一、工程简介 1、工程设计概况
温州绕城高速公路北线第三合同段位于永嘉县境内，全长4.815公里，设计为双线分离式6车道，全段内有隧道两座，总长度为5093m，其中江北岭隧道左、右洞全长3180m。起点在江北岭隧道内，起点桩号：左洞K5+395，右洞K5+415；终点在上白岩村，终点桩号：左洞K6+995，右洞K6+995。隧道设计断面形状为三心圆，设计标准断面积95.54m2,设计建筑界限高5m，建筑界限宽为：行车道W—3×3.75m，侧向带宽：L左=0.5m，L右=1.00m，检修道J—0.75m（单侧），隧道纵向设计成人字坡，上坡比1.4%，下坡比-1.2%，变坡点左洞在K6+565，右洞在K6+580。隧道路面采用2%单面横坡，隧道左洞K6+803.312～K6+995段位于缓和曲线内，K6+893.312～K6+995位于超高启始过渡段内，超高正常：左超2.62%，右洞K6+898.987～K+995，位于缓和曲线内。
隧道内还分别设计有汽车横通道2道、行人横通道4道以及设备洞室等，洞内还设计有照明、通讯、消防、排水、电话监控等设施，对隧道拱墙还将进行涂刷隧道专用涂料及瓷砖饰面。
2、工程地质及岩貌
江北岭隧道位于浙东南低山丘陵地貌，地表为山麓斜坡地形，坡度达15°-45°，坡面植被较茂盛。浅部为含碎块石粘性土，稍密-中密，山坡处可见大量滚石，径1.5-3.5m，最大可达6-8m，粘土层厚度8-10m，土层下为晶屑凝灰岩，巨厚层状，岩表10m左右的全风化层，呈砂土状，局部夹强风化碎石快，其下部是强风化层，厚度2-5m，节理裂隙较发育，岩石破碎，深部为较完整的Ⅳ级、Ⅲ级围岩。
隧道出口段为古崩塌体，岩性以含粘性土碎石、块石为主，稳定性差，隧道洞身最大埋深350余米。
根据设计图纸资料，在右洞K6+360-K6+420和左洞K6+312-K6+372段：有一条花岗岩脉，岩脉产状是35°∠65°，受其影响，周边岩体略有破碎。
3、工程水文地质
隧道工程水文地质条件总体来说比较简单，地表水量受降雨量大小而变化，台风季节易发生山洪，对地面建筑物带来影响，隧道工程地下水主要是松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水两大类，并由地表水补充。
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二、工程进度计划
江北岭隧道左线：长1600米，按日实际进度2米计算，需1.5个月 江北岭隧道右洞：长1580米，按日实际进度2米计算，需1.25个月 具体见隧道施工总计划横道图 1、物资材料
施工中根据施工进度计划，编制原材料及半成品需求计划，由物资部门负责材料的采购供应工作，以确保工程施工的顺利进行。
2、机械设备
根据本隧道工区划分结合各工区地质情况，主要施工机械设备按照“满足需求，确保使用，略有富裕”的原则进行配置，并充分考虑各种设备的性能配套。
江北岭隧道主要机械设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 19 20 21 22 机械或设备名称 挖掘机 装载机 空压机 空压机 自卸汽车 凿岩机 轴流通风机 发电机组 水准仪 激光经纬仪 型号规格 PC200 ZL—50 固定式20 m3/min 固定式10 m3 /min 8T YT-27 DK100 200KVA DS3 JDJ2 数量 2 4 6 2 6 40 2 2 2 2 用于施工部位备注 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 江北岭隧道 3、江北岭隧道管理人员分工： 生产负责人：赖志飞 技术负责人：孙云清 质检负责人：金明亮 试验负责人：王巧玲 测量负责人：陈良华 机械负责人：陈友谋 材料负责人：陈云行 安全负责人：戴海鹏 4、江北岭隧道施工人员安排表 班组 岗位 每班人数 每工日总人数 -2-
备注 班长 钻眼工 掘进班 爆破工 辅助工 小计 班长 铲车/挖机司机 汽车司机 装岩运输班 辅助工 小计 辅助工 小计 班长 通风工 辅助班 排水工 辅助工 小计 班长（电工） 机修工 焊工 机修工 小计 合计 三、施工方案
1 10 1 2 14 1 2 6 1 10 3 15 1 1 1 2 5 1 1 2 4 48 4 40 4 8 56 2 4 12 2 20 6 30 2 2 2 4 10 2 2 4 8 124 包括夜间值班2人 辅助工负责耙渣、清理道理等。 每个工作面设两个掘进班，循环作业。 本工程Ⅳ级围岩开挖采用侧壁导坑法施工，根据岩层地质情况进行优化和调整，当发现地质情况与设计不符时，及时向监理工程师、设计院、业主报告，新的开挖方案确定以后方可继续进行开挖。
1、开挖顺序
Ⅴ级围岩开挖示意图
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约
施工顺序：
1---左导坑上部开挖 2---左导坑下部开挖 3---右侧上部开挖 4---右侧下部开挖
2、施工准备
对施工便道，弃渣场布置进行出渣前准备，确保在正常施工时不影响施工流水作业的正常开展。对施工作业人员进行现场技术交底，由专业工程师根据项目部总体技术交底的要求，结合本分项的具体要求进行交底，重点应对作业方式、交接班制度、爆破控制重点、支护控制重点、工序质量检测项目及频率、安全注意事项等交待清楚。
3、施工放样
对导线、水准测量控制网进行复核，特别是洞外投点的精度进行复核，经项目部测量工程师确认后方可投入使用。由于本工程Ⅴ级围岩较短，故Ⅳ级围岩开挖不在洞内投点，直接用洞外投点进行施工放样。放样采用全站仪坐标法。
4、爆破方案
根据设计洞身开挖是采用新奥法施工，隧道开挖选用光面爆破和预裂爆破，使爆破后围岩的表面平整，对围岩的扰动较小，超欠挖量较小。钻眼采用YT—27型风动凿岩机打眼，钻孔直径Ф42mm，爆破用2#岩石硝铵炸药，出水地段采用乳化防水炸药。使用非电毫秒雷管起爆，导爆管和导火索引爆。周边眼使用Ф25mm小径药卷导爆索起爆。装药结构见图
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装 药 结 构 图结构形式毫秒微差导爆雷管示 意 图说 明、此图为光爆破间隔不耦合 装药结构图；装 药2、孔外雷管延时；Φ32药卷导爆索Φ25小药卷炮泥3、导爆索起爆。耦合连续反向起爆装药结 构此图为掏槽眼、辅助眼、底眼装药结构导爆索炮泥Φ32药卷装药结构：
掏槽眼及辅助眼采用连续装药，孔口用炮泥堵塞。周边眼采用间隔装药。（间距控制在1～2cm以内）
详细爆破参数的确定和炮眼布置在后面详述。 5、出渣
出渣采用侧翻装载机配合大吨位自卸汽车出渣，出渣应在爆破后洞内通风降尘达到要求后进行，出渣时洞内不得进行其他人工作业，出渣由现场负责人统一指挥，闲杂人员不得靠近。洞渣统一卸至弃渣场，不得随处乱弃。
6、超欠挖处理
出渣后对开挖面进行测量复核，对欠挖部位进行及时处理，可采用小炮眼爆破或人工凿除，但必须在初支前完成。超挖量在10cm以内的，在初支时用混凝土喷射密实处理，对超挖量较大的，应报项目部确定处理方案并经监理工程师同意后方可进行处理。
7、紧跟支护
在出渣后要及时进行初期支护，严禁长期裸露，要求Ⅳ级围岩每循环进尺都必须在初支完成后方可进行下一循环开挖。
8、隧道内各种预留洞室的开挖
按设计要求，在开挖过程中，每间隔50米，设置一个消防设备洞室；每间隔200米设置一个紧急电话洞室。此外还有照明配电洞室、通风配电洞室、监控设备洞室。这些洞室在设计中都有固定位置，因此在主洞开挖时，将上述洞室与主洞同时开挖完成，并作好初期支护。
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四、爆破参数的确定
1、光面爆破参数的确定主要是根据工程类比法和通过现场试炮确定。Ⅳ级围岩炮眼布置（导坑式开挖）
Ⅲ区Ⅰ区Ⅱ区
2、Ⅳ级围岩爆破说明书 爆破起爆炮孔名称 部分 顺序 1 Ⅰ 区 3 5 7 9 1 Ⅱ 区 3 5 7 9 11 1 3 5 7 掏槽眼 辅助眼 辅助眼 底眼 周边眼 合计 辅助眼 辅助眼 辅助眼 底眼 周边眼 周边眼 合计 Ⅲ 区 辅助眼 辅助眼 辅助眼 辅助眼 炮眼深度（m） 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 48.6 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 37 1.0 1.0 1.0 1.0 炮孔个单孔装药段装药数（个） 量（kg） 量（kg） 4 7 12 8 16 47 7 7 7 5 4 7 37 6 6 6 5 -6-
备注 0.9 0.6 0.6 0.6 0.3 0.45 0.45 0.45 0.6 0.6 0.3 0.45 0.45 0.45 0.45 1、每循环进尺1.0米，循环4.2 方量156 m3. 7.2 2、炸药单耗：3。 4.8 0.532kg/ m4.8 3、雷管单耗：1.12个/ m3 24.6 4、起爆顺序即3.15 毫秒雷管段3.15 数。 3.6 3.15 3.0 2.4 2.1 18 2.7 2.7 2.7 2.25 9 11 13 15 1 3 Ⅳ 区 5 7 9 1 Ⅴ 区 3 辅助眼 辅助眼 底眼 周边眼 合计 辅助眼 辅助眼 辅助眼 底眼 周边眼 合计 辅助眼 底眼 合计 1.0 1.0 1.0 1.0 66 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 38 1.0 1.0 26 4 3 8 28 66 8 8 8 7 7 38 13 13 26 0.45 0.45 0.6 0.3 0.45 0.45 0.45 0.6 0.3 0.45 0.6 1.8 1.35 4.8 8.4 26.7 3.6 3.6 3.6 4.2 2.1 17.1 5.85 7.8 13.65 3、炮眼布置
掏槽方式采用直线掏槽（或楔形掏槽）
炮眼深度，掏槽眼：Ⅳ级围岩1.4m；辅助眼、周边眼:Ⅳ级围岩1.0m。 五、质量保证措施
1、严格控制原材料的质量，对原材料的生产厂商进行资格认定，原材料在进场时试验人员立即检测其质量，对不合格的材料严禁进场，以免影响工程质量；
2、在施工放样时，严格按照操作规程进行操作，在导线闭合的测量中，对于容许误差超限的，找出问题所在，并立即进行复测。
3、在施工现场设立现场试验员，施工前测定原材料的含水量，确定施工配合比，严格控制、监督现场混凝土的配比。
4、在每天的施工完毕后，由现场质检员配合质检工程师对当天施工的工程质量进行检测，对不合格的工程部位及时采取措施进行补救，对不能补救的，进行返工，以保证工程质量。
5、严格控制进场机械设备的质量、精度，对不合格的机械设备，严禁进场；对进场的机械设备，每天施工前及施工结束后都必须进行校检，以保证其精度，对不合格的机械设备，严格按照规定退场。
6、项目部定期对各工区进行技术交底，工区内部也定期必须进行工区内部的技术交底，保证技术交底到班、到组、到人，确保参与施工的员工对施工图纸有清楚的了解，
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能按照图纸的要求进行施工，保证工程质量。
六、安全保证措施
1、挖出的土、石料严禁靠挖掘场地边堆放，以防止人员、杂物坠落伤人。 2、认真做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施；非施工人员不得擅自进入施工现场，严禁小孩进入工地玩耍。
3、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系挂好安全带；高空作业、多层作业必须设置安全网；起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站立，
不准穿拖鞋上班、不准赤膊上班、不准酒后上班。
4、机械操作人员在工作中不得擅离岗位。不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，禁止无证人员操作；各种机械设备必须有防护罩，各种电器机械设备必须有接地装置。
5、各种电器设备应配有专用保护开关，工地使用的开关、插座应配防水箱并加锁；电器设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；严禁用其他金属丝代替开关保险熔丝。
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