工程名称 交底日期 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 1、 混凝土：本工程采用商品混凝土，要严格控制进场混凝土的强度，要做到确认强度标号后在浇筑。 2、 在每次混凝土浇筑前，要提前24小时通知商品混凝土搅拌站，将所需混凝土的方量、混凝土强度等级、浇筑坍落度及是否需要抗渗等向混凝土搅拌站交代清楚，在浇筑前2小时通知搅拌站开盘，混凝土到场后要及时检查混凝土小票上的相关内容是否与要求一样。 3、 准备好混凝土浇筑的工具：振动工具、铁锹、标高尺、2m刮杆、木抹子、铁抹子、小线等。 二、作业条件 1、 模板工程已经施工完毕，并且经过监理工程师预检合格，办理好预检资料。 2、 测量人员在墙体暗柱钢筋上抄设好标高线,现场施工员将混凝土浇筑顶面标高控制尺寸向混凝土工长交代清楚,并用平面图进行控制。 3、 地下室外墙体混凝土为抗渗混凝土,在合模前，要将抗渗与非抗渗交界处墙体用双层密目钢丝网片从上至下隔开，以方便浇筑时分界。 4、混凝土浇筑前，要将模板上的施工垃圾、灰尘全部清理干净，并浇水湿润。 三、操作工艺 1.1混凝土初凝前，用平板振捣器振进行二次振捣，进行此遍振捣时，应保证振捣后的混凝土面标高比实际标高稍高。在平板振捣器进行振捣时，其移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣部分边缘。前后位置搭接3～5cm，在每一个位置上连续振动时间一般保持25～40s，以混凝土表面均匀出现泛浆为准。平板振捣器振捣完，混凝土初凝时（以可踩出脚印但不会下陷为准）。混凝土终凝前进行两次抹压。 南京万达广场 2009年 月 日 单位工程名称 施工队伍 混凝土施工 审核人 交底人 接受交底人 1
技术交底记录
工程名称 南京万达广场 单位工程名称 混凝土施工 交底日期 2009年 月 日 施工队伍 交底提要： 交底内容： 1.2浇筑混凝土时的振捣： 本工程采用50型及35型振动棒振捣（钢筋密集处采用35型振动棒振捣），振捣时上层要插入下层≥50mm，振动棒振捣时，要快插慢拔；振动棒移动间距应小于45cm，用红白相间标识杆控制，每一插点的振捣时间粦25秒，同时配合观察混凝土表面情况（混凝土表面泛出浆，不再下沉，不再出现气泡）来确定其振捣时间，振捣棒距模板边≤20cm，施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近边缘下料，振捣时，由远而近向施工缝处推进，距离缝边900±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。 1.3施工缝留置位置、留置方法及处理 1.3.1基础底板施工缝按设计图纸指定的位置（后浇带）留设，施工缝位置详见施工图。 1.3.2外墙水平施工缝留在基础底板上300mm处，外墙竖直施工缝留置在后浇带处，施工缝处加钢板止水带。 1.3.3施工缝两侧混凝土浇筑完毕，混凝土初凝后，应及时把缝内浮浆清理干净，钢丝网片拉净，并用竹胶板满盖，板上用砂浆找至比地面高出1～2cm，以防污水渗入，造成污染。 2、墙体混凝土浇筑： 2.1 施工工艺流程： 商品混凝土进场检查→混凝土浇筑、振捣→拉线找标高→拆模、养护 2.2 商品混凝土进场检查： 2.2.1 资料的检查：混凝土罐车到场后，首先向第一辆罐车司机索要本次混凝土浇筑的资料，检查资料所载内容与要求是否符合，然后检查混凝土小票上的技术数据及出厂时间等是否均符合要求。 2.2.2 对进场混凝土的检查：对进场的每车混凝土要进行目测，检查混凝土是否有离析、初凝等现象，并由试验员对进场混凝土的坍落度进行抽测，一般每三车实测不得少于一车，看混凝土坍落度是否符合要求(泵送混凝土坍落度一般为160~180mm)，若坍落度偏小，可加少量罐车自带的混凝土减水剂，充分搅拌均匀后进行浇筑(搅 拌时间不得少于3分钟)，当坍落度偏差超过20mm以上，则对该车混凝土作退场处理。 2.2.3 墙体浇筑混凝土前，在施工缝处先浇筑30～50mm厚与墙体混凝土同标号的无石 审核人 交底人 接受交底人 2
技术交底记录
工程名称 交底日期 交底提要： 南京万达广场 2009年 月 日 单位工程名称 施工队伍 混凝土施工 交底内容： 砼接浆，用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。砼应分层浇筑，每层浇筑高度控制在50cm左右，均匀振捣使砂浆层与砼溶合，分层厚度以样杆为标准。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 2.2.4 洞口浇筑时，洞口两侧砼应对称均匀下料，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。 2.2.5 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般不应小于50cm，门洞口两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋铁、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种配合进行处理。 2.2.6 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，要求高于楼板底面20～30㎜。 2.2.7拆模养护：常温时混凝土强度大于1.2Mpa，拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，常温及时喷水养护，养护时间不少于7天，外墙砼养护时间不少于14天。浇水次数应能保持混凝土湿润。 3、顶板混凝土浇筑： 3.1 施工工艺： 混凝土进场检查→顶板混凝土浇筑、振捣→顶板混凝土表面处理→养护 3.2 混凝土进场检查。在砼浇筑前施工缝处先浇筑30～50 mm同标号的无石砼接浆。 3.3 混凝土浇筑、振捣：混凝土采用泵送浇筑，下灰时，要尽量做到多点下灰，不要集中一处下灰，以免平台模板受力太大而变形。混凝土采用插入式振捣棒进行振捣，每点的振捣时间以20s为宜，移动间距不得大于500mm，对整个顶板均匀振捣一遍。 3.4 混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次抹压 。 3.5 顶板混凝土养护，顶板混凝土养护同墙体混凝土，采用浇水养护，连续养护时间 不得少于7d，人防顶板混凝土连续养护时间不得少于14d。 四、成品保护 1、墙体混凝土浇筑时，要注意保护好墙体上层预留钢筋的位置，在进行混凝土浇筑的 同时。要设专责看筋人员，随时整理、校正混凝土浇筑时发生位移的钢筋。 2、基础底板、顶板混凝土浇筑前，要将顶板钢筋保护好，在浇筑行走的路线铺设好跳板，跳板不得直接铺设在顶板钢筋上，要有架设马凳。 3、顶板混凝土浇筑完，一定要严格控制上人、上料时间，注意对成品的保护。 审核人 交底人 接受交底人 3
技术交底记录
工程名称 南京万达广场 单位工程名称 混凝土施工 交底日期 2009年 月 日 施工队伍 交底提要： 交底内容： 五、质量标准 1、基本项目 1.1混凝土配合比、搅拌、养护及施工缝处理等必须符合相关规范、施工图纸及本方案的有关要求。 1.2混凝土振捣密实、均匀，墙面及接茬处应平整、光滑，墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙、夹渣等现象。 2 允许偏差 现浇混凝土结构允许偏差如下： 项 目 基 础 柱、梁 剪力墙 层 高 允许偏差（mm） 15 8 5 ±10 +8，-5 8 检 查 方 法 轴线 位置 标 高 尺 量 检 查 用经伟仪或吊线和尺量 用水准仪检查 尺 量 检 查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 截面尺寸 表面平整 六、需注意的质量问题： 1、墙体烂根：墙体混凝土浇注前，先均匀浇注3～5cm厚无石混凝土。混凝土坍落度应严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 2、洞口移位变形，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进 行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓紧固可靠。 3、墙面气泡过多：必须采用分层浇筑的方法，分层厚度不得大于50cm，也可采用高 频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。 4、混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。 5、顶板混凝土找平要严格控制，特别是墙根部位，要用3m长刮杆刮平，要保证平整度不大于3mm。 6、由于地下室外墙为抗渗砼，内墙为普通砼，应注意内外墙交界处的砼浇捣，内外墙必须同步向上浇筑，间歇时间不得超过2小时，如超过2小时必须按施工缝进行处 审核人 交底人 接受交底人 4
技术交底记录
工程名称 南京万达广场 单位工程名称 混凝土施工 交底日期 2009年 月 日 施工队伍 交底提要： 交底内容： 理。 7、混凝土浇筑完毕后，及时对施工缝进行凿毛处理。 8、在浇筑混凝土前，一定要将接槎处松动的石子剔除，并钢筋及施工缝清理干净，用水湿润。砼浇筑前先用同标号的无石砼接浆3～5cm厚。 七、安全与文明施工 1、混凝土施工，布料机的吊运、安装、固定必须严格控制，固定布料机的钢丝绳要固定在结构预埋件上，不得随便绑在钢筋上或模板上。浇筑顶板砼时，布料机部位的支撑应加密，使其有足够的支承强度、刚度和稳定性。 2、混凝土振动手必须佩戴好绝缘手套，脚穿绝缘鞋，电缆必须要用绝缘钩进行架空，不得随地拖。 3、晚间施工照明可用安全电压行灯照明，不得使用碘钨灯。 4、施工作业班组要做好现场文明施工，墙体混凝土浇筑时要尽量减少落地灰，并及时清理回收落地灰，施工完毕，要对作业面及各种施工工具进行清理，做好文明施工。 审核人 交底人
接受交底人 5
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容