目 录
一、编制说明 ............................................................................................................................. 1
㈠、编制依据 ....................................................................................................................... 1 ㈡、编制目的 ....................................................................................................................... 1 二、工程概况 ............................................................................................................................. 1
㈠、工程简介 ....................................................................................................................... 1 ㈢、施工平面布置 ............................................................................................................... 3 ㈣、施工准备情况 ............................................................................................................... 4 三、施工工艺 ............................................................................................................................. 5
㈠、施工技术方案 ............................................................................................................... 5 ㈡、质量检验标准 ............................................................................................................... 7 四、施工计划 ............................................................................................................................. 9
㈠、施工进度计划 ............................................................................................................... 9 ㈡、材料与设备计划 ........................................................................................................... 9 ㈢、劳动力计划 ................................................................................................................... 9 五、危险因素分析 ................................................................................................................... 10
㈠、危险源的辨识 ............................................................................................................. 10 六、施工安全保障措施 ........................................................................................................... 11
㈠、组织保障 ..................................................................................................................... 11 ㈡、技术措施 ..................................................................................................................... 12 ㈢、安全应急措施 ............................................................................................................. 13 七、检查和验收 ....................................................................................................................... 18
㈠、检查方法 ..................................................................................................................... 18 ㈡、检查内容与程序验收 ................................................................................................. 19 八、安全验算及相关图纸 ....................................................................................................... 19 九、相关单位联系方式及救援物资表 ................................................................................... 19
防撞护栏施工专项安全方案
一、编制说明
㈠、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令70号)； 2、《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)；
3、《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局第21号令)。 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
6、参考《公路施工手册》(桥涵下册)、《路桥施工计算手册》、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。
7、应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。
㈡、编制目的
1、确保无伤亡事故发生； 2、有效控制安全隐患；
3、人员因施工负伤率小于1.0‰，重伤率和死亡率为零；
㈢、适用范围
本方案使用于********公路工程第三合同段防撞护栏等工程。
二、工程概况
㈠、工程简介
********公路工程是国家高速公路网规划项目至金华联络线的重要组成部分，是市高速公路网规划“一环五射三复三连三疏港”中的“三疏港”之一，是港口及城市建设、发展的重要枢纽工程。
我标段起于上钟村东(K9+000.000)，经上钟村北、沙溪村，在庙横设置柴桥服务区，于前黄村东上跨规划大榭岛铁路支线，设置柴桥互通立交，后由柴桥镇南侧通过，沿规划大榭岛跌路支线北侧并行布线至本合同段终点杨家埭东(K14+360.000)，路段全长5.360km，共设置特大桥2518.5米/2座，大桥105米/1座，涵洞3道；互通立交1处，通道4道。设服务区1处。
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防撞护栏工程量一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 桥名 单位 m m m m m m m m m m m m m m m m m m 数量 备注 本工程采用墙式防撞墙结构
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图1 图2
㈢、施工平面布置
1、施工用电
钟家特大桥范围内安装两台400 KVA变压器，分别位于K12+560左侧和K13+120右侧；庙横大桥设一台200KVA变压器；在柴桥特大桥K11+420右侧按装一台400 KVA变压器；连接线1号桥8号墩左侧安装一台400 KVA变压器。 2、施工便道
本标段路基已经贯通，在未贯通桥梁位置，填筑便道。 3、施工用水
附近河塘水源符合施工需要，施工用水就近从附近河道内取水。生活用水接入地方自来水管网取水。
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4、钢筋加工场
钢筋场地按照标化工地建设要求，进行场地硬化处理，钢筋加工区分原材料堆放区、半成品区、成品待检区，钢筋的堆放按照钢筋的最小离地距离进行垫高,场地内钢筋采用帆布遮盖，各种标识、标牌已全部安装到位。钢筋加工场满足施工钢筋加工的需要。
5、砼拌和站
本合同段砼拌和站设置于柴桥互通匝道收费站(FK0+100)东侧，连接线2号桥(LK0+350)西侧，规划柴桥养护工区和监控通讯所内，面积为：80m×83.5m计6680㎡，内设集料场、拌和楼、办公及生活用房、630KVA变压器、发电机配电房、地磅和磅房等设施，并在西南角设置洗车场、厕所和浴室等配套实施(详见拌和站平面布置图)。其中两座拌和设备一座为主机，理论生产力120m3/小时；另一座为备机，理论生产力50m3/小时，能够满足施工需要。
㈣、施工准备情况
1、技术准备：
在施工准备阶段，做好技术准备工作，其主要内容包括： ①施工图会审和复核工作 ②导线点、水准点复测加密工作 ③编制现浇箱梁施工方案 ④混凝土配合比设计
⑤技术交底工作、各类施工人员的技术培训（上岗前）。 2、材料、机械设备准备： ①材料准备
a、根据现浇箱梁施工所需的工程材料的规格、型号，落实料源，取样检验。 b、主要材料进场方式：
碎石：计划从当地采购，由汽车路运至工地现场。
黄砂：采用福建闽江砂，由海运至白峰码头，再由汽车转运至工地现场。
水泥：由业主方提供，采用P.O硅酸盐水泥42.5级，由水泥罐车转运至工地现场。 钢筋：由业主方提供，业主负责用汽车运至钢筋加工场。 ②机械设备准备
a、根据招标文件和投标文件要求，配置现浇箱梁施工所需的机械设备。
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b、做好机械设备的检修保养、安装调试工作。
c、试验设备和特种设备，做好计量标定工作，并经常进行检修，确保运行正常。 3、场地准备：
施工前做好场地的三通一平工作，对场地进行清理排查，确保无地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物，照明、电力、施工便道及各种安全设施均已安装、布设，满足现浇施工现场的机械、材料堆放和运输等要求。
4、测量准备
二级加密网的布置符合《公路全球定位系统(GPS)测量规范》JTJ 066的规定，并确保每隔3个月对二级加密控制网进行复测，复测成果报监理工程师批准后，方可采用。由测量人员根据已复核的二级加密控制网，采用标定合格的全站仪进行测量放样。
三、施工工艺
㈠、施工技术方案
1、施工前准备
（1）桥面排水口及桥面铺装施工
在防撞墙施工前一定要安装好桥面排水口第一节管道，排水管四周应将砂浆填塞密实并将表面砂浆受水压光，排水口要有一定的坡度利于汇水与排水。
如果桥面铺装砼在防撞墙之前施工，则注意要在离防撞墙内侧底部30cm不浇筑混凝土，在施工防撞墙时浇筑砂浆，用于控制模板底标高，待防撞墙施工完毕后，铲除重新浇筑C40混凝土。 （2）模板制作
根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞墙线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程单块长度主要为2.0m，在弧度比较小的地方制作几个长度比较小的单块。模板制作好之后，预拼装，验收合格后，在模板上注上显目的编号。 （3）测量放样
在施工前先应根据设计要求测量放出的护栏内边线，并分别向桥面内引出20cm作为校核模板和做调整的基准线。外引线用墨线弹出明确的线形，作为控制模板的标志线。对
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模板局部出现反向线形现象时，应该调整对应点位尺寸（在保证桥面净宽的前提下），使得护栏线型圆顺、美观。 2、钢筋制作与安装
护栏的钢筋与梁体内预埋的钢筋焊接，满足焊接长度5d（双面焊），10d（单面焊）要求，焊缝饱满。在加工护栏钢筋时一定注意要保证防撞墙的钢筋净保护层厚3cm。在焊接一段钢筋时在钢筋顶部拉一条线，控制好钢筋顶面，防止护栏顶部钢筋出现波浪状，并且护栏的通长钢筋应在桥面连续缝和伸缩缝位置断开。 3、预埋件安装
在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，本工程预埋件包括照明及通讯穿管、路灯基础预埋件、接线箱等。要按照设计要求施工，电力与通讯施工单位配合，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，在安装模板之前必须特别检查，还要注意桥面排水通道位置。钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，保证防撞墙砼保护层厚度为3cm。 4、模板安装
模板采用无支架挂篮法施工。模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。模板安装根据弹出的墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内模安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，内模加固采用在内模内侧用Ф16的钢筋做定位钢筋焊在底部主筋上顶住内模，外侧采用钢管顶住模板，形成内外双夹的形式卡住模板。内外模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采用斜撑的钢管和绊线进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头与预埋桩上固定的水平钢管连接，并采用可调节松紧的绊线进行稳固，绊线与桥面铺装层预埋钢筋环连接或钻孔植筋做固定。具体加固见下图：
拉杆支撑杆48×3.5钢管支撑条48×5钢3.管 桥面铺装层6
在模板安装时，每一块都应严格吊线，保证模板垂直度，模板间的错台必须控制在规范允许范围之内,并在模板拼接缝处贴双面胶密封。模板安装时应该做好预留缝设置，防撞护栏在桥面连续缝、伸缩缝处断开，防撞墙通长钢筋在该处也应断开处理。连续缝处缝宽2cm，伸缩缝处缝宽4cm，缝内填塞聚苯乙烯硬质泡木板，缝口采用弹性密封胶密封，厚度不小于2cm；防撞墙在每跨跨中设置假缝，缝深1cm、宽2cm, 钢筋不断开。安装完整段模板后再次对护栏的线形进行调整，保证护栏模板没有反弯线形、急弯现象，做到护栏圆顺、美观。 5、砼浇筑与养护
防撞墙混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥配置的C30砼浇筑，施工用混凝土坍落度控制在10cm以内，根据各桥情况，混凝土橄榄车上不去的采用泵送。非泵送的砼运到现场后采用铁锹翻锹下料，防止砼离析或粗细骨料“窝集”。砼分层浇筑，分层厚度控制在30cm左右，振捣棒在振捣时应伸入下层砼5～10cm左右，振捣棒不能碰击模板，在振捣过程中要格外注意，接线箱下部，予埋管底部的砼密实，一定要振捣至接线箱预留孔泛浆为止，防止箱底砼出现空洞。严格控制防撞墙伸缩缝与桥面伸缩缝保持在一条直线上，浇捣时保证伸缩缝不歪斜。在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（Φ3cm振捣器，）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5～10cm，插入下层混凝土为5～10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完备后应边振捣边徐徐提出振动棒。护栏顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象。在施工混凝土时应该避免外界温度过高时施工。砼浇筑完毕后，拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护达到7d以上(d为天数)。
㈡、质量检验标准
1、模板质量检验
模板允许偏差
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项次 1 2 3 4 5 6 7 检 查 项 目 模板标高（mm） 轴线偏位（mm） 相邻两板表面高差 表面平整度（mm） 模板内部尺寸（mm） 垂直度 预埋件位置（mm） 规定值或允许偏差 ±10 ±10 2 5 ±30 0.15%*高，且不大于20cm 3 检查频率和方法 水准仪 用全站仪检查 每套模板用尺寸检查2点 每套模板用2m直尺检查2点 尺量：长、宽、高各2点 经纬仪检查 用尺量 2、钢筋加工安装质量检验标准
钢筋加工及安装实测项目
项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 受力主筋间距（mm） 箍筋、横向水平筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸（mm） 长 宽、高 规定值或允许偏差 ±10 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 检查频率和方法 每构件检查2个断面，用尺量 尺量每构件检查5-10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 弯起钢筋位置 保护层厚度 （mm） 3、控制标准实测项目
（1）混凝土防撞墙浇筑实测项目
混凝土防撞墙浇筑实测项目
检查项目 允许偏差 检查方法和频率 查砼强度报告 用20m线和钢尺量：每20m检查1处 经纬仪防线，钢尺量：每20m检查1处 经纬仪防线，钢尺量：每件 用钢尺量：每20m检查1处 用钢板尺和钢尺量：抽查20% 用水准仪测量：每20m检查1处 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 直顺度（mm） 平面偏位（mm） 预埋件位置 断面尺寸（mm） 相邻高差（mm） 顶面高程（mm） （2）外观鉴定
5 4 5 ±5 3 ±10 防撞墙线型直顺美观；混凝土表面应平整，不应出现孔洞、露筋、蜂窝、麻面、掉角等缺陷；防撞墙浇筑节段间应平滑顺接。
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四、施工计划
㈠、施工进度计划
2011年12月15日～2012年8月31日
㈡、材料与设备计划
1、施工材料计划
⑴、根据现浇箱梁施工所需的工程材料的规格、型号，落实料源，取样检验。 ⑵、主要材料进场方式：
碎石：计划从当地采购，由汽车路运至工地现场。
黄砂：采用福建闽江砂，由海运至白峰码头，再由汽车转运至工地现场。
水泥：由业主方提供，采用P.O硅酸盐水泥42.5级，由水泥罐车转运至工地现场。 钢筋：由业主方提供，业主负责用汽车运至钢筋加工场。 2、机械设备准备
⑴、主要施工机械进场计划根据招标文件和投标文件要求及施工进度计划安排编制，配置现浇箱梁施工所需的机械设备。
⑵、在施工前认真落实施工机械来源，做好机械设备的检修保养、安装调试工作。 ⑶、试验设备和特种设备，做好计量标定工作。
防撞护栏施工的主要施工机械设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械名称 电焊机 切断机 弯曲机 全站仪 水准仪 振动器 砼运输车 搅拌机 规格型号 BX---500 GD50 GD50 TKS---200 HXZ---32 ZN70 8m3 2000型 额定功率(KW)3或容量(m) 或吨位(t) 数量(台) 12 3 8 1 2 20 3 1 进场时间 2010.9 2010.9 2010.9 2010.9 2010.9 2010.9 2010.9 2010.9 3KW 3KW 3KW ㈢、劳动力计划
根据柴桥特大桥现浇箱梁的工程数量和施工计划安排，项目部桥梁五工区进行了详细的劳动力配置，保证现浇箱梁按期顺利完成。施工前由总工办组织全体施工人员进行安全
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技术交底，并将现浇箱梁施工质量控制要点下发到工区，具体劳动力配置详见下表：
现浇箱梁施工的主要施工人员配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 技术主管 技术员 质检员 安全员 工班长 钢筋工 木工 模板工及砼工 数量(人) 1 1 1 1 1人 3 1 5 主要工作任务 技术管理及总体安排 现场管理、测量放样及资料收集 质量监督检查 安全文明施工、环保监督检查 施工组织安排及劳动力调配 钢筋制作安装 模板制作安装、拆除、保养 模板安装及混凝土布料、振捣、养护 开始施工前组织对参与防撞护栏施工的工人进行教育和培训，特种作业人员严格做到持证上岗。
五、危险因素分析
㈠、危险源的辨识
根据防撞护栏的施工特点，施工中容易造成不安全因素的主要危险源有： ★高处坠落 ★物体打击 ★机械伤害 ★触电
危险源评价：
1、高处坠落：在安装模板、钢筋或砼浇筑等高空作业时，物品坠落或人员坠落，而造成人员伤害或机械设备损坏。
2、物体打击：高空坠落或水平喷溅等物体造成人员伤害。
3、机械伤害：机械(砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等)运转工作时，因机械以外故障违规操作对人体造成伤害或机械设备损坏。
4、触电：用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规操作电器设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。
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六、施工安全保障措施
㈠、组织保障
1、安全生产管理目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。在施工期间，杜绝一切重大伤亡事故。员工负伤率低于1.0‰，预防职业病，且在每年度立功竞赛安全考核评分在90分（含）以上。
2、安全生产管理体系
坚持以人为本的理念，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立以项目经理为首的职业健康安全管理网络，实行项目部、工区、班组三级安全管理体系（详见安全管理组织机构框图）。
项目经理为安全生产第一责任人，对项目的施工安全全面负责；项目副经理具体落实安全管理制度和各项安全措施，对安全施工负直接领导责任；项目总工程师负责安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底；项目部安全保卫部设专职安全工程师，负责项目的日常安全管理工作；项目部专职安全员负责进行现场监督检查，并做好检查记录，发现安全生产事故隐患，应及时向项目经理报告，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违”行为应立即制止；各工区配专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的落实。各施工作业班组设兼职安全员，加强对施工过程的安全工作。
3、安全生产管理措施 ⑴、安全技术交底
在开工前，项目部技术负责人、安全负责人组织技术人员、施工人员进行施工方案、安全技术方案交底。
⑵、安全教育措施
①、建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训。
②、做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作。三级安全教育由安全管理部门组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。
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③、详细制订各专业工种的安全技术操作规程，如机械工、电工、钢筋工、掘井工等工种的操作规程；安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。
㈡、技术措施
1、现场环境保证措施
⑴、施工现场在醒目位置悬挂安全标志、安全宣传牌、警示牌，提醒每个进入现场的施工人员注意安全；未完工的孔应采取覆盖，浇筑完成的孔要及时进行维护。
⑵、施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。
⑶、做好季节性施工准备，冬季施工做好防寒保暖工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。
2、临时用电安全保证措施
⑴、现场采用三相五线制，三级配电两级保护。
⑵、各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内标明用电设备名称。
⑶、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。
⑷、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
⑸、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。 ⑹、夜间施工必须保证足够的照明，照明灯必须带罩，严禁施工碘钨灯。
⑺、随时检查电缆电线等是否漏电，发现问题应立即停工，待修复后方可继续施工。 3、施工机具安全保证措施
⑴、执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后，必须进行调试运转，办理验收
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手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。
⑵、钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。手持电动工具保护接零，Ⅰ类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品。
4、护栏施工安全保证措施
⑴、在安装护栏外模时，必须在内模加固牢固后才能安放吊篮（及安装外模时的作业平台），并在挂篮上施工，放置挂篮时必须检查挂篮的焊接牢固性，有脱焊的吊篮禁止使用，吊篮保险缆绳一定要与地锚扣牢。见附图。
⑵、所施工的人员不能赤脚和穿拖鞋施工，应穿防滑胶鞋。在作业平台上施工的人员必须把安全带系在稳固的地方，戴好安全帽，注意力一定要高度重视，严禁酒后上岗。在桥面上的人员不能抛掷工具给平台上的人，应手送保证人员的安全。
⑶、在挂篮要前移的时候，平台上的人一定要从平台上下来后方可移动平台到下一段，不能人和挂篮在其他人的推动下移动。
⑷、防撞墙在跨越公路施工时必须挂设防护密网，防止在施工时的施工器械等物体坠落伤及行人，影响交通安全及正常行车。
⑸、临边采用钢管维护，防撞击力应大于100kg。
㈢、安全应急措施
1、应急组织体系
项目应急组织体系由项目应急救援领导小组及6个应急救援工作小组组成，机构框图如下：
指挥部、总监办应急领导小组、公司以及当地政府主管部门 公司应急救援指挥中心 相邻内部救援力量 13
项目应急救援领导小组 现场救援力量 抢险救援组 安全疏散组 现场救护组 现场警戒组 善后安置组 机 动 组 事故现场
2、应急救援领导小组及职责 ⑴、项目部应急救援领导小组： 组长：**** 副组长：***** 成 员：******
常务副经理*****是应急救援领导小组的第一责任人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长由副经理****、项目书记****、项目总工****担任，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权利。
⑵、组长（副组长）职责
①及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令；
②审定并签发本项目应急预案； ③下达预警和预警解除令；
④下达本项目应急预案启动和终止指令。
⑤负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。
⑥检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。
⑦负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。
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⑧负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。
⑶、各应急救援工作小组及职责
①抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。
②安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。
③现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。
④现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。
⑤善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。
⑥机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。
2、应急救援预案 ⑴、事故报告 ①、报告流程
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥部→120、119、110
如果情况紧急，第一发现人可以直接报110、120、119和公司任何工作人员。 ②、报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。
③、联系方式
利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员进行报告处理。 ⑵、联络
①、医疗救护组与医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。
②、抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车
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辆，以便顺利准确到达指定地点。
⑶、疏散
①、疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。 ②、疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
③、疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。
④、指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。 ⑷、现场保护及事故原因调查
①、安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
②、成立由项目部总经理牵头、由总工室、工程部、质检部、安全部等部门人员组织的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。
③、事故原因调查及处理(四不放过原则) a、查明事故原因未查清楚不放过。
b、制定有效的防范措施，防止类似事故发生，措施未落实不放过。 c、对所有员工进行事故教育，员工没有受到教育不放过。 d、对事故责任人未处理不放过。 e、以书面形式向上级报告。 ⑸、现场恢复
抢险工作完毕，地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。
1、触电事故应急救援措施
⑴、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120 急救电话。
⑵、现场人员应立即截断电源，并关闭总开关。若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
⑶、高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。
⑷、在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按附件《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。
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⑸、现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒时触电者脱离电源；就地——必须在现场附近就地抢救，病人有意识后再送就近医院抢救，如无意识应一直坚持到专业救护人员到达现场。从触电时算起，5 分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10 分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确——人工呼吸的动作必须准确；坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。
2、物体打击应急措施
⑴、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120 急救电话。
⑵、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如人员身上有盖压重物，应仔细观察，结合现场情况，搬离重物或将伤者救出，避免造成二次伤害。
⑶、在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按附件《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
⑷、发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
⑸、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
3、高处坠落事故应急措施
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 ⑴、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
⑵、出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，
用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
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⑶、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
⑷、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑸、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
①、一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
②、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
③、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。
⑹、动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
4、机械伤害事故应急措施
⑴、事故发生后，发现人应立即关闭或停止运转机械，并立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120 急救电话。
⑵、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如出现机械挤、卡等情况而无法使伤者脱离时，应迅速拨打119 请求帮助。
⑶、在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按附件《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。
七、检查和验收
㈠、检查方法
1、建立并执行安全检查制度，每月两次组织对工地进行安全检查，检查由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全机构复检验证，验收合格后方准许继续施工。
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2、安全员做好日常巡查工作，并做好安全巡查记录；各班组应严格进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。
3、项目专职安全员每天检查一次防撞护栏施工现场，对存在的问题在施工现场指导，必要时下发整改通知单，对不按照要求及时整改的进行严厉的处罚。
㈡、检查内容与程序验收
挂篮使用前先进行荷载试验，配重根据工作平台设计荷载确定，配重不小于工作平台设计荷载的2倍，一次性加载到位，工作平台重量试验荷载不小于设计荷载的1.5倍，分四次加载，第一次加载为设计荷载80%，确定安全后加载至100%，确定安全后加载至120%，最后一次加载至150%，最后一次加载时，注意分级加载，每级不宜大于50Kg，直至达到150%。确认安全后进行卸载。荷载试验确定配重后方可投入使用。注意事项：
1、挂篮上应设置安全提示或警示牌，主要包括：安全帽和安全帽佩戴带提示，防碰撞、小心坠落警示牌；
2、设置限载标志；
3、每次施工前现场管理人员应进行挂篮状态及配重检查，确认无问题方可投入使用。
八、安全验算及相关图纸
挂篮验算书
九、相关单位联系方式及救援物资表
1、项目经理部事故应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录 部门名称、职务 指挥部 总监办 项目部总指挥 副总指挥 副总指挥 副总指挥 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 姓名 电话 2、项目经理部周边医院情况资料
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序号 1 2 医院名称 医院等级 综合性卫生 医疗机构 综合性卫生 医疗机构 急诊电话 地址 3、项目经理部应急救援的物资准备 序号 物品名称 1 救护车 2 灭火器 3 氧气袋 4 担架 5 急救箱 6 棕绳 7 安全带 4、救援通讯
1)公安报警电话：110 2)交通报警电话：122 3)火灾救援电话：119 4)医疗急救电话：120 5)项目部24小时值班电话：
物品规格 物品数量 放置位置 现代吉普 1部 经理部 干粉4kg 40个 现场、生活区 1套 经理部 1付 经理部 综合 1个 经理部 3分 60米 经理部 10条 经理部 管理者姓名 20
附件一:
施工工艺流程图
施工准备 模板加工 测量放样 预埋件加工 钢筋加工及安装 预埋件安装 模板安装 砼浇筑 拆模养身
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附件二：
安全管理组织机构框图
项目经理 项目副经理 总工程师 安全保卫部 路路桥桥桥桥桥
基基梁梁梁梁梁一二一二三五六 工工工工工工工区区区区区区区
各工区兼职安全员
负责防撞护栏施工施工的安全员为 *****
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挂篮验算书
一、挂篮的结构形式
挂篮支架底盘及支架均采用∠10*10*8角钢对拼焊接，形成方管结构，底盘为260*180cm长方形，底盘底部安装4只无胆橡胶轮，方便支架移动。挂篮2道主杠均采用Ф68*5热轧无缝钢管结构与支架固定，主杠上面设置Ф22圆钢拉筋与支架焊接，以增强主杠的刚度。吊篮采用Ф22圆钢焊接,底部铺设5cm厚的木板，上面设置3道Ф22钢筋围栏，围栏高度1.2cm，吊篮底部长180cm，宽75cm，满足2人作业的需要。为满足支架的稳定安全，在支架底盘后半部采用混凝土块压重400Kg,并在支架尾部设置钢筋绊线与桥面板预埋地锚连接，以增加其稳定性。挂篮结构见附图。挂篮的强度、刚度有较大的富余，无须进行验算，下面仅对支架的稳定性进行验算。
二、挂篮的稳定性验算
挂篮自重与支架自重不计入，偏于安全。下面仅对施工荷载和压重进行计算。 1、荷载计算：
（1） 施工荷载： 人自重=2*80=160kg；
工具重=20kg；
（2） 支架尾部压重：500kg。 2、抗倾覆验算：（倾覆转点在前轮处）
（1） 抗倾覆力矩：350*（2.6-1.3/2）=682.5kgm； （2） 倾覆 力矩： 180*（0.8+0.2+0.8/2）=252 kgm； （3） 抗倾覆安全系数：682.5/252=2.71
另在支架尾部增设钢筋绊线，增加保险系数，确保支架稳定。
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三、挂篮三维效果图
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