灯具。灯具安装前要将灯具打开检查，保证光源、触发器、整流器、电容安装完好;
9.4.接线：接线时按A、B、C三相循环连接灯具，保证三相电流平衡； 设计要求保护线缆，则灯具连接线穿保护管；
9。5.调试：灯具安装接线完成以后，每个回路单独进行调试，确保单个回路正常。
9。6。回路调试正常后，将灯具尾线固定。固定时要求方式统一,线形整齐美观； 9。7系统调试. 10。防雷接地
10.1。防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢,各段之间采用焊接接头,保
证电气连接。
10.2。接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋,或钢筋垂直打入地
下.使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于40Ω。 10.3。用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体
必须保证其全长为完好电气通路. 10.4。接地与防雷要求：
接地:业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照《规范》要求，对其零线进行重复接地(做法见《规范》），接地电阻应不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查，保证连接可靠。
总箱、分配电箱、开关箱,各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接,导线截面不得小于0。5mm2的软铜线。
（二）给排水施工方案
本工程为城市交通隧道，无生活用水设施,不设生活给水系统仅考虑隧道渗水及消防排水。 1。施工主程序
管沟开挖 施工准备 技术交底 管材质量检查 一次回填 对口接口(焊接) 布管 管沟检查 管线内部清理 挖工作坑 试 压 接口防腐处理 回填 2。材料的检验接收
2。1工程用管道管件、阀门、消防栓及焊接材料必须具有制造厂的合格证
明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。 2.2构成工程实体的材料,均应按设计文件或本工程适用规范、标准进行抽
检和复检.不符或有缺陷的材料,不得接收进入施工现场. 3。管沟、井室的施工 3。1施工程序
施工准备 定位测量 管沟及井室开挖 回填 3.2主要工序施工方法 3.2。1施工准备
A。施工前先做好施工准备，以施工技术准备为主，编制施工方案及技术交底，完成施工机具、设备准备工作。
B。施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系. C。土方开挖前，必须办理动土证，并经有关各方批准后方可施工。 D。确定合理的车辆出入方向,施工机械进入现场所经过的道路,事先做好必要的加固、修补工作。
井室施工 各类管道施工 管沟及井室检查 3。2。2定位放线
管道及土方开挖前，应用经纬仪或全站仪按图纸要求进行管线定位,并根据管线铺设的数量及管线标高合理确定土方开挖的边线,并用白灰撒布标识，待监理及建设单位验线确认后，再进行土方开挖。 3.2.3土方开挖
A。土方开挖一般采用机械开挖，少量采用人工开挖.挖出的土运至甲方指定部位。
B.管沟采用机械开挖,管沟开挖宽度符合规范要求.
C。穿越道路等特殊地段时，应征得业主同意，采用分段施工的方法或用钢板加强覆盖，保证道路的畅通。
D.土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工.经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。
F。在挖掘土方施工中应进行中线、槽断面、高程的校核.机械挖土应有 200mm 预留量,宜人工配合机械挖掘,挖平至槽底标高.
G。土方开挖至槽底后，应由监理人员验收地基。对松软地基确定加固措施。对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
H。已挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽,应留出 150 ～ 200mm 的预留量,待施工前再开挖。
I.当管沟深度大于 1.5m 时,沟深每增加 1m 沟底宽度应增加 200mm；当沟底需设排水沟时，可适当增加沟底宽度。沟壁采用板桩支撑且沟深小于 2m 时，沟底宽度应增加 400mm.
J。开挖管沟如遇土质与设计不符时，应由业主会同有关部门协商处理. K。夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施。在危险地段必须有防护措施和明显标志。 L.排水井:
a. 排水检查井内做流槽时,流槽表面应用水泥砂浆抹光.流槽下部断面
应为半圆形,其直径与引入管内径相等。
b. 水封井、跌水井等必须做好防水处理.水封井水封深度不应小于 250mm，水封井底部的沉泥槽净深不宜小于250mm 。 M.管道基础施工：
a.管道基础应严格按设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上.
b.管沟地基为岩石、半岩石或砾石且设计未做规定时，金属管道基础应铺100mm 的砂垫层；非金属管道基础应铺 150 ～ 200mm 的砂垫层。 4。 管道安装 4。1一般要求
4。1.1管道敷设时,其坐标、标高及成排管道间距必须严格执行管网施工图.
4.1。2安装前明确现场埋地管线附近的基础及地面设备的安装情况,确定埋地管分段尺寸和接口的位置，并在图纸上注明。
4。1.3安装阀门时，应先检查填料。阀门应在关闭状态下安装。 4.1.4在与原有生产水管连通时,应与合格的、地方相关部门委托的技术工人或公司一起执行工作.开工前应将授权书提交给业主。
4.1.5管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与HDPE管材、管件接触。 5.管沟回填：
5。1沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进
行回填土。填方土料应符合设计要求。 5。2胸腔土回填应分层铺垫，分层夯实.
5.3回填土料，每层铺填厚度和压实要求，应按规范要求进行。 5。4回填土的密实度应按设计规定，并逐层进行检测，合格后再进行下一
层的回填.
(三) 通风排烟施工方案 施工流程
预留 预埋
风管及部 件加工 风管及部 件安装 设备吊装、就位及碰头 风口 安装 单机 运行 联合 调试
1、风管的材料品种、规格、性能应符合设计要求。 通风防排烟风管采用镀锌钢板制作，板材厚度如下：
矩形风管长边或厚度(mm） ≤630 ＞630～1250 0。75 1。00 ＞1。2 2、风管加工前要认真进行图纸与现场实际情况的复核，并进行现场实际安装位置的实测，并根据实测的数据绘制风管加工制作草图，并向制作人员作好技术交底。
3、风管的辅助材料要经自检合格后方可使用，风管采用法兰进行连接时，法兰材料的选用应符合下表的规定： 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管长边尺寸b b≤630 630 角钢的加固应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度.角钢与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于200mm,两相交处应连接成一体。 6、风管管件的加工一般采用平行展开法、放射线法和三角形展开法,其所 使用的材料规格、板材厚度及连接方法等与风管制作相同. 7、风管的安装应符合下列规定： （1)风管安装前要清除内外杂物,并做好清洁和保护工作。 (2)风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效送回风截面，风管内严禁其他管线穿越。 (3)风管的接口连接要严密、牢固、风管法兰的填料要符合设计要求和规范规定。 （4)柔性短管的连接要松紧适度,无明显扭曲，其长度应符合规范的规定和设计的要求. (5)当风道必须穿过防火墙时，应采用不燃材料将周围的空隙填塞密实。 并在穿过处采取固定措施. 8、风管支、吊、托架的安装要符合以下规定: 风管安装，无预留支、吊架时应根据管道安装，建筑结构情况，参照 国标图或华北标91SB6图，分别支、掉在墙上、柱上、楼板、屋架上弦、屋面接缝处，吊架不能直接掉在风管法兰上.风管重量不能有通风空调设备承受。 9、风管部件安装要符合以下规定 （1)各种部件的安装要牢固，可靠，其位置及标高要符合设计要求和规范规定。 (2)防火阀的阀板应顺气流方向关闭,防火阀必须有独立的支吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施.各防火阀的控制型号见施工图，当防火阀暗装时，应在安装位置的吊顶或遮挡的隔墙上设检查口.防火阀距风机房墙表面、楼板面、防火墙表面、竖井墙表面小于等于200mm。 （3)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然，无明显缝隙，明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装时,水平度的偏差不应大于3/1000；垂直安装时,垂直度的偏差不应大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的高度应一致，排列整齐。 10、风管严密性试验 风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。 漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内,将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位,并做好记录。 图例 风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。 漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。 11、通风机、排烟风机安装 工艺流程图 基础验收 开箱检查 吊架制安 单机调试 风管接口 风机起吊 附件安装 风机调整 （1）按设计要求吊装或安装在基础上。吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接 减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后,风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。 （2）通风机与风管连接的进出口安装150~200mm晴纶帆布软接头，排烟风 机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形. （3)通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建 筑物连接牢固。风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 （4）为保证本工程车道的行车安全，风管、风机等设备吊装采用防开裂 特殊倒锥形化学锚栓。 设备吊装如砼面没有预埋钢板或预埋的钢板位置有误时，需要采用防开裂特殊倒锥形化学锚栓紧固.所有风机吊装固定均采用防开裂特殊倒锥形动荷载定型化学锚栓。防开裂特殊倒锥形化学锚栓系统应具有抗疲劳荷载、耐湿热老化性能、耐冻融性能、耐双面焊性能，并通过国内或国际 支座安装 就位安装 权威机构的认证和测试。 防开裂特殊倒锥形化学锚栓螺杆表面必须经热浸镀锌45μm或防腐能力强于热浸镀锌45μm的特殊镀层处理。保证车站和隧道内混凝土钢筋不会锈蚀. 防开裂特殊倒锥形化学锚栓应具有耐火性能报告，要求提供不同耐火极限条件下的残余承载力，提供2小时耐火承载力测试报告。 吊装设备的防开裂特殊倒锥形化学锚栓其抗拉强度和抗剪强度均应满足施工图设计要求和技术规格书要求、满足设备动载荷受力要求;每套锚栓含螺母2个、平垫片1个；锚栓应采用不低于8.8级钢（A4不锈钢）;锚固剂为开裂混凝土用于锚栓的配套锚固剂，不得以普通锚固剂粘螺杆代替。 12、单机试运转、设备试运转及联合调试 (1）准备工作 设备试运转在通风工程安装完毕，所有设备安装、风管及部件安装等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行. 通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称、流向。 通风设备所在地的土建施工应已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。 (2）调试原则： a.部件到组件,最后到主机; b。先手动后自动，先点动后连续; c.先无负荷后有负荷； d。做到上道不合格,下道工序不试车。 通风机的初次启动均应先点动，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的 声音,通风机的旋转方向是否正确.通风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等通风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。 通风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声，通风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高。要求滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃,厂家有具体要求的应按其要求执行.通风机运转正常后，对通风机转速进行测定。 联合试运行时各工种应协调配合,调试时必须使用正式的电源，由电气专业人员负责维护，各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜. (四）消防工程施工方案 1消防水系统安装 1。1安装前的准备 A.设备材料的准备： 安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求;产品的技术文件要齐全,并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好,附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用;物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度,指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作;施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措施。 B。安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验.且 系统选用喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。 C。管材、管件的外观检查，应符合下列要求: （1）表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； （2）螺纹密封面完整、无损伤、毛刺； （3)镀锌管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀等现象; D 喷头的检验应符合下例要求 （1)喷头的型号、规格应符合设计要求： （2)喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全; (3)喷头的外观,应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头的螺纹密封应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺/断丝的现象； (5)闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不少于5只，进行密封性能试验,试验压力为3.0MPa,实验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格、在抽查2％，但不得少于10只重作试验,如仍有一只不合格，不得使用该批喷头. 1.2 作业条件 a 主体结构已验收，现场已清理干净。 b 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 C 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 d安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 e检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确. f喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 1。3 施工工艺流程： 施工准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管安装 报警阀配件、喷洒头安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗 系统调试 1。4施工方法及技术要求： 1.4。1吊架制作安装 本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。支吊架的制作技术要求 A 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。 B 受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。 C 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。 D 吊架制作完毕后，其外表面进行除锈,再涂防锈漆两遍。 1。4.2支吊架安装的技术要求 A 放线定位 首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。 钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定: DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距（m) 3。5 4.5 4 5 6 6 6.5 7 8 9。5 11 12 B 吊架安装 将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上,所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下： a）支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行； b） 管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求: DN(mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 管中心线至柱面的距离（mm) 100 110 115 120 130 145 155 170 管中心线至管架端闲头的距离（mm) 50 60 65 70 80 95 105 120 150 200 250 300 350 180 210 235 270 295 130 160 185 220 245 c） DN≥100mm的管道上的阀门,设置专用支架，不得以管道承重； d) 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1。8m，2个以上的管卡可均匀安装. 1.5 管道安装： 1。5.1管材 本工程消火栓系统、喷淋系统管道使用的管材采用热浸镀锌钢管;DN≤65时，采用螺纹连接；DN＞65时，采用沟槽式卡箍连接。泡沫—水喷雾联用灭火系统管道采用不锈钢制安。管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到： A 必须有制造厂的合格证明书。 B 检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。 C 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷;不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。 1。5。2管道下料切割 A 钢管切割:钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。 B 管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除. 1。5。3管螺纹加工 采用机械套丝切割机加工管螺纹,要求和注意事项如下： A 根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号,依次装入对应的板牙头。 B 加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。 C 在套丝过程中保证套丝机油路畅通,随时注入润滑油。 D 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺,乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10％。 E 使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验,并用刮削器或铰刀,斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。 1。5。4管子丝扣连接 本工程小于等于DN65的镀锌钢管使用螺纹连接.镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。 螺纹连接注意事项： A 螺纹连接时,在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾. B 管道连接后,将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。 C 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸重新装紧时，应更换填料。 D 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损。外露的螺纹，要进行修补防锈处理. 1.5.5管道沟槽连接 本工程大于DN165的镀锌钢管使用沟槽连接。沟槽连接是一种快捷高效的管道安装方式. 安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2。5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的 凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。 橡胶圈 卡箍 沟槽 A.管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。 B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法. C。为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂. D。管道安装的顺序为: 卡箍 安装 定位 支架 下料 封圈 弹线 固定 切割 组装管道 安装密 E.因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架. F.具体操作工艺及工序要求 卡箍连接一般可分为五道工序： 第一。检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫. 二、润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧. 第三、连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓,在衬垫上变动外壳,并进入两管的槽口中. 第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。 第五、上紧螺栓：轮流的上进螺母,并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧,保证一个刚性的结合。 这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。 1。5.6管子起吊 对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致,小心谨慎，以防出现安全事故。 1。5。7管网安装有关要求 A 管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体处的套管内用不燃材料填充。 B 管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。 C成排安装时，直管应相互平行。 D 多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道,无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道. 1。5.8 自动喷水灭火管道安装： 为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点： A 材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正而且无偏丝现象。 B 管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关,不 合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上,而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差)，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的,要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到.就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合)，同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。 C 对纵向成线的喷淋管路： 首先对喷淋主管进行安装,安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线.支管的安装在主管试压合格后进行支管安装,对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线,如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。 对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。 同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。 D 喷头就位管的施工： 下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右. 1.5。9保证自喷系统正常运转的措施: 为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定,如设计无要求按以下规定考虑: A 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则.一般吊架距喷头应大于 300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 B 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定 支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 C 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平 方向推动力而不损坏或产生永久变形.立管要设两个方向的防晃固定支架。 D 安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果.如设计无要求，应符 合下列要求：吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3。6米,可设一个，小于1。8米，允许隔段设置. 1.5.10泡沫—水喷雾联用灭火系统管道制安 A、装卸不锈钢管材料时，应尽量避免钢丝绳、扣件等与其直接接触。存放不锈钢管的货架，应用木板或橡胶板与碳钢构件隔开。管件等应统一归类分开放置,不得与碳钢类材料混放，现场堆放场地采取防止生锈、雨淋等腐蚀措施。 B、各类阀门的外观应无锈蚀、脏污、铭牌脱落等缺陷，传动装置的启闭应灵活,阀门两端有盖板封闭，其型号、规格符合图纸规定，进场时进行压力检验。对于管道上的阀门采用软密封的截止阀，到货时有制造厂的特殊标记，不能用水做压力试验。 C、安全阀作开启压力的调整，其启闭试验不少于3次. D、不锈钢管道的加工 a）对于不锈钢管子的切割，可采用手锯，砂轮切割机,锯床及等离子切割机等机具。不锈钢管子禁止用氧一乙炔焰进行切割,以免产生难熔的氧化铬。 b）不锈钢管子需要加工弯管时，可以用热煨，小管也可以冷煨。用于煨 弯的管子，管子材质要与所安装的直管段相同，并不得用负公差的管子煨弯。当管子采用热煨方法弯曲时,管子应灌砂,并用紫铜榔头或木榔头振实，得使用铁榔头.当小口径不锈钢管采用冷弯时，弯管一般是在手动或电动、液压弯管机上进行。 为了减少弯曲的椭圆度、小管弯曲时也应将管内灌砂后再弯。 c）当管子需要开孔接出支管时，开孔比较困难,一般用钻床钻孔，铣床、镗床进行加工，或用磨光机加工。 E、不锈钢管道的安装 a)不锈钢管子安装前应进行清洗，并应吹干或擦干，除去油渍及其他污物.不锈钢管不允许与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫入不锈钢片以及不含氯离子的塑料或橡胶垫片。 当采用碳钢松套法兰连接时，由于碳钢法兰锈蚀后铁锈表面接触，应在松套法兰与不锈钢管之间衬垫绝缘物，绝缘物可采用不含氯离子的塑料、橡皮或石棉橡胶板. b)不锈钢管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管,套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里填充绝缘物，绝缘物内不得含铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可采用石棉绳. c）不锈钢管子采用焊接时，一般采用手工氩弧焊或手工电弧焊.所用焊条应在150—200℃温度下干燥0.5-1h，焊接环境温度不得低于—5℃,温度低时，应采用预热措施。 F、酸洗钝化处理是为了除去管子和焊缝表面的附着物，并使其形成一层新的氧化膜,在焊接或热处理后应进行一次酸洗处理。酸洗钝化处理可按下述步骤进行: 清除附着的油脂→酸洗处理→冷水冲洗→钝化处理→冷水冲洗→吹干。 G、管道的系统试验：管道安装结束，应按设计的要求和规范要求进行强度和严密性试验，检查工程的 H喷头及报警阀组选用：隧道内选用隧道专用水成膜泡沫喷头，新建隧道 吊顶下双排布置，喷头距墙壁一侧2m.7m及9.5m宽隧道喷头采用型号SZT37/48-120（K85），喷头上标志与水平线倾角分别为35°、40°；交叉口局部加宽段及现状人防12m宽隧道喷头采用型号SZT62/48-120(K110),喷头上标志与水平线倾角为40°;现状人防14。5m宽隧道喷头采用SZT78/48—120（K126),喷头设置在隧道两侧侧壁，距地面高度3.5m。要求14。5米宽度隧道吊顶高度为4。5m.喷头工作压力0。35Mpa，隧道内选用隧道专用泡沫喷雾控制阀组，型号SZF54，控制阀入口压力0.5—1。0Mpa，泡沫液管入口压力0。6—1.2Mpa，超压部分的阀组前加设减压阀组. 1.6 湿式报警阀组安装 A、安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为工作压力的两倍，试验时间为5分钟，以阀瓣处无渗漏为合格。 B、先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m. C、技术要求 a）应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警. b）水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m. c）水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前. d)应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右.报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃.报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 e）湿式报警阀安装完成后，通知有关的消防弱电施工班组,为其指明阀 体的安装部位,以便其电气接线。 f） 在系统安装完成后，配合消防弱电施工班组进行湿式报警阀的调试， 并在系统中的联动试运转。 1。7水流指示器安装 A、在管道试压冲洗后,才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于 安全信号阀之后,间距不小于300mm。 B、水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。 C、安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩 擦接触，而且无渗漏。 1.8 阀门的安装 安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏. A 阀门试验: i.阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次(同牌号、同规格、同型号)抽查10%，且不少于1个；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍. ii试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定： 最短试验持续时间（s） 公称直径DN（mm） 严密性试验 金属密封 ≤50 65－200 250－450 15 30 60 非金属密封 15 15 30 强度试验 15 60 180 B 阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。 C 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装. D 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好,并将法 兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。 E 阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。 F 大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装. G 螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。 1.9管道冲洗与试压 按照规程规范的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行. A、管道冲洗 不同管径的管道水冲洗流量如下表 DN(mm） 300 250 200 150 125 100 80 58 38 25 15 65 10 50 6 Q（l/s） 220 154 98 B、水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格. C、水压试验 消防管道中自动喷水灭火系统的管道的试验压力，试验水压为2Mpa，其他消防管道的试验压力为1.6 Mpa，保持在2小时内无明显渗漏，试验压力表应位于系统和试验的最低部位 测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净,然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。 系统严密性试验在强度试压合格后进行,其试验压力为工作压力，稳压 24小时经全面检查,以无泄漏为合格。 不参予试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。 1。10喷头安装 喷头安装应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修密切配合施工。 A 现场检验 喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 B 闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头,但不少于5个，试验 压力为3。0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时,再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。 C 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性 涂层。 D 使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。 E 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示： 喷头与梁、通风管道的水平距离 喷头溅水盘高于梁底、通风管道（mm) 300-600 600—750 750-900 900-1050 1050-1200 1200—1350 1350-1500 1500—1680 腹面的最大垂直距离（mm） 25 75 75 100 150 180 230 280 1680—1830 360 F 当通风管道宽度大于1.2m时,喷头安装在其腹面以下部位。 G 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定： 水平距离（mm） 150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距离 75 100 150 200 236 313 336 450 H 喷头支管追位:喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行,追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝,有无装饰盘及装饰盘尺寸等,根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标.追位支管应固定牢靠，甩口应封堵,将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口,追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。 I 水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7～15cm之间. 1.11 水泵接合器安装 本系统采室外水泵接合器.其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。水泵接合器在室外管网安装并试压合格，地下水泵接合器井砌筑完毕后开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统. 1。12 消防水泵安装 水泵配管安装应在水泵定位找平找正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装顺序为软接头、逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相联接的配管的一片阀兰先与阀门阀兰紧牢,用线坠找正，量出配管尺寸，配 管先点焊在这片阀兰上，在把阀兰松开取下焊接，冷却后在与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一片法兰。配管法兰应与水泵、阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致,配管排列整齐. 泵类安装前需严格检验，土建现浇设备混凝土基础时，应按实际到货设备的说明书样本配合土建予留地脚螺栓孔洞,并要求土建将二台以上的设备基础根据设计标高尺寸用水平仪测量成一个水平面,除地脚孔洞，将基础抹平。设备基础验收合格，确认无误后，设备方可安装就位.在设备安装就位前，应做设备拆箱记录检查,并做好拆箱检验记录.水泵安装符合规范要求后，进行水泥浇灌，水泥应比基础水泥标号高1号，并将地脚抹平，设备与管道连接时应加装橡胶软接头。泵的吸水管水平管段上不应有窝气和漏气现象，若有变径一般要求变径管为上平。 2。火灾自动报警系统安装 2.1火灾自动报警系统施工工艺流程 施工准备 线管敷设 设备检验、装配、线槽安装 线缆敷设 设备安装 探测器底座安系统软件安装 校接线、防火涂料刷涂 探测器安装 系统调试、试运行 线路检查及绝缘摇测 2。2线槽安装要求 消防报警系统干线及消防广播系统干线采用穿桥架或线槽敷设。 2.2.1支架安装 1） 安装的支架应牢固、平正，尺寸准确. 2） 安装支架时,应符合下列规定: （a) 在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。 （b) 在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定. (c) 在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用U形螺栓或卡子固定。 （d） 在允许焊接支架的金属设备、管道上，可采用焊接固定. 3) 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀. 4） 支架安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。 5) 支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。 6） 水平安装的线糟及保护管用的金属支架间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其它需要的位置可适当减少间距：垂直安装时可适当增大间距。 7) 电缆支架间距宜为:当电缆水平敷设时为0.8m，垂直敷设时为1。0m。 2。2。2线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作出标记,再以土建标高线为基准确定标高,然后在将线槽进行组装就位，调整，固定. 2.2.3电线槽以1.25m~1.5m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并垂直和 水平。 2。2.4金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内.垂 直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。 2.2。5电线管与电线槽连接使用镀锌的连接管箍或黄铜套筒。 2。2.6线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角， 出线口位置正确,不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。 2.2。7线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四 通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 2.2。8线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接, 并用螺丝紧固，末端应加装封堵。地下各层线槽敷设应和各工种密切 配合,避免线槽与设备管道相撞.施工中应根据实际情况进行调整。 2.2.9建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完 毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。 2。2。10线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板 搭接，不需固定,保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 2。3 工艺流程如下： 弹 线 定 位 预留孔洞 支架与固吊定架螺金属膨胀 栓螺栓安装 线槽安装 保护地极安装槽内配线 线路检查测及绝缘摇2。3。1电气配管 根据消防系统图说明的要求，本工程的电气配管均采用KBG管,消防报警及广播系统的支线采用明管和墙内敷设，自动报警系统的电线管经消防线槽引出后，明敷设至设备处。 1） 套接紧定式电线管的敷设 A:套接紧定式钢管的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，应符合下列要求： a 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识; b 金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象； c 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、、裂纹、变形等缺陷，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑; d 连接套管的长度不小于管外径的2~2。5倍; e 连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致. B:紧定螺钉旋转紧定时必须使用专用工具。不应敲打、切断、折断螺帽。 严禁溶焊连接。 C：套接紧定式钢管明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计说明时,不应小于下列规定： a 圆钢：直径 6 mm； b 扁钢:30mm×3mm； c 角钢： 25mm×25mm×3mm。 D：套接紧定式钢管水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1。5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。 E：套接紧定式钢管明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150～300mm。 F：套接紧定式钢管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距部应小于15mm。 G:套接紧定式钢管管路联接处,紧定螺钉应处于可视部位. H：套接紧定式钢管及其附件组成的电线管路，连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有可靠接地,管路不应作为电气设备的接地线。 2) 在使用金属挠性电线管时，其长度不超过1。2m。 3） 电线管连接金属线槽时，通过固定在线槽上之接线盒进行连接. 4） 强弱电管距符合规范要求。 5） 电线管连接箱盘方法详见建筑电气通用图集. 6） 电线管随二次墙暗敷工艺流程： 随墙（砌体）配管:砖墙、加气混凝土墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心,管口向上时要堵好。 模板混凝土墙配管，可将盒箱固定在该墙钢筋上,接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢. 配管前必须对管子及套管的质量进行检查，严禁使用质量不合格的管材。煨弯时不许有凹凸及裂缝现象，弯口应平整光滑无毛刺。 接线盒严禁使用电气焊开孔，管与盒的跨接地线使用不小于Ф6圆钢 焊接，焊接长度应为圆钢直径的6倍，做两面施焊。 2.3.2 明配管敷设工艺流程 明管敷设工艺流程： 明管敷设 吊顶内护墙 弯管支架加工板内管路敷测定盒箱固定点位置 胀管法 支吊架固定法预埋铁焊接 管路敷设 抱箍法 防腐处理跨接地线变形缝处理管路连接 盒箱固定a按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，25mm以下管径的管子用手板煨弯器，25mm以上的管径用专用煨弯器，煨弯凹扁度应符合规范规定。 b断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确,将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光,无毛 刺，管内铁屑消除干净。 c严格按图纸要求敷设管线,坐标与标高准确，固定牢固,管路敷设按规范要求和安装接线盒,线管进入盒箱处，按设计要求预留孔洞，待稳住盒箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口. d电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套管，并敷设一条单独的回路保护导线,跨接结构沉降缝,以保持有效的电气连接性，导线截面选择 管进盒箱 必须适合于穿入管内最大载流量的导线. e电线管与检测组件或接地设备之间，应用金属软管连接，并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线箱等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。 f机房明配管采用离墙码沿墙固定,间距不大于1.5m。 2.4. 管内穿线敷设 1）工艺流程: 选择导线 扫管 带护口 放线及断线 导线与带线的绑扎 穿导线 导线连接 导线焊接 2）线路敷设的一般规定 导线包扎 线路检查绝缘摇测 a） 电缆（线)敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。 b) 线路应按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉. c） 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域.必要时应采取保护或屏蔽措施。 d) 线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置. e) 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。 f） 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液 体介质的工艺设备、管道的下方。 g） 线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大子200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大子150mm。 h) 架空敷设的线路从户外进入室内时,应有防水措施。 i) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适 当的余度. j） 线路不应中间接头,当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接；当采用焊按时应用无腐蚀性的焊药.补偿导线宜采用压接。 k） 敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。 l） 敷设线路完毕,应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻. m) 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及组件断开。 n） 在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰。 2）导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。 3）放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。 4)接线盒、按钮开关盒内导线的预留长度应为15cm. 5）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 6）导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。 7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内. 8)穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。 9)其它要求 a) 电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。 b） 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管。 c) 仪表盆（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图编号. d） 每一个接线端子板上最多允许接两根芯线。 e） 导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。 2.5.自动报警设备安装 2.5。1 设备材料的准备: 安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运,在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好,必要时应作好防护措 2.5。2探测器的安装 1）感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1。5m. 2）感温、感烟探测器周围0.5m内，没有遮挡物. 3）探测器至通风工程送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0。5m。 4）应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观. 5） 探测器的固定 （a）探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施 工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头.在安装前应妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。 （b）底座安装在预埋接线盒上,线盒上的两个固定孔距离应为70mm. （c)底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接。 (d)严格按色标区分“+”、“—\"两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连 线。探测器的“+”极接红色线,“－\"极接兰色线，相同用途的导线颜色一致,具体接线方式，要做好记录。 （e)外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志，安装完毕后 应采取诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。 （f）探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向. 6） 编码底座和并联子座的安装与接线 (a）安装 将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上（安装孔距70mm）。与总线的连接线由接线盒内进出. S＋S－MAX 127S＋S－S＋S－S＋S－二总线编码底座的接线图列 （b）接线 7）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置，感温探测器的安装间距不超过10m，感烟探测器的安装间距不超过15m,探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。 8）探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防 潮、防腐蚀措施,保护底座. 2。6 。手动报警器和专用电话插孔的安装 1）消防专用电话插座安装应牢固，不倾斜. 2）消防专用电话插座安装在墙上距地(楼）面高度1。5m，安装应牢固,不倾斜。 3） 手动报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上，距地（楼)面高度1。5m,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m。 4）手动报警器和专用电话插座的外接导线,应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。在安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。 2。7.消防声光讯响器的安装 1）消防声光讯响器应牢固安装在底边距地面2。5m处的墙上.其连接线采用插接线耳压接后连接，且留有不小于10cm的余量,在其端部有明显标志。 2)消防声光讯响器的“+”极接红色线,“－”极接绿色线，但同一工程中相同用途的导线颜色一致。 2。8。模块和模块箱的安装 1）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装要牢固、端正,并有用途标志和线号。模块分散安装在控制设备现场的模块箱内，应牢固可靠. 2）各模块的进、出线应有明显标志。 3）模块箱的出入穿线孔要作封堵等保护措施。 4）模块箱用金属膨胀螺栓固定挂墙明装，设计要求的安装高度为距顶0.3m，安装时要做到端正、牢固，不得倾斜。 5）用对线器进行对线编号，且留有不小于10cm的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它 设备来的控制线路。 6）压线前要对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 2。9。火灾事故扬声器的安装 1）在机房等无天花的地方，扬声器采用挂墙安装，其余有天花的地方,扬声器采用吸顶安装。 2）扬声器安装牢固,其接线采取接线端头压接形式,并留有不小于10cm的余量。 2.10.火灾报警控制器的安装 1）各专业工作具备下列条件方可进行设备安装： 火灾报警控制器安装消防控制室内，不得有渗漏；室内地面、门窗、吊顶（若有）等安装完毕，有损设备安装的装饰工作全部结束；为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量；控制器的显示操作面板要避开阳光直射,房间内不能有高温、高湿、尘土、腐蚀性气体，避免受振动、冲击等影响。 2）消防控制室内各设备要按照设计要求安装到位，消防控制室内不允许穿过与其无关的线路、管道，亦不可装设与其无关的设备；消防控制室的地面为水泥地面。 落地式机柜安装：先根据设计图要求在地面上弹上线，从一端开始安装，逐台对准位置,并列安装的两个机架要排列整齐，机架之间采用螺栓紧固联接，机架底座与地面之间的间隙，用金属垫块垫实，垫块要进行防腐处理，机架底座与地面悬空部位需加饰面，机架安装要达到横平竖直，机柜与墙面间留出散热空间。 3) 根据提供设备的厂方技术要求,将消防主机、消防电话主机、备用电源和打印机等设备逐台装入机柜，上好螺栓，固定平整。 4) 控制台的安装：控制台安装位置要符合设计要求，控制台应安放竖直，台面水平，附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；台内接插件和设备接触应可靠，安装要牢固. 5) 引入火灾报警器的电缆或导线的连接：对引入的电缆或导线,首先用对线器进行校线，按图纸要求编号；火灾报警器内电源线、探测器回路线、通信线等分别加套管并编号；联动控制器内将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回路线分别加套管并编号；然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，导线要有适当余量,标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线要整齐,避免交叉,固定牢固；火灾报警设备按有关规范和设计厂家要求进行安装接线；导线引入线完成后，封堵进线管处，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，主电源的标志要明显；消防控制设备、外壳及基础要可靠接地。 2.11 接地 火灾自动报警系统是现代传感技术与计算机控制技术相结合的高科技产品，而外部一些不可预见的干扰将对其产生重要影响，系统接地是抑制干扰的最重要措施。系统接地不良，轻则使该系统产生不明故障或火警误报，重则造成设备的永久损坏.火灾自动报警接地系统一般都按规定设有保护接地和工作接地。火灾报警系统的保护接地如果无特殊要求，应按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》进行，即凡是在火灾自动报警系统中,引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起. 在实际施工中，通常采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应该选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根.联合接地时,接地电阻值应小于1Ω. 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线,其线芯截面积不应小于4mm2。 系统采用控制器端单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端。除此之外,该系统中的总线、通讯线、广播线、对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接,以防止设备的误动作。 接地装置施工过程中，分不同阶段做电气接地装置隐检、接地电阻摇测等质量检查记录. 系统安装完毕后，组织技术人员仔细检查、核对线路的敷设及接线正确与否，检查元件安装是否正确,所有探测器、变送器等一次元件及所有设备要试验测试合格,单体模拟试验测试变送器等的输出信号完全正确后，才能与主机的接口进行连接，使信号进入主机. 3系统调试 3.1、消防水系统调试 系统调试应具备的条件：消防水池、已储备设计要求的水量;系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 3。2、火灾自动报警系统的调试 在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测 器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。 （1)检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器 通用技术条件》（GB4717）的规定。 （2）校验报警控制器的自检功能:消音、复位功能、故障报警功能、火警 优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能,在通电检查中,必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。 （3）应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动 转换，并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。同时,按设计文件要求,分别用机带主电源和备用电源供电,检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象)应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常. （4）探测器调试:使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感 探测器进行加烟(或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮,同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作. (5）消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器 进行试验,系统应能正确收到动作报警信号。 （6）声光讯响器的调试：从系统发出声光讯响器的鸣响信号,其对应的设 备应鸣响。 (7)电话插孔的调试：用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话, 保证均能与消防中心保持清晰通话. 4、系统联合调试 调试前编制详细的调试方案,明确消防调试中涉及的各相关单位的职责和任务,调试步骤和方法,经甲方、监理审核批准后执行.调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、消防自动报警系统施工班组、消火栓系统施工班组、通风排烟系统施工班组、电气工程施工班组及各系统主要供货商。 4。1、一般要求 (1）报警控制系统（以下简称系统)的调试，应在建筑内部装修和系统施工 结束后进行。 （2）现场装修好，并且安装工程施工完毕. （3）现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接 线完毕。 （4）喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕. (5）系统调试前就具备下列文件： 竣工图 设计变更文字记录 施工记录 检验记录 竣工报告 4.2、调试前的准备 (1)调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要 求. （2)按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工 质量。 （3）主机及其有关的联动设备已经安装就位,消防控制室的室内环境已清 洗干净。 (4）外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是 否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。 4。3、报警控制系统的联动调试 (1）进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入; 当合上主电源开关,主电源应能恢复供电。 （2）线路测试—-根据现场情况，进行线路复检,确认无故障后，进行设备 开通调试工作。 a)与水灭火系统联动 用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。 打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号,再经一段延时，喷淋泵应启动。 从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀 的动作信号,系统应重复前节动作。 分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号. 揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭,即能启动消防栓泵.系统亦能接收到相应信号。 b）与防排烟系统联动： 启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。 c）切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源. d）防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘,并接收其反馈信号。 e）与消防事故广播系统联动： 区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。 f）与事故照明系统联动： 从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统. g)火灾复示盘的试验:从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。 4。4、开通调试 （1）集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。 （2）集中系统与各区域系统的互控调试。 （3）区域系统之间的互控试验。 （5） 集中系统与PC机之间的调试。 （5）集中系统与彩色显示器之间的调试。 5. 七氟丙烷气体灭火系统安装 5。1本系统的安装场所应符合下列要求： (1）环境温度为0℃～50℃，且干燥、通风良好； （2)空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予 以保护，装置不得受到震动和冲击； (3）整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜； （4)防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭； （5）当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压装置 不须另设泄压口。 （6）安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地 方,并靠近墙体安装.喷嘴的喷射方向应朝防护区. 5。2本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击,不得使瓶组倾倒。 用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管 的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合,再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。 观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。微调灭火剂瓶组位置,使之靠在柜体后壁并居中。安装抱箍及挂钩将瓶组固定.扳手拧紧连接螺母.将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上,锁好柜门。安装完毕。 5。3系统调试 待系统安装完毕后,即可对系统进行调试 6、系统运行 按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。 八 技术组织措施计划 （一）保证进度目标的保证体系及措施 1.工程管理体系 鉴于本项目的特点,公司将派遣精兵强将完成本项目的施工任务;并配备经验丰富的专业人员组建本工程项目管理体系，全面负责项目的组织实施。在整个施工阶段及各个方面均与业主保持一致,执行业主所提供的项目通用软件。 1。1. 按工程经济合同所确定的工期、质量、安全等要求，合理组织、优化资源配置、动态管理，确保合同目标的实现,为此建立如下工期保证体系： 项目经理 项目施工负责人 计划、调度 专业施工项目组负责人 专业施工班长 1。2遵循施工生产规律：先大后小，先主后次，使施工工序有条不紊、科学有序。 1.3总结以往的施工经验，认真制定工程进度控制计划，控制关键线路，实行动态管理，加大控制力度，保证关键工序的按期完成。 1。4采取必要的防风、防雨、防暑、防冻等措施,提高综合施工能力。 1.5 服从业主的要求，确保工程顺利进行。 2.进度主要保证措施 2。1采用先进管理技术，保证工程进度 A 加强工程的前期施工准备，在工程开工前进行管道、电气施工细化设 计，提前发现、暴露问题，做好化预制准备. B 编制切实可行的网络计划并优化资源配置，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率。 C 对施工作业的重点部位，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点,合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体计划之内。 D根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进、科学的技术方案,大力采用和推广新工艺、新技术。强化安全、质量管理,确保安全、质量、进度工作的统一. E 细化施工工序，使项目处于可控状态。依靠公司的综合实力和技术优势，优化资源配置,建立快速机制，对现场偏差决策迅速,解决及时,确保总工期按期到达。 F 加强进度控制,优化施工工艺，协调好工序之间的交叉配合，加强质量管理的力度，实行经济承包责任制，确保总体计划的完成。 G 成套结构件在加工厂内进行,减少现场安装的工作量，提高施工质量.抓好焊接工工艺控制，从根本上使焊缝一次合格率达到95％，从而提高整个制安工作效率。 H 安排高素质、充足的施工力量，派遣具有丰富施工经验的领工人和合格焊工.并配备经验丰富、责任心强的技术和管理人员。 I 加强计划管理,强化动态控制。超前准备，在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种问题及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。 K 加强协调调度。严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性,及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的施工调度会和不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。 L 建立安全、质量保证体系，强化安全管理，搞好防火工作，狠抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作和施工进度互相促进。 M 加强对作业人员的工作量、质量、安全的严格考核,奖罚分明，充分调动职工的积极性和主观能动性. N 物资控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用,有利于提高经济效益的原则进行控制。根据业主招标文件中对器材的控制要求和公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。 2.2强化施工进度控制： A 细化施工图设计； B 提高机械利用率，减轻劳动强度; C 加强产品及工程完成情况的验收，奖罚分明，提高施工的完整性，不 留尾巴，一次到位,提高工程收尾工作效率。 D 制定工期奖罚制度,加强施工计划的严肃性。 2。3落实安全措施，为工程按期中交创造条件 A 严格遵守业主有关安全规章、制度和规定，服从业主的安全监督、管 理. B 增强安全意识，强化各级组织领导,落实岗位安全责任制，加强安全自 我保护能力,利用各种宣传、教育形式和场合进行安全思想教育。 C 项目部经理负责制：设立安全检查部门,各项目组要设立HSE监督员， 各班组设一名兼职HSE监督员，以落实各项安全工作。 D 严格开好每天班前安全会，认真作好记录，作到班前有针对性安排， 班中有提醒,班后有检查。 E 吊装工作应统一指挥，参加人员应分工明确，责任到人，严格执行吊 装方案,发现问题应及时与方案编制人员商议解决。 2。4动态调整进度偏差，确保总体网络计划 A 及时分析出现进度偏差的原因，消除或降低它对总体进度的影响； B 对已经产生的拖延采取措施加以弥补如：采取两班制,延长工作时间 等。 C 进行施工工序的调整，将前后顺序工作改为平行工作. D 加强后期活动的管理，防止计划再次拖延。 3.计划管理与进度控制程序 3.1计划编制条件 在投标期间，施工承包商只编制一个项目总体计划.一旦中标，承包商将按施工合同编制出详细施工作业计划。 3.2进度控制 首先建立静态预控计划曲线目标，然后以实际进度统计为依据,确立实际进度曲线，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差,制定纠正偏差措施，进行计划调整,纠正偏差活动，形成一个动态的周期性循环过程。 3.3进度偏差弥补程序 A 周／月进度报告与计划完成值完成比较,及时发现进度偏差。 B 及时召开专题会议,分析并找到原因，提出解决措施; C 编制进度偏差及趋势报告，汇同弥补措施报告给业主承包商，必要时 抄报业主。 D 针对造成的进度偏差和施工承包商的合同承诺，现场项目部酌情采取 措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划。 E 针对不可控制因素造成的进度偏差,报请业主,审请修改进度计划。 F 及时向施工承包商总部反馈进行偏差弥补的进展，以保证进度的正点 到达。 （二)保证质量目标的保证体系 1、质量目标:确保 “优良”工程。 2、工程施工质量保证体系(详见附表） 3、保证质量目标的保证措施 3.1工程施工质量保证措施： A建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥,分级管理；横向分工合作, 协调一致、职责分明的严密的组织机构网络. B总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理,为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。 C设置质量管理控制点,并据此成立现场质量领导小组： 质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；确保材料质量和统筹合理运用. 小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。 3。2保证质量管理措施： 本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保“合格\"工程，特制定具体措施如下: A 建立健全技术质量保证监督体系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司级的质量、环境体系。使预防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。 B 加强组织领导，推行项目法施工，可以保证工程质量目标的实现。(具体人员简介详见商务标项目部人员配备情况）. C 组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识. D 以工种和施工技术难点为对象，成立ＱＣ质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关，消除质量通病. E 坚持样板引路制 在工程施工全过程中，对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法,采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才能正 式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工质量一次成活。 3。3工程质量控制措施: 3.3。1工程质量控制原则 坚持“质量第一，用户至上\"的基本原则。 “以人为核心\"的原则. “以预防为主\"的原则。 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。 贯彻科学、公正、守法的职业规范。 3.3.2质量控制过程 施工项目质 量控制 3.3。3主要质量控制措施 A 分项工程质量控制措施 1) 加强质量监督检查,抓好“三检”制,实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态.把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。 2） 坚持样板引路,实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。 3） 加强土建、安装、装饰各工种间的配合，•做好基础结构主体、管 分项工程质量控制 工序质量控制 建筑工程 分部工程质量 安装工程 控制 单位工程质量 设备本身 道、电气、装饰工程的中间验收.搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品. 4） 加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先洽商后施工。 5）制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。 加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验工作，并制定工程试验计划。对进场的钢材、电线电缆、阀门阀件、风管水管管道材料等都要及时按规定取样抽检，防止把不合格的材料用到工程上。 6）紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查. 4、 劳务队伍的有效控制 4.1由于该工程为重点工程,所以一旦公司中标，将精心选择劳务队伍,明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选. 4。2对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化确保的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制,并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。 5、成立质量领导小组，明确成员职责。 5.1项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。 5。2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。 5。3施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续,技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再 向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况. 5。4施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工,并做好自检记录。 5。5技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因，确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组。 5。6对特殊工序的操作人员如：吊装工、电焊工、电工等必须进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。 6、主要机械设备的质量控制 6.1本着因工程制宜,按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便和维修简易的原则，进行主要机械设备的选型。 6.2合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故,尤其是预防非正常损坏. 7、组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制 7。1组织开展创优竞赛活动,竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括安装、进度、质量、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比,优胜者重奖,落后者给予警告和严惩. 7.2抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检）,做到工序不优良,不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查,做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。 7。3推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量， 向科技要质量、要效益。 8、坚持样板引路制 在工程施工全过程中,始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工,样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工.在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法,采取先做样板,以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后,由设计、甲方、监理人员共同认可后,正式推出，并组织操作人员学习观摩,掌握操作要领，确保工程质量一次成优。 9、成品保护措施 加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施. 10、质量通病的防治措施 根据设计图纸及类似工程的施工经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面的要求，本工程质量控制的重点、难点分析几种典型的质量通病及其预防对策: 质量通病及其预防对策列表如下 现 象 一批焊口点焊或打底焊后，当天无法全部盖面而留到下一个工作日. 焊工从保温筒取焊条时,一次取多根，捏在手上. 电缆混放 原因分析 1。焊工不知道此种做法的危害性； 2.技术交底不清； 3。钳工和焊工抢进度而忽略工艺。 1.焊工不知道此种做法的危害，仅仅图省事； 2。技术交底时，未向焊工交代清楚。 1。设计有遗漏需追加而无施工空地; 预防措施 1.技术交底时要向焊工说清楚，按作业指导书施工; 2.预计当天无法完成的焊口不得点焊； 3。加强技术、质量巡查。 1。技术交底时要向焊工说清楚，按作业指导书施工； 2。加强技术、质量巡查. 1。作好施工图纸会审； 2。通过计算机规划电缆走向2。施工过程中计划控制失当; 3.动力电缆与控制电缆走向交叉过多。 1.电缆标志牌制作不一电缆标志牌挂致、规范;2。标志牌在设不一致、美施工过程中未按照施工观 规范要求。 和敷设顺序； 3。在施工前确定最佳路径，尽量避免交叉. 1.采用标准化的电缆标牌制作技术； 2。按规定在施工完后进行整理加固。 1.在焊接后进行工艺处理，1.焊接人员在焊接后未接地焊接与防未经验收不允许进行下一步进行处理； 腐 工序； 2.防腐未按程序实施。 2。严格按照防腐程序。 1。设备制作厂家的规范不一； 2。在安装过程中未采取1.作好施工防范措施； 盘柜摆放不美防范措施，导致油漆脱2。标记用易清除不留痕迹的观 落； 材料. 3.施工人员随意在盘柜上标记. 11。保证工期的技术措施 11。1工期目标 根据本项目的设计文件，参照招标单位对工期的要求和国家定额工期，结合公司的实际施工能力，公司初步制定了该标段工程总的施工进度计划,施工总工期：330日历天。 11。2工期控制原则 本工程的工期控制原则为：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期. 11.3组织机构 本工程将建立以项目经理为责任主体，由项目总工、计划人员、调度人员、施工员及班组长组成的进度控制体系领导小组。 11.4保证工期的措施 A 组织保证措施:公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时 解决各项问题，优先保证本工程施工需要。 B 项目部成立保证工期领导小组,负责工期目标实施。 C 建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和建设单位.监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。 D 积极定期的与建设单位单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其他有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。 11.5技术保证措施 A 现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续. B 现场成立技术攻关QC 小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 C 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理,重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。 11。6安排强有力的施工队伍，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季 节性影响，能保证施工连续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，集团劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。 11.7本工程各项材料机具的周转量很大。项目经理部提前考虑料具计划保 证工程施工要求。公司实力雄厚,各种机械齐全，满足工程平面运输和工期需要。公司的小型机具有各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。 11。8在雨期施工中，指定专门的消息联络员，并与气象部门密切联系，各 种可能影响施工的恶劣天气提前预报,并采取预防措施,保证工程施工。 11.9四新技术的应用 A 运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度.如混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期；采用满堂脚手架早拆模体系、泵送混凝土、微机应用等新工艺,提高工程进度。 B 劳动力素质 劳动力进场时保证素质，对操作人员进场前进行严格的培训和考核，保证施工人员的技术水平，避免因施工技术操作工艺方面的不当而耽误工期。 C 做好各种资源的供应 按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求,编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划,以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行. D 加强施工机具的管理 按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用，充分发挥其效能，确保施工正常进行. E 节假日及农忙季节措施 为确保本工程工期的实现，节假日及农忙季节公司首先充分做好劳力的动员准备工作,合理安排有关操作人员正常施工；其次实行奖励机制,拟订拿出一定的资金作为奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项目标按期实现。 12、环境保护的技术措施 12。1环卫保证措施 A 根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，设立专职环保员，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设.工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放.在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工工区,达到文明施工现场要求。 B 采取措施，控制施工中产生的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。 C 因本工程位于地下, 施工现场条件有限，暂不考虑设置食堂,职工生活需另外施工区域外考虑，大大减少施工现场废弃物排放，减小污染。 D 施工垃圾严禁随处倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具,建筑垃圾及时清运至现场指定的位置,做到工完料净,场地整洁。 E 现场成立专门负责安全保卫工作班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。 F 施工污水采取有组织排出,施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市排水系统及河流。 G 施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施.施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。 H 施工现场各类设置的设置及使用要充分考虑到环保的要求。 I 建立检查制度，每月组织一次检查评比,评优罚劣，对检查出的问题限期整改. J 进入现场的施工材料,施工机具必须及时转入场内,不得在人行道上堆放. 12.2现场控制噪音的措施 A 施工现场必须搞好现场的噪音控制，以确保周围环境的宁静。 B 严格控制作业时间，一般不超过晚10点,当必须昼夜连续作业时，应尽 量采取降噪措施,尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。 C 场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度的减少噪声。 D 配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。 E 加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗,提倡文明施工。 13、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 本工程将积极采用建筑业最新推广应用的新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、降低成本、节能、环保、创优质工程的目的。 13。1开发应用计算机信息管理技术：开发应用工程项目管理软件，项目 经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概予算等资源共享,推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD、预算大师、用有财务软件等应用软件，实现办公自动化,使施工管理高效化、规范化、程序化. 13。2采用二氧化碳气体保护焊，增强焊接质量，采用数控切割提高加工精 度. 九、 HSE保证措施 (一）现场安全管理： 施工临时设施布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。 1。施工机械设备安全管理 A 所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查,合格后方可使用. B 机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。 2。吊装安全管理 A应使用专用吊具、胎具，严禁用摔、碰等损伤构件的操作。 B吊装作业之前派专人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。 C吊装作业分工明确责任至人，做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装和运输作业期间设立专职安全员，做好监督和检查工作. 3。切割与焊接作业安全管理 A金属切割与焊接作业前彻底清理动火周围的易燃易爆物. B焊工操作时必须按规定穿戴劳动保护用品，包括防护工作服、绝缘鞋和防护手套。C 使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，打磨时要戴护目风镜和口罩. D高空施焊时必须有高空劳动保护措施,如佩带安全带，安全帽。安全带，并将之拴在牢靠的地点,高挂低用。高处切割时防止割下的材料从高空坠落伤人,并有人监护。 4.用电管理 A 临时用电应采用三相五线制,实行三级配电、两级保护,做到一机一闸一保护.根据国际电工委员会（IEC)标准规定测量带电部件与壳体之间的绝缘电阻时，基本绝缘条件的绝缘电阻值不应小于2MΩ；加强绝缘条件的绝缘电阻值不应小于7MΩ. B配电线路 电缆应采用埋地或架空敷设，埋地敷设或穿越道路埋设时，必须加钢套管保护。低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5米;穿越现场主要道路时，线路与地面中心的垂直高度不得低于6米。电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎,保持绝缘强度，不得承受张力. C电箱和开关箱 1）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物.其进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。 2）配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备,应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象. D熔断器和插座:熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。 E照明:现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐；照明开关及熔断器应安装在火线上；电压不得超过36V； F保护接零与保护接地:采用电源中性点直接接地,工作零线与保护零线分开的TN—S系统。 G漏电保护装置：现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。 5。脚手架作业 A 脚手架材料的选用钢管脚手杆和“碗扣”式脚手架；木脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200~300毫米、长度不大于6米的坚韧木板;捆绑脚手板用的镀锌铁丝为8号。 B 脚手架的搭设和拆除 1）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。 2）脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示带,非作业人员不得入内。不得把脚手架材料从结构上抛上抛下，应该用绳子、容器或带子等运输材料； 3）脚手架搭设必须符合规范要求。 4）脚手架使用完毕应及时拆除.拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架.拆下的架杆、连接件、跳板等材料,应采用溜放，严禁向下投掷。 6。 压缩气瓶管理:氧气瓶、乙炔瓶瓶应立放，夏季应防止暴晒，严禁敲击、 碰撞；必须放置在动火点的上风口;气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5米,距明火10米以外; 7。 试压作业安全管理：采用水压试验；试验区域应设围绳和警告牌，升 压和降压应缓慢进行.如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因,消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。 8。 手动工具和手提式电动工具作业：保持安全的运行状态，配置漏电开 关,保护罩和手柄要完好。 9。 劳动保护：进入施工现场的人员，必须按有关规定穿戴必要的劳动保 护用品。特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。 （二）。职工安全培训 1.所有施工人员，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种如电工、焊工、起重工等都已取得政府部门颁发的特种作业操作证。 2。工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，使职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况. 3.利用 “班前安全讲话\"等形式,预想工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件，进行安全技能训练，提高安全防护水平. 4。利用标语、现场会等形式，开展经常性的安全教育活动。 （三)紧急事件管理 1.当事件发生时,通知项目安全员,并立即营救受伤害者. 2.安全员立即向项目经理报告，同时通知医院。 3。项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。 4。事件发生后，由安全员会同业主代表进行事故调查，依照“四不放过”的原则，防止类似事故发生. （四)检查与监督 1. 业主、公司和项目部不定期或定期组织检查施工现场HSE管理情况和 HSE内业管理资料； 2。 对于检查后签发隐患整改通知单，由项目部和施工队负责制定整改措 施，限期组织整改并验证. （五）环境保护管理： 对施工生产范围内的作业环境、生活环境和自然环境实施保护，以减少对环境的污染和破坏，达到保护和改善环境的目的。 1。作业现场按施工总平面图布置要求摆放整齐有序，各种标志、标识正 确醒目； 2。施工作业现场道路平整通畅，用电线路布置符合要求； 3。高处作业、吊装作业和吹扫及等作业场所,设置警戒区和标识牌; 4。控制作业区噪声不得超过85分贝时; 5.各种油料在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒； 6。防腐保温用油漆、岩棉等应妥善保管，应采取措施保护现场地面或设施免于污染； 7。作业现场保持清洁，施工垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点处理;严禁随意燃烧垃圾； 8.施工、生产污水应排放到指定的施工废水沉淀池，且应符合国家污水排放标准；工业废水通过排水沟通至清洗驶出的车辆，不得污染周边的环境。 （六)事故报告与应急处置： 对事故及时进行报告、调查、分析和处理，采取纠正与预防措施，防止同类或类似事故的重复发生。 1。事故报告 事故发生后,事故当事人或事故发现者应立即直接或逐级向安全员和项目部经理进行报告，并由安全员负责向业主及公司报告。如发生火灾事故且火灾性质较严重时，必须立即拨打火警电话进行报警； 2。事故应急处置 A 事故发生后，应立即向项目部应急指挥中心报告，事故单位负责人应在进行事故报告的同时，立即撤离现场施工人员，由应急指挥中心迅速组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。 B 事故发生后导致人员伤亡时,应在撤离现场施工人员、组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大,并对事故现场实施保护的同时,迅速组织受伤人员的救护。 3.事故调查及分析 A 事故调查分析应依据已确定的事故调查程序执行。通过调查分析，掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任,制定整改措施. B 通过现场勘察和调查询问的方法,采集与发生事故有关的原始证据和证人口述材料,核查与事故有关的各种记录和资料,掌握与事故有关的细节和因素等。 C 确定事故的直接和间接原因,应从直接原因入手，深化到间接原因，掌握事故的全部原因,再分清主次,进行责任分析； D 事故处理:按“四不放过\"原则进行处理。对全体职工也要进行针对性的培训学习，杜绝不安全行为，避免人为事故的发生。 十、现场文明施工 文明施工是施工企业的窗口,是施工企业的形象，文明施工必须执行国 家有关环境保护、市容、卫生管理的规定,建立科学化、现代化、规范化的管理方法。 1。文明施工目标：一实现、二杜绝、三无、四同时 一实现――实现施工场地的文明、整洁、安全； 二杜绝――杜绝野蛮施工、杜绝不文明语言和行为; 三 无――无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故、无违法犯罪案件； 四同时――环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到四同时。 2。文明施工现场措施 2.1施工平面规划 A 现场的施工总平面由项目经理部根据业主《施工总平面管理规则》的要求编制“施工平面布置图”并提交业主审批。 B建立环境卫生及文明施工的各项管理制度。 C严格按照经业主批准的“施工平面布置图”，搭设临时设施，严格按施工总平面图进行现场文明施工管理，临设、机具、材料等要有标识并分类、分规格摆放，保持施工现场的合理布置，并整洁有序。 D 施工用电及照明:布线要规范、合理，不能随意拉线,交叉布线. 2.2现场施工管理： A现场施工做到有条不紊，克服脏、乱、不齐的毛病,编制实施管理细则，实行专人负责、分片包干。 B施工用的电焊机、空压机等应有防雨棚，做到三面挡，一面敞，上有盖，下有垫，线路敷设整齐，并有专人负责. C及时回收余料、废料、严禁乱堆乱放，施工材料做到式完料尽场地清。 D乙炔气瓶、氧气瓶按要求摆放整齐，遮盖好。 E水、电管理应由专人负责，杜绝常明灯、常流水. 2.3防止环境污染措施: A 施工现场垃圾渣土要用及时清理出现场，并运到指定地点， B 施工现场应指定专人定期洒水清扫，防止扬尘。 C禁止在施工现场焚烧垃圾。 D各类废油，应分类回收储存，定期返厂处理。 E在生产过程中产生的废水，应设有专用废水池，经过治污处理达标后再排放。 2.4已完设施的保护措施 十一、安全管理措施计划方案 (一)项目HSE管理方针： 安全第一，预防为主;全员动手，综合治理； 改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。 （二)项目HSE管理目标: 死亡事故为零，损时事故为零，环境事故为零， 可记录事故为零，火灾事故为零，车辆事故为零。 创建安全卫生型、绿色环保型施工现场、安全文明施工工地。 （三）项目HSE管理程序 项目HSE管理程序图 项目HSE管理 项目HSE管理计划编制 1.输入 业主及相关方的要求 五建公司HSE手册、程序文件、作业文件 明确的岗位和职责 项目各方风险承受限度 HSE管理计划模板 工作分解结构(WBS) 2.工具和技术 计划会议 项目计划综合评审 3.输出 项目HSE管理计划 危害因素识别 1.输入 项目HSE管理计划 项目计划的输出 危害因素分类 历史信息 2.工具和技术 文件审核 信息收集技术 管理检查表 假设分析 图解技术 3.输出 危害 触发器 对其它过程的输入 定性风险分析 1.输入 项目HSE管理计划 已识别的危害因素 项目状态、特点 数据精确度 概率和影响的范围 假设 2.工具和技术 风险概率和影响 风险概率/影响等级评定矩阵 项目假设检验 数据精确度分级 3.输出 项目总体风险分级 危害因素顺序清单 需进一步分析和控制的风险清单 定量风险分析 1.输入 风险应对计划编制 1.输入 风险监控 项目HSE管理计划 已识别的危害因素 危害因素优先次序清单 需进一步分析和控制的风险清单 历史信息 专家判断 其他计划的输出 2.工具和技术 访谈 敏感性分析 决策树分析 模拟 3.输出 经量化的风险优先次序清单 项目的概率分析 定量风险分析结果所反映的趋势 1.输入 项目HSE管理计划 项目HSE管理计划 风险应对计划 危害因素优先次序清单 应急措施 项目的风险等级 量化的风险优先次序清单 项目附加风险识别和分析 项目沟通 项目的概率分析 2.工具和技术 潜在的应对措施清单 项目风险应对审计 风险承受限度 定期项目风险审核 风险的承担人 赢得值分析 共同的风险成因 定性和定量风险分析结果技术绩效测量 附加风险应对计划编制 所反映的趋势 3.输出 2.工具和技术 纠正措施 规避 风险应对计划更新 转移 风险数据库 缓解 危害因素识别检查表更新 3.输出 风险应对计划 应急措施 需要的应急储备量 （四）风险评价及预案 1危险因素分析与评价 针对本工程的施工，采用专家经验分析法,依据本工程施工的特点进行危害的辨识，经过大家分析讨论后，认为本工程施工中存在以下几个方面危险因素： 潜在 事故 危险因素 触发事件 形成事故 的原因 危事故 险后果 等级 对策 氧气瓶，火乙炔瓶和灾 易燃材爆料；施工炸 用电不规范. 不正常的排放和泄漏;氧气瓶，乙炔瓶和易燃材料的违章使用；施工用电打火和发热. 未认真执行防火管理规定；签订安全协议，严违章使用气火灾， 格执行《防火安全Ⅳ 瓶；未执行施爆炸 管理规定》,进行安工用电管理规全教育。 定。 设设备吊装备重量较吊大，高度装高，现场倾条件差 倒 吊装重量，回转半径，吊装高度超标，现场条件不能满足吊装要求 吊装参数不准，吊装方案不合理，未经审批；现场吊装条件差。 设备制定最佳的设备吊倾倒装方案，经审批和损坏,Ⅳ 交底后进行试吊和人员实施。 伤亡 避免或减少交叉作业，交叉作业必须按规定设隔离层，Ⅲ 杜绝高处抛掷物等违章行为。搞好文明施工，及时清理边角废料。 严格执行《施工用电管理规定》进行Ⅲ 安全教育，杜绝“三违”作业. 交叉作业未设物隔离层；高处体 作业人员违章交叉作业 物体坠落 打抛掷物件；物击 体放置不稳固. 施工用电不符合要求;作业人身触电 人员违章作业。 设备带“病”机运行，缺乏安械 机械设备设备有缺陷,全保护装置；损操作 违章操作 作业人员违章伤 操作。 电气线触路,用电电 设备 物体打击，财产损失 人身触电 机械确保机械设备完伤害，好，严格执行操作Ⅱ 设备规程,作业人员持损坏 证上岗。 2火灾爆炸应急预案 2.1危害辨识 施工过程中使用的易燃物、助燃物,如防腐材料、氧气、乙炔等遇到明火也可能发生火灾爆炸.明火的来源主要有：各种电、气焊接、切割作业和其它手动工具作业；临时用电以及静电产生的火花； 2。2评价: 加强现场监督和检查，采取一定切实可行的防范措施，把HSE的管理与现场具体工作紧密结合，有利于控制重大危险因素，预防事故的发生。若预防措施不到位，则不能进行施工作业。 其它一般性施工过程中的危害 (1)氧气、乙炔瓶仓库及易燃易暴危险品仓库等部位的管理； (2）装置生产和施工过程中的噪声危害； （3）射线作业、脚手架作业、防腐作业、试压试车作业等施工过程中发生 的事故和紧急情况等; (4）车辆伤害； （5）触电、电击等伤害; 2.3评价 根据以上定性分析，吊装作业、管沟开挖也是本工程施工最主要的危害。若施工过程中对重大危险因素的控制管理不到位,将会造成重大事故。因此，必须采取切实可行的HSE管理制度和措施，以控制重大危险因素,预防事故的发生,若控制措施不到位，则不能进行施工作业。 (五)安全管理措施 1建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导。 A 公司成立安全生产委员会，公司总经理任主任。在公司安全生产委员会的领导下,成立安全施工检查小组，定期和不定期地到施工现场进行指导工作. B 项目部建立安全生产委员会分会，各项目部经理为分会主任,成员由下 属专业施工班组的负责人组成. C各项目部按照公司要求建立安全保证体系，设专职安全员,解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查. 2强化安全文明工地的管理 A 建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度,现场成立专门负责安全生产管理小组，使整个施工现场做到规范化、标准化。 B对现场施工人员加强安全文明意识的教育，禁止不文明行为和语言。 C 施工路面硬化、平坦、整洁,施工过程中保持畅通，并做到场地平整，清洁无污水，建筑垃圾集中堆放、清运,。 D 物料按平面图堆放整齐，物品要摆放整齐. E 临时设施使用彩板房:办公室要保持整洁、卫生，距有毒有害物质场所30米以外. F 职工饮水保证卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必须持健康证上岗。 G 现场上的管理人员应佩戴证明其身份证卡,现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。 I 主动与周边的有关社区、关系单位、群众搞好合作关系，采取有效措施，保持周边环境的安全团结，发挥好文明窗口的作用，树立企业形象。 3加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作 A 宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度,做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。 B 建立职工各种教育记录,广泛采用针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化,监督检查标准化,安全资料规范化。 C 特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。 4认真贯彻执行安全文明生产技术措施 A 编写全面的切合实际的安全技术措施和编写施工用电平面布置图和接线图的施工组织设计。 B 严格分部分项工程安全技术交底，并严格交接制度;工程负责人经常督促、检查实施情况,确保安全文明生产。 5严格安全检查制度 A 项目部进行周检，检查一律按部颁《建筑施工检查标准》评分考核。 B 各施工现场必须使用合格安全防护用品，电气产品（标准配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格产品一律不得使用. C查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改,因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报,项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究,制定相应措施,督促整改。 6项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映,施工负责人要认真组织整改,项目部对专业施工班组全面实行合同管理。 7各种起重机械必须使用合格产品，并且在组装前，将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收,否则不准进入施工现场.组装拆除的人员，必须经特殊工种操作培训，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程。 8安全管理 A 建立安全责任制：公司总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员,责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚办法。 B安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育,组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。 C安全技术交底制度：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容全面、有针对性，交接双方必须签字。 D 特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。 E安全检查：执行专人值日巡检制度、班组周检制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患,要定人、定时间、定措施整改并由安全员监督执行。 F现场设立十项安全措施及有针对性的安全检查宣传标牌；办公室、材料仓库等防盗安全措施规范、安全. G现场安全生产管理资料有专人负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必须佩戴袖标. （六）安全防护措施 1、安装施工安全检查防护措施 成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，设专职安全员统抓各项安全管理工作，班组设兼职安全员，对安全生产进行目标管理,层层落实责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性. 1.1教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范， 并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。 1。2工程开工前为工人把安全生产防护用品备齐，所备防护用品包括:安 全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等.安全标志牌必须符合标准。 1。3工人中兼职安全员1-2名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由 分管生产的主要负责人及其他负责同志组成，并按规定制定周检查制度。 1。4加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗教育， 增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程,严格遵守各项安全产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施,堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底，创造一个清洁的环境,树立文明施工现场的样板.施工队伍必须建立健全职工安全培训制度，凡未经安全培训教育的不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经 培训考核后持证上岗。 1。5所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方 案必须经项目总工审批后再变更. 1。6在进行高处作业时，结合工程特点,制定各种安全防护技术措施：高 处作业人员,必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须正确佩戴安全帽.高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸。所有操作环境要有足够的照明设施。施工过程中若发现高处作业的安全检查设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身的隐患，应立即停止作业。所有安全防护投施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。 1.7无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成，通风 管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做，大孔 洞必须下挂安全网,孔洞覆盖脚手板固定封闭，上面加设横杆护栏. 1。9“三宝\"、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽，悬空作 业必须系好安全带,建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底 鞋、高跟鞋、拖鞋.现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。 楼梯口须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚。 施工工地上的沟坑应该有防护，跨越沟槽的通道应设置渡桥,超过150cm的大洞口四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。 1.10拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施.严格架杆接触电线.拆除 时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。 拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放. 1。11所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训,合格后方可操作。各 种电器设备应装设备专门开关. 1。12对所有可能附落的物体、物料应堆入平稳，不妨碍通行和装卸。建 筑垃圾应回收入袋送到地面，以免造成扬尘。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚. 1。13夜间施工应有足够的照明，深坑或潮湿地点施工,应使用低压照明, 现场禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。 2、防火安全措施 2。1加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器. 2。2建立防火责任制，现场消防有管理规定,有明显警告标志。实行动火 许可制度.现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材.焊割作业及压力容器应严格执行有关规定. 2。3成立安全防火施工领导小组,切实做好防火工作。由项目经理任组长， 项目副经理负责具体落实，由安全员每周对工地检查一次,并且在冬季之前要进行认真仔细地检查。 2.4油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明 显的防火标志。 2。5氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放， 不得撞击和在高温、高压下存放，气焊、气割、电焊现场清除易燃物。 2。6消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，必须定期进行检查,保证 其工作正常。 2.7施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得 擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。 2。8施工垃圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积. 3、施工现场临时用电方案及安全措施 3。1确定电源进线，总配电箱、分配电箱位置及线路走向. 3.2电源进线：由业主提供电源。 3.3电箱位置:总箱设在建筑物50m范围内，由甲方提供电源，从配电室引 出。 3。4直接进入总配电箱;从总配电箱分别引出三路电源进入分配电箱。 3.5现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005） 执行,工地设配电室，大型设备用电另设分电箱,所有电源闸箱应有门、有销、有防雨盖板、有危险标志。 3。6用电线路架设应符合规程规定.现场施工用电所铺设的地下电缆应做 明显标志，注意保护、避免损坏。每台机械都要有专用开关箱,开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。 (七）配电线路形式选择： 1线路敷设方式 根据该工程现场容量特点,机械设备多,集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路，可从现场临时配电间引出3-5个回路供现场设备机械及施工临时照明，这样可提高供电可靠性,发生故障不相互影响，而且维修方便，停电面小。但此种方式成本高.系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工、最大限度的压缩用电量。 2系统保护方式 按照JGJ46-2005进行施工。该工程采用TN—S保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地,且阻值不大于10Ω。 3电线敷设 电线敷设必须按照规范进行施工，还应注意以下风点： 3.1根据已有各拟建建筑特的位置,选择离配电间最近处考虑分电箱的位 置。 3。2尽量避免穿越、交叉弱电电缆。且满足规范中电缆之间、电缆与管道、 道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离. 3。3移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐蚀. 3.4电缆选择应根据现场环境条件，选择多类型且适宜W－5系统的电力电 缆。 3.5电缆选择应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的载面，同 时还必须考虑机械强度及电压降，必须使末端线路达到能保证机械设 备正常运行允许的电压降。 4、配电箱各开关箱 4.1配电箱和开关箱选择必须是相关检测部门检测通过的定型产品。 4。2现场所有施工机械按三级保护配备配电箱，保证做到一机一闸一保护。 4.3总配电箱、分配电箱加设护栏、防雨装置，设备配电箱加设防雨措施， 移动式配电箱距地面高度不小于60cm，固定式配电箱距地面高度130—150cm。 4。4现场所有的常用电气设备，必须按规范用电安全规范进行施工安装。 （八）防雷接地 1。防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证 电气连接。 2.接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下. 使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于40Ω. 3。用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须 保证其全长为完好电气通路. 4.接地与防雷要求： 接地：业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照《规范》要求,对其零线进行重复接地(做法见《规范》），接地电阻应不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）.工作零线和保护零线不得混用.在各分箱处再作重复接地.接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查,保证连接可靠。 总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线截面不得小于0.5mm2的软铜线。 （九)安全用电措施: 1。建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案. 2。建立技术交底制度。 3.建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始，定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器线路进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做记录。 4。建立电气维修制度.加强日常和定期维修工作.及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施，维修人员处理结果等. 5.建立工程拆除制度,建筑工程竣工后，临时用电工程拆除时有统一的组织指挥，规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。 6.建立安全检查制度和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。 7。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作,监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩. 8。建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗. 9。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质. 10。工地一律实行“三相五线制”，要统一使用五芯电缆，用标准的铁制配电箱，做到三级配电二级保护,电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具，且必须使用三芯全胶线，严禁使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。办公室、仓库等生产用电应按规定架设，严禁乱拉乱扯,必须设漏电保护器，室内照明设拉线开关,杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。 （十）临时用电防火措施 1.电气防火组织措施 建立电气防火责任制，建立易燃易爆和强腐介质管理制度，建立电气防火教育制度，建立电气防火检查制度。 2.电气防火技术措施 A 合理配制多路保护器，对线路的过载、短路故障实行有效保护。 B 电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。 C 在电气装置相对集中，如配电箱等场所，配置绝缘灭火器。 D 加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。 E 合理设置防雷装置 3.安全用电说明及安全措施: A 现场照明：施工现场的照明要安装在合适的地方，牢固可靠，灯罩的金属外壳应作良好的保护零线。照明灯应远离易燃物品，以免引燃。施工中的临时照明灯,应及时拆除，收好。现场照明灯线，应采用橡胶软线,不得使用护套线和花线。 B 办公室的照明，应按正规室内照明走线安装，不得乱拉乱接。 （十一）机械设备安全管理措施 1.进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查，是否性能完好,并且在使用前都必须进行试运转。 2。电焊机应设标准开关箱，一次线不得超过3米,接线绝缘板及螺栓必须完整无损，并设置护罩，二次线不宜超过30米，电焊机使用时必须要有防火、防雨措施,要加设专用漏电保护器。 3。机械操作人员都必须具有上岗证，进场后接受安全教育，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底，以防出现安全事故。 4。钢丝绳达到报废标准一定要报废,在恶劣天气情况下应停止运转。 5。施工队伍治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导负责，警卫值班人员责任落实。 （十二)应急预案运作程序 项目部根据项目HSE管理的需要，结合施工现场具体情况，特设立应急指挥部： 1.项目部应急指挥部地点：设在HSE管理部； 2。项目部应急指挥部成员: 项目部成立应急指挥小组，组长由项目经理担任，成员包括职能人员及专业施工班组负责人. 3。联系电话包括：项目部应急指挥部联系电话；应急指挥部现场成员电话； 当地医院联系电话；紧急救援电话：120； 4.应急设备： A 在项目部应急指挥部安装市话一部，项目部部分应急指挥部成员佩带有各自的手提移动电话. B 项目部值班车辆和机动车辆随时调用。 C 通过急呼120电话求得急救中心的车辆. 5 HSE会议：施工期内需举行的会议 会议名 频率 参加人员 时间 主持人 HSE委员 2h 全体职工 1h 项目经理 主要内容 情况总结及安排 HSE委员会 每月 周安全会 班前会 交底会 每周 每天 安全负责人 安全重点和对策 安全防范要点 工作危险分析 全体职工 15min 班长 需要时 作业人员 30min 专业队长 项目经理定期召开职工代表安全会议，由项目HSE负责人组织安排，现场相关职工代表参加，每次会议前,主持人对安全会议做好准备，与安全主管人员共同审定有关议题和内容，在会议期间，征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用具、应急措施和不安全因素的意见. 6 HSE检查 工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。 HSE检查由HSE管理部负责组织实施，项目经理做为项目HSE最高责任者,应确保所有的HSE工作缺陷在规定的期限内进行整改。 检查前要确定检查的依据、范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。检查记录按业主要求上报业主代表。 7 HSE讲评 公司总部在本项目建立月讲评工作计划,确定讲评的对象、时间和范围，以 便对安全工作计划的完成情况、HSE管理体系的有效实施情况、安全法规的执行情况做到清晰明了，明确HSE管理需要改进的地方，使HSE管理逐步趋于完善. 十二、涉及国家机密措施 为了贯彻执行《中华人民共和国保守国家秘密法》、《中华人民共和国保守国家秘密法实施办法》以及中央国家机关关于保密范围的规定，切实做好保密工作，确保党和国家秘密的安全,特制定本制度。 （一)秘密文件的收文管理 1。单位（项目）收进的秘密文件、资料，统一由机要员负责收取、拆封、清点、登记、分送和管理，各个环节均应履行严格的手续。 2。秘密文件的传阅应严格按照规定的级限执行。秘密文件需在办公室（项目办公室）阅读。禁止将秘密文件带到家中和公共场所阅读. 阅办完时及时退回机要室.秘密文件一律由机要人员转送，其他人员不得转送或中途抽取文件。 3.注明要清退的秘密文件，应在规定的时间内清退完毕。 4.参加会议带回的秘密文件要及时交机要室登记处理，个人不得留存、私自抄录等。 5。秘密文件必须存放在有保密和安全保障的房间及文件柜内. (二）秘密文件的制发管理 1.各部门在起草文件时,要根据中央国家机关颁发的保密范围,对属于国家秘密事项的,应拟定密级期限，部门负责人核稿后，呈公司分管领导审定签发。 2。已审定为属于国家秘密事项的文件，要按照秘密文件的保密要求进行印刷、发送和管理——按照批准的份数印刷；严格登记；废页及时销毁；加注密级及保密期限标志；通过机要渠道传递。 3.工程建设中形成的属于国家秘密事项的技术经济资料以及储存有国家秘密事项的其它载体（光盘、磁带、举报信、重要案件资料等），一旦产生，产生部门应在10日内完成拟定密级及保密期限、送部门负责人和公司分管领导审定、加注标志等项工作。 （三）复制秘密文件的规定 1.复制汇编秘密文件须经党委组宣部、行政办公室审查，由办公室根据规定办理审批手续.严禁将秘密文件拿到社会上营业性文印单位复制. 2.复制秘密文件应建立登记制度，严格按照批准的件数复制. 3。秘密文件复制件视同原件进行管理。 （四）秘密文件的归档管理 1.每年上半年，机要室对上年度的机要文件进行清理。除留一套交综合档案室外，其余的按照规定清点造册销毁。 2。查阅属于国家秘密事项的档案材料，须持单位负责人审批签字手续，并经综合档案室负责人记录。查阅时，档案人员须在场陪同。不经批准不得摘抄、拍照. 3。档案管理人员要提高工作责任心,做到档案资料不丢失,不损坏、不泄密。档案人员工作调动前，必须认真办理交接手续. 4。公司每半年召开一次例会，研究安排保密工作。 5.公司工作人员、项目管理人员均需签署保密协议，要严格执行保密守则，不该说的秘密不说,不该知道的秘密不打听；不在普通电话中谈论秘密事项，不用明码传输秘密事项。 6.严格执行保密纪律，发生失泄密事件时要立即报告,并迅速组织查处. 十三、成品、半成品保护管理措施 （一）成品保护、半成品保护小组 本工程由项目经理部组织成立以工程技术部经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员. 1岗位职责 （1）工程技术部经理：对项目经理负责，负责安排各专业、工种作业时间 计划，协调各工种、各专业交叉作业.既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏;负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责产品保护同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷. （2)物资设备部:对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包 装、运输过程的产品保护负责. (3）专业施工班组：对专业内工程产品保护负责；对专业施工区内其他专 业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责. （4)成品保护队长：负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产 品的日常保护;负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。 （5）专职成品保护员：执行总包职责，具体负责落实产品保护工作，记录 并汇报产品保护工作情况。 2.进场材料设备的保护措施 （1） 现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐. （2） 材料、设备分仓分门别类存放,摆放整齐，并标志清楚。 （3） 设备在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损 坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。 （4） 阀门、消防箱、喷淋头、烟感头、报警阀组件、高压开关设备、成 套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库 妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损. （5） 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏. （6） 设备入库后应码放整齐、稳固，并要注意防潮. 3。机电安装成品保护 （1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得 做为其它受力点。 （2） 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 （3） 水表应有保护措施,为防止损坏，可统一在交工前装好. （4） 安装完的机具应加以复盖或封闭保护，防止机具受损 （5） 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 （6） 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油.以防止导线和电气器具受到污 染。 （7） 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。 （8） 风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏. （9） 粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、 仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。 （10） 电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁.未经安装及有关人 员的允许，非安装人员不得入内。 （11） 电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施, 控制设备的箱、柜要加锁. （12） 电机安装后,应保持机房干燥，以防设备锈蚀。 （13） 低压配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须喷浆修补时，应将柜 体苫盖好。 （14） 泵房、变压器房、高低压变配电设备房、风机机房安装完毕后应加 锁，未经安装单位许可,其他人员不得入内，必要时派人值班保护. 4。半成品保护措施 （1）消防工程:消防管道及设备 a.报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品,防止丢失和损坏。 b.喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。 （2）强电工程 A) 电缆 a.室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及通风工程基本施工完毕后进 行，防止其它专业施工时损伤电缆. b.电缆两端头处的门窗应装好，并加锁,防止电缆丢失或损毁. B)电缆头 a。制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放,材料工具保持干净，以 免影响制作质量。 b。灌注绝缘胶时,不许触动电缆头有关部件。 c.电缆头制作完毕后,立即安装固定，并做好线路测检工作。 d.在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时,应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤. C) 动力开关柜 a.设备搬运过程中,不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 b。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。 c。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。 d.设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。 D) 电动机及其附属设备 a.电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人 员的允许，非安装人员不得入内。 b.电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施， 控制设备的箱、柜要加锁.电机安装后,应保持机房干燥，以防设备锈蚀。 （3)弱电工程 A) 线管安装 a。线管切口毛刺应及时清除. b.明配管路及电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整.搬运 材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。 c。吊顶内安装电盒配管时,不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管 道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。 B) 管内穿线 a。穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。 b。 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用 纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 C) 线槽配线 a.安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。 b。接、焊、包完成后,接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全,不得遣漏， 导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽. D） 配电箱、柜 a.安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。 b.未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。 c。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。 十四、设备后期服务 （一)工程保修期及交付后的服务 1、本工程保修期为两年。 2、根据合同规定，保修期内为业主保修；保修期外业主要求时,积极提供维修及服务。 3、执行工程回访服务。 4、交付使用的工程保修期两年内，质量部门负责组织项目部主要技术人员回访,听取业主的意见,各技术人员依据回访情况写回访服务报告。 （二）保修服务 1、竣工交付后，积极提供产品保管期内的各项保修及服务，执行季节性回访、技术性回访、保修回访等工程回访服务，按国家《建设工程质量管理条例》执行，每季度回访一次.保修期外业主有要求时，也将积极提供维修服务。 2、根据业主提出的投诉和工程回访中发现的质量问题，填写质量回访记录，将记录分发至有关技术、质量和生产部门. 3、总工程师或主任工程师组织有关的技术部门制定保修措施,交生产部门落实保修工作，质量部门负责保修的验证工作。 4、保修工作由公司或原项目经理部负责逐项落实，修缮完毕后请业主在修理通知单上对修理结果签署意见，并盖章签字交质量部门。 (三)信息处理 1、业主的反馈意见，如服务报告、工程质量回访记录、业主的投诉及处理记录等，及时汇总到公司质量管理办，经整理后归档。 2、公司总工程师组织技术和质量部门对整理的资料进行分析研究，并作为今后质量改进时，制定预防措施的依据。 (四） 培训服务 工程调试阶段，邀请用户的操作人员参加，参与调试过程，接受实地指导。使其能够从源本上对系统有较详细的了解。 1、竣工时，提交《操作运行指导书》。该文包括系统设置、设备性能、安 全要求等各项内容，以及操作和维修的程序和要点，并以本文为基本教材，由专业人员和厂家技术人员对业主方的操作人员进行技术培训，使其掌握各系统的运转程序。 2、邀请厂家技术人员到场，专项进行设备自身的原理要点讲解培训. 3、由专业人员带领操作人员进行实机操作示范，并指导操作人员自己进行实机的模拟操作，对各种临急情况进行实机演示,使操作人员真正具有感性的临急操作经验。 4、无论保修期内外，随时应邀安排专业人员进行技术咨询和指导。如果物业的有关人员进行多人的更替时，培训工作将重复进行。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容