塑钢窗施工方案3

中国水利水电第三工程局房地产开发公司

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塑钢窗安装施工方案

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中国水利水电第三工程局房地产开发公司

二〇一三年一月

塑钢窗安装施工方案

1 施工准备

1.1 材料及主要机具：

1.1.1 塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求 1.1.2 窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接； 1.1.3 塑钢窗窗小五金按门窗规格、型号配套。 1.1.4 准备好木楔、射钉、射钉枪。

1.1.5 密封胶应有出厂证明及产品生产合格证 1.1.6 嵌缝材料所用的发泡剂按要求选用。

1.1.7 主要机具：线坠、水平尺、手锤、钢卷尺、射钉枪、手枪钻等。 1.2 作业条件：

1.2.1 二次结构工程已完，经验收后达到合格标准。

1.2.2 校核已留置的窗洞口尺寸是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 1.2.3 检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

1.2.4 检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 1.2.5 不进行抹灰的墙面连接件位置应提前剔槽，将连接件放入槽中，将槽抹灰覆盖。 2、施工工艺 2.1 工艺流程：

检查洞口尺寸→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗框安装→窗框四周嵌缝→安装五金配件→清理 2.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 2.3 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 2.4 安装窗框，吊线坠就位后安装窗框，保证各层窗框在通线。同时窗框尽量贴上沿安装（仅留窗框包角抹灰层）。窗框就位后用木楔临时固定窗框（底部至少用三个木楔），检查正侧面垂直及对角线，合格后，用射钉枪打射钉将铁脚与结构牢固固定好。

2.7 嵌缝：塑钢窗框上的连接件与墙体固定后，清除墙面和边框上浮灰，即可进行窗框与墙体间的缝隙处理并应符合以下要求： （1）、在窗框与墙体之间的缝隙内施打聚氨脂发泡剂；

（2）、发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗外的发泡剂应进行割除。

2.8 门窗附件安装：塑钢窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。

2.9 安装后注意成品保护，防污染。

（1）、窗表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其凝固前清理干净； （2）、粉刷窗洞口时，应将塑料窗表面遮盖严密；

（3）、在塑钢窗上一旦沾有污物时，要立即用软布擦试干净，切忌用硬物刮除。

（4）、窗框下口包角前应提前将塞满发泡剂中的木楔及时去掉，以防渗水。 2.10 注胶时窗框的周边均需打满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。 3、质量标准 3.1 保证项目：

（1）、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定（南北向外窗为5+9+5中空玻璃，东西向为5mm厚的单玻）。

（2）、塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）、塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 （4） 窗框排水孔、集水槽应提前预留，不得露设 3.2.基本项目

（1）、塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

（2）、塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

(3)、塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

3.3 允许偏差项目：见表

塑料门窗允许偏差

项项 目 次 1 窗框两对角线长度差 2 推 门扇开启力极限 ≤2000mm 扇面积≤（mm） 3 ≤40N 用钢卷尺检查 用100N弹簧秤钩住拉手处启允许偏差 检验方法

拉 窗 门扇开启力极限 1.5m 扇面积＞1.5m 门窗扇与框或相邻扇立边平行22闭5次取平均值 ≤60N 5 度 门窗框（含拼樘料）正、6 侧面垂直度 ＞2000mm ≤2000mm 2 2 用1m钢板尺检查 用1m托线板检查 3 2 用1m水平尺和楔形塞尺检查 7 窗框（含拼樘料）的水平度 4、成品保护

4.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染窗框。

4.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 4.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

4.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 4.7 严禁在窗扇上站人。

4.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 4.9 不得在塑钢窗上锤击、钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 5、安全注意事项

5.1进入施工现场必须戴好合格的安全帽；

5.2.现场禁止吸烟；禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备； 5.3禁止追逐打闹；

5.4禁止操作与自己无关的机械设备；

5.5立窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作。

5.6操作地点的物料，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。