生产经营单位安全生产风险管控清单 单
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风可能发险生事故等类型 级
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序号 辨识部位 存在风险 管控措施 责任部门 冲压设备（冲床/未按安全操作规程操作；安全装1 液压机/拉弯机） 置失灵、无防护设施 冲模调整和设备检未正常停机工作，防护装置失效2 修 等 3 辊压线 4 焊接设备 未正确佩戴防护用具，无防护措 施 未正确佩戴防护用具及无防护 设施； 1.应配置一种或多种安全装置，2.作业时机械伤应正确佩戴劳保防护用具的，避免造成 害 砸伤、划伤等； 1.设备维护检修时应按照操作规程，停机机械伤稳定后进行作业，并应使用安全防护装 害 置进行作业。 机械伤1.应配置安全防护装置，防护栏等2.作业 害 时应正确佩戴劳保防护用具的等； 机械伤1.应配置安全防护装置、防护罩；正确佩 害 戴防护用具并按照操作规程进行作业。 【最新整理，下载后即可编辑】
5 焊接设备 未设置防护屏板，飞溅火花引燃 易燃物质发生火灾。 1.在允许操作的地方和焊接场所，应设置火 灾、不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔其他事离间；2.及时消除作业周边及下方的易燃 故 易爆物质；3. 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。 1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。2.焊机在有接触电事地（或接零)装置的焊件上进行操作，应 故 避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。4.做好接地 6 焊接设备 焊接设备存在不安全因素，设备 接地不好 【最新整理，下载后即可编辑】
7 气瓶 气瓶安全装置失效、未按照安全 操作进行操作等 1.严格执行安全操作规程，氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。2. 减压爆炸伤器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接 害 时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。 1.气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和爆炸伤可燃气体气瓶不能混存。2.. 瓶体外观无 害 缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；3.气瓶设置防倾倒装置 1.有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和 传动装置应设置防机械伤护罩，防护罩的安全距离并确保有效安 害 全。2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。3.正确佩戴使用防护用具 8 气瓶 瓶体腐蚀或混装，导致瓶内高压气体爆炸，或使用不当导致瓶内 气体急剧膨胀而产生爆炸。无防护倾倒装置 防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件 和加工件飞出伤人。未正确佩戴防护用具 9 金属切削机床 【最新整理，下载后即可编辑】
砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致10 磨削机械（砂轮机） 破碎的砂轮飞出伤人。 除尘设备存在故障没有正常开启，粉尘设备积存过多没有及时 清洁等 没有接地电控柜内存有异物积尘。绝缘破坏或电器裸露导致触 电，短路时产生的高温或火花引发火灾。 1.未严格按照操作规程进行操作；2.起重机械带病运转故障运 行。起重机械的防护装置不符合安全规定要求； 1.砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有机械伤裂纹或其他损伤严禁使用。砂轮与卡盘 害 压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。2.确保砂轮机防护装置可靠有效。 其他爆1.及时进行点检，对设备进行清洁 炸 11 除尘设备 12 电配箱、柜 做好接地并对及时清理异物和积尘，加触电事强安全检查落实现场管理，配电箱内应 故 安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。 1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员机械伤必须经过培训，并取得资质证书。2.严格害、坠 按照操作规程和天车“十不吊”进行作落砸伤 业3.适时检查安全装置是否符合要求 13 起重机械 【最新整理，下载后即可编辑】
14 吊索具 吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落；吊索具不符 合安全要求继续使用的 1. 自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。2.购置的吊索具机械伤应是经安全认可的合格产品。3. 吊索具 害 应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，不符合要求的及时进行更换 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、爆炸伤联锁装置应完好，并在检验周期内使用。 害 2. 压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。 1.油库门、窗应向外开放，且通风良好。2.库房（区）电气设施应按防爆要求配置火灾事和安装，需在地面敷设的局部电缆应采 故 用阻燃电缆。库区不得有电器线路跨越，电气线路平行敷设时的间距不得小于电杆高度的1.5倍。 15 压力容器 安全附件失效，导致容器内压力 增加而引起爆炸。 16 油库/辅料库房 油品库房通风不好导致油气浓度过高，库房内电器设备不阻燃 不达标 【最新整理，下载后即可编辑】
17 叉车、堆高车 1.员工作业未正确佩戴劳保防护用具的，造成砸伤、划伤； 2.酒后上岗作业造成伤害； 3.货叉没有叉在货物重心上，就 叉货物；4.叉车指挥失误未打转向灯无倒车镜；5.叉取货物过高、超重摆放不规整 1.及时停车检查，重大问题报相关领导、设备管理人员； 2.及时报上级领导维修、模修等相关人机械伤员； 害 3.作业前确认本岗位危险源，对车身损伤进行修理； 4.及时进行叉车的维保维护更换。 【最新整理，下载后即可编辑】
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