华为镀膜玻璃系列
检 验 标 准
编制/日期 审核/日期 批准/日期 此文件为深圳市新北环电子科技有限公司真空镀膜事业部内部文件，未经允许不得影印、外泄 三阶文件：作业指引类 深圳市新北环电子科技有限公司 文件编号 XBH-WI-QA-034 本页版次 A/0 页 数 2/6 华为镀膜玻璃系列检验标准 修改日期 发行 版本 修订 版次 修改摘要 制定/修改 审核 批准 发放部门： ■总经办： ■厂务部： ■生产部： ■工程部： ■品质部： ■业务部： ■PMC： □行政部： 备注：
三阶文件：作业指引类 深圳市新北环电子科技有限公司 文件编号 XBH-WI-QA-034 本页版次 A/0 页 数 3/6 华为镀膜玻璃系列检验标准 1. 目的
建立华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围
适用于华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责
执行华为镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义
（1）点状缺陷Circular Defects：
寬W 寬W
長L 長L 直徑D(Diameter) = 1/2(L+W) 直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)
（2）线状缺陷Linear Defects：
Distance 間距 L W
（3）致命缺陷（Critical Defect）对使用者的人身安全及财产构成威胁。
（4）主要缺陷（Major Defect） 对产品外观产生直接或潜在影响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件
（1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米. （2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux。 （4） 检视时间：定点3s，总时间6-9S。
（5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上 （7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
三阶文件：作业指引类 深圳市新北环电子科技有限公司 文件编号 XBH-WI-QA-034 本页版次 A/0 页 数 4/6 华为镀膜玻璃系列检验标准
6. 抽样方式
外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVEL Ⅱ， AQL=0.65；致命缺陷=0，严重 缺陷=0.65；一般缺陷=1.0
可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7．检验项目
7.1 外观检验项目 序号 检验内容 允收标准 检验方法 点菲林 目视 缺陷等级 主要缺陷 点状缺陷（黑点、 白点、异色点、凹1. Ф≤0.1mm，忽略不计（密集不允许） 凸点、坑点、气泡） 2. 0.1mm>Ф≤0.2mm,间距大于10mm，允收 2个 3. 0.2mm>Ф≤0.25mm，允收1个 Y(宽) 4. Ф>0.25mm，拒收 度) 1 X (长) 线状刮伤、线维状、异物 L＝长度，W＝宽度 2 1.W<0.03mm忽略不计（密集不允许） 2.0.03mm>W≤0.05mm，L<5mm，间距大于20mm，充收2条 3. W>0.05mm拒收 4.纤维状异物不允许 点菲林 目视 主要缺陷 3 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩，锯齿等。 目视 主要缺陷
三阶文件：作业指引类 深圳市新北环电子科技有限公司 文件编号 XBH-WI-QA-034 本页版次 A/0 页 数 5/6 华为镀膜玻璃系列检验标准 4 破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂 5 表面洁净度 1.表面有明显可观察到的脏污不允许有。 2.不允许有片状污渍、油污、指纹印、口水印及保护膜残胶现象 3.不允许有发蒙发白。 1.不允许有倒边严重变形或大小不均匀。 2.允许目视不容易发现的轻微不良。 不允许有色差。 1.不可有严重错位，单边允许公差±0.1mm。2.AB胶贴合区不可有凸点、凹点、气泡、残胶、溢胶、异物、划伤等不良。 目视 主要缺陷 目视 主要缺陷 6 7 8 倒边不良 目视 目视 主要缺陷 主要缺陷 色差 AB胶贴合 目视 主要缺陷 7.2可靠性测试方法及标准 序号 1 测试项目 初始水滴接触角 测试标准 测试方法 缺陷等级 在玻璃表面任意选取3个点，水滴凝聚不散水滴角测试仪 主要缺陷 且接触角度 ≥110° 1000G负载，0000#钢丝绒，接触面积≥10mm*10mm。60圈/min，经过3000次摩擦后，耐摩擦测试仪 主要缺陷 测试水滴接触角≥100° 动摩擦系数测试仪 主要缺陷 2 耐摩擦测试 3 使用无尘布，接触面积10mm*30mm，负载动摩擦系数（滑度） 100G，擦拭速度500mm/min。动摩擦系数≤0.05. 盖板测试标准：使用Ф25mm 重约60g 钢球，距工件300mm自由落下冲击1次，冲击后要求无破裂、无损伤。 保护贴测试标准：用Ф13mm 重约30g 钢球，距工件300mm自由落下冲击1次，冲击后要求无破裂、无损伤。 4 落球测试 落球测试架 主要缺陷
三阶文件：作业指引类 深圳市新北环电子科技有限公司 文件编号 XBH-WI-QA-034 本页版次 A/0 页 数 6/6 华为镀膜玻璃系列检验标准 5 硬度测试 9H三菱测试铅笔芯削成圆柱形，载荷500G，铅笔硬度测试在样品表面从不同的方向、不同的位置划5条30mm-50mm的线条；目视表面有1条痕迹仪 三菱铅笔 为合格，≥2条为不合格。 5%NaCl溶液，压力桶温度47℃，试验箱温盐水喷雾实验度35℃，沉降量1ml/cm²，连续喷雾24H后仪 测试水接触角≥100° 主要缺陷 6 盐雾测试 轻微缺陷 7.3镜片贴合检验标准 序号 1 检验内容 贴合错位 检验方法和判断标准 1.孔位、玻璃边没有明显偏移，允许公差±0.1mm 2.带颜色的玻璃是否有腐蚀褪色现象。 检验方法 目视 缺陷等级 主要缺陷 2 1.允许Ф≤0.1mm，忽略不计（密集不允许） 点状缺陷（包括白2.允许 0.1mm>Ф≤0.2mm, 但此类点不能 点、黑点、凸点） 超过3点且间距20mm以上。 1.不允许有Ф≤0.2mm的气泡 2揭开约占整片玻璃三分之一面积的粘接硅胶的保护膜再轻轻放下，不允许10s后还有气泡。 1.正面的划伤参照本标准7.1外观检验项目划伤标准。 2. 保护膜上的轻划伤,不会对视觉造成影 响, 无伤到镜片的风险, 可接收. 3.保护膜上的重划伤, 深度很明显,镜片已经被划伤，拒收 玻璃和保护膜上不允许有残胶、溢胶 目视 主要缺陷 3 气泡 目视 主要缺陷 4 划伤 目视 主要缺陷 5 残胶、溢胶 目视 主要缺陷 6 异物 不允许有毛丝或纤维状异物存在保护膜和镜片之间。 目视 主要缺陷
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