综采安全质量标准化标准及考核办法

综采安全质量标准化标准及考核办法

一、基础资料管理：

1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

2、采煤区队坚持开展对工作面顶板管理、规程兑现、安全隐患整改及每旬组织工程质量检查情况的班评估工作。

3、矿地测部门开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有材料向相关部门报告。

4、有合格的作业规程和管理制度

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师（矿技术负责人）组织每月至少进行一次复审，并有复审意见。 （3）作业规程中支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择要有科学依据

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

5、所有支护器材有基础台帐，对供货渠道、规格型号、数量及合格证等均有记录。

6、定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥30MPa）、乳化液浓度（不低于2%～3%），水质清洁情况，并做好检查处理记录，

记录簿无破损。 二、工作面管理：

1、工作面顶板不出现厚度大于150mm、长度大于5m的台阶下沉。支架前梁接顶严实。

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

3、综采不准随意留煤顶(综放不准随意丢底煤)开采，回收率达到要求；必须留煤顶，托夹矸开采或丢底煤开采时，必须有专项批准的措施。

4、每10架液压支架布置一组压力表，每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)。

5、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度普遍不充分超过（＜（2×5）㎡）的要进行强制放顶（强制放顶要编制专项措施）。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。用其他方法处理采空区顶板的，应编制专项措施并符合规程规定。 6、支架全部编号管理，牌号清晰

7、工作面拉线作业，支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

8、支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角≯7°。支架垂直顶底板，歪斜<±5°。

9、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。

10、侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(≤200mm)。

11、综采支架完好率≥97%不得出现连续2台及以上的漏液、串液或卸载支架。支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，手把及时回零位。推溜连接装置完好。

12、采高控制在作业规程规定的控制范围。保持立柱活柱不底于200mm。

13、采高大、且倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25°时，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施。

14、煤壁平直，与顶底板垂直。机道宽度不大于规程规定200mm，不小于100mm。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过下列规定：薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm；伞檐长度在1m以下时，薄煤层200mm；中厚以上煤层250mm。

15、及时移架伸前探梁、端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，紧贴煤帮。

16、工作面在用支柱完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。坏损支柱必须及时更换并拉出工作面。 17、单体支柱不超高使用，保持不底于200mm的活柱.

18、在用单体支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致。 19、倾角＞150单体支柱必须有可靠的防倒措施。（防倒绳、防倒链） 20、铰接顶梁完好、无外观缺损。铰接率达到100%。

21、综采工作面要使用端头支架或其他有效支护型式，在作业规程中说明。端头支护单体初撑力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。

22、工作面上、下出口的两巷超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁或长钢梁（卡花边）架设，距煤壁10m范围内打双排，10～20m范围内打单排柱。柱距不大于1.2m，均匀打成直线。排距符合作业规程规定，支护失效及时整改。

23、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度≮2m，人行道宽≮0.7m。底板平整，清理到帮。 24、超前支柱初撑力≥50KN。

三、其他管理

1、浮煤净工作面人行道范围在2.0m2内浮煤平均厚度不超过30mm。 2、工作面两巷断面不小于设计断面的2／3。必须满足通风运输行人，设备安装、检修、施工的需要，支护完整无冒顶危险性，无悬矸（煤）、无网兜。

3、工作面及进回风顺槽定时冲洗，不得出现粉尘堆积，粉尘堆积不得超过厚2mm，长5m。

4、断面喷雾齐全，其安设数量及位置符合规程规定进回风顺槽按规程规定安设隔爆水袋。煤与瓦斯突出工作面按规定安设压风自救器。 5、各运输转载点应设可靠的喷雾降尘装置。采煤机喷雾符合规程规定。

6、无淤泥、无积水。（长5m，深0.2m）

7、无杂物、井下巷道必须清扫干净，两帮亮脚，无直径50mm以上的浮矸，巷帮及顶上无多余的铁丝、等杂物。

8、工具、备用设备、材料、规程规定的备用单体等整齐堆放在工作

面煤壁20m以外的安全、宽敞地点且挂牌管理。 9、所有巷道岔口必须有避灾路线标识牌。 10、照明：

（1）进风、胶带机顺槽照明灯的间距≤30m；（2）工作面照明灯的间距不大于15m；（3）所安设的照明灯具，线路必须高度、坡度一致，根据巷道拐弯分段成直线。

11、电缆、管线吊挂平直、规范、符合规程规定，行人侧宽度不小于0.7m。

12、各种图牌板统一制作，图文清晰、正确、规范。有工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统（通风、机电运输、排水、安全监控）图、正规作业循环图 、避灾路线图等图牌板。

13、临时水沟必须沿巷道一帮挖设，满足巷道排水，确保水不上道，在适合的位置设置横截水沟，不堵塞。

14、设备完好，不失爆，有标志牌，按规定上架管理。电气设备不得放在有淋水的地方，有淋水要有防治措施。

15、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链基本不拉回头煤。顺槽刮板输机挡煤板、刮板螺栓、刮板、马蹄环等齐全完整。 16、采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置 17、顺槽胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，胶带不跑偏。每隔30米设置一组（两个）防跑偏托滚。使用胶带输送机综合保护。 18、行人通过的顺槽刮板输送机机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地点有过桥，顺槽刮板输送机、胶带输送机机头处按规程规定配齐干

粉灭火器、沙箱。

19、使用煤电钻综合保护。煤电钻电缆不得有接头或接线盒，要盘好。 20、乳化液泵站必须保证两泵一箱

21、胶带输送机机头、机尾、检查考核地域范围内的煤仓（溜煤眼）上口必须设置防护拦。

22、小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。 23、各种保护装置齐全有效。

24、有完善的安全出口，人行侧宽度≥0.7m。