化工生产中的安全隐患分析与防治

化工生产中的安全隐患分析与防治

【摘要】随着我国国民经济发展水平的逐步提高，化工行业的作用越来越重要。过去主要关注化工产品生产数量上的扩张，而现在对化工企业整体教育质量更加重视。化工生产越来越多，工艺越来越复杂，对安全生产造成了许多不利因素，同时化工企业在生产技术与安全管理上也出现了诸多问题。本文针对我国化工生产的安全现状及其存在的问题，通过分析提出相应的对策

【关键词】化工生产 安全 隐患 防治 对策

化学工业中，由于使用、处理和生产的化学品绝大多数属于易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，加上工艺流程较为复杂，容易存在安全隐患。新时代要求化工生产的人不仅应该生产出量多、质优的产品，而且必须保证社会效益，如环境效益与不断发展的能力，其中最重要的是生产安全问题。良好的安全生产状况是化工企业发展的基本前提，也是以人为本的体现。因此，我国化工行业兴起了安全生产的改革高潮，各级企业包括化工院校的教育，也非常重视化工生产中的安全隐患问题。但由于社会条件、经济发展和管理状况、人们观念与认识的局限等原因，我国化工生产的安全也面临着不少问题与挑战，制约化工行业积极、健康的发展。

1 化工生产安全隐患状况

1.1 安全思想不到位

我国化工企业的特点是小企业多、老企业多，90%以上是中小企业。在一些省份，20人以下的小化工企业约占全省化工企业总数的40%左右，有的接近50%。小化工企业技术落后、设备简陋、自动化水平低、安全投入少、人员素质低、安全管理落后。许多老企业虽有一定的管理基础，但工艺相对落后，设备陈旧且维护更新不及时，自动化水平不高；企业负担重，安全欠账多；人才流失严重，安全管理滑坡，安全保障能力下降。

1.2 是安监体制不完善，基层安监力量薄弱

案件体制最薄弱的是小化工企业。这些主要分布在乡镇。当前，基层安监部门缺少专业人员，安全检查的深度、广度不够，不能及时发现隐患，对企业整改隐患督促不够。乡级政府安监力量更加薄弱。随着市场化进程加快，特别是在行业管理职能缺失的情况下，一大批缺少正规设计和施工、规章制度不健全、从业人员操作技能差、安全管理水平低的小化工企业建成投产，造成事故多发、频发。

1.3 工作人员自身对安全生产不重视

许多低学历的工人进入化工企业，成为化工行业的新生力量。据统计，在危化品从业人员中，大专以下学历的比率已超过50%。大部分一线工人文化水平低，

缺乏化学和化工生产基本知识，安全意识淡薄，“三违”现象屡禁不止，安全事故频繁发生。甚至许多工人动火票、监火票与疏于HSE核查情况的填写、 易燃易爆物品使用人员没有佩戴应有的安全相关保护用品等。

1.4 技术上没有跟进安全生产要求

化工企业的安全管理有相当一部分依赖于技术，但实践中许多技术未达标，如有的燃料罐与事故油罐液压安全阀与易燃易爆物品没安装设阻火器、 有的设备中安全阀与企业表没有经过检验等。另外，随着信息技术的发展，计算机信息系统的应用越来越广泛，在安全防范工作中起着越来越关键的作用。但化工行业的相关信息技术、设备系统存在更新缓慢、人员掌握程度低等现象。

2 化工生产安全隐含的防治策略

2.1 思想观念方面

增强安全管理意识，由于我国多年实施计划经济，目前安全管理尚未受到化工企业应有的重视。因此，化工企业人员尤其是领导层要转变传统的管理理念，加强对安全管理的认识与重视。

2.2 人员知识技能学习方面

因为化工企业生产任务较忙，人员日常的活动较多，要拿出一定时间全部来参与学习并不现实，笔者建议各单位可以进行上午生产，下午进行培训的方法，为相关的员工有的放矢的实施专业培训班和锻炼活动，如学习IT业务、新的化工知识等，以期让化工企业工作人员可以对安全生产技术与重要性有着充分的掌握，能够学习到优秀的安全生产技术与管理方式。

2.3 人员管理方面

（1）提高化工企业安全管理人员责任感。在化工企业安全管理中，加强相关人员的责任意识具有促进作用。因此，要提高相关工作人员学习安全管理专业知识的兴趣。对于如何进行安全管理，各个单位都有着很多规章条例，然而往往都没能发挥应有作用。只有建立起来了符合实际的安全管理规章制度，才能够对经营中出现的情况提供切实有效的处理办法。

（2）使各单位的员工的能够协调配合，摈弃以往工作人员独立工作的传统方式，建立整体观念，工作中不断磨合协调达到共同实现提高化工企业整体安全生产效率的局面。

2.4 工作绩效考评方面

（1）根据化工企业安全工作的实际情况，油田的领导要组织制定合乎实际的规定，给安全管理提供明确的标准。

（2）根据实际效果不断改进做好化工企业安全管理工作，要在实践中检验运行效果，观察分析期间出现的问题。就目前的化工企业安全管理的实施情况来看，要不断完善安全管理工作模式，不断安全管理工作效率。

2.5 计算机系统和监控系统软件的安全性能方面

最初引进计算机系统的时候，网络还不发达，各种系统软件功能也相对简单，绝大部分是是单机操作，系统漏洞、病毒以及故障给化工企业安全的威胁还比较小。但随着无纸化办公的普及，各种新式报警系统、检测系统的普及，加上现在的计算机系统大多是联网运行，这就促使着化工企业必须做好局域网的建设，保障其安全稳定的运行，若是造成信号中断、病毒干扰等的情况，就很可能导致数据丢失、系统瘫痪。

参考文献

[1] 王小群，张兴容.浦东新区危险化学品生产、使用的现状与应急工程[J].人类工效学，2005（04）

[2] 陈允虎，王小群，张兴容.浅述国内化工企业安全评价方法的选择[J].安全，2009（09）

[3] 陈亮，窦立爽，林晖.强化作业现场HSE管理对HSE体系试运行的推动作用[J].安全、健康和环境，2012（09）